CN108514858A - 一种树脂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂生产设备，包括本体，所述本体底部的中端固定安装有振动电机，所述本体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述本体左侧的底部开设有出料口，所述本体的外表面套接有水箱，所述水箱左侧的上端固定安装有真空泵，所述真空泵通过管道与本体活动连接，所述水箱顶部的左端开设有注水口，所述水箱底部的右端开设有出水口，所述水箱外表面右侧的下端固定安装有油水分离器。本发明设置了振动电机，可起到振动除泡的作用，同时通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的作用，可起到分层扰流搅拌的作用，进一步的降低了气泡的数量，解决了现有树脂生产过程中，会产生大量气泡，从而降低树脂生产质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及树脂生产技术领域，具体为一种树脂生产设备。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂有天然树脂和合成树脂之分。但树脂在生产过程中，会产生大量的气泡，严重降低了树脂的生产质量，为此，我们提出一种树脂生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂生产设备，具备降低树脂生产过程中气泡数量的优点，解决了现有树脂生产过程中，会产生大量气泡，从而降低树脂生产质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂生产设备，包括本体，所述本体底部的中端固定安装有振动电机，所述本体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述本体左侧的底部开设有出料口，所述本体的外表面套接有水箱，所述水箱左侧的上端固定安装有真空泵，所述真空泵通过管道与本体活动连接，所述水箱顶部的左端开设有注水口，所述水箱底部的右端开设有出水口，所述水箱外表面右侧的下端固定安装有油水分离器，所述水箱外表面右侧的上端固定安装有冷凝器，所述冷凝器与油水分离器之前通过管道活动连接，所述本体顶部的右端开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝器活动连接，所述本体顶部的中端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面从上到下依次固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述本体内腔的两侧均固定安装有加热丝，所述本体顶部的左端开设有进料口。
优选的，所述振动电机和搅拌电机与本体的连接处均固定连接有减震垫。
优选的，所述出料口的顶部活动安装有阀门。
优选的，所述注水口的顶部螺纹连接有活动盖。
优选的，所述出水口的内腔套接有橡胶塞。
优选的，所述水箱的外表面固定连接有观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明设置了振动电机，可起到振动除泡的作用，同时通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的作用，可起到分层扰流搅拌的作用，进一步的降低了气泡的数量，解决了现有树脂生产过程中，会产生大量气泡，从而降低树脂生产质量的问题。
2、本发明在本体的外表面套接了水箱，可起到物理降温的作用，并能对降温后的水进行循环利用，不仅提高了热量的利用率，同时也避免使用制冷板降温从而导致电能的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1本体、2出水口、3振动电机、4支撑腿、5出料口、6阀门、7第二搅拌叶、8加热丝、9真空泵、10注水口、11进料口、12搅拌轴、13搅拌电机、14第一搅拌叶、15蒸汽出口、16水箱、17冷凝器、18油水分离器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种树脂生产设备，包括本体1，本体1底部的中端固定安装有振动电机3，可起到振动除泡的作用，本体1底部的四周均固定安装有支撑腿4，本体1左侧的底部开设有出料口5，本体1的外表面套接有水箱16，可起到物理降温的作用，并能对降温后的水进行循环利用，不仅提高了热量的利用率，同时也避免使用制冷板降温从而导致电能的浪费，水箱16的外表面固定连接有观察窗，方便人们对水位的观察，水箱16左侧的上端固定安装有真空泵9，真空泵9通过管道与本体1活动连接，水箱16顶部的左端开设有注水口10，注水口10的顶部螺纹连接有活动盖，水箱16底部的右端开设有出水口2，出水口2的内腔套接有橡胶塞，水箱16外表面右侧的下端固定安装有油水分离器18，水箱16外表面右侧的上端固定安装有冷凝器17，冷凝器17与油水分离器18之前通过管道活动连接，本体1顶部的右端开设有蒸汽出口15，蒸汽出口15通过管道与冷凝器17活动连接，本体1顶部的中端固定安装有搅拌电机13，振动电机3和搅拌电机13与本体1的连接处均固定连接有减震垫，降低设备工作过程中噪音的强度，延长了设备的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，搅拌电机13的输出轴固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外表面从上到下依次固定连接有第一搅拌叶14和第二搅拌叶7，通过第一搅拌叶14和第二搅拌叶7的作用，可起到分层扰流搅拌的作用，进一步的降低了气泡的数量，解决了现有树脂生产过程中，会产生大量气泡，从而降低树脂生产质量的问题，本体1内腔的两侧均固定安装有加热丝8，本体1顶部的左端开设有进料口11，出料口5的顶部活动安装有阀门6。
使用时，振动电机3可起到振动除泡的作用，同时通过第一搅拌叶14和第二搅拌叶7的作用，可起到分层扰流搅拌的作用，进一步的降低了气泡的数量，解决了现有树脂生产过程中，会产生大量气泡，从而降低树脂生产质量的问题，水箱16可起到物理降温的作用，并能对降温后的水进行循环利用，不仅提高了热量的利用率，同时也避免使用制冷板降温从而导致电能的浪费。
综上所述：该树脂生产设备，通过振动电机3、第一搅拌叶14和第二搅拌叶7的作用，解决了现有树脂生产过程中，会产生大量气泡，从而降低树脂生产质量的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种树脂生产设备，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）底部的中端固定安装有振动电机（3），所述本体（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（4），所述本体（1）左侧的底部开设有出料口（5），所述本体（1）的外表面套接有水箱（16），所述水箱（16）左侧的上端固定安装有真空泵（9），所述真空泵（9）通过管道与本体（1）活动连接，所述水箱（16）顶部的左端开设有注水口（10），所述水箱（16）底部的右端开设有出水口（2），所述水箱（16）外表面右侧的下端固定安装有油水分离器（18），所述水箱（16）外表面右侧的上端固定安装有冷凝器（17），所述冷凝器（17）与油水分离器（18）之前通过管道活动连接，所述本体（1）顶部的右端开设有蒸汽出口（15），所述蒸汽出口（15）通过管道与冷凝器（17）活动连接，所述本体（1）顶部的中端固定安装有搅拌电机（13），所述搅拌电机（13）的输出轴固定连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的外表面从上到下依次固定连接有第一搅拌叶（14）和第二搅拌叶（7），所述本体（1）内腔的两侧均固定安装有加热丝（8），所述本体（1）顶部的左端开设有进料口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产设备，其特征在于：所述振动电机（3）和搅拌电机（13）与本体（1）的连接处均固定连接有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种树脂生产设备，其特征在于：所述出料口（5）的顶部活动安装有阀门（6）。
4.根据权利要求1所述的一种树脂生产设备，其特征在于：所述注水口（10）的顶部螺纹连接有活动盖。
5.根据权利要求1所述的一种树脂生产设备，其特征在于：所述出水口（2）的内腔套接有橡胶塞。
6.根据权利要求1所述的一种树脂生产设备，其特征在于：所述水箱（16）的外表面固定连接有观察窗。
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