CN213049510U - 一种高粘度真空脱气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料脱气技术领域，公开了一种高粘度真空脱气装置，包括脱气装置本体和脱泡搅拌装置，脱气装置本体包括脱气罐体、脱气组件、出料泵；该高粘度真空脱气装置利用安装在脱气罐体内的脱泡搅拌装置对液体物料进行搅拌，让物料通过离心分离作用变成更加细小的颗粒，然后再通过真空对气泡破壁抽吸脱除里面的空气，从而提升了液体物料加工成的产品品质，同时也提高了脱气效率，减少了生产时间；另外，在脱气罐体内增加了一段可拆卸的U型脱气管，使其开口方向最大程度地远离物料，可以减少物料进入脱气管路，减少物料的浪费，防止脱气管路阻塞，整个U型脱气管可拆卸可以方便清洗，保证了脱气管路的洁净卫生。

Description

一种高粘度真空脱气装置

技术领域

本实用新型涉及物料脱气技术领域，具体涉及一种高粘度真空脱气装置。

背景技术

在对液体物料进行加工时，其中的不凝性气体会增大液体物料的压力，影响其加工过程。因此需要在加工前对液体物料进行脱气处理，去除其中的不凝性气体，现有技术通常是将液体物料置于密闭容器中，然后利用抽真空装置将其中的气体抽出，从而完成脱气过程。但是，当液体物料较为粘稠时，其中含有一些气泡，由于粘度较大，物料中的气泡不易破裂，使这些气体无法排出，现有技术在对较为粘稠的物料进行脱气时，无法将这些粘稠液体物料中的气泡排出，这将影响液体物料加工成的产品品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高粘度真空脱气装置，该高粘度真空脱气装置能够破除液体物料中的气泡，抽吸脱除里面的空气，提升液体物料加工成的产品品质，提高脱气效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，包括：脱气装置本体，用于对物料进行脱气处理；脱泡搅拌装置，安装于所述脱气装置本体内，用于搅拌所述脱气装置本体内的物料，利用离心力使物料中的气泡脱出并破裂。

本实用新型中，优选的，所述脱泡搅拌装置为涡轮搅拌器。

本实用新型中，优选的，还包括变频电机，所述变频电机安装在所述脱气装置本体上，所述变频电机的输出轴与所述涡轮搅拌器轴连接。

本实用新型中，优选的，所述脱气装置本体包括：脱气罐体，用于盛装物料；脱气组件，用于使所述脱气罐体内的物料脱气，包括U型脱气管，所述脱气组件通过所述U型脱气管与所述脱气罐体连通，所述U型脱气管安装于所述脱气罐体内并且开口向上。

本实用新型中，优选的，所述脱气组件还包括真空泵和普通脱气管，所述真空泵与所述普通脱气管的一端连接，所述U型脱气管与所述普通脱气管的另一端可拆卸连接。

本实用新型中，优选的，所述脱气装置本体还包括进料管，所述进料管可拆卸地固定在所述脱气罐体上，所述进料管伸入所述脱气罐体内。

本实用新型中，优选的，所述进料管可旋转，并且可在任意旋转角度固定。

本实用新型中，优选的，还包括液位开关，所述液位开关安装在所述脱气罐体内，所述进料管上安装有电磁阀，所述液位开关与所述电磁阀电性连接。

本实用新型中，优选的，所述脱气罐体的侧壁上设置有视镜，用于观察所述脱气罐体的内部。

本实用新型中，优选的，脱气装置本体还包括出料泵，所述出料泵与所述脱气罐体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高粘度真空脱气装置利用安装在脱气罐体内的脱泡搅拌装置对液体物料进行搅拌，让物料通过离心分离作用变成更加细小的颗粒，然后再通过真空对气泡破壁抽吸脱除里面的空气，从而提升了液体物料加工成的产品品质，同时也提高了脱气效率，减少了生产时间；另外，在脱气罐体内增加了一段可拆卸的U型脱气管，使其开口方向最大程度地远离物料，可以减少物料进入脱气管路，减少物料的浪费，整个U型脱气管可拆卸可以方便清洗，保证了脱气管路的洁净卫生。

附图说明

图1为高粘度真空脱气装置的结构示意图。

图2为脱气罐体内部的结构示意图。

附图中：1-脱气罐体、2-U型脱气管、3-普通脱气管、4-真空泵、5-出料泵、6-涡轮搅拌器、7-变频电机、8-进料管、9-浮球式液位开关、10-电磁阀、11-视镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图2，本实用新型一较佳实施方式提供一种高粘度真空脱气装置，包括脱气装置本体和脱泡搅拌装置。

在本实施方式中，液体物料被输入到脱气装置本体中，脱气装置本体密封后将物料中的气体抽出，使物料脱去其中的气体，即完成脱气处理。由于物料的粘度较高，因而其中的气泡在自然状态下不易破碎，脱泡搅拌装置可以通过移动、剪切气泡来使气泡破碎。脱泡搅拌装置安装在脱气装置本体内，将脱泡搅拌装置连接驱动装置，在脱气装置本体抽吸空气时，驱动装置带动脱泡搅拌装置工作，脱泡搅拌装置对高粘度液体物料进行搅拌，脱泡搅拌装置的离心力将物料甩开，可以使物料内包含的气泡脱出、破碎，使气泡中的气体暴露出来，并被脱气装置本体排出。通过在脱气装置本体内安装脱泡搅拌装置，利用脱泡搅拌装置使高粘度液体物料中的气泡破碎，将气泡中的气体排出，可以降低物料中的不凝性气体含量，提升高粘度液体物料加工成的产品品质，同时也提高了脱气效率，减少了生产时间。

在本实施方式中，优选的，脱泡搅拌装置为涡轮搅拌器6。其中，搅拌轴安装在脱气装置本体上，其一端位于脱气装置本体外，用于与驱动装置连接，搅拌轴与脱气装置本体之间通过密封件密封；另一端位于脱气装置本体内部，与涡轮固定连接，搅拌轴和涡轮可以相对于脱气装置本体旋转。需要搅拌时，利用驱动装置可以使搅拌轴和涡轮旋转，从而涡轮可以搅拌高粘度液体物料，涡轮在旋转时会产生离心力和剪切力，将物料分离成细小的颗粒，高速旋转的涡轮将物料的细小颗粒甩到脱气装置本体用于容纳物料的腔体侧壁上，在重力以及抽吸力的作用下，物料的细小颗粒沿侧壁流下，在这个过程中，物料内的气泡会逐渐破裂或被吸走，从而高粘性液体物料中的气泡明显减少，物料的含气量达到产品的要求。与其他类型的搅拌器相比，涡轮搅拌器6所产生的总体循环流动的回路更为曲折，涡轮附近的液体湍动更为激烈，从而产生较大的剪切力，更容易使液体中的气泡破碎，所以采用涡轮搅拌器6作为脱泡搅拌装置，可以更高效地破坏高粘度液体物料中的气泡，排出其中的气体，进一步提升搅拌效果，提高脱气效率，提升高粘度液体物料加工成的产品品质。

在本实施方式中，优选的，还包括变频电机7。变频电机7安装在脱气装置本体上，其输出轴与脱泡搅拌装置轴连接。变频电机7作为脱泡搅拌装置的驱动装置，可以带动脱泡搅拌装置旋转。由于进行脱气处理的不同液体物料的粘度不同，所以脱泡搅拌装置对物料进行搅拌时也不宜采用完全相同的转速：对粘度较大的物料，脱泡搅拌装置的转速可以快一点，以达到较好的去除气泡的效果；对粘度相对较小的物料，脱泡搅拌装置的转速可以慢一点，能够达到较好的去除气泡的效果，同时还可以降低能耗。采用变频电机7作为脱泡搅拌装置的驱动装置，可以根据不同物料的粘度调节脱泡搅拌装置的转速，能够降低能耗，取得节约能源的效果。

在本实施方式中，优选的，脱气装置本体包括脱气罐体1和脱气组件，脱气罐体1具有密封性，其上设置有进料结构，液体物料通过进料结构进入脱气罐体1内。脱气组件与脱气罐体1连通，脱气罐体1盛装一定量的高粘度液体物料后，将脱气罐体1进气的通道全部关闭，脱气组件即可将脱气罐体1内的空气排出，使脱气罐体1内除物料外的部分为真空状态。脱气组件包括U型脱气管2。U型脱气管2安装在脱气罐体1内，其一端与脱气组件的其他部分连接，另一端具有开口，用于吸收脱气罐体1内的气体。如果脱气组件的开口向下，在脱气罐体1内的液体物料距离脱气组件的开口很近的情况下，液体物料很容易在脱气过程中被吸入脱气组件中，造成物料的浪费，同时可能造成脱气组件阻塞，为了避免这种情况，U型脱气管2的开口向上，使其与液体物料之间保持尽量远的距离，这样物料很难被吸入U型脱气管2中，从而可以达到减少液体物料在脱气过程中被吸出的目的。通过在脱气组件上设置U型脱气管2，并且U型脱气管2的开口向上，可以有效减少液体物料进入脱气组件内，减少物料的浪费，防止脱气组件阻塞。

在本实施方式中，优选的，脱气组件还包括真空泵4和普通脱气管3，真空泵4与普通脱气管3的一端连接，U型脱气管2与普通脱气管3的另一端可拆卸连接。真空泵4依次通过普通脱气管3和U型脱气管2将脱气罐体1内的气体吸出。在脱气过程中，会有少量的液体物料或者其他杂质被吸入U型脱气管2中，如果不做清理，长期积累可能使U型脱气管2堵塞，因而需要对U型脱气管2进行清理。U型脱气管2可拆卸地与普通脱气管3连接，可以方便U型脱气管2的清理，使脱气组件保持清洁。

在本实施方式中，优选的，脱气罐体1的进料结构为进料管8，进料管8可拆卸地固定在脱气罐体1上，并且进料管8伸入脱气罐体1内。通过在脱气罐体1上可拆卸地固定进料管8，可以实现高粘度液体物料的进料，并且可拆卸结构方便清理，有利于进料管8保持清洁。

在本实施方式中，优选的，进料管8可旋转，并且可在任意旋转角度固定。通过将进料管8伸入脱气罐体1内的部分设置成可旋转的结构，并且进料管8可以在任意的旋转角度固定，可以调节进料管8开口的角度，从而可以根据需要调节进料位置。

在本实施方式中，优选的，高粘度真空脱气装置还包括液位开关，液位开关安装在脱气罐体1内，进料管8上安装有电磁阀10，液位开关与电磁阀10电性连接(附图中未示出)。其中，液位开关可以选用电容式液位开关、浮球液位开关、电子式液位开关、压力式液位开关、超声波液位开关、音叉式液位开关等，本实施方式为结构简单，选用浮球式液位开关9。通过设置液位开关控制进料管8上的电磁阀10，当脱气罐体1内的液体物料的量达到预设值时停止进料，可以控制脱气罐体1内的进料量，防止因液体物料的量过满而无法正常进行脱气。

在本实施方式中，优选的，脱气罐体1的侧壁上设置有视镜11，技术人员可以从视镜11处观察脱气罐体1内的进料、搅拌、脱气、出料等过程。通过在脱气罐体1的侧壁上设置视镜11，可以方便对脱气罐体1内情况的监控。

在本实施方式中，优选的，脱气装置本体还包括出料泵5。出料泵5与脱气罐体1连通，在脱气过程结束后，脱气罐体1内的高粘度液体物料缺少使其流动的气压，无法从脱气罐体1内自动流出，此时利用出料泵5将脱气后的物料抽出，从而可以将物料输入后续的设备中进行下一步的加工。

工作原理：

高粘度真空脱气装置工作时，将进料管8旋转至开口对准涡轮搅拌器6的涡轮的角度，将进料管8固定，开启电磁阀10，通过进料管8向脱气罐体1内输入高粘度液体物料。进料管8向脱气罐体1内输入高粘度液体物料时，脱气罐体1内的物料液面高度不断上升，当液面到达预设位置时，浮球式液位开关9受到液面的浮力作用产生电信号，该电信号控制电磁阀10关闭，进料管8停止输入物料。与此同时，开启涡轮搅拌器6和真空泵4，物料从进料管8流出后落在涡轮上，涡轮不停高速旋转，产生离心力和剪切力，物料被涡轮分离成细小的颗粒，高速旋转的涡轮将物料的细小颗粒甩到脱气罐体1的侧壁上，真空泵4通过U型脱气管2将脱气罐体1内的气体抽吸排出，由于U型脱气管2的开口向上，吸气过程中可以最大程度地避免液体物料被吸入U型脱气管2中，可以防止物料的浪费。在重力以及真空泵4的抽吸力的作用下，物料的细小颗粒沿脱气罐体1的侧壁流下，在这个过程中，物料内包裹的气泡会逐渐破碎或被吸走，从而高粘性液体物料中的气泡明显减少，使物料的含气量最终达到产品要求。当脱气罐体1内的高粘度液体物料达到真空条件时，真空泵4停止工作，由于处于真空条件，物料无法自然从脱气罐体1排出到后续的设备中。此时，出料泵5开启，出料泵5在其与脱气罐体1连通的管路内产生抽吸力，将高粘度液体物料从脱气罐体1内抽出，输送到后续的设备中。在利用该高粘度真空脱气装置对不同粘度的液体物料进行脱气处理时，技术人员可以根据物料的粘度来设置变频电机7的频率，使脱泡搅拌装置能够以不同的转速进行搅拌，克服以固定转速搅拌不同粘度的液体物料带来能源浪费的缺点。当进料管8和U型脱气管2需要清理时，技术人员可以将它们拆卸下来进行清理，完成后在安装到装置上即可，清理过程较为便利。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，包括：

脱气装置本体，用于对物料进行脱气处理；

脱泡搅拌装置，安装于所述脱气装置本体内，用于搅拌所述脱气装置本体内的物料，利用离心力使物料中的气泡脱出并破裂。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，所述脱泡搅拌装置为涡轮搅拌器。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，还包括变频电机，所述变频电机安装在所述脱气装置本体上，所述变频电机的输出轴与所述涡轮搅拌器轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，所述脱气装置本体包括：

脱气罐体，用于盛装物料；

脱气组件，用于使所述脱气罐体内的物料脱气，包括U型脱气管，所述脱气组件通过所述U型脱气管与所述脱气罐体连通，所述U型脱气管安装于所述脱气罐体内并且开口向上。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，所述脱气组件还包括真空泵和普通脱气管，所述真空泵与所述普通脱气管的一端连接，所述U型脱气管与所述普通脱气管的另一端可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，所述脱气装置本体还包括进料管，所述进料管可拆卸地固定在所述脱气罐体上，所述进料管伸入所述脱气罐体内。

7.根据权利要求6所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，所述进料管可旋转，并且可在任意旋转角度固定。

8.根据权利要求7所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，还包括液位开关，所述液位开关安装在所述脱气罐体内，所述进料管上安装有电磁阀，所述液位开关与所述电磁阀电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，所述脱气罐体的侧壁上设置有视镜，用于观察所述脱气罐体的内部。

10.根据权利要求4所述的一种高粘度真空脱气装置，其特征在于，脱气装置本体还包括出料泵，所述出料泵与所述脱气罐体连通。

Images