CN208549986U - 一种奶牛专用饲料原料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶牛专用饲料原料发酵装置，包括发酵罐，发酵罐设置于基座上，所述发酵罐内轴向设置翻料机构，在发酵罐底部设置排料口，所述发酵罐顶部设置进料口，在所述发酵罐底部设置集液槽，集液槽上设置导液管连接液泵，液泵连接发酵罐中的洒液机构，发酵罐顶部设置数个向下穿入发酵罐内的接种管；所述翻料机构包括透气管、驱动电机、变速器、联轴器和拌料辊，驱动电机依次通过变速器、联轴器连接拌料辊，所述透气管同轴设置于拌料辊中，且透气管的上端向上穿出拌料辊连接换气机构；发酵罐内还设置温度感应器，所述翻料机构、液泵、换气机构、温度感应器均电连接控制装置。本实用新型能提升饲料原料质量，提高奶牛产奶量及其品质。

Description

一种奶牛专用饲料原料发酵装置

技术领域

本实用新型属于奶牛养殖设备技术领域，具体涉及一种对饲料原料进行深度发酵，抑制病原微生物的奶牛专用饲料原料发酵装置。

背景技术

目前在进行奶牛的养殖过程中，为了提高奶牛对饲料原料营养成分吸收利用率，往往需要对饲料原料进行各种处理，达到减少饲料原料中的有害物质，促进奶牛吸收目的。传统的处理程中物料搅拌工作难度较大，不利于饲料原料原料处理效率的提高，且增加了操作人员的劳动强度；另一方面，在进行有益物质添加时使用量也往往大于最佳的饲料原料原料与有益物质的配制比例，从而造成加大的资源损耗及浪费，增加饲料原料发酵作业的生产成本，对饲料原料处理的控制能力也相对不足，严重影响处理工作的质量和效率。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的饲料原料处理设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种对饲料原料进行深度发酵，抑制病原微生物的奶牛专用饲料原料发酵装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括发酵罐，发酵罐设置于基座上，所述发酵罐内轴向设置翻料机构，在发酵罐底部设置排料口，所述发酵罐顶部设置进料口，在所述发酵罐底部设置集液槽，集液槽上设置导液管连接液泵，液泵连接发酵罐中的洒液机构，发酵罐顶部设置数个向下穿入发酵罐内的接种管；其中所述翻料机构包括透气管、驱动电机、变速器、联轴器和拌料辊，所述驱动电机依次通过变速器、联轴器连接拌料辊，所述透气管同轴设置于拌料辊中，且透气管的上端向上穿出拌料辊连接换气机构；所述发酵罐内还设置温度感应器，所述翻料机构、液泵、换气机构、温度感应器均电连接控制装置。

有益效果：本实用新型操作简单，发酵控制精度高，劳动强度低，通过对饲料原料进行深度发酵，抑制病原微生物，能有效分解和吸附饲料原料中的有毒物质，消除有毒物质对奶牛的损害，促进消化道对营养物质的消化和吸收；提升奶牛对饲料原料的食欲，稳定和提高奶牛产奶量、乳蛋白和乳脂率；极大改善乳房炎的发生、降低奶牛中体细胞；改善奶牛繁殖力和延长使用年限；最终提高奶牛的产奶量和减少体细胞，促进奶牛乳腺发育，在提高奶牛健康水平的基础上，极大提高奶牛的繁殖性能和生产经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标号：1～发酵罐，2～基座，3～排料口，4～集液槽，5～导液管， 6～液泵，7～接种管，8～透气管，9～驱动电机，10～拌料辊，11～拌料桨， 12～进料口，13～分液管，14～喷头，15～换气孔，16～风机，17～消毒器， 18～管网，19～分离网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

根据附图1～2所示的奶牛专用饲料原料发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1设置于基座2上，所述发酵罐1内轴向设置翻料机构，在发酵罐1底部设置排料口3，所述发酵罐1顶部设置进料口12，其特征在于：在所述发酵罐1底部设置集液槽4，集液槽4上设置导液管5连接液泵6，液泵6连接发酵罐1中的洒液机构，发酵罐1顶部设置数个向下穿入发酵罐1内的接种管7；其中所述翻料机构包括透气管 8、驱动电机9、变速器、联轴器和拌料辊10，所述驱动电机9依次通过变速器、联轴器连接拌料辊10，所述透气管8同轴设置于拌料辊10中，且透气管8的上端向上穿出拌料辊10连接换气机构；所述发酵罐1内还设置温度感应器，所述翻料机构、液泵6、换气机构、温度感应器均电连接控制装置。

所述的发酵罐1的底部设置成凹面向下的锥形或弧形结构。

所述的接种管7至少有两根，均匀或不均匀设置在发酵罐1内。

所述的洒液机构包括分液管13和喷头14，所述分液管13设置于发酵罐1的上部，且分液管13为圆环结构，所述喷头14至少有三个，喷头14均布于分液管13上。

所述的拌料辊10上轴向设置数个连接透气管8的换气孔15。

所述的换气机构包括风机16、消毒器17，风机16连接消毒器17后通过管网18连接透气管8，且所述风机16为变频调速风机。

所述的喷头14为水雾喷头。

所述的拌料辊10上设置拌料桨11。

所述的集液槽4的上部设置分离网19。

所述的消毒器17为蒸汽发生器。

本实用新型的工作方式：工作时，关闭排料口8，通过进料口12 把饲料原料输送到发酵罐1内，装料结束时，在饲料原料与发酵罐1 顶部之间预留一定的空间，把密封进料口12，进行饲料原料发酵，并通过接种管7向饲料原料中接入枯草芽孢杆菌、乳酸菌多株有益微生物对饲料原料基质进行深层次发酵；在发酵过程中工作人员根据温度感应器反馈的信息，决定打开换气机构上的风机16由透气管8和换气孔15向饲料原料中通入经消毒器17消毒杀菌的新鲜空气补充氧气的量和时间，提高发酵效果，同时也把饲料原料发酵过程中产生的高温气体抽出；在需要翻料时，控制装置通过驱动电机9驱动拌料辊 10运行搅拌培养基质发酵料进行翻料，在发酵后期，打开消毒器17 由透气管3向发酵料中通入高温蒸汽对培养基质发酵料进行高温杀菌消毒，消毒结束后，关闭消毒器17继续发酵，如此循环直至培养基质发酵料发酵结束，打开排料口3出料；当饲料原料发酵料过程中，通过液泵6把聚集在集液槽5中的发酵液泵送到分液管13，有分液管13上的喷头14喷洒至处于发酵罐1顶部的饲料原料，促进顶部饲料原料的发酵，解决发酵盲区和发酵不均匀的问题。

Claims (9)

1.一种奶牛专用饲料原料发酵装置，包括发酵罐(1)，发酵罐(1)设置于基座(2)上，所述发酵罐(1)内轴向设置翻料机构，在发酵罐(1)底部设置排料口(3)，所述发酵罐(1)顶部设置进料口(12)，其特征在于：在所述发酵罐(1)底部设置集液槽(4)，集液槽(4)上设置导液管(5)连接液泵(6)，液泵(6)连接发酵罐(1)中的洒液机构，发酵罐(1)顶部设置数个向下穿入发酵罐(1)内的接种管(7)；其中所述翻料机构包括透气管(8)、驱动电机(9)、变速器、联轴器和拌料辊(10)，所述驱动电机(9)依次通过变速器、联轴器连接拌料辊(10)，所述透气管(8)同轴设置于拌料辊(10)中，且透气管(8)的上端向上穿出拌料辊(10)连接换气机构；所述发酵罐(1)内还设置温度感应器，所述翻料机构、液泵(6)、换气机构、温度感应器均电连接控制装置。

2.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的发酵罐(1)的底部设置成凹面向下的锥形或弧形结构。

3.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的接种管(7)至少有两根，均匀或不均匀设置在发酵罐(1)内。

4.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的拌料辊(10)上轴向设置数个连接透气管(8)的换气孔(15)。

5.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的洒液机构包括分液管(13)和喷头(14)，所述分液管(13)设置于发酵罐(1)的上部，且分液管(13)为圆环结构，所述喷头(14)至少有三个，喷头(14)均布于分液管(13)上。

6.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的换气机构包括风机(16)、消毒器(17)，风机(16)连接消毒器(17)后通过管网(18)连接透气管(8)，且所述风机(16)为变频调速风机。

7.根据权利要求5所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的喷头(14)为水雾喷头。

8.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的拌料辊(10)上设置拌料桨(11)。

9.根据权利要求1所述的奶牛专用饲料原料发酵装置，其特征在于：所述的集液槽(4)的上部设置分离网(19)。