CN208952144U - 一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体、风机、中空夹层、盘型导管、第二水泵、净化塔、第五导管、第一过滤网、第二过滤网和温度计，所述锅炉本体的上方的中间设置有排气口，第一排气管上安装有风机，锅炉本体的左侧设置有水箱，第一排气管的右侧连接到水箱上方的左侧，第一排气管的右侧下方安装有盘旋导气管，盘旋导气管位于水箱的内部，水箱左侧的上方安装有第一导管，水箱上设置有中空夹层，第四导管的右侧安装到净化塔的内部上方。本实用新型设置了盘旋导气管和中空夹层，通过盘旋导气管中的废气余热和中空夹层中的废水余热同时对水箱中的水进行加热，使水箱中的水受热更加均匀，升温速度更快。

Description

一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产领域，具体是一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置。

背景技术

淀粉在人们的日常生活中使用量比较大，淀粉主要用于烹调食品，淀粉也就是俗称的“芡”，为白色无味粉末，主要从玉米、甘薯等含淀粉多的物质中提取。可直接食用，也可用于酿酒，同时还是经常出入筵席的烹调辅料，在烹饪中具有无可替代的效用。淀粉可通过很多种原料制成，如绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、马铃薯淀粉、藕淀粉、玉米淀粉等，玉米淀粉是极为常见的一种淀粉，玉米淀粉生产过程中，需要使用锅炉对玉米淀粉的原料进行熬制和烘干等处理，锅炉中产生的废气和废水中含有大量的余热，造成资源的浪费，而且废气和废水之间排放会造成环境污染，目前大多数的淀粉加工厂采用专门的锅炉余热回收装置对锅炉产生的余热进行回收，但大多数的锅炉余热回收利用装置结构比较单一，余热利用率不高，而且换热速率较慢，换热后的废气和废水需要通过额外的设备进行净化，提高了净化成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体、风机、中空夹层、盘型导管、第二水泵、净化塔、第五导管、第一过滤网、第二过滤网和温度计，所述锅炉本体的上方的中间设置有排气口，排气口上安装有第一排气管，第一排气管上安装有风机，锅炉本体的左侧设置有水箱，第一排气管的右侧连接到水箱上方的左侧，第一排气管的右侧下方安装有盘旋导气管，盘旋导气管位于水箱的内部，水箱左侧的上方安装有第一导管，第一导管上安装有第一水泵，锅炉本体的外壁上安装有盘型导管，盘型导管右侧的上方与第一导管连接，盘型导管右侧的下方连接有第二导管，第二导管的右侧连接到水箱左侧的下方，水箱上设置有中空夹层，锅炉本体下方的中间设置有排液口，排液口上方安装有第三导管，第三导管上设置有第一控制阀，第一控制阀的右侧安装有第二水泵，第三导管的右侧安装到中空夹层下方的左侧，水箱上方的中间安装有加水口，加水口的左侧安装有温度计，水箱下方的中间安装有排水管，排水管上设置有第二控制阀，水箱的左侧设置有净化塔，盘旋导气管下方的右侧安装有出气嘴，出气嘴位于净化塔内部的下方，水箱上方的右侧安装有第四导管，第四导管上安装有第三水泵，第四导管的右侧安装到净化塔的内部上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述第四导管的右侧下方安装有第五导管，第五导管的下方均布安装有多个喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述第五导管的上方安装有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有干燥室。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化塔上方的右侧安装有第二排气管，净化塔内部的下方安装有第二过滤网。

作为本实用新型的再进一步方案：所述净化塔下方的中间安装有排污管，排污管上设置有第三控制阀。

与现有技术相比，本实用新型设置了盘旋导气管和中空夹层，通过盘旋导气管中的废气余热和中空夹层中的废水余热同时对水箱中的水进行加热，使水箱中的水受热更加均匀，升温速度更快；设置了净化塔，能够直接通过废水和废气的结合，净化废气中的粉尘和大颗粒杂质，无需额外的设备对废气中的粉尘和大颗粒杂质进行处理，降低了净化成本；设置了温度计，能够随时观察水箱中水的温度。

附图说明

图1为一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置的结构示意图。

图2为一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置中盘型导管的结构示意图。

图3为一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置中中空夹层的结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、排气口；3、排液口；4、第一排气管；5、风机；6、水箱；7、中空夹层；8、加水口；9、第一导管；10、第一水泵；11、盘型导管；12、第二导管；13、第三导管；14、第一控制阀；15、第二水泵；16、盘旋导气管；17、排水管；18、第二控制阀；19、净化塔；20、第四导管；21、第三水泵；22、第五导管；23、喷头；24、出气嘴；25、第一过滤网；26、干燥室；27、第二排气管；28、第二过滤网；29、排污管；30、第三控制阀；31、温度计。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体1、风机5、中空夹层7、盘型导管11、第二水泵15、净化塔19、第五导管22、第一过滤网25、第二过滤网28和温度计31；所述锅炉本体1的上方的中间设置有排气口2，排气口2上安装有第一排气管4，第一排气管4上安装有风机5，锅炉本体1的左侧设置有水箱6，第一排气管4的右侧连接到水箱6上方的左侧，第一排气管4的右侧下方安装有盘旋导气管16，盘旋导气管16位于水箱6的内部，水箱6左侧的上方安装有第一导管9，第一导管9上安装有第一水泵10，锅炉本体1的外壁上安装有盘型导管11，盘型导管11右侧的上方与第一导管9连接，盘型导管11右侧的下方连接有第二导管12，第二导管12的右侧连接到水箱左侧的下方，通过设置第一水泵10能够将水箱6中的水输送至盘型导管11内，盘型导管11内的水能够对锅炉本体1表面散发的热量进行吸收，水箱6上设置有中空夹层7，锅炉本体1下方的中间设置有排液口3，排液口3上方安装有第三导管13，第三导管13上设置有第一控制阀14，第一控制阀14的右侧安装有第二水泵15，第三导管13的右侧安装到中空夹层7下方的左侧，通过设置第二水泵15能够将锅炉本体1产生的废水输送到中空夹层7内，废水的余热对水箱6进行加热，水箱6上方的中间安装有加水口8，加水口8的左侧安装有温度计31，通过设置温度计31能够观察水箱6内水的温度，水箱6下方的中间安装有排水管17，排水管17上设置有第二控制阀18，水箱6的左侧设置有净化塔19，盘旋导气管16下方的右侧安装有出气嘴24，出气嘴24位于净化塔19内部的下方，水箱6上方的右侧安装有第四导管20，第四导管20上安装有第三水泵21，第四导管20的右侧安装到净化塔19的内部上方，第四导管20的右侧下方安装有第五导管22，第五导管22的下方均布安装有多个喷头23，通过设置第三水泵21能够将中空夹层7内换热后的废水输送到净化塔19内，通过喷头23喷出，废水与出气嘴24排出的废气接触，与废气中含有的粉尘和大颗粒杂质结合，对废气进行净化，第五导管22的上方安装有第一过滤网25，第一过滤网25的上方设置有干燥室26，净化塔19上方的右侧安装有第二排气管27，净化塔19内部的下方安装有第二过滤网28，净化塔19下方的中间安装有排污管29，排污管29上设置有第三控制阀30。

本实用新型的工作原理是：通过加水口8向水箱6中加入需要加热的水，通过第一水泵10的作用，将水箱6中的水输送到盘型导管11内，对锅炉本体1表面散发的热量进行吸收，通过风机5的作用，将锅炉本体1内产生的废气输送到盘旋导气管16内，废气中含有的余热对水箱6内的水进行加热，通过第二水泵15的作用，将锅炉本体1内的废水输送到中空夹层7中，废水中含有的余热对水箱6内的水进行加热，盘旋导气管16内的废气和中空夹层7内的废水同时对水箱6内的水进行加热，使水箱6内的水受热均匀，升温更快，通过第三水泵21的作用，将中空夹层7内换热后的废水输送到净化塔19内，并通过喷头23喷出，废水与出气嘴24喷出的废气中的粉尘和大颗粒杂质结合，对废气进行净化，通过第二过滤网28对废水进行净化，净化后通过排污管29对废水进行排放，通过第一过滤网25对废气进行过滤，并通过干燥室26对废气进行干燥，干燥后的废气通过第二排气管27排放。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体（1）、风机（5）、中空夹层（7）、盘型导管（11）、第二水泵（15）、净化塔（19）、第五导管（22）、第一过滤网（25）、第二过滤网（28）和温度计（31），其特征在于，所述锅炉本体（1）的上方的中间设置有排气口（2），排气口（2）上安装有第一排气管（4），第一排气管（4）上安装有风机（5），锅炉本体（1）的左侧设置有水箱（6），第一排气管（4）的右侧连接到水箱（6）上方的左侧，第一排气管（4）的右侧下方安装有盘旋导气管（16），盘旋导气管（16）位于水箱（6）的内部，水箱（6）左侧的上方安装有第一导管（9），第一导管（9）上安装有第一水泵（10），锅炉本体（1）的外壁上安装有盘型导管（11），盘型导管（11）右侧的上方与第一导管（9）连接，盘型导管（11）右侧的下方连接有第二导管（12），第二导管（12）的右侧连接到水箱左侧的下方，水箱（6）上设置有中空夹层（7），锅炉本体（1）下方的中间设置有排液口（3），排液口（3）上方安装有第三导管（13），第三导管（13）上设置有第一控制阀（14），第一控制阀（14）的右侧安装有第二水泵（15），第三导管（13）的右侧安装到中空夹层（7）下方的左侧，水箱（6）上方的中间安装有加水口（8），加水口（8）的左侧安装有温度计（31），水箱（6）下方的中间安装有排水管（17），排水管（17）上设置有第二控制阀（18），水箱（6）的左侧设置有净化塔（19），盘旋导气管（16）下方的右侧安装有出气嘴（24），出气嘴（24）位于净化塔（19）内部的下方，水箱（6）上方的右侧安装有第四导管（20），第四导管（20）上安装有第三水泵（21），第四导管（20）的右侧安装到净化塔（19）的内部上方。

2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述第四导管（20）的右侧下方安装有第五导管（22），第五导管（22）的下方均布安装有多个喷头（23）。

3.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述第五导管（22）的上方安装有第一过滤网（25），第一过滤网（25）的上方设置有干燥室（26）。

4.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述净化塔（19）上方的右侧安装有第二排气管（27），净化塔（19）内部的下方安装有第二过滤网（28）。

5.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产用锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述净化塔（19）下方的中间安装有排污管（29），排污管（29）上设置有第三控制阀（30）。