CN109527108A - 一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用，其中的上酱装置包括四个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个侧板，两个支撑板之间解除有同一个顶部设置开口的酱料箱，酱料箱的底部固定连接有热油箱，热油箱的底部内壁上安装有加热棒，侧板的顶部两侧均焊接有两个第一轴承座，相对应的两个第一轴承座之间转动安装有同一个第一轴承，两个第一轴承中的一个第一轴承的一端连接有第一驱动电机的输出轴，第一轴承的外侧套设有链轮，两个第一轴承的外侧设有同一个皮带。本发明实用性高，通过皮带和尖刺轴，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数，并且通过丝杆和限位板，便于添加酱料箱内的酱料。

Description

一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用

技术领域

本发明涉及上酱设备技术领域，尤其涉及一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用。

背景技术

随着社会的发展，人们生活的提高，人们越来越喜欢在闲暇时吃吃烧烤，但是目前的烧烤都是人工上酱的，上酱的效率较低，并且现在人工上酱后如果不对烧烤品开个小口，会导致烧烤品很难入味，加大了工作人员的工作难度，因此我们提出了一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型烤制品上酱装置、上酱方法及应用。

本发明提出的一种新型烤制品上酱装置，包括四个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个侧板，两个支撑板之间解除有同一个顶部设置开口的酱料箱，酱料箱的底部固定连接有热油箱，热油箱的底部内壁上安装有加热棒，侧板的顶部两侧均焊接有两个第一轴承座，相对应的两个第一轴承座之间转动安装有同一个第一轴承，两个第一轴承中的一个第一轴承的一端连接有第一驱动电机的输出轴，第一轴承的外侧套设有链轮，两个第一轴承的外侧设有同一个皮带，皮带延伸至酱料箱内，皮带的内侧安装有链条，链轮与链条相啮合，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有第一板，第一板的底部焊接有第二板，两个第二板相互靠近的一侧均转动安装有限位轴，皮带与限位轴相接触，侧板的顶部中央位置焊接有第二轴承座，两个第二轴承座之间转动安装有同一个第二轴承，第二轴承的一端连接有第二驱动电机的输出轴，第二轴承的外侧固定套设有多个尖刺轴，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有挡板，酱料箱的顶部与挡板的底部相接触，两个侧板相互远离的一侧均焊接有横板，横板的底部开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的底端焊接有第一锥形齿轮，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆，两个丝杆相互远离的一端均焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，滑动槽内滑动安装有限位板，两个限位板相互远离的一侧均开设有螺纹槽，丝杆与螺纹槽螺纹连接，两个侧板中的一个侧板的顶部固定安装有两个风机。

优选的，所述第二轴承座位于两个风机之间。

优选的，所述尖刺轴的数量为六到八个，且六到八个尖刺轴等间距间隔设置。

优选的，所述热油箱的两侧内壁上分别开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔内均安装有密封塞。

优选的，所述旋转电机的顶部焊接有安装板，且旋转电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。

优选的，所述丝杆位于转动孔内部的外侧安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，两个限位板的顶部均与热油箱的底部相接触。

本发明还提出了一种新型烤制品上酱装置的上酱方法：

S1：同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动一个第一轴承进行转动，第一轴承带动链轮进行转动，链轮与链条相啮合，带动皮带进行移动，由于限位轴的存在，可以使得皮带具有一定的弧度，第二驱动电机带动第二轴承进行转动，第二轴承带动尖刺轴进行转动；

S2：将烤制品放置在皮带上，烤制品通过皮带进行移动，经过尖刺轴，尖刺刺破烤制品表面，产生孔洞，带有孔洞的烤制品移动到酱料箱中，酱料通过孔洞快速进入烤制品内部，起到快速浸入渗透的作用，在酱料箱下方增加热油箱，可对酱料箱进行加热，使得酱料的温度提高，乃至沸腾，酱料里分子剧烈运动，加速对烤制品的渗透，增加两个风机，一个风机风干烤制品原材料表面水分，降低烤制品原材料温度，使得烤制品原材料和酱料的接触面和热力梯度增加，进而加速酱料对烤制品的渗透，另一个风机降低烤制品温度，吹掉烤制品表面的多余的酱汁，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数；

S3：启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动限位板进行移动，使得限位板与热油箱相分离，此时取下酱料箱，便于添加酱料箱内的酱料。

本发明还提出了一种新型烤制品上酱装置的应用，上酱装置还可以应用在腐乳的生产加工中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过支撑板、侧板、酱料箱、热油箱、加热棒、第一轴承座、第一轴承、第一驱动电机、链轮、皮带、第一板、第二板、限位轴、第二轴承座、第二轴承、第二驱动电机和尖刺轴相配合，同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动一个第一轴承进行转动，第一轴承带动链轮进行转动，链轮与链条相啮合，带动皮带进行移动，由于限位轴的存在，可以使得皮带具有一定的弧度，第二驱动电机带动第二轴承进行转动，第二轴承带动尖刺轴进行转动，将烤制品放置在皮带上，烤制品通过皮带进行移动，经过尖刺轴，尖刺刺破烤制品表面，产生孔洞，带有孔洞的烤制品移动到酱料箱中，酱料通过孔洞快速进入烤制品内部，起到快速浸入渗透的作用，在酱料箱下方增加热油箱，可对酱料箱进行加热，使得酱料的温度提高，乃至沸腾，酱料里分子剧烈运动，加速对烤制品的渗透，增加两个风机，一个风机风干烤制品原材料表面水分，降低烤制品原材料温度，使得烤制品原材料和酱料的接触面和热力梯度增加，进而加速酱料对烤制品的渗透，另一个风机降低烤制品温度，吹掉烤制品表面的多余的酱汁，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数；

（2）通过挡板、横板、旋转电机、旋转轴、第一锥形齿轮、滑动槽、转动孔、丝杆、第二锥形齿轮、限位板和螺纹槽,相配合，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动限位板进行移动，使得限位板与热油箱相分离，此时取下酱料箱，便于添加酱料箱内的酱料。

本发明实用性高，通过皮带和尖刺轴，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数，并且通过丝杆和限位板，便于添加酱料箱内的酱料。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型烤制品上酱装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型烤制品上酱装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型烤制品上酱装置的尖刺轴部分的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种新型烤制品上酱装置的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种新型烤制品上酱装置的B部分的结构示意图。

图中：1支撑板、2侧板、3酱料箱、4热油箱、5加热棒、6第一轴承座、7第一轴承、8第一驱动电机、9链轮、10皮带、11第一板、12第二板、13限位轴、14第二轴承座、15第二轴承、16第二驱动电机、17尖刺轴、18挡板、19横板、20安装槽、21旋转电机、22旋转轴、23第一锥形齿轮、24滑动槽、25转动孔、26丝杆、27第二锥形齿轮、28限位板、29螺纹槽、30风机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种新型烤制品上酱装置，包括四个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个侧板2，两个支撑板1之间解除有同一个顶部设置开口的酱料箱3，酱料箱3的底部固定连接有热油箱4，热油箱4的底部内壁上安装有加热棒5，侧板2的顶部两侧均焊接有两个第一轴承座6，相对应的两个第一轴承座6之间转动安装有同一个第一轴承7，两个第一轴承7中的一个第一轴承7的一端连接有第一驱动电机8的输出轴，第一轴承7的外侧套设有链轮9，两个第一轴承7的外侧设有同一个皮带10，皮带10延伸至酱料箱3内，皮带10的内侧安装有链条，链轮9与链条相啮合，两个侧板2相互靠近的一侧均焊接有第一板11，第一板11的底部焊接有第二板12，两个第二板12相互靠近的一侧均转动安装有限位轴13，皮带10与限位轴13相接触，侧板2的顶部中央位置焊接有第二轴承座14，两个第二轴承座14之间转动安装有同一个第二轴承15，第二轴承15的一端连接有第二驱动电机16的输出轴，第二轴承15的外侧固定套设有多个尖刺轴17，两个侧板2相互靠近的一侧均焊接有挡板18，酱料箱3的顶部与挡板18的底部相接触，两个侧板2相互远离的一侧均焊接有横板19，横板19的底部开设有安装槽20，安装槽20内安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴上焊接有旋转轴22，旋转轴22的底端焊接有第一锥形齿轮23，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有滑动槽24，两个滑动槽24相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔25，转动孔25内转动安装有丝杆26，两个丝杆26相互远离的一端均焊接有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27与第一锥形齿轮23相啮合，滑动槽24内滑动安装有限位板28，两个限位板28相互远离的一侧均开设有螺纹槽29，丝杆26与螺纹槽29螺纹连接，两个侧板2中的一个侧板2的顶部固定安装有两个风机30，通过支撑板1、侧板2、酱料箱3、热油箱4、加热棒5、第一轴承座6、第一轴承7、第一驱动电机8、链轮9、皮带10、第一板11、第二板12、限位轴13、第二轴承座14、第二轴承15、第二驱动电机16和尖刺轴17相配合，同时启动第一驱动电机8和第二驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴带动一个第一轴承7进行转动，第一轴承7带动链轮9进行转动，链轮9与链条相啮合，带动皮带10进行移动，由于限位轴13的存在，可以使得皮带10具有一定的弧度，第二驱动电机16带动第二轴承15进行转动，第二轴承15带动尖刺轴17进行转动，将烤制品放置在皮带10上，烤制品通过皮带10进行移动，经过尖刺轴17，尖刺刺破烤制品表面，产生孔洞，带有孔洞的烤制品移动到酱料箱3中，酱料通过孔洞快速进入烤制品内部，起到快速浸入渗透的作用，在酱料箱3下方增加热油箱4，可对酱料箱3进行加热，使得酱料的温度提高，乃至沸腾，酱料里分子剧烈运动，加速对烤制品的渗透，增加两个风机30，一个风机30风干烤制品原材料表面水分，降低烤制品原材料温度，使得烤制品原材料和酱料的接触面和热力梯度增加，进而加速酱料对烤制品的渗透，另一个风机30降低烤制品温度，吹掉烤制品表面的多余的酱汁，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数；通过挡板18、横板19、旋转电机21、旋转轴22、第一锥形齿轮23、滑动槽24、转动孔25、丝杆26、第二锥形齿轮27、限位板28和螺纹槽29,相配合，启动旋转电机21，旋转电机21的输出轴带动旋转轴22进行转动，旋转轴22带动第一锥形齿轮23进行转动，第一锥形齿轮23带动第二锥形齿轮27进行转动，第二锥形齿轮27带动丝杆26进行转动，丝杆26与螺纹槽29螺纹连接，带动限位板28进行移动，使得限位板28与热油箱4相分离，此时取下酱料箱3，便于添加酱料箱3内的酱料，本发明实用性高，通过皮带10和尖刺轴17，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数，并且通过丝杆26和限位板28，便于添加酱料箱3内的酱料。

本实施例中，第二轴承座14位于两个风机30之间，尖刺轴17的数量为六到八个，且六到八个尖刺轴17等间距间隔设置，热油箱4的两侧内壁上分别开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔内均安装有密封塞，旋转电机21的顶部焊接有安装板，且旋转电机21通过安装板螺纹固定于安装槽20的顶部内壁上，丝杆26位于转动孔25内部的外侧安装有滑块，转动孔25的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，两个限位板28的顶部均与热油箱4的底部相接触，通过支撑板1、侧板2、酱料箱3、热油箱4、加热棒5、第一轴承座6、第一轴承7、第一驱动电机8、链轮9、皮带10、第一板11、第二板12、限位轴13、第二轴承座14、第二轴承15、第二驱动电机16和尖刺轴17相配合，同时启动第一驱动电机8和第二驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴带动一个第一轴承7进行转动，第一轴承7带动链轮9进行转动，链轮9与链条相啮合，带动皮带10进行移动，由于限位轴13的存在，可以使得皮带10具有一定的弧度，第二驱动电机16带动第二轴承15进行转动，第二轴承15带动尖刺轴17进行转动，将烤制品放置在皮带10上，烤制品通过皮带10进行移动，经过尖刺轴17，尖刺刺破烤制品表面，产生孔洞，带有孔洞的烤制品移动到酱料箱3中，酱料通过孔洞快速进入烤制品内部，起到快速浸入渗透的作用，在酱料箱3下方增加热油箱4，可对酱料箱3进行加热，使得酱料的温度提高，乃至沸腾，酱料里分子剧烈运动，加速对烤制品的渗透，增加两个风机30，一个风机30风干烤制品原材料表面水分，降低烤制品原材料温度，使得烤制品原材料和酱料的接触面和热力梯度增加，进而加速酱料对烤制品的渗透，另一个风机30降低烤制品温度，吹掉烤制品表面的多余的酱汁，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数；通过挡板18、横板19、旋转电机21、旋转轴22、第一锥形齿轮23、滑动槽24、转动孔25、丝杆26、第二锥形齿轮27、限位板28和螺纹槽29,相配合，启动旋转电机21，旋转电机21的输出轴带动旋转轴22进行转动，旋转轴22带动第一锥形齿轮23进行转动，第一锥形齿轮23带动第二锥形齿轮27进行转动，第二锥形齿轮27带动丝杆26进行转动，丝杆26与螺纹槽29螺纹连接，带动限位板28进行移动，使得限位板28与热油箱4相分离，此时取下酱料箱3，便于添加酱料箱3内的酱料，本发明实用性高，通过皮带10和尖刺轴17，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数，并且通过丝杆26和限位板28，便于添加酱料箱3内的酱料。

本实施例还提出了一种新型烤制品上酱装置的上酱方法：

S1：同时启动第一驱动电机8和第二驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴带动一个第一轴承7进行转动，第一轴承7带动链轮9进行转动，链轮9与链条相啮合，带动皮带10进行移动，由于限位轴13的存在，可以使得皮带10具有一定的弧度，第二驱动电机16带动第二轴承15进行转动，第二轴承15带动尖刺轴17进行转动；

S2：将烤制品放置在皮带10上，烤制品通过皮带10进行移动，经过尖刺轴17，尖刺刺破烤制品表面，产生孔洞，带有孔洞的烤制品移动到酱料箱3中，酱料通过孔洞快速进入烤制品内部，起到快速浸入渗透的作用，在酱料箱3下方增加热油箱4，可对酱料箱3进行加热，使得酱料的温度提高，乃至沸腾，酱料里分子剧烈运动，加速对烤制品的渗透，增加两个风机30，一个风机30风干烤制品原材料表面水分，降低烤制品原材料温度，使得烤制品原材料和酱料的接触面和热力梯度增加，进而加速酱料对烤制品的渗透，另一个风机30降低烤制品温度，吹掉烤制品表面的多余的酱汁，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数；

S3：启动旋转电机21，旋转电机21的输出轴带动旋转轴22进行转动，旋转轴22带动第一锥形齿轮23进行转动，第一锥形齿轮23带动第二锥形齿轮27进行转动，第二锥形齿轮27带动丝杆26进行转动，丝杆26与螺纹槽29螺纹连接，带动限位板28进行移动，使得限位板28与热油箱4相分离，此时取下酱料箱3，便于添加酱料箱3内的酱料。

本实施例还提出了一种新型烤制品上酱装置的应用，其可以应用在烤制品和腐乳的生产加工中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型烤制品上酱装置，包括四个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）的顶部焊接有同一个侧板（2），两个支撑板（1）之间解除有同一个顶部设置开口的酱料箱（3），酱料箱（3）的底部固定连接有热油箱（4），热油箱（4）的底部内壁上安装有加热棒（5），侧板（2）的顶部两侧均焊接有两个第一轴承座（6），相对应的两个第一轴承座（6）之间转动安装有同一个第一轴承（7），两个第一轴承（7）中的一个第一轴承（7）的一端连接有第一驱动电机（8）的输出轴，第一轴承（7）的外侧套设有链轮（9），两个第一轴承（7）的外侧设有同一个皮带（10），皮带（10）延伸至酱料箱（3）内，皮带（10）的内侧安装有链条，链轮（9）与链条相啮合，两个侧板（2）相互靠近的一侧均焊接有第一板（11），第一板（11）的底部焊接有第二板（12），两个第二板（12）相互靠近的一侧均转动安装有限位轴（13），皮带（10）与限位轴（13）相接触，侧板（2）的顶部中央位置焊接有第二轴承座（14），两个第二轴承座（14）之间转动安装有同一个第二轴承（15），第二轴承（15）的一端连接有第二驱动电机（16）的输出轴，第二轴承（15）的外侧固定套设有多个尖刺轴（17），两个侧板（2）相互靠近的一侧均焊接有挡板（18），酱料箱（3）的顶部与挡板（18）的底部相接触，两个侧板（2）相互远离的一侧均焊接有横板（19），横板（19）的底部开设有安装槽（20），安装槽（20）内安装有旋转电机（21），旋转电机（21）的输出轴上焊接有旋转轴（22），旋转轴（22）的底端焊接有第一锥形齿轮（23），两个侧板（2）相互靠近的一侧均开设有滑动槽（24），两个滑动槽（24）相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔（25），转动孔（25）内转动安装有丝杆（26），两个丝杆（26）相互远离的一端均焊接有第二锥形齿轮（27），第二锥形齿轮（27）与第一锥形齿轮（23）相啮合，滑动槽（24）内滑动安装有限位板（28），两个限位板（28）相互远离的一侧均开设有螺纹槽（29），丝杆（26）与螺纹槽（29）螺纹连接，两个侧板（2）中的一个侧板（2）的顶部固定安装有两个风机（30）。

2.根据权利要求1所述的一种新型烤制品上酱装置，其特征在于，所述第二轴承座（14）位于两个风机（30）之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型烤制品上酱装置，其特征在于，所述尖刺轴（17）的数量为六到八个，且六到八个尖刺轴（17）等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型烤制品上酱装置，其特征在于，所述热油箱（4）的两侧内壁上分别开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔内均安装有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种新型烤制品上酱装置，其特征在于，所述旋转电机（21）的顶部焊接有安装板，且旋转电机（21）通过安装板螺纹固定于安装槽（20）的顶部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新型烤制品上酱装置，其特征在于，所述丝杆（26）位于转动孔（25）内部的外侧安装有滑块，转动孔（25）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型烤制品上酱装置，其特征在于，两个限位板（28）的顶部均与热油箱（4）的底部相接触。

8.一种新型烤制品上酱装置的上酱方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：同时启动第一驱动电机（8）和第二驱动电机（16），第一驱动电机（16）的输出轴带动一个第一轴承（7）进行转动，第一轴承（7）带动链轮（9）进行转动，链轮（9）与链条相啮合，带动皮带（10）进行移动，由于限位轴（13）的存在，可以使得皮带（10）具有一定的弧度，第二驱动电机（16）带动第二轴承（15）进行转动，第二轴承（15）带动尖刺轴（17）进行转动；

S2：将烤制品放置在皮带（10）上，烤制品通过皮带（10）进行移动，经过尖刺轴（17），尖刺刺破烤制品表面，产生孔洞，带有孔洞的烤制品移动到酱料箱（3）中，酱料通过孔洞快速进入烤制品内部，起到快速浸入渗透的作用，在酱料箱（3）下方增加热油箱（4），可对酱料箱（3）进行加热，使得酱料的温度提高，乃至沸腾，酱料里分子剧烈运动，加速对烤制品的渗透，增加两个风机（30），一个风机（30）风干烤制品原材料表面水分，降低烤制品原材料温度，使得烤制品原材料和酱料的接触面和热力梯度增加，进而加速酱料对烤制品的渗透，另一个风机（30）降低烤制品温度，吹掉烤制品表面的多余的酱汁，可加速酱料对烤制品的渗透，使得入味更快，减少烤制时浸制次数；

S3：启动旋转电机（21），旋转电机（21）的输出轴带动旋转轴（22）进行转动，旋转轴（22）带动第一锥形齿轮（23）进行转动，第一锥形齿轮（23）带动第二锥形齿轮（27）进行转动，第二锥形齿轮（27）带动丝杆（26）进行转动，丝杆（26）与螺纹槽（29）螺纹连接，带动限位板（28）进行移动，使得限位板（28）与热油箱（4）相分离，此时取下酱料箱（3），便于添加酱料箱（3）内的酱料。

9.一种新型烤制品上酱装置的应用，其特征在于，所述新型烤制品上酱装置应用在烤制品和腐乳的生产加工中。