CN212998542U - 一种超声波消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超声波消泡装置，属于消泡装置技术领域，包括水箱，水箱内设置有第一消泡罐和第二消泡罐，均为密封的圆柱形筒状结构，顶端垂直固定连接于水箱的顶盖，顶部通过通道互相连通；水箱的顶面设置有进料管、出料管和排气管，进料管伸入第一消泡罐内的底部，出料管伸入第二消泡罐内的底部，排气管与料液通道连通，水箱的侧面设置有超声波发射器，水箱的底部设置有恒温加热装置。本实用新型利用超声波对料液进行消泡处理，可以消除料液中的细微气泡；本实用新型设置恒温加热装置，加热料液后，既能加速气泡排出，又可以满足后续涂布工序对料液温度的需要；本实用新型设置的两个消泡罐可以延长料液通过的距离和时间，提高脱气效率。

Description

一种超声波消泡装置

技术领域

本实用新型属于消泡装置技术领域，具体涉及一种超声波消泡装置。

背景技术

在目前感光化工领域，感光料液都是粘滞性较大的液体，在料液搅拌及过滤过程中容易产生气泡。料液中如果有气泡存在，对产品质量将产生重大影响，因为带有气泡的料液涂在底片上，底片上就会出现没有涂上料液的空白，最终产品的表面会出现针孔点、气泡线，严重的会出现大面积缺涂，造成废品。

现有的涂布料液脱气消泡技术普遍采用自然静置、机械离心处理等方法，但这些技术都存在着一定的不足，比如静置过程耗时长，影响生产的连续性，机械处理方式需要添置大型机械，同时也增加了产生新气泡的机率。特别是上述传统处理方式主要是针对较大的气泡，并不能完全消除料液中的细微气泡。

针对的这些情况，已经提出了一些利用超声波进行消泡的措施，例如在2020年7月28日公布的公布号为CN111451096A的发明专利提出一种涂布溶液排泡装置，该装置的一种实施方式通过超声波震动涂布料液以加速排泡，该装置设置的排泡容器内部填充有高压气体，但是该排泡容器直接从顶部输入料液，新输入的料液在下落过程中以及与容器内原有料液接触混合过程中，很容易生成新的气泡；该装置也未考虑温度对料液及消泡效果的影响，如果料液温度较低，料液将更加粘稠，必然会影响消泡效果。又例如在2007年8月15日公告的公告号为CN2933522Y的实用新型专利提出一种超声波脱气装置，该装置设置了恒温水浴层用于加热料液，但是该恒温水浴层采用循环水结构，在恒温水循环过程中，必然会出现热量流失，进而影响料液加热效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种超声波消泡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种超声波消泡装置，包括水箱，所述水箱内设置有第一消泡罐和第二消泡罐，所述第一消泡罐和所述第二消泡罐均为密封的空心筒状结构，顶端均垂直固定连接于所述水箱的顶盖，所述第一消泡罐和所述第二消泡罐的顶部通过料液通道互相连通；所述水箱的顶面设置有进料管、出料管和排气管，所述进料管伸入所述第一消泡罐内的底部，所述出料管伸入所述第二消泡罐内的底部，所述排气管与所述料液通道连通；所述水箱的侧面设置有超声波发射器；所述水箱的底部设置有恒温加热装置。

进一步的，所述超声波发射器通过超声波振动杆与所述第一消泡罐连接。

进一步的，所述排气管上安装有自动排气阀。

进一步的，所述第一消泡罐和所述第二消泡罐均采用不锈钢材质制成。

进一步的，所述恒温加热装置可实现20℃～80℃的恒定温度加热。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型利用超声波空化作用对料液进行消泡处理，可以消除料液中的细微气泡；本实用新型设置了恒温加热装置，可以直接对水箱内的液体水及料液进行加热，对料液进行加热后，一方面可以使气泡受热膨胀，使气泡更容易在超声波作用下破碎，另一方面可以满足后续涂布工序对料液温度的需要；本实用新型设置了两个消泡罐，两个消泡罐的顶部连通，料液的进料管和出料管均伸入消泡罐底部，可以延长料液通过的距离和时间，提高脱气效率；本实用新型的两个消泡罐均为密封结构，料液在流动过程中不会接触外部空气，避免形成新的气泡；本实用新型设置的超声波振动杆直接与消泡罐连接，可以使超声波振动直接作用于消泡罐上，从而可以提高消泡效果；本实用新型设置自动排气阀，可以自动排出消泡罐内积压的气体。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图1：本实用新型实施例1的结构示意图。

图2：本实用新型实施例1的剖视结构图之一。

图3：本实用新型实施例1的剖视结构图之二。

图4、本实用新型实施例2的剖视结构图。

其中，1-水箱，2-第一消泡罐，3-第二消泡罐，4-料液通道，5-进料管，6-出料管，7-排气管，8-超声波发射器，9-恒温加热装置，10-超声波振动杆，11-自动排气阀。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括水箱1，水箱1为空心立方体结构，顶部设置有顶盖，内部填充液体水；水箱1的内部设置有第一消泡罐2和第二消泡罐3，第一消泡罐2和第二消泡罐3均为密封的空心圆柱形筒状结构，顶端均垂直固定连接在水箱1的顶盖上，第一消泡罐2和第二消泡罐3的顶部通过料液通道4互相连通；水箱1的顶盖上设置有进料管5、出料管6和排气管7，进料管5伸入第一消泡罐2内的底部，出料管6伸入第二消泡罐3内的底部，排气管7与料液通道4连通。水箱1采用钢材或不锈钢材料制成，第一消泡罐2和第二消泡罐3均采用不锈钢材质制成，进料管5、出料管6和排气管7均采用不锈钢或铜材质制成。

水箱1的侧面设置有超声波发射器8，超声波发射器8与超声波生成器电性连接，用于发射超声波。

水箱1的底面设置有恒温加热装置9，恒温加热装置9用来加热水箱1内的液体水，可实现20℃～80℃的恒定温度加热。

排气管7的顶端上安装有自动排气阀11，当第一消泡罐2或第二消泡罐3内积压的气体达到一定压力后，自动排气阀11可以自动排出气体。

本实施例在工作时，水箱1内充满液体水，料液从进料管5流入，依次流经第一消泡罐2、料液通道4和第二消泡罐3，在此期间经过超声波发射器8消泡后，从出料管6排出。本实施例设置两个消泡罐，可以延长料液通过的距离和时间，提高脱气效率。

本实施例设置的恒温加热装置9对水箱1内液体水进行加热，进一步实现对第一消泡罐2和第二消泡罐3内的料液的加热，对料液进行加热后，一方面可以使气泡受热膨胀，使气泡更容易在超声波作用下破碎排出，另一方面可以满足后续涂布工序对料液温度的需要。在具体实施过程中，可根据不同的涂布产品选择不同的加热温度。

实施例2：

如图4所示，本实施例与实施例1的主要区别在于：超声波发射器8与第一消泡罐2之间连接还有超声波振动杆10，设置超声波振动杆10，可将超声波振动直接作用于第一消泡罐2，从而可以提高消泡效果。

实施例3：

本实施例与实施2的主要区别在于：恒温加热装置9设置在水箱1内的底部，将恒温加热装置9设置在水箱1的内部，直接接触液体水，加热效率更高，也能减少热量损耗。

最前说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超声波消泡装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱内设置有第一消泡罐和第二消泡罐，所述第一消泡罐和所述第二消泡罐均为密封的空心筒状结构，顶端均垂直固定连接于所述水箱的顶盖，所述第一消泡罐和所述第二消泡罐的顶部通过料液通道互相连通；所述水箱的顶面设置有进料管、出料管和排气管，所述进料管伸入所述第一消泡罐内的底部，所述出料管伸入所述第二消泡罐内的底部，所述排气管与所述料液通道连通；所述水箱的侧面设置有超声波发射器；所述水箱的底部设置有恒温加热装置。

2.根据权利要求1所述的超声波消泡装置，其特征在于：所述超声波发射器通过超声波振动杆与所述第一消泡罐连接。

3.根据权利要求1所述的超声波消泡装置，其特征在于：所述排气管上安装有自动排气阀。

4.根据权利要求1所述的超声波消泡装置，其特征在于：所述第一消泡罐和所述第二消泡罐均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的超声波消泡装置，其特征在于：所述恒温加热装置可实现20℃～80℃的恒定温度加热。

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