CN107890848A - 一种高效消泡化工反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效消泡化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，本发明在增压泵的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板又不至于雾化溶液被抽气管所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。

Description

一种高效消泡化工反应釜
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其是涉及一种高效消泡化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
现有的高分子材料在反应釜内实际生产时，由于搅拌以及物料的反应会产生较多的气泡，现有的反应釜除气泡效果不好，容易造成物料质量差的情况，从而损坏送料泵等设备。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种高效消泡化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及釜体顶部的通孔并延伸至釜体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于釜体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌杆对物料的搅拌；釜体的内壁上通过螺丝安装有电热管，且电热管的电源线从釜体外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述釜体的顶部开设有抽气通口，抽气通口内插入有抽气管，抽气管的一端连接抽气泵的抽气端，通过利用抽气泵的作用，可以将釜体内部产生的气体快速抽走，避免釜体内部出现高压的情况，从而低压环境有助于物料表面浮泡破裂；所述釜体内外侧还设有辅助消泡装置，辅助消泡装置主要包括增压泵，釜体的底面上还开设有抽液口，且所述抽液口的外端口螺纹对接有抽液管，抽液管的另一端螺纹接在增压泵的进液口上；所述增压泵的出液口螺纹对接有回液管，回液管的另一端经釜体侧面顶部的回液口穿入至釜体的内侧，回液口处注有密封胶；所述回液管的出液口螺纹对接有雾化喷头，雾化喷头的喷口水平朝右设置，雾化喷头的右侧间隔设置有弧形挡板，且雾化喷头的喷口正对弧形挡板的凹面中心位置，此时在增压泵的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板又不至于雾化溶液被抽气管所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。
作为本发明进一步的方案：所述釜体的外底部安装有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述抽液管上安装有抽液管阀。
作为本发明进一步的方案：所述弧形挡板采用氧化铝材质制成。
作为本发明进一步的方案：所述抽气管上安装有气阀。
本发明的有益效果：本发明在增压泵的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板又不至于雾化溶液被抽气管所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图中：1-釜体、2-支撑腿、3-加料管、4-出料管、5-出料阀、6-密封翻盖、7-安装板、8-搅拌电机、9-联轴器、10-搅拌轴、11-搅拌杆、12-增压泵、13-弧形挡板、14-抽气管、15-抽液管、16-电热管、17-抽液管阀、18-抽气泵、19-回液管、20-雾化喷头、21-气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种高效消泡化工反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部安装有加料管3，其加料管3的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖6；釜体1的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板7，其中安装板7上通过螺丝安装有搅拌电机8，搅拌电机8的电机轴穿过安装板7以及釜体1顶部的通孔并延伸至釜体1内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器9连接有竖直设置搅拌轴10，搅拌轴10设于釜体1的内侧，且搅拌轴10的底部焊接有搅拌杆11，通过搅拌电机8带动搅拌轴10转动，从而实现搅拌杆11对物料的搅拌；釜体1的内壁上通过螺丝安装有电热管16，且电热管16的电源线从釜体1外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体1的底部出料口焊接有出料管4，且出料管4上安装有出料阀5；所述釜体1的顶部开设有抽气通口，抽气通口内插入有抽气管14，抽气管14的一端连接抽气泵18的抽气端，通过利用抽气泵18的作用，可以将釜体1内部产生的气体快速抽走，避免釜体1内部出现高压的情况，从而低压环境有助于物料表面浮泡破裂；所述釜体1内外侧还设有辅助消泡装置，辅助消泡装置主要包括增压泵12，釜体1的底面上还开设有抽液口，且所述抽液口的外端口螺纹对接有抽液管15，抽液管15的另一端螺纹接在增压泵12的进液口上；所述增压泵12的出液口螺纹对接有回液管19，回液管19的另一端经釜体1侧面顶部的回液口穿入至釜体1的内侧，回液口处注有密封胶；所述回液管19的出液口螺纹对接有雾化喷头20，雾化喷头20的喷口水平朝右设置，雾化喷头20的右侧间隔设置有弧形挡板13，且雾化喷头20的喷口正对弧形挡板13的凹面中心位置，此时在增压泵12的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头20的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板13的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板13滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板13又不至于雾化溶液被抽气管14所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管14的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。
所述釜体1的外底部安装有支撑腿2。
所述抽液管15上安装有抽液管阀17。
所述弧形挡板13采用氧化铝材质制成。
所述抽气管14上安装有气阀21。
本发明的工作原理是：在增压泵12的作用下将溶液抽出并增压，然后并在雾化喷头20的作用下将溶液雾化喷撒在弧形挡板13的凹面上，随后溶液逐渐沿着弧形挡板13滴落；此时在喷出雾化的过程中可以将溶液中的气泡快速打破，同时弧形挡板13又不至于雾化溶液被抽气管14所直接抽走；同时气泡破裂后所散出的空气在抽气管14的持续抽气效果下被抽走，从而有效的做到了快速消泡的作用，同时这种循环喷出的方式也起到对溶液混合的效果，使得整体的混合效果更加出色。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高效消泡化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，其中安装板上通过螺丝安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴穿过安装板以及釜体顶部的通孔并延伸至釜体内侧，且电机轴的底部位置通过联轴器连接有竖直设置搅拌轴，搅拌轴设于釜体的内侧，且搅拌轴的底部焊接有搅拌杆；釜体的内壁上通过螺丝安装有电热管，且电热管的电源线从釜体外壁上的线孔穿出，且线孔内注入有封胶；所述釜体的底部出料口焊接有出料管，且出料管上安装有出料阀；所述釜体的顶部开设有抽气通口，抽气通口内插入有抽气管，抽气管的一端连接抽气泵的抽气端；其特征在于，所述釜体内外侧还设有辅助消泡装置，辅助消泡装置主要包括增压泵，釜体的底面上还开设有抽液口，且所述抽液口的外端口螺纹对接有抽液管，抽液管的另一端螺纹接在增压泵的进液口上；所述增压泵的出液口螺纹对接有回液管，回液管的另一端经釜体侧面顶部的回液口穿入至釜体的内侧，回液口处注有密封胶；所述回液管的出液口螺纹对接有雾化喷头，雾化喷头的喷口水平朝右设置，雾化喷头的右侧间隔设置有弧形挡板，且雾化喷头的喷口正对弧形挡板的凹面中心位置。
2.根据权利要求1所述的高效消泡化工反应釜，其特征在于，所述釜体的外底部安装有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的高效消泡化工反应釜，其特征在于，所述抽液管上安装有抽液管阀。
4.根据权利要求1所述的高效消泡化工反应釜，其特征在于，所述弧形挡板采用氧化铝材质制成。
5.根据权利要求1所述的高效消泡化工反应釜，其特征在于，所述抽气管上安装有气阀。
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Application publication date: 20180410