CN220736333U - 一种加热脱泡罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热脱泡罐,包括:罐体、加热装置、胶水泵、搅拌装置和抽真空装置;所述加热装置设置在所述罐体的外周;所述罐体的一端设有进胶口,所述进胶口与所述胶水泵连接,所述胶水泵用于抽取胶水;所述罐体的内部设有所述搅拌装置,所述罐体上还设有驱动装置与所述搅拌装置电连接,用于驱动所述搅拌装置转动;所述罐体上还设有气管,与所述抽真空装置密闭连接。本实用新型在脱泡罐的罐体上设置加热装置,溶解在胶水内的气泡受热上升,更容易被抽真空装置抽走从而提高脱泡效果,并可以大幅度降低脱泡时间,提升脱泡效率;胶水采用胶水泵泵入罐体内,无需将胶水直接倒入罐体内,减少了气泡的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱泡技术领域,尤其涉及一种加热脱泡罐。
背景技术
OCR液态光学胶本身是否有气泡,是影响贴合产品是否由于气泡影响使用效果的首要因素,因此液态光学胶在使用前需要脱泡,再贴合产品。当前全自动贴合设备一般采用供胶系统对液态光学胶除泡后在供应设备贴合,采用方式一般采用真空+搅拌的方式,将溶解在OCR胶水内的气泡进行分离。这个脱泡过程需要的时间长,一些情况下满足不了设备节拍,且供应罐上部与下部的脱泡效果差距比较大,脱泡效果罐体越大,脱泡的效果越差,导致随着胶水的使用的,产品贴合效果越来越差。
有鉴于此,急需对现有的脱泡罐进行改进,来保证脱泡罐的脱泡效果。
实用新型内容
本实用新型公开一种加热脱泡罐,用于解决现有技术中,脱泡的效果差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:
提供一种加热脱泡罐,包括:罐体、加热装置、胶水泵、搅拌装置和抽真空装置;
所述加热装置设置在所述罐体的外周;
所述罐体的一端设有进胶口,所述进胶口与所述胶水泵连接,所述胶水泵用于抽取胶水;
所述罐体的内部设有所述搅拌装置,所述罐体上还设有驱动装置与所述搅拌装置电连接,用于驱动所述搅拌装置转动;
所述罐体上还设有气管,与所述抽真空装置密闭连接。
在上述方案中,所述罐体上还设有可视窗。
在上述方案中,所述加热装置为发热垫,设置在所述罐体的外周侧壁上。
在上述方案中,所述驱动装置为电机。
在上述方案中,所述罐体上还设有温度传感器,与所述加热装置电连接,用于测量所述罐体的温度并发送温度信号。
在上述方案中,还包括控制器,与所述温度传感器和所述加热装置电连接,被设置为接收温度信号,当所述温度信号超过设置的最高阈值时,将所述加热装置断开,当所述温度信号小于设置的最低温度阈值时,打开所述加热装置。
在上述方案中,所述最高阈值为60℃。
在上述方案中,所述最低阈值为50℃。
在上述方案中,所述搅拌装置包括搅拌轴和与所述搅拌轴径向连接的搅拌叶,所述搅拌轴设置在所述罐体的轴线处。
在上述方案中,所述罐体的底部还设有底座。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:
在脱泡罐的罐体上设置加热装置,溶解在胶水内的气泡受热上升,更容易被抽真空装置抽走从而提高脱泡效果,并可以大幅度降低脱泡时间,提升脱泡效率;胶水采用胶水泵泵入罐体内,无需将胶水直接倒入罐体内,减少了气泡的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例公开的加热脱泡罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的加热脱泡罐的罐体的结构示意图。
具体包括下述附图标记:
罐体-10;进胶口-11;气管-12;可视窗-13;加热装置-20;胶水泵-30;驱动装置-40;底座-50。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的加热脱泡罐,包括:罐体10、加热装置20、胶水泵30、搅拌装置和抽真空装置;
加热装置20设置在罐体10的外周;罐体10的一端设有进胶口11,进胶口11与胶水泵30连接,胶水泵30用于抽取胶水;罐体10的内部设有搅拌装置,罐体10上还设有驱动装置40与搅拌装置电连接,用于驱动搅拌装置转动;罐体10上还设有气管12,与抽真空装置密闭连接。在脱泡前以及脱泡时,需要对罐体10进行抽真空。在脱泡时,罐体10内处于真空状态。
在脱泡罐的罐体10上设置加热装置20,溶解在胶水内的气泡受热上升,更容易被抽真空装置抽走从而提高脱泡效果,并可以大幅度降低脱泡时间,提升脱泡效率;胶水采用胶水泵30泵入罐体10内,无需将胶水直接倒入罐体10内,减少了气泡的产生。
本实施例优选的,罐体10上还设有可视窗13。可以观察胶水的脱泡过程和脱泡效果,查看是否已经完成了脱泡,保证了在胶水完成脱泡后能及时进行到下一制程中。进而提高生产效率。进一步的,可视窗13为条状,沿罐体10与地面垂直的方向设置,能够观察到各个位置的胶水的脱泡程度。
本实施例优选的,加热装置20为发热垫,设置在罐体10的外周侧壁上。能够根据罐体10的尺寸选择不同尺寸的加热装置20。
本实施例优选的,驱动装置40为电机。当然也可以选择其他的驱动方式,在这里不做限定。
本实施例优选的,罐体10上还设有温度传感器,与加热装置20电连接,用于测量罐体10的温度并发送温度信号。
具体的,还包括控制器,与温度传感器和加热装置20电连接,被设置为:接收温度信号,当温度信号超过设置的最高阈值时,将加热装置20断开;当温度信号小于设置的最低温度阈值时,打开加热装置20。保证了罐体10处于恒温状态,进而保证了胶水良好的脱泡效果。
本实施例优选的,最高阈值为60℃;最低阈值为50℃。
搅拌装置包括搅拌轴和与搅拌轴径向连接的搅拌叶,搅拌轴设置在罐体10的轴线处。转动时,沿罐体10的轴向转动。优选的,搅拌叶设有多个,设置在搅拌轴不同的高度位置处,保证了搅拌装置转动时,能够带动罐体10内各处的胶水进行搅拌。
本实施例优选的,罐体10的底部还设有底座50。使罐体10能够稳定的放置。
本实用新型在脱泡罐的罐体上设置加热装置,溶解在胶水内的气泡受热上升,更容易被抽真空装置抽走从而提高脱泡效果,并可以大幅度降低脱泡时间,提升脱泡效率;胶水采用胶水泵泵入罐体内,无需将胶水直接倒入罐体内,减少了气泡的产生。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种加热脱泡罐,其特征在于,包括:罐体、加热装置、胶水泵、搅拌装置和抽真空装置;
所述加热装置设置在所述罐体的外周;
所述罐体的一端设有进胶口,所述进胶口与所述胶水泵连接,所述胶水泵用于抽取胶水;
所述罐体的内部设有所述搅拌装置,所述罐体上还设有驱动装置与所述搅拌装置电连接,用于驱动所述搅拌装置转动;
所述罐体上还设有气管,与所述抽真空装置密闭连接。
2.根据权利要求1所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述罐体上还设有可视窗。
3.根据权利要求1所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述加热装置为发热垫,设置在所述罐体的外周侧壁上。
4.根据权利要求1所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述驱动装置为电机。
5.根据权利要求1所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述罐体上还设有温度传感器,与所述加热装置电连接,用于测量所述罐体的温度并发送温度信号。
6.根据权利要求5所述的加热脱泡罐,其特征在于,还包括控制器,与所述温度传感器和所述加热装置电连接,被设置为接收温度信号,当所述温度信号超过设置的最高阈值时,将所述加热装置断开,当所述温度信号小于设置的最低温度阈值时,打开所述加热装置。
7.根据权利要求6所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述最高阈值为60℃。
8.根据权利要求6所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述最低温度阈值为50℃。
9.根据权利要求1所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和与所述搅拌轴径向连接的搅拌叶,所述搅拌轴设置在所述罐体的轴线处。
10.根据权利要求1所述的加热脱泡罐,其特征在于,所述罐体的底部还设有底座。
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