CN209109158U - 一种瓦楞纸板生产用制胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种瓦楞纸板生产用制胶装置，包括相连的反应罐和过滤罐，反应罐内设有搅拌轴，搅拌轴连有搅拌电机，搅拌轴底部设有U形架，U形架上设有刮板，搅拌轴上设有若干搅拌桨，反应罐顶端设有进水口和进料口，反应罐底部设有出口，反应罐外壁设有加热套，过滤罐设有过滤网装置，过滤罐内设有胶液管，胶液管上设有胶液运输泵，反应罐内顶端设有超声波发生器，超声波发生器连有超声波换能器，反应罐一侧壁顶端连有风管，风管上设有引风机和换热罐，换热罐与进水口相连，风管末端连有尾气处理装置。本实用新型使胶水渣不能进入胶液运输泵，保护输送装置，也保证粘合胶的质量，有利于能源的二次利用，也有利于保护环境。

Description

一种瓦楞纸板生产用制胶装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板制备用装置领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用制胶装置。

背景技术

瓦楞纸板是由面纸和通过瓦楞辊加工而形成波形的芯纸黏合而成的板状物，广泛应用于包装、运输领域，瓦楞纸轻巧而又有硬度，且瓦楞型的芯纸所具有的弹性及防震功能更是能够保护商品受到的震荡伤害。

制作瓦楞纸板需要用到粘合胶，现有的粘合胶的制备装置仅设有搅拌制备罐，在长期使用后，由于胶液粘度大，易受温度影响发生固化，制备罐中容易出现不能够溶解的胶水渣，在输送至后续设备使用时后容易对设备造成损坏。粘合胶生产过程中，搅拌容易起泡，影响产品质量，反应过程中的气体含有刺激性气体和高热量，不能有效处理和回收利用。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种瓦楞纸板生产用制胶装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种瓦楞纸板生产用制胶装置，包括反应罐和过滤罐，所述反应罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴连有搅拌电机，所述搅拌轴底部设有U形架，所述U形架面向所述反应罐内壁的面上设有刮板，所述刮板与反应罐内壁相贴合，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述反应罐顶端设有进水口和进料口，所述反应罐底部设有出口，所述反应罐外壁设有加热套，所述加热套内设有与电源装置相连的加热电阻丝，所述出口连有主管道和分支管道，所述主管道和分支管道均设有控制阀门，所述过滤罐包括可拆卸连接的上罐和下罐，所述分支管道与所述过滤罐下罐相连，所述过滤罐上罐底端设有过滤网装置，所述过滤罐上罐内设有胶液管，所述胶液管伸出上罐外并设有胶液运输泵，所述过滤罐下罐底部设有底排口，所述反应罐内顶端设有超声波发生器，所述超声波发生器连有超声波换能器，所述反应罐一侧壁顶端连有风管，所述风管上设有引风机和换热罐，所述换热罐内装有原料水，所述换热罐通过管道和泵与进水口相连，所述风管末端连有尾气处理装置，所述进水口通过管道和泵连有储水罐。

所述过滤罐下罐内壁上设有卡位槽且上罐外壁上设有卡位块，上罐的卡位块位于下罐的卡位槽内实现可拆卸连接。

所述尾气处理装置内设有活性炭吸附层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用过滤罐由下至上的过滤方式，使胶水渣不能进入胶液运输泵，保护输送装置，也保证粘合胶的质量，胶水渣排出也比较方便，反应罐内壁上附着的胶也可以通过刮板刮下，便于清洁，胶水液生产过程中产生气泡在超声波的作用下快速破碎，保证产品质量，排出气体的热量先经由换热罐回收后再处理排放，有利于能源的二次利用，也有利于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-反应罐；2-过滤罐；3-搅拌轴；4-搅拌电机；5-U形架；6-刮板；7-搅拌桨；8-进水口；9-进料口；10-出口；11-主管道；12-分支管道；13-过滤网装置；14-胶液管；15-胶液运输泵；16-底排口；17-超声波发生器；18-超声波换能器；19-风管；20-引风机；21-换热罐；22-尾气处理装置；23-储水罐；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种瓦楞纸板生产用制胶装置，包括反应罐1和过滤罐2，所述反应罐1内设有搅拌轴3，所述搅拌轴3连有搅拌电机4，所述搅拌轴3底部设有U形架5，所述U形架5面向所述反应罐1内壁的面上设有刮板6，所述刮板6与反应罐1内壁相贴合，所述搅拌轴3上设有若干搅拌桨7，所述反应罐1顶端设有进水口8和进料口9，所述反应罐1底部设有出口10，所述反应罐1外壁设有加热套，所述加热套内设有与电源装置相连的加热电阻丝，所述出口10连有主管道11和分支管道12，所述主管道11和分支管道12均设有控制阀门，所述过滤罐2包括可拆卸连接的上罐和下罐，所述分支管道12与所述过滤罐2下罐相连，所述过滤罐2上罐底端设有过滤网装置13，所述过滤罐2上罐内设有胶液管14，所述胶液管14伸出上罐外并设有胶液运输泵15，所述过滤罐2下罐底部设有底排口16，所述反应罐1内顶端设有超声波发生器17，所述超声波发生器17连有超声波换能器18，所述反应罐1一侧壁顶端连有风管19，所述风管19上设有引风机20和换热罐21，所述换热罐21内装有原料水，所述换热罐21通过管道和泵与进水口8相连，所述风管19末端连有尾气处理装置22，所述进水口8通过管道和泵连有储水罐23。

所述过滤罐2下罐内壁上设有卡位槽且上罐外壁上设有卡位块，上罐的卡位块位于下罐的卡位槽内实现可拆卸连接。

所述尾气处理装置22内设有活性炭吸附层。

本实用新型利用过滤罐2由下至上的过滤方式，使胶水渣不能进入胶液运输泵15，保护输送装置，也保证粘合胶的质量，胶水渣排出也比较方便，过滤网装置13清洁及更换比较方便，反应罐1内壁上附着的胶也可以通过刮板6刮下，便于清洁，胶水液生产过程中产生气泡在超声波发生器17发出的超声波的作用下快速破碎，保证产品质量，排出气体的热量先经由换热罐21回收后再由尾气处理装置22处理后排放，有利于能源的二次利用，也有利于保护环境。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板生产用制胶装置，其特征在于，包括反应罐(1)和过滤罐(2)，所述反应罐(1)内设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)连有搅拌电机(4)，所述搅拌轴(3)底部设有U形架(5)，所述U形架(5)面向所述反应罐(1)内壁的面上设有刮板(6)，所述刮板(6)与反应罐(1)内壁相贴合，所述搅拌轴(3)上设有若干搅拌桨(7)，所述反应罐(1)顶端设有进水口(8)和进料口(9)，所述反应罐(1)底部设有出口(10)，所述反应罐(1)外壁设有加热套，所述加热套内设有与电源装置相连的加热电阻丝，所述出口(10)连有主管道(11)和分支管道(12)，所述主管道(11)和分支管道(12)均设有控制阀门，所述过滤罐(2)包括可拆卸连接的上罐和下罐，所述分支管道(12)与所述过滤罐(2)下罐相连，所述过滤罐(2)上罐底端设有过滤网装置(13)，所述过滤罐(2)上罐内设有胶液管(14)，所述胶液管(14)伸出上罐外并设有胶液运输泵(15)，所述过滤罐(2)下罐底部设有底排口(16)，所述反应罐(1)内顶端设有超声波发生器(17)，所述超声波发生器(17)连有超声波换能器(18)，所述反应罐(1)一侧壁顶端连有风管(19)，所述风管(19)上设有引风机(20)和换热罐(21)，所述换热罐(21)内装有原料水，所述换热罐(21)通过管道和泵与进水口(8)相连，所述风管(19)末端连有尾气处理装置(22)，所述进水口(8)通过管道和泵连有储水罐(23)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用制胶装置，其特征在于，所述过滤罐(2)下罐内壁上设有卡位槽且上罐外壁上设有卡位块，上罐的卡位块位于下罐的卡位槽内实现可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用制胶装置，其特征在于，所述尾气处理装置(22)内设有活性炭吸附层。