CN112450409A - 一种卤制花生的加工设备 - Google Patents

一种卤制花生的加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112450409A
CN112450409A CN202011313470.5A CN202011313470A CN112450409A CN 112450409 A CN112450409 A CN 112450409A CN 202011313470 A CN202011313470 A CN 202011313470A CN 112450409 A CN112450409 A CN 112450409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
peanuts
push
box body
fixed base
lifting box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011313470.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meizhou Jinbaoshu Agriculture Co ltd
Original Assignee
Meizhou Jinbaoshu Agriculture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meizhou Jinbaoshu Agriculture Co ltd filed Critical Meizhou Jinbaoshu Agriculture Co ltd
Priority to CN202011313470.5A priority Critical patent/CN112450409A/zh
Publication of CN112450409A publication Critical patent/CN112450409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/20—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N5/00—Machines for hulling, husking or cracking nuts
    • A23N5/01—Machines for hulling, husking or cracking nuts for peanuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/015—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
    • B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D33/39—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

本发明公开一种卤制花生的加工设备，包括固定底座、密封卡罩和升降箱体，所述密封卡罩固定安装在固定底座上端中部位置，所述密封卡罩的内部活动套接有三组滚筒柱，且滚筒柱的侧边外表面固定安装有若干组针头，所述滚筒柱的一端外表面活动安装有转动杆，所述转动杆的侧边外表面固定安装有四组固定侧栓，所述转动杆的外表面靠近固定侧栓的一侧固安装有限位卡板，所述转动杆的外表面靠近固定侧栓的另一侧固安装有第二卡板，所述转动杆的一端内表面中部位置开设有限位卡板；使得该卤制花生的加工设备具有壳体开孔结构，缩短花生卤制时所需的时间，使得花生的卤制更加入味。

Description

一种卤制花生的加工设备
技术领域
本发明属于卤制花生加工技术领域，更具体的是一种卤制花生的加工设备。
背景技术
该卤制花生的加工设备，是一种卤制花生加工过程中，对清洗后的花生进行卤制加工操作一种加工设备，利用该加工设备，可以一次性卤制大量的花生原料，从而提升花生的卤制效率。
对比文件CN110192610A公开的一种酱卤产品卤制加工设备和方法，其包括，卤制罐，其为具有双层壁结构的椭圆形罐体，所述双层壁之间形成蒸汽夹层，由所述卤制罐外穿过所述双层壁设置有给排水口和投料口，所述给排水口和投料口连通所述卤制罐内部，所述卤制罐左右两侧分别设置有密封的转轴I和转轴；支撑机构，其水平设置有支撑平台，垂直于所述支撑平台向上设置有卤制罐支架和卤制罐支架，所述卤制罐支架通过排水导槽支架连接有排水导槽；以及旋转系统和控制系统，与本发明相比，其不具有花生开孔结构，增加了花生卤制时所需的时间。
现有的卤制花生的加工设备在使用过程中存在一定的弊端，传统卤制花生的加工设备不具有花生开孔结构，在花生卤制过程中，直接将清洗后的花生倒入至卤水中进行卤制，因为花生果实被花生壳包裹，从而使得花生在长时间卤制后才能令果实入味，传统卤制花生的加工设备直接对花生进行卤制操作，增加了花生卤制时所需的时间；同时传统卤制花生的加工设备不具有升降式分离结构，当卤制花生的加工设备完成花生卤制操作后，使用者需要通过手动方式，将卤制好的花生与卤料分离，从而增加了使用者的操作步骤，降低了卤制花生的加工设备的工作效率；其次传统卤制花生的加工设备不具有辅助输料结构，增加了花生取出操作时所需的时间，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传传统卤制花生的加工设备不具有花生开孔结构，在花生卤制过程中，直接将清洗后的花生倒入至卤水中进行卤制，因为花生果实被花生壳包裹，从而使得花生在长时间卤制后才能令果实入味，传统卤制花生的加工设备直接对花生进行卤制操作，增加了花生卤制时所需的时间；同时传统卤制花生的加工设备不具有升降式分离结构，当卤制花生的加工设备完成花生卤制操作后，使用者需要通过手动方式，将卤制好的花生与卤料分离，从而增加了使用者的操作步骤，降低了卤制花生的加工设备的工作效率；其次传统卤制花生的加工设备不具有辅助输料结构，增加了花生取出操作时所需的时间，而提出一种卤制花生的加工设备。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种卤制花生的加工设备，包括固定底座、密封卡罩和升降箱体，所述密封卡罩固定安装在固定底座上端中部位置，所述密封卡罩的内部活动套接有三组滚筒柱，且滚筒柱的侧边外表面固定安装有若干组针头，所述滚筒柱的一端外表面活动安装有转动杆，所述转动杆的侧边外表面固定安装有四组固定侧栓，所述转动杆的外表面靠近固定侧栓的一侧固安装有限位卡板，所述转动杆的外表面靠近固定侧栓的另一侧固安装有第二卡板，所述转动杆的一端内表面中部位置开设有卡槽，所述升降箱体活动安装在固定底座的内表面靠近密封卡罩的一侧，所述升降箱体的下部活动安装有两组过滤网板，所述升降箱体和过滤网板之间设有铰链，所述升降箱体的内侧活动安装有两组绕卷筒，且绕卷筒的外表面缠绕有牵引绳。
作为本发明的进一步技术方案，所述绕卷筒的一端固定安装有第一电动机，所述牵引绳的一端和过滤网板之间通过卡扣固定连接，所述升降箱体的侧边外表面固定安装有两组对接卡头，所述固定底座的侧边外表面安装有第二液压杆，且固定底座的侧边外表面靠近第二液压杆的一侧安装有第三液压杆，所述第三液压杆与第二液压杆的一端和升降箱体之间均通过对接卡头对接。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的内部位于升降箱体的下方活动安装有推拉箱，所述推拉箱的一端和固定底座之间设有两组第一液压杆，且推拉箱和固定底座之间通过两组第一液压杆活动连接，所述推拉箱另一端外表面开设有弧形推槽，且弧形推槽的侧边外表面为弧形结构，所述推拉箱的下部活动安装有两组移动脚轮，所述推拉箱的一端外表面固定安装有对接卡座，所述推拉箱和第一液压杆的一端之间通过对接卡座连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的上部内侧活动安装有传送带，且固定底座和传送带之间通过转筒活动连接，所述固定底座的上部靠近传送带的两侧均固定安装有限位卡条，且固定底座和限位卡条之间通过卡槽对接固定。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的上端外表面靠近密封卡罩的一侧固定安装有盛料箱，且盛料箱的横截面为直角梯形结构，所述固定底座的底部外表面固定安装有加热底座，固定底座的前端活动安装有侧旋盖板。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的一端外表面固定安装有出料卡板，且固定底座的一端外表面靠近出料卡板的上部活动安装有密封盖板，且固定底座和密封盖板之间通过转轴活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述滚筒柱的两端外表面均设有对接卡环，所述对接卡环和转动杆之间通过限位卡板对接固定，限位卡板的横截面为环形结构，密封卡罩和固定底座之间通过第一卡板连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的整体结构为长方体空心结构，且固定底座的底部外表面固定安装有两组撑脚。
作为本发明的进一步技术方案，所述滚筒柱的整体结构为圆柱体空心结构，且滚筒柱和移动脚轮之间通过转动杆活动连接，且转动杆的一端安装有第二电机，所述固定底座的侧边外表面位于升降箱体的上方活动安装有密封罩，且固定底座和密封罩之间通过转轴活动连接，固定底座的内部安装有电机。
作为本发明的进一步技术方案，该加工设备的具体操作步骤为：
步骤一，将清洗后的花生倒入至盛料箱的内部，启动固定底座内部的电机，电机通过转筒带动传送带，使得传送带在固定底座上移动，利用传送带将花生从盛料箱的底部移出，使得花生通过传送带移入至密封卡罩的下部；
步骤二，启动转动杆上的第二电机，使得第二电机通过转动杆驱动滚筒柱旋转，利用滚筒柱的旋转带动针头逆时针转动，当花生进入至密封卡罩下部时，利用针头在花生的外壳上穿孔，同时利用传送带将穿孔后的花生从密封卡罩下部移出，通过传送带配合两组限位卡条将花生移入至升降箱体的内部，启动第一液压杆，使得第一液压杆通过对接卡座推动推拉箱移动，使得推拉箱位于升降箱体的正下方，通过第二液压杆和第三液压杆，配合升降箱体上的对接卡头，拉动升降箱体下移，使得升降箱体置于推拉箱的内部，将卤水倒入升降箱体内，闭合升降箱体上部的密封罩，启动加热底座，使得加热底座加热升降箱体内的卤水，令花生在卤水中浸泡三小时，制得卤花生；
步骤三，启动第二液压杆和第三液压杆，使得第二液压杆和第三液压杆通过对接卡头拉动升降箱体上移，令升降箱体内的卤水穿过过滤网板，使得卤水置于推拉箱的内部，卤制后的花生存放在升降箱体的过滤网板上，通过第一液压杆拉动推拉箱，使得推拉箱从升降箱体的下部移出；
步骤四，启动第一电动机，令第一电动机驱动绕卷筒转动，通过绕卷筒将牵引绳释放，令两组过滤网板在铰链的作用下旋转开启，使得过滤网板上的卤花生落入至固定底座的内部，开启密封盖板，通过第一电动机推动推拉箱，使得推拉箱配合弧形推槽将卤花生从固定底座内排出。
本发明的有益效果：
1、通过设置滚筒柱和针头，当使用者利用该卤制花生的加工设备对花生进行卤制操作时，使用者可以将清洗后的花生倒入至盛料箱的内部，启动固定底座内部的电机，电机通过转筒带动传送带，使得传送带在固定底座上移动，利用传送带将花生从盛料箱的底部移出，从而完成对花生的输料操作，使得花生通过传送带移入至密封卡罩的下部，启动转动杆上的第二电机，使得第二电机通过转动杆驱动滚筒柱旋转，利用滚筒柱的旋转带动针头逆时针转动，当花生进入至密封卡罩下部时，利用针头在花生的外壳上穿孔，同时利用传送带将穿孔后的花生从密封卡罩下部移出，通过传送带配合两组限位卡条将花生移入至升降箱体的内部，在进行卤制操作时，穿孔后的花生浸泡在卤料内，利用花生壳上的针孔，可以在不影响花生整体美观性的情况下，缩短花生卤制时所需的时间，可以使得花生仁快速入味，利用该滚筒柱和针头的设置，使得该卤制花生的加工设备具有壳体开孔结构，令其在花生输料过程中，完成对花生壳的开孔操作，从而有效提升该卤制花生的加工设备的使用效果。
2、通过设置升降箱体和推拉箱，当使用者利用该卤制花生的加工设备对花生进行卤制操作时，使用者可以启动第一液压杆，使得第一液压杆通过对接卡座推动推拉箱移动，使得推拉箱位于升降箱体的正下方，通过第二液压杆和第三液压杆，配合升降箱体上的对接卡头，拉动升降箱体下移，从而使得升降箱体置于推拉箱的内部，使用者将卤水倒入升降箱体内，闭合升降箱体上部的密封罩，启动加热底座，使得加热底座加热升降箱体内的卤水，令花生在卤水中浸泡三小时，制得卤花生，在对花生和卤水进行分离操作时，使用者通过启动第二液压杆和第三液压杆，使得第二液压杆和第三液压杆通过对接卡头拉动升降箱体上移，令升降箱体内的卤水穿过过滤网板，使得卤水置于推拉箱的内部，卤制后的花生存放在升降箱体的过滤网板上，从而一次性将升降箱内的卤水与花生分离操作，利用升降箱体和推拉箱的设置，使得该卤制花生的加工设备具有升降式分离结构，从而有效缩短花生加工操作时所需的时间，提升该卤制花生用加工设备的工作效率。
3、通过设置过滤网板和弧形推槽，当使用者利用该卤制花生的加工设备对花生进行卤制操作时，使用者通过第一液压杆拉动推拉箱，使得推拉箱从升降箱体的下部移出，启动第一电动机，令第一电动机驱动绕卷筒转动，通过绕卷筒将牵引绳释放，令两组过滤网板在铰链的作用下旋转开启，从而使得过滤网板上的卤花生落入至固定底座的内部，在对卤制后的花生进行取料操作时，开启密封盖板，通过第一电动机推动推拉箱，使得推拉箱配合弧形推槽将卤花生从固定底座内排出，令花生的取出操作更加便捷，利用滤网板和弧形推槽的设置，可以配合升降箱体使用，使得该卤制花生的加工设备具有辅助输料结构，令其使用更加省力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种卤制花生的加工设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种卤制花生的加工设备中升降箱体的整体结构图。
图3是本发明一种卤制花生的加工设备中推拉箱的整体结构图。
图4是本发明一种卤制花生的加工设备中密封卡罩的内部结构图。
图5是本发明一种卤制花生的加工设备转动杆的整体结构图。
图中：1、侧旋盖板；2、第一液压杆；3、推拉箱；4、第二液压杆；5、加热底座；6、出料卡板；7、密封盖板；8、过滤网板；9、牵引绳；10、密封罩；11、密封卡罩；12、传送带；13、盛料箱；14、固定底座；15、对接卡头；16、绕卷筒；17、第一电动机；18、升降箱体；19、铰链；20、弧形推槽；21、移动脚轮；22、对接卡座；23、滚筒柱；24、第二电机；25、转动杆；26、针头；27、第一卡板；28、第二卡板；29、固定侧栓；30、对接卡环；31、限位卡板；32、第三液压杆；33、限位卡条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种卤制花生的加工设备，包括固定底座14、密封卡罩11和升降箱体18，密封卡罩11固定安装在固定底座14上端中部位置，密封卡罩11的内部活动套接有三组滚筒柱23，且滚筒柱23的侧边外表面固定安装有若干组针头26，沿周向的相邻两个针头26之间的间距优选是小于花生的最小尺寸，这样可以保证每个花生不管以何种姿态通过滚筒柱均可以与针头接触并被刺穿表壳。通过实验，针头柱身的外径优选在0.6-1.2mm，这样在刺穿花生壳后，花生经过卤制后，表皮会适当膨胀，会将穿刺后的小孔堵塞，这样，既达到快速使花生仁入味的目的，又可避免开孔造成花生仁与外部接触进而影响其卫生。滚筒柱23的一端外表面活动安装有转动杆25，转动杆25的侧边外表面固定安装有四组固定侧栓29，转动杆25的外表面靠近固定侧栓29的一侧固安装有限位卡板31，转动杆25的外表面靠近固定侧栓29的另一侧固安装有第二卡板28，转动杆25的一端内表面中部位置开设有卡槽，升降箱体18活动安装在固定底座14的内表面靠近密封卡罩11的一侧，升降箱体18的下部活动安装有两组过滤网板8，升降箱体18和过滤网板8之间设有铰链19，升降箱体18的内侧活动安装有两组绕卷筒16，且绕卷筒16的外表面缠绕有牵引绳9；
绕卷筒16的一端固定安装有第一电动机17，牵引绳9的一端和过滤网板8之间通过卡扣固定连接，升降箱体18的侧边外表面固定安装有两组对接卡头15，固定底座14的侧边外表面安装有第二液压杆4，且固定底座14的侧边外表面靠近第二液压杆4的一侧安装有第三液压杆32，第三液压杆32与第二液压杆4的一端和升降箱体18之间均通过对接卡头15对接，利用过滤网板8可以将花生和卤料过滤分离。
固定底座14的内部位于升降箱体18的下方活动安装有推拉箱3，推拉箱3的一端和固定底座14之间设有两组第一液压杆2，且推拉箱3和固定底座14之间通过两组第一液压杆2活动连接，推拉箱3另一端外表面开设有弧形推槽20，且弧形推槽20的侧边外表面为弧形结构，推拉箱3的下部活动安装有两组移动脚轮21，利用移动脚轮21可以降低推拉箱3移动时的摩擦力，使得推拉箱3的移动操作更加流畅，推拉箱3的一端外表面固定安装有对接卡座22，推拉箱3和第一液压杆2的一端之间通过对接卡座22连接。
固定底座14的上部内侧活动安装有传送带12，且固定底座14和传送带12之间通过转筒活动连接，固定底座14的上部靠近传送带12的两侧均固定安装有限位卡条33，利用限位卡条33可以避免花生在输送过程中出现脱落现象，且固定底座14和限位卡条33之间通过卡槽对接固定，传送带12和滚筒柱23的转动方向相反，可以使花生在传送带和针头的夹持输送下顺畅通过，避免花生在传送带12和滚筒柱23之间出现堆积现象，从而完成对花生的输送操作。为保证花生每颗均能被刺穿表壳，针头前端与传送带表面之间的间距比花生的平均厚度小2-3mm，同时，沿滚筒柱轴向设置的相邻两根针头的间距为5-8mm。经过测试，在上述参数下，可以使99％的花生表壳被刺穿。剩余未被刺穿的，均是属于颗粒过小或者畸形的不合格花生，在卤制后的筛选步骤中均会被挑除。
固定底座14的上端外表面靠近密封卡罩11的一侧固定安装有盛料箱13，且盛料箱13的横截面为直角梯形结构，固定底座14的底部外表面固定安装有加热底座5，固定底座14的前端活动安装有侧旋盖板1。
固定底座14的一端外表面固定安装有出料卡板6，且固定底座14的一端外表面靠近出料卡板6的上部活动安装有密封盖板7，且固定底座14和密封盖板7之间通过转轴活动连接。
滚筒柱23的两端外表面均设有对接卡环30，对接卡环30和转动杆25之间通过限位卡板31对接固定，限位卡板31的横截面为环形结构，限位卡板31对转动杆25的安装起到对接固定作用，密封卡罩11和固定底座14之间通过第一卡板27连接。
固定底座14的整体结构为长方体空心结构，且固定底座14的底部外表面固定安装有两组撑脚。
滚筒柱23的整体结构为圆柱体空心结构，空心结构设计可以降低滚筒柱23旋转时所需的动力，且滚筒柱23和移动脚轮21之间通过转动杆25活动连接，且转动杆25的一端安装有第二电机24，固定底座14的侧边外表面位于升降箱体18的上方活动安装有密封罩10，且固定底座14和密封罩10之间通过转轴活动连接，固定底座14的内部安装有电机。
该加工设备的具体操作步骤为：
步骤一，将清洗后的花生倒入至盛料箱13的内部，启动固定底座14内部的电机，电机通过转筒带动传送带12，使得传送带12在固定底座14上移动，利用传送带12将花生从盛料箱13的底部移出，使得花生通过传送带12移入至密封卡罩11的下部；
步骤二，启动转动杆25上的第二电机24，使得第二电机24通过转动杆25驱动滚筒柱23旋转，利用滚筒柱23的旋转带动针头26逆时针转动，当花生进入至密封卡罩11下部时，利用针头26在花生的外壳上穿孔，同时利用传送带12将穿孔后的花生从密封卡罩11下部移出，通过传送带12配合两组限位卡条33将花生移入至升降箱体18的内部，启动第一液压杆2，使得第一液压杆2通过对接卡座22推动推拉箱3移动，使得推拉箱3位于升降箱体18的正下方，通过第二液压杆4和第三液压杆32，配合升降箱体18上的对接卡头15，拉动升降箱体18下移，使得升降箱体18置于推拉箱3的内部，将卤水倒入升降箱体18内，闭合升降箱体18上部的密封罩10，启动加热底座5，使得加热底座5加热升降箱体18内的卤水，令花生在卤水中浸泡三小时，制得卤花生；
步骤三，启动第二液压杆4和第三液压杆32，使得第二液压杆4和第三液压杆32通过对接卡头15拉动升降箱体18上移，令升降箱体18内的卤水穿过过滤网板8，使得卤水置于推拉箱3的内部，卤制后的花生存放在升降箱体18的过滤网板8上，通过第一液压杆2拉动推拉箱3，使得推拉箱3从升降箱体18的下部移出；
步骤四，启动第一电动机17，令第一电动机17驱动绕卷筒16转动，通过绕卷筒16将牵引绳9释放，令两组过滤网板8在铰链19的作用下旋转开启，使得过滤网板8上的卤花生落入至固定底座14的内部，开启密封盖板7，通过第一电动机17推动推拉箱3，使得推拉箱3配合弧形推槽20将卤花生从固定底座14内排出。
本发明的目的在于提供一种卤制花生的加工设备，在使用时，通过设置滚筒柱23和针头26，当使用者利用该卤制花生的加工设备对花生进行卤制操作时，使用者可以将清洗后的花生倒入至盛料箱13的内部，启动固定底座14内部的电机，电机通过转筒带动传送带12，使得传送带12在固定底座14上移动，利用传送带12将花生从盛料箱13的底部移出，从而完成对花生的输料操作，使得花生通过传送带12移入至密封卡罩11的下部，启动转动杆25上的第二电机24，使得第二电机24通过转动杆25驱动滚筒柱23旋转，利用滚筒柱23的旋转带动针头26逆时针转动，当花生进入至密封卡罩11下部时，利用针头26在花生的外壳上穿孔，同时利用传送带12将穿孔后的花生从密封卡罩11下部移出，通过传送带12配合两组限位卡条33将花生移入至升降箱体18的内部，在进行卤制操作时，穿孔后的花生浸泡在卤料内，利用花生壳上的针孔，可以在不影响花生整体美观性的情况下，缩短花生卤制时所需的时间，可以使得花生仁快速入味，利用该滚筒柱23和针头26的设置，使得该卤制花生的加工设备具有壳体开孔结构，令其在花生输料过程中，完成对花生壳的开孔操作，从而有效提升该卤制花生的加工设备的使用效果；
通过设置升降箱体18和推拉箱3，当使用者利用该卤制花生的加工设备对花生进行卤制操作时，使用者可以启动第一液压杆2，使得第一液压杆2通过对接卡座22推动推拉箱3移动，使得推拉箱3位于升降箱体18的正下方，通过第二液压杆4和第三液压杆32，配合升降箱体18上的对接卡头15，拉动升降箱体18下移，从而使得升降箱体18置于推拉箱3的内部，使用者将卤水倒入升降箱体18内，闭合升降箱体18上部的密封罩10，启动加热底座5，使得加热底座5加热升降箱体18内的卤水，令花生在卤水中浸泡三小时，制得卤花生，在对花生和卤水进行分离操作时，使用者通过启动第二液压杆4和第三液压杆32，使得第二液压杆4和第三液压杆32通过对接卡头15拉动升降箱体18上移，令升降箱体18内的卤水穿过过滤网板8，使得卤水置于推拉箱3的内部，卤制后的花生存放在升降箱体18的过滤网板8上，从而一次性将升降箱内的卤水与花生分离操作，利用升降箱体18和推拉箱3的设置，使得该卤制花生的加工设备具有升降式分离结构，从而有效缩短花生加工操作时所需的时间，提升该卤制花生用加工设备的工作效率；
通过设置过滤网板8和弧形推槽20，当使用者利用该卤制花生的加工设备对花生进行卤制操作时，使用者通过第一液压杆2拉动推拉箱3，使得推拉箱3从升降箱体18的下部移出，启动第一电动机17，令第一电动机17驱动绕卷筒16转动，通过绕卷筒16将牵引绳9释放，令两组过滤网板8在铰链19的作用下旋转开启，从而使得过滤网板8上的卤花生落入至固定底座14的内部，在对卤制后的花生进行取料操作时，开启密封盖板7，通过第一电动机17推动推拉箱3，使得推拉箱3配合弧形推槽20将卤花生从固定底座14内排出，令花生的取出操作更加便捷，利用滤网板和弧形推槽20的设置，可以配合升降箱体18使用，使得该卤制花生的加工设备具有辅助输料结构，令其使用更加省力。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种卤制花生的加工设备，其特征在于，包括固定底座(14)、密封卡罩(11)和升降箱体(18)，所述密封卡罩(11)固定安装在固定底座(14)上端中部位置，所述密封卡罩(11)的内部活动套接有三组滚筒柱(23)，且滚筒柱(23)的侧边外表面固定安装有若干组针头(26)，所述滚筒柱(23)的一端外表面活动安装有转动杆(25)，所述转动杆(25)的侧边外表面固定安装有四组固定侧栓(29)，所述转动杆(25)的外表面靠近固定侧栓(29)的一侧固安装有限位卡板(31)，所述转动杆(25)的外表面靠近固定侧栓(29)的另一侧固安装有第二卡板(28)，所述转动杆(25)的一端内表面中部位置开设有卡槽，所述升降箱体(18)活动安装在固定底座(14)的内表面靠近密封卡罩(11)的一侧，所述升降箱体(18)的下部活动安装有两组过滤网板(8)，所述升降箱体(18)和过滤网板(8)之间设有铰链(19)，所述升降箱体(18)的内侧活动安装有两组绕卷筒(16)，且绕卷筒(16)的外表面缠绕有牵引绳(9)。
2.根据权利要求1所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述绕卷筒(16)的一端固定安装有第一电动机(17)，所述牵引绳(9)的一端和过滤网板(8)之间通过卡扣固定连接，所述升降箱体(18)的侧边外表面固定安装有两组对接卡头(15)，所述固定底座(14)的侧边外表面安装有第二液压杆(4)，且固定底座(14)的侧边外表面靠近第二液压杆(4)的一侧安装有第三液压杆(32)，所述第三液压杆(32)与第二液压杆(4)的一端和升降箱体(18)之间均通过对接卡头(15)对接。
3.根据权利要求2所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述固定底座(14)的内部位于升降箱体(18)的下方活动安装有推拉箱(3)，所述推拉箱(3)的一端和固定底座(14)之间设有两组第一液压杆(2)，且推拉箱(3)和固定底座(14)之间通过两组第一液压杆(2)活动连接，所述推拉箱(3)另一端外表面开设有弧形推槽(20)，且弧形推槽(20)的侧边外表面为弧形结构，所述推拉箱(3)的下部活动安装有两组移动脚轮(21)，所述推拉箱(3)的一端外表面固定安装有对接卡座(22)，所述推拉箱(3)和第一液压杆(2)的一端之间通过对接卡座(22)连接。
4.根据权利要求3所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述固定底座(14)的上部内侧活动安装有传送带(12)，且固定底座(14)和传送带(12)之间通过转筒活动连接，所述固定底座(14)的上部靠近传送带(12)的两侧均固定安装有限位卡条(33)，且固定底座(14)和限位卡条(33)之间通过卡槽对接固定。
5.根据权利要求4所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述固定底座(14)的上端外表面靠近密封卡罩(11)的一侧固定安装有盛料箱(13)，且盛料箱(13)的横截面为直角梯形结构，所述固定底座(14)的底部外表面固定安装有加热底座(5)，固定底座(14)的前端活动安装有侧旋盖板(1)。
6.根据权利要求5所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述固定底座(14)的一端外表面固定安装有出料卡板(6)，且固定底座(14)的一端外表面靠近出料卡板(6)的上部活动安装有密封盖板(7)，且固定底座(14)和密封盖板(7)之间通过转轴活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述滚筒柱(23)的两端外表面均设有对接卡环(30)，所述对接卡环(30)和转动杆(25)之间通过限位卡板(31)对接固定，限位卡板(31)的横截面为环形结构，密封卡罩(11)和固定底座(14)之间通过第一卡板(27)连接。
8.根据权利要求7所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述固定底座(14)的整体结构为长方体空心结构，且固定底座(14)的底部外表面固定安装有两组撑脚。
9.根据权利要求8所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，所述滚筒柱(23)的整体结构为圆柱体空心结构，且滚筒柱(23)和移动脚轮(21)之间通过转动杆(25)活动连接，且转动杆(25)的一端安装有第二电机(24)，所述固定底座(14)的侧边外表面位于升降箱体(18)的上方活动安装有密封罩(10)，且固定底座(14)和密封罩(10)之间通过转轴活动连接，固定底座(14)的内部安装有电机。
10.根据权利要求1所述的一种卤制花生的加工设备，其特征在于，该加工设备的具体操作步骤为：
步骤一，将清洗后的花生倒入至盛料箱(13)的内部，启动固定底座(14)内部的电机，电机通过转筒带动传送带(12)，使得传送带(12)在固定底座(14)上移动，利用传送带(12)将花生从盛料箱(13)的底部移出，使得花生通过传送带(12)移入至密封卡罩(11)的下部；
步骤二，启动转动杆(25)上的第二电机(24)，使得第二电机(24)通过转动杆(25)驱动滚筒柱(23)旋转，利用滚筒柱(23)的旋转带动针头(26)逆时针转动，当花生进入至密封卡罩(11)下部时，利用针头(26)在花生的外壳上穿孔，同时利用传送带(12)将穿孔后的花生从密封卡罩(11)下部移出，通过传送带(12)配合两组限位卡条(33)将花生移入至升降箱体(18)的内部，启动第一液压杆(2)，使得第一液压杆(2)通过对接卡座(22)推动推拉箱(3)移动，使得推拉箱(3)位于升降箱体(18)的正下方，通过第二液压杆(4)和第三液压杆(32)，配合升降箱体(18)上的对接卡头(15)，拉动升降箱体(18)下移，使得升降箱体(18)置于推拉箱(3)的内部，将卤水倒入升降箱体(18)内，闭合升降箱体(18)上部的密封罩(10)，启动加热底座(5)，使得加热底座(5)加热升降箱体(18)内的卤水，令花生在卤水中浸泡三小时，制得卤花生；
步骤三，启动第二液压杆(4)和第三液压杆(32)，使得第二液压杆(4)和第三液压杆(32)通过对接卡头(15)拉动升降箱体(18)上移，令升降箱体(18)内的卤水穿过过滤网板(8)，使得卤水置于推拉箱(3)的内部，卤制后的花生存放在升降箱体(18)的过滤网板(8)上，通过第一液压杆(2)拉动推拉箱(3)，使得推拉箱(3)从升降箱体(18)的下部移出；
步骤四，启动第一电动机(17)，令第一电动机(17)驱动绕卷筒(16)转动，通过绕卷筒(16)将牵引绳(9)释放，令两组过滤网板(8)在铰链(19)的作用下旋转开启，使得过滤网板(8)上的卤花生落入至固定底座(14)的内部，开启密封盖板(7)，通过第一电动机(17)推动推拉箱(3)，使得推拉箱(3)配合弧形推槽(20)将卤花生从固定底座(14)内排出。
CN202011313470.5A 2020-11-20 2020-11-20 一种卤制花生的加工设备 Pending CN112450409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011313470.5A CN112450409A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 一种卤制花生的加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011313470.5A CN112450409A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 一种卤制花生的加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112450409A true CN112450409A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74798455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011313470.5A Pending CN112450409A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 一种卤制花生的加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112450409A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205214112U (zh) * 2015-10-30 2016-05-11 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 一种含有自动加料机构的食品卤制装置
CN106820044A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 泡椒花生生产装置
CN109527108A (zh) * 2018-11-16 2019-03-29 广州禄仕食品有限公司 一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用
CN209090032U (zh) * 2018-06-26 2019-07-12 平舆县兴旺农业发展有限公司 一种便于花生快速入味的卤煮装置
CN111067072A (zh) * 2020-01-20 2020-04-28 东莞市傻二哥食品有限公司 一种花生的深加工工艺及加工设备
CN211532723U (zh) * 2020-02-12 2020-09-22 于霞 一种便于出料的花生加工设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205214112U (zh) * 2015-10-30 2016-05-11 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 一种含有自动加料机构的食品卤制装置
CN106820044A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 重庆周义食品有限公司铁杆分公司 泡椒花生生产装置
CN209090032U (zh) * 2018-06-26 2019-07-12 平舆县兴旺农业发展有限公司 一种便于花生快速入味的卤煮装置
CN109527108A (zh) * 2018-11-16 2019-03-29 广州禄仕食品有限公司 一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用
CN111067072A (zh) * 2020-01-20 2020-04-28 东莞市傻二哥食品有限公司 一种花生的深加工工艺及加工设备
CN211532723U (zh) * 2020-02-12 2020-09-22 于霞 一种便于出料的花生加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3912433A (en) Automatic egg roll making machine
CN108887367B (zh) 一种食品加工用小龙虾虾线批量处理设备
JP2020518273A (ja) 包餡食品成型機
CN112450409A (zh) 一种卤制花生的加工设备
CN108903030B (zh) 一种用于大笨子石榴批量加工用穿刺敲打式籽粒分离机
EP0351289A1 (fr) Machine de conditionnement en continu de produits en particulier alimentaires ou pharmaceutiques, dans des récipients en matière plastique
CN113439770A (zh) 一种响铃卷自动生产设备
CN207697030U (zh) 填料成型机的模压成型装置
CN213344212U (zh) 一种绿茶加工设备
CN213756541U (zh) 一种茶叶杀青装置
CN213335336U (zh) 一种具有自动翻转便于拆卸的茶叶烘干装置
CN211757248U (zh) 一种水产品清洗筛分装置
CN106743852A (zh) 卫生纸复卷机
CN206375461U (zh) 卫生纸复卷机
CN113749217A (zh) 一种香辣卤牛肉的卤制方法及其卤制装置
CN210406950U (zh) 一种乌龙茶新型摇青装置
CN113889898B (zh) 一种电子产品用旋转式线束切断设备
JPS6033738B2 (ja) 紙の巻取装置
CN213835236U (zh) 一种茶油生产用油渣分离装置
CN215429623U (zh) 一种方便面油面分离装置
CA1062638A (en) Fiber can, method and apparatus
US2996092A (en) Pimiento core remover
CN217091432U (zh) 一种中药材炮炙饮片装置
CN209009799U (zh) 一种条状橡胶产品的分解装置
CN217337275U (zh) 用于提高茶叶品质的茶叶杀青机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210309

RJ01 Rejection of invention patent application after publication