CN218130123U - 一种真空脱气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空脱气装置，包括罐体和基座，其中：罐体设于基座上，基座上设有真空泵、第一水泵和第二水泵，真空泵的抽气口通过管道与罐体连通，第一水泵的出水口通过第一进料管与罐体连通，第二水泵的进水口通过管道与罐体的下端连通，其出水口连通有出料管，罐体的上端设有与其连通的排气管，排气管上设有排气阀，罐体上设有加热组件，罐体内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板，罐体上设有与刮板均传动连接的驱动组件，驱动组件带动刮板做圆周运动，本装置通过加热和刮除气泡的方式提升脱气速度，并配合搅拌，进一步加快气体析出。

Description

一种真空脱气装置

技术领域

本实用新型涉及液体脱气领域，尤其涉及一种真空脱气装置。

背景技术

真空脱气机用于将液体中的气体（氧气）去除，液体中含有气体，会造成管道或水泵的腐蚀，液体饮品中含有气体，也会加速饮品的变质，根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力相关，在一定温度下,与气体的压力成正比。在一定的压力下，水温降低,气体溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低，真空脱气机就是通过在机器中产生真空，将水中的游离气和溶解气释放出来并排出。

目前的真空脱气机排出液体中气体的速度并不理想，且液体中的气体析出形成气泡，气泡容易吸附在罐体内壁上，这进一步减缓了脱气速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空脱气装置。

第一方面，本实用新型提供一种真空脱气装置，包括罐体和基座，其中：罐体设于基座上，基座上设有真空泵、第一水泵和第二水泵，真空泵的抽气口通过管道与罐体连通，第一水泵的出水口通过第一进料管与罐体连通，第二水泵的进水口通过管道与罐体的下端连通，其出水口连通有出料管，罐体的上端设有与其连通的排气管，排气管上设有排气阀，罐体上设有加热组件，罐体内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板，罐体上设有与刮板均传动连接的驱动组件，驱动组件带动刮板做圆周运动。

进一步：驱动组件包括电机、转轴和多个搅拌部件，转轴竖直设于罐体内部，其上端贯穿罐体并与设于罐体上端的电机传动连接，转轴与罐体的上端转动连接，转轴与任意刮板之间均通过至少一个搅拌部件连接。

进一步：搅拌部件包括搅拌桨，搅拌桨的一端与转轴连接，其另一端与对应刮板连接。

进一步：加热组件包括加热线圈，加热线圈缠绕在罐体的侧壁上。

进一步：出料管上设有第一阀门，第一阀门和第二水泵之间设有与出料管连通的第二进料管，第二进料管上设有第二阀门，第二进料管未与出料管连通的一端与罐体连通。

进一步：第一进料管和第二进料管与罐体连通的一端均设有雾状喷头。

本实用新型的有益效果为：通过加热组件对罐体进行升温，使气体的溶解度降低，并通过转动的刮板将吸附在罐体内壁上的气泡刮除，同时，转动的刮板还具有搅拌作用，使液体受热均匀，加快气体析出。

附图说明

图1为本实用新型一种真空脱气装置的结构示意图；

图中各标号表示：

1、罐体；2、基座；3、第二水泵；4、出料管；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第一水泵；8、第一进料管；9、第二进料管；10、刮板；11、雾状喷头；12、电机；13、转轴；14、搅拌桨；15、加热线圈；16、真空泵。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1示出了本实用新型的一种实施例，包括罐体1和基座2，其中：罐体1设于基座2上，基座2上设有真空泵16、第一水泵7和第二水泵3，真空泵16的抽气口通过管道与罐体1连通，第一水泵7的出水口通过第一进料管8与罐体1连通，第二水泵3的进水口通过管道与罐体1的下端连通，其出水口连通有出料管4，第二水泵3与罐体1连通的管道上可设置单向阀，罐体1的上端设有与其连通的排气管，所述排气管上设有排气阀，罐体1上设有加热组件，罐体1内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板10，罐体1上设有与刮板10均传动连接的驱动组件，驱动组件带动刮板10做圆周运动。

本实施例中，罐体1的上部分为圆柱形，下部分与之连通的为上宽下窄的圆锥形，真空泵16将罐体1内部抽至真空，第一水泵7的进水口通过管道与装有待脱气液体（物料）的容器或管道连通，第一水泵7抽取物料并通过第一进料管8导入罐体1内部，真空环境下，物料中的气体析出，析出的气体通过排气阀排出，液体脱气后，通过第二水泵3将脱气后的物料输送走，罐体1上设有加热组件，可对罐体1内部进行升温，升温有助于物料中的气体快速析出，罐体1内部设有与罐体1内壁可滑动贴合的刮板10，如图1所示，刮板10可在驱动组件的驱动下做圆周运动，刮板10运动时可将吸附在罐体1内壁上的小气泡刮除，气泡与罐体1内壁脱离后迅速上浮至液面，液面上方处于负压状态，使气泡胀破释放气体，加速脱气，同时，转动的刮板10还具有一定的搅拌作用，使物料受热均匀，以达到较好地脱气效果。

具体的，驱动组件包括电机12、转轴13和多个搅拌部件，转轴13竖直设于罐体1内部，其上端贯穿罐体1并与设于罐体1上端的电机12传动连接，转轴13与罐体1的上端转动连接，二者连接处设有套设于转轴13上的密封垫圈，以保证罐体1的气密性良好，转轴13与任意刮板10之间均通过至少一个搅拌部件连接，搅拌部件包括搅拌桨14，如图1所示，刮板10为两块，转轴13与任意刮板10均通过上下间隔设置的两个搅拌桨14连接，搅拌桨14采用不锈钢材质制成，电机12带动转轴13转动，转轴13带动四个搅拌桨14做圆周运动，搅拌桨14再带动对应的两块刮板10做圆周运动，搅拌桨14和刮板10均可对物料进行搅拌，使物料受热均匀，气体在物料中的溶解度降低，同时，对部分具备一定的粘稠度的液体而言，气泡的上浮会受到一定的阻力，可通过搅拌翻动液体，加速气体释放，搅拌桨14上设有锯齿状通孔，水流穿过锯齿状通孔后流向发生扩散，便于物料受热均匀，且锯齿状通孔的内壁以及搅拌桨14表面均设有锯齿或尖刺结构，可用于扎破气泡；罐体1上设有观察窗，可用来观察液位以及搅拌情况，观察窗可采用高强度玻璃。

具体的，加热组件包括加热线圈15，加热线圈15缠绕在罐体1的外侧壁上，通过加热线圈15对罐体1进行加热，罐体1上外壁上可设置保温棉层减少热量流失。

具体的，出料管4上设有第一阀门5，第一阀门5和第二水泵3之间设有与出料管4连通的第二进料管9，第二进料管9上设有第二阀门6，第二进料管9未与出料管4连通的一端与罐体1连通，具体的实施过程为：脱气完成后，打开第一阀门5，关闭第二阀门6，第二水泵3将脱气后的物料抽出，并通过出料管4输送走；需要对脱气后的物料再次脱气以提升脱气效果时，打开第二阀门6，关闭第一阀门5，第二水泵3将脱气后的物料从出料管4导入第二进料管9中，并通过第二进料管9重新导回罐体1内部进行脱气，重复多次后，打开第一阀门5，关闭第二阀门6，通过出料管4将物料输送走。

具体的，第一进料管8和第二进料管9与罐体1连通的一端均设有雾状喷头11，雾状喷头11将物料呈雾状喷出，物料分散后气体析出速度大幅加快，使得物料在下落过程中已经析出了大部分气体，且物料分散后其受热速度加快，进一步提升了脱气速度。

尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不进行进一步赘述。

Claims (6)

1.一种真空脱气装置，其特征在于，包括罐体（1）和基座（2），其中：所述罐体（1）设于所述基座（2）上，所述基座（2）上设有真空泵（16）、第一水泵（7）和第二水泵（3），所述真空泵（16）的抽气口通过管道与所述罐体（1）连通，所述第一水泵（7）的出水口通过第一进料管（8）与所述罐体（1）连通，所述第二水泵（3）的进水口通过管道与所述罐体（1）的下端连通，其出水口连通有出料管（4），所述罐体（1）的上端设有与其连通的排气管，所述排气管上设有排气阀，所述罐体（1）上设有加热组件，所述罐体（1）内部设有多块与其内侧壁可滑动的贴合的刮板（10），所述罐体（1）上设有与所述刮板（10）均传动连接的驱动组件，所述驱动组件带动所述刮板（10）做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（12）、转轴（13）和多个搅拌部件，所述转轴（13）竖直设于所述罐体（1）内部，其上端贯穿所述罐体（1）并与设于所述罐体（1）上端的所述电机（12）传动连接，所述转轴（13）与所述罐体（1）的上端转动连接，所述转轴（13）与任意所述刮板（10）之间均通过至少一个所述搅拌部件连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌桨（14），所述搅拌桨（14）的一端与所述转轴（13）连接，其另一端与对应所述刮板（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述加热组件包括加热线圈（15），所述加热线圈（15）缠绕在所述罐体（1）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述出料管（4）上设有第一阀门（5），所述第一阀门（5）和所述第二水泵（3）之间设有与所述出料管（4）连通的第二进料管（9），所述第二进料管（9）上设有第二阀门（6），所述第二进料管（9）未与所述出料管（4）连通的一端与所述罐体（1）连通。

6.根据权利要求5所述的一种真空脱气装置，其特征在于：所述第一进料管（8）和所述第二进料管（9）与所述罐体（1）连通的一端均设有雾状喷头（11）。

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