CN106820044A - 泡椒花生生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种泡椒花生生产装置。该装置包括进料斗、浸泡槽、蒸煮槽和泡制池，进料斗安装在浸泡槽上，浸泡槽底部倾斜设置，浸泡槽沿倾斜一侧的底部安装有倾角皮带，倾角皮带的传送末端位于所述蒸煮槽上方，蒸煮槽的底部安装有加热器，加热器上方设有排料罩，排料罩的顶端连接有排料管，排料管的内侧分布有针刺，排料管的排料端设有朝向泡制池向下倾斜的网筛，网筛上方设有风干机，泡制池位于网筛倾斜底端的下方。本方案通过将泡椒花生制作的各个工艺条线自动化，从而大大提高了泡椒花生的生产效率。

Description

泡椒花生生产装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种泡椒花生生产装置。

背景技术

花生原名落花生，是我国产量丰富食用广泛的一种坚果，花生果实含有丰富的蛋白质、矿物质元素和各种维生素，食用花生有助于促进人的脑细胞发育和增强记忆的作用，并且具有抗老化和滋润皮肤的功效。介于花生的各种营养元素和特有的功效，所以使得花生受到人们的青睐，也因此出现了花生的各种烹饪方法。其中一种烹饪方法就是将花生做成泡椒花生，泡椒花生的制作首先需要将花生用清水浸泡1小时，然后换水加盐，将花生煮熟；煮熟后的花生需要用漏勺捞起晾凉，然后用泡制好的野山椒及其汁水浸泡花生，等到泡入味时即可食用。目前，在生产泡椒花生时一般都是小作坊的生产模式，大都需要人工的操作完成泡椒花生的各个流程，所以使得生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高生产效率的泡椒花生生产装置。

为了实现上述目的，所采用的基础方案为泡椒花生生产装置，主要在于，包括进料斗、浸泡槽、蒸煮槽和泡制池，所述进料斗安装在浸泡槽上，浸泡槽底部倾斜设置，浸泡槽倾斜向下一侧的底部安装有倾角皮带，所述倾角皮带的传送末端位于所述蒸煮槽上方，蒸煮槽的底部安装有加热器，所述加热器上方设有排料罩，所述排料罩的顶端连接有排料管，所述排料管的内侧分布有针刺，排料管的排料端设有朝向泡制池向下倾斜的网筛，所述网筛上方设有风干机，所述泡制池位于网筛倾斜底端的下方。

基础方案的基本原理和有益效果：本方案通过进料斗将花生倒入浸泡槽中进行浸泡，由于浸泡槽的底部是倾斜的，所以使得底部的花生将沿底部倾斜的方向缓慢滑动；然后倾角皮带将会把滑动到底部倾斜末端的花生自动传送到蒸煮槽内，由于未煮熟的花生一般沉在底部，煮熟的花生将会随着烧开的水向上翻滚，所以被煮熟的花生将沿着水向上翻滚，并从排料罩进入到排料管中，最后煮熟的花生将被冲到排料管出口端的网筛上，对应的水将透过网筛上的孔回流到蒸煮槽内，花生通过风干机的作用使花生迅速风冷晾凉，最后随着网筛倾斜的方向滚落到泡制池内进行泡制。与现有技术相比，本方案通过将泡椒花生制作的各个工艺条线自动化，从而大大提高了泡椒花生的生产效率。在排料管的内侧分布针刺，效果在于当煮熟的花生随烧开的水翻滚时，花生会不断与排料管中的针刺产生碰撞，从而使得花生所包裹的红衣被刺破，并让花生产生细小的针孔，通过产生的针孔，从而使得花生在泡制时更加入味，并在一定程度上缩短了花生的泡制时间。

对基础方案进行优化得到优化方案1，所述排料罩为锥台形的排料罩。通过这样的设置使得被煮熟的花生随烧开的水翻滚时更容易从排料罩进入到排料管内。

对优化方案1进行优化得到优化方案2，所述蒸煮槽内设有隔板，所述隔板上均匀分布有多个开孔，加热器位于隔板的一侧。通过这样单侧进行加热，可以使得加热槽内的水形成一个动态的流动作用，并通过鼓泡器向加热器鼓泡的作用，使得从倾角皮带上掉落的花生可以迅速进入到加热器区域进行加热煮熟。

对基础方案和优化方案1、2分别进行优化得到优化方案3，所述倾角皮带上的挡边分布有多个漏水孔。当倾角皮带在传送花生时，可以将所带入的水及时排出，防止用于浸泡的水进入到下一工序中。

对优化方案3进行优化得到优化方案4，所述排料管呈连续弯曲状。通过连续的弯管作用，从而增加了花生碰撞针刺的机会，从而保证花生的红衣能被刺破，并产生针孔。

对优化方案4进行优化得到优化方案5，所述风干机的出风口与网筛垂直。通过这样的设置可以使得风干机吹出的风与网筛保持垂直，从而有效的将花生所带的水吹回到蒸煮槽内。

附图说明

图1是发明泡椒花生生产装置的结构示意图。

具体实施方式

附图标号说明：进料斗 1、浸泡槽2、倾角皮带3、蒸煮槽4、鼓泡器5、排料罩6、隔板7、排料管8、网筛9、泡制池10。

如图1所示的泡椒花生生产装置，包括进料斗 1、浸泡槽2、蒸煮槽4和泡制池10，进料斗 1焊接在浸泡槽2顶部的左侧，浸泡槽2的底面向右倾斜，在底面倾斜的最低处设置有一个凹槽，凹槽内安装有倾角皮带3，倾角皮带3的挡边分布有多个漏水孔，倾角皮带3的传送末端位于蒸煮槽4开口的上方；蒸煮槽4的中部安装有隔板7，隔板7上分布有开孔，隔板7左边的蒸煮槽4上安装有加热器，蒸煮槽4的左侧壁上安装有向加热器鼓泡的鼓泡器5。加热器上方设有与排料管8连接的排料罩6，排料罩6呈锥台形；排料管8呈连续弯折状，并且其内侧分布有多个针刺，排料管8的排料端贴于所安装的网筛9，网筛9朝泡制池10向下倾斜，并且网筛9的上方安装有风干机，该风干机的出风口与网筛9垂直。

生产泡椒花生时，首先将花生从进料斗 1倒入到浸泡槽2内，并随着浸泡槽2底部的倾斜方向逐渐向下滑动，一般滑动到倾斜最低端的凹槽处时所用时间为45－60分钟，滑动到凹槽处时的花生将被倾角皮带3传送到蒸煮槽4内进行蒸煮，蒸煮时需要调入碘盐以保证煮熟的花生有盐味，并由于针刺的作用，使得花生更加入味。煮熟的花生将被烧开翻滚的水冲到网筛9上，并通过风干机进行快速晾凉，并随着网筛9倾斜方向滚动到泡制池10内进行泡制；泡制时所采用的原料是制好的野山椒及其汁水，并兑入一定量的矿泉水稀释，并撒入一定量的花椒，大概泡制3—4个小时即可封装。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种泡椒花生生产装置，其特征在于：包括进料斗、浸泡槽、蒸煮槽和泡制池，所述进料斗安装在浸泡槽上，浸泡槽底部倾斜设置，浸泡槽倾斜向下一侧的底部安装有倾角皮带，所述倾角皮带的传送末端位于所述蒸煮槽上方，蒸煮槽的底部安装有加热器，所述加热器上方设有排料罩，所述排料罩的顶端连接有排料管，所述排料管的内侧分布有针刺，排料管的排料端设有朝向泡制池向下倾斜的网筛，所述网筛上方设有风干机，所述泡制池位于网筛倾斜底端的下方。

2.根据权利要求1所述的泡椒花生生产装置，其特征在于：所述排料罩为锥台形的排料罩。

3.根据权利要求2所述的泡椒花生生产装置，其特征在于：所述蒸煮槽内设有隔板，所述隔板上均匀分布有多个开孔，加热器位于隔板的一侧，蒸煮槽的侧壁上设有朝向加热器的鼓泡器。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的泡椒花生生产装置，其特征在于：所述倾角皮带上的挡边分布有多个漏水孔。

5.根据权利要求4所述的泡椒花生生产装置，其特征在于：所述排料管呈连续弯曲状。

6.根据权利要求4所述的泡椒花生生产装置，其特征在于：所述风干机的出风口与网筛垂直。