CN210030703U - 一种蛭弧菌的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蛭弧菌的发酵装置,包括发酵罐，发酵罐外侧设有夹套，夹套下端设有调温液进口，上端设有调温液出口，发酵罐上端设有盖体，盖体上设有加料口和排气口，加料口上设有密封盖，发酵罐底部设有排料口，发酵罐内设有导流筒，导流筒通过支架固定在发酵罐内壁，导流筒下方设有进气盘，进气盘上设有若干喷嘴，进气盘与进气管连通，进气管与设置在发酵罐外侧的真空泵的出气口连接。该装置能够提高发酵速率，降低对蛭弧菌的破坏，提高发酵产量。

Description

一种蛭弧菌的发酵装置

技术领域

本实用新型属于蛭弧菌制剂生产设备领域，特别涉及一种蛭弧菌的发酵装置。

背景技术

蛭弧菌是治疗人或动物肠道细菌疾病的寄生菌，现已经应用于畜禽兽药、饲料添加剂。它对弧菌有较强的裂解作用，是水产养殖中主要病菌“弧菌”的天敌。蛭弧菌是一种具有类似噬菌性质的细菌，但它不是噬菌体，更不是细菌。

由于噬菌蛭弧菌属于好氧性细菌，在杀灭致病菌的同时，随机体环境厌氧气氛的建立而消亡，因此蛭弧菌的繁殖需要氧气。蛭弧菌在发酵过程中裂解宿主菌，从中获得增殖所需要的DNA片段以及其他营养物质。正由于蛭弧菌这种特殊生理性质，蛭弧菌发酵流程与普通细菌的发酵流程有着很大的区别。

现有的蛭弧菌的发酵装置为保证蛭弧菌与宿主菌充分混合以及发酵过程中蛭弧菌与氧气的充分接触，一般采用搅拌浆进行搅拌，提高混合效率，但转速较低，不能保证混合效率；叶浆转速过高时会对蛭弧菌的端生鞭毛造成致命破坏，使得蛭弧菌无法攻击宿主细胞，这直接导致蛭弧菌活性减弱，宏观上就表现为噬菌斑出斑慢，出斑少，使蛭弧菌制剂每克细菌数在5亿上下，细菌数量较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蛭弧菌的发酵装置，提高发酵速率，降低对蛭弧菌的破坏，提高发酵产量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种蛭弧菌的发酵装置,包括发酵罐，发酵罐外侧设有夹套，夹套下端设有调温液进口，上端设有调温液出口，发酵罐上端设有盖体，盖体上设有加料口和排气口，加料口上设有密封盖，发酵罐底部设有排料口，发酵罐内设有导流筒，导流筒通过支架固定在发酵罐内壁，导流筒下方设有进气盘，进气盘上设有若干喷嘴，进气盘与进气管连通，进气管与设置在发酵罐外侧的真空泵的出气口连接。

优选的方案中，所述发酵罐上端通过外循环管与发酵罐下端连通，外循环管上设有循环泵。

优选的方案中，所述盖体上设有蒸汽进口，蒸汽进口通过管道与蒸汽发生装置连接。

优选的方案中，所述真空泵与进气管之间设有空气净化装置。

优选的方案中，所述盖体上设有压力表。

本实用新型提供的一种蛭弧菌的发酵装置，通过进气管以及喷嘴向发酵罐内鼓气，增加发酵液的溶氧量；同时空气与发酵液充分剪切混合形成小气泡分布在发酵液中，达到与搅拌相同的效果，实现蛭弧菌与宿主菌的混合；在导流筒的导向作用下，混有大量气泡的发酵液沿导向筒向上移动，再沿导流筒外侧流下，实现发酵液的循环，提高酵效率以及发酵产量。该装置不仅能够提高混合效率，同时不会损坏蛭弧菌的端生鞭，一稿发酵效率以及蛭弧菌的产量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：发酵罐1，夹套2，盖体3，导流筒4，进气盘5，喷嘴6，进气管7，真空泵8，外循环管9，循环泵10，空气净化装置11，压力表12，排料口101，调温液进口201，调温液出口202，加料口301，排气口302，蒸汽进口303。

具体实施方式

如图1所示，一种蛭弧菌的发酵装置,包括发酵罐1，发酵罐1底部设有支撑架，发酵罐1外侧设有夹套2，夹套2下端设有调温液进口201，上端设有调温液出口202，调温液进口201和调温液出口202上均设有阀门，调温液进口201通过水管与水源连通。发酵罐1上端设有盖体3，盖体3呈弧形并倒扣在发酵罐1上端，盖体3上设有加料口301和排气口302，加料口301上设有密封盖，排气口302通过气管与废气处理系统连接。发酵罐1底部设有排料口101，发酵罐1内设有导流筒4，导流筒4竖直设置，导流筒4通过支架固定在发酵罐1内壁，导流筒4下方设有进气盘5，进气盘5为上大下小的圆锥形结构，进气盘5上设有若干喷嘴6，进气盘5与进气管7连通，进气管7与设置在发酵罐1外侧的真空泵8的出气口连接。

可替代的，进气管7也可与压缩罐连通，进气管7上设置阀门控制进气管7进气。

通过进气管7以及喷嘴6向发酵罐1内鼓气，增加发酵液的溶氧量，空气与发酵液充分剪切混合形成小气泡分布在发酵液中，达到与搅拌相同的效果。混有大量气泡的发酵液比重降低，在导流筒4内向上流动，流出导流筒4的发酵液在发酵罐1上端产生气液分离，发酵液比重增加，与导流筒1内发酵液形成比重差，在导流筒4外侧向发酵罐下端流动，形成发酵液的循环，同时不会对蛭弧菌的端生鞭毛产生破坏，提高发酵效率以及发酵产量。通过该装置生产的蛭弧菌剂从传统的50亿/克提高到100亿/克。

由于在发酵的过程中会产生热量，通过向夹套2内通冷却水，实现对发酵罐1的降温。

所述发酵罐1上端通过外循环管9与发酵罐1下端连通，外循环管9上设有循环泵10，外循环管9与发酵罐1底部连通。

在循环泵10的作用下，发酵罐1底部的发酵液通过外循环管9输送至发酵罐1上端，实现发酵液的外循环，使得蛭弧菌液与宿主菌液充分混合。

所述盖体3上设有蒸汽进口303，蒸汽进口303通过管道与蒸汽发生装置连接。蒸汽发生装置可以选用锅炉，蒸汽进口303设有控制蒸汽进出的阀门。

通过在发酵之前向发酵罐1内通入高温蒸汽，对发酵罐1进行灭菌，有助于提高蛭弧菌的发酵率。

所述真空泵8与进气管7之间设有空气净化装置11。

空气净化装置11可以选用CN208346172U公开的生物发酵净化系统，也可以用发酵领域常用的空气净化器代替。

所述盖体3上设有压力表12。通过压力表12可以监测发酵罐1内的压力情况。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蛭弧菌的发酵装置，其特征在于：包括发酵罐（1），发酵罐（1）外侧设有夹套（2），夹套（2）下端设有调温液进口（201），上端设有调温液出口（202），发酵罐（1）上端设有盖体（3），盖体（3）上设有加料口（301）和排气口（302），加料口（301）上设有密封盖，发酵罐（1）底部设有排料口（101），发酵罐（1）内设有导流筒（4），导流筒（4）通过支架固定在发酵罐（1）内壁，导流筒（4）下方设有进气盘（5），进气盘（5）上设有若干喷嘴（6），进气盘（5）与进气管（7）连通，进气管（7）与设置在发酵罐（1）外侧的真空泵（8）的出气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种蛭弧菌的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）上端通过外循环管（9）与发酵罐（1）下端连通，外循环管（9）上设有循环泵（10）。

3.根据权利要求1所述的一种蛭弧菌的发酵装置，其特征在于：所述盖体（3）上设有蒸汽进口（303），蒸汽进口（303）通过管道与蒸汽发生装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种蛭弧菌的发酵装置，其特征在于：所述真空泵（8）与进气管（7）之间设有空气净化装置（11）。

5.根据权利要求1所述的一种蛭弧菌的发酵装置，其特征在于：所述盖体（3）上设有压力表（12）。

Images