CN112958027A - 一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜 - Google Patents

一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，该反应釜主要由釜体、消泡装置以及防堵出料装置三部分组成；其中，所述釜体底部设有出料管，所述出料管一端联通釜体，另一端设有快速连接头；所述釜体顶部设有温度压力传感器、耐压可视观察窗、液体料进料口、搅拌电机、固体料进料口和消泡装置；其中，所述搅拌电机下端连接有搅拌器；所述温度压力传感器传感器、搅拌器及消泡装置均固定在釜体顶部并悬置于釜体内部空腔中；所述防堵出料装置由密封部件、顶替轴、连杆、手轮及稳定套筒组成。本发明目的在于提供一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，克服现有反应釜在生产过程中易出现出料口堵塞及泡沫量大影响产品灌装及品相等问题。

Description

一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜
技术领域
本发明涉及化工技术技术领域,更具体的说是涉及一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解是一种能实现物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，满足不同产品在生产过程中对温度、蒸发、冷凝及混配等不同工艺条件的需求，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，具有工艺流程简单，成本低等优点，在生产磺酸盐、聚氧乙烯醚、甜菜碱等表面活性剂及起泡剂过程中得到广泛应用。
然而现有的用于生产表面活性剂及起泡剂的反应釜在使用过程中仍存在一些不足：一是在生产过程中，常常会出现由于固体原料溶解不充分或者反应生成的固态物质等沉淀物堵塞出料口，疏通难度大，导致反应完成后出料困难，严重影响生产效率。二是表面活性剂或发泡剂，在生产搅拌过程中会产生大量泡沫，大量泡沫悬浮在反应液中，经久不消，影响产品灌装及品相。
因此，如何提供一种可以解决上述问题的新型表面活性剂/起泡剂反应釜是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，克服现有反应釜在生产过程中易出现出料口堵塞及泡沫量大影响产品灌装及品相等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，该反应釜主要由釜体、消泡装置以及防堵出料装置三部分组成；其中，
所述釜体底部设有出料管，所述出料管一端联通釜体，另一端设有快速连接头；
所述釜体顶部设有温度压力传感器、耐压可视观察窗、液体料进料口、搅拌电机、固体料进料口和消泡装置；其中，所述搅拌电机下端连接有搅拌器；所述温度压力传感器传感器、搅拌器及消泡装置均固定在釜体顶部并悬置于釜体内部空腔中；
所述搅拌器由中心的搅拌轴、上层搅拌叶和底层搅拌叶组成；所述上层搅拌叶安装有四个，所述底层搅拌叶安装有两个；所述上层搅拌叶的两侧安装有搅拌刀片；所述上层搅拌叶的下方均设置有凸柱；所述刀片与上层搅拌叶焊接连接，所述凸柱与上层搅拌叶焊接连接；所述底层搅拌的上方设置有突刺，所述突刺能够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散，进一步避免块状凝结；且所述突刺与底层搅拌叶片为一体结构；
所述防堵出料装置由密封部件、顶替轴、连杆、手轮及稳定套筒组成。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述釜体为圆柱形，内部为可密封的耐压内防腐空心腔，釜体底部呈现圆弧型。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述消泡装置是一种可产生具有消泡能力超声波的消泡棒或消泡器。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述密封部件由耐腐蚀材料制成，固定在所述顶替轴上。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述顶替轴一端与稳定套筒连接，另一端与密封部件连接，且所述顶替轴上还设有顶替轴齿轮，所述顶替轴齿轮与连杆齿轮相互咬合。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述连杆横穿出料管并固定在出料管上，一端设有手轮。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述连杆中部设有连杆齿轮，所述连杆齿轮与顶替轴齿轮相互咬合，通过转动手轮带动连杆齿轮和顶替轴齿轮使顶替轴上下移动，实现密封部件对反应釜出料口的开启和闭合。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述稳定套筒外表面紧贴出料管内表面，且所述稳定套筒上部设有开孔并与顶替轴连接。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，稳定套筒内部中空，保证出料管的上下联通。
优选的，在上述一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜中，所述稳定套筒用于防止所述防堵出料装置摆动。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
(1)创新设计了防堵出料装置，在进行易产生沉淀的物料生产反应前，通过旋转防堵出料装置的手轮，带动顶替轴使密封部件闭合反应釜的出料管口，防止沉淀物进入出料管造成堵塞；当反应完成后，反向旋转防堵出料装置的手轮，带动顶替轴通过密封部件顶开反应釜底部的沉淀物，使得反应产物从釜体通过出料管顺利流出实现顺利罐装，有效避免了表活剂及起泡剂等在生产过程中产生的沉淀物堵塞出料口导致不能正常出料的问题；
(2)在釜体内创新集成了超声波消泡装置，在罐装前，打开超声波消泡装置，利用装置产生的高频声波振动的破坏特性促使泡沫破灭消泡，避免了常规表活剂/起泡剂在生产罐装时产品中大量悬浮泡沫经久不消，影响灌装及品相等问题；
(3)通过在上层搅拌叶片的侧面设置有刀片，刀片能够对搅拌的物料发挥剪切作用，防止物料在搅拌过程中因水分降低粘稠度增加导致物料难以搅拌的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的整体结构示意图。
图2附图为本发明防堵出料装置及其开启状态结构示意图。
图3附图为本发明防堵出料装置闭合状态结构示意图。
图4附图为本发明上层搅拌叶结构示意图。
图5附图为本发明底层搅拌叶结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种
请参阅附图1-5，为本发明公开的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，该反应釜主要由釜体1、消泡装置7以及防堵出料装置9三部分组成；其中，
所述釜体1底部设有出料管10，所述出料管10一端联通釜体，另一端设有快速连接头11；
所述釜体1顶部设有温度压力传感器2、耐压可视观察窗3、液体料进料口4、搅拌电机5、固体料进料口6和消泡装置7；其中，所述搅拌电机5下端连接有搅拌器8；所述温度压力传感器传感器5、搅拌器8及消泡装置7均固定在釜体顶部并悬置于釜体1内部空腔中；
所述搅拌器8由中心的搅拌轴81、上层搅拌叶82和底层搅拌叶83组成；所述上层搅拌叶安装有四个，所述底层搅拌叶安装有两个；所述上层搅拌叶的两侧安装有搅拌刀片84；所述上层搅拌叶的下方均设置有凸柱85；所述刀片与上层搅拌叶焊接连接，所述凸柱与上层搅拌叶焊接连接；所述底层搅拌的上方设置有突刺86，所述突刺能够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散，进一步避免块状凝结；且所述突刺与底层搅拌叶片为一体结构；
所述防堵出料装9置由密封部件17、顶替轴16、连杆13、手轮12及稳定套筒19组成。
为了进一步优化上述技术方案，所述釜体1为圆柱形，内部为可密封的耐压内防腐空心腔，釜体底部呈现圆弧型。
为了进一步优化上述技术方案，所述消泡装置7(为现有技术)是一种可产生具有消泡能力超声波的消泡棒或消泡器。
为了进一步优化上述技术方案，所述密封部件17由耐腐蚀材料制成，固定在所述顶替轴16上。
为了进一步优化上述技术方案，所述顶替轴16一端与稳定套筒19连接，另一端与密封部件17连接，且所述顶替轴16上还设有顶替轴齿轮15，所述顶替轴齿轮15与连杆齿轮14相互咬合。
为了进一步优化上述技术方案，所述连杆13横穿出料管10并固定在出料管10上，一端设有手轮12。
为了进一步优化上述技术方案，所述连杆13中部设有连杆齿轮14，所述连杆齿轮14与顶替轴齿轮15相互咬合，通过转动手轮12带动连杆齿轮14和顶替轴齿轮15使顶替轴上下移动，最终实现密封部件17对反应釜出料口的开启和闭合。
为了进一步优化上述技术方案，所述稳定套筒19外表面紧贴出料管10内表面，上部设有开孔18并与顶替轴16连接，稳定套筒内部中空，能使出料管10的上下联通确保物料顺利通过。稳定套筒19的目的是防止防堵出料装置9摆动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，该反应釜主要由釜体、消泡装置以及防堵出料装置三部分组成；其中，
所述釜体底部设有出料管，所述出料管一端联通釜体，另一端设有快速连接头；
所述釜体顶部设有温度压力传感器、耐压可视观察窗、液体料进料口、搅拌电机、固体料进料口和消泡装置；其中，所述搅拌电机下端连接有搅拌器；所述温度压力传感器传感器、搅拌器及消泡装置均固定在釜体顶部并悬置于釜体内部空腔中；
所述搅拌器由中心的搅拌轴、上层搅拌叶和底层搅拌叶组成；所述上层搅拌叶安装有四个，所述底层搅拌叶安装有两个；所述上层搅拌叶的两侧安装有搅拌刀片；所述上层搅拌叶的下方均设置有凸柱；所述刀片与上层搅拌叶焊接连接，所述凸柱与上层搅拌叶焊接连接；所述底层搅拌的上方设置有突刺，所述突刺能够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散，进一步避免块状凝结；且所述突刺与底层搅拌叶片为一体结构。
所述防堵出料装置由密封部件、顶替轴、连杆、手轮及稳定套筒组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述釜体为圆柱形，内部为可密封的耐压内防腐空心腔，釜体底部呈现圆弧型。
3.根据权利要求1所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述消泡装置是一种可产生具有消泡能力超声波的消泡棒或消泡器。
4.根据权利要求1所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述密封部件由耐腐蚀材料制成，固定在所述顶替轴上。
5.根据权利要求4所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述顶替轴一端与稳定套筒连接，另一端与密封部件连接，且所述顶替轴上还设有顶替轴齿轮，所述顶替轴齿轮与连杆齿轮相互咬合。
6.根据权利要求5所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述连杆横穿出料管并固定在出料管上，一端设有手轮。
7.根据权利要求6所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述连杆中部设有连杆齿轮，所述连杆齿轮与顶替轴齿轮相互咬合，通过转动手轮带动连杆齿轮和顶替轴齿轮使顶替轴上下移动，实现密封部件对反应釜出料口的开启和闭合。
8.根据权利要求1所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述稳定套筒外表面紧贴出料管内表面，且所述稳定套筒上部设有开孔并与顶替轴连接。
9.根据权利要求8所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，稳定套筒内部中空，保证出料管的上下联通。
10.根据权利要求1所述的一种新型表面活性剂/起泡剂反应釜，其特征在于，所述稳定套筒用于防止所述防堵出料装置摆动。
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