CN106816298A - 网络变压器夹紧及自动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了网络变压器夹紧及自动筛选装置,包括底座,底座上设有第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构以及控制器,第一驱动机构上设有下挡板,第二驱动机构上设有上压板,第三驱动机构上设有侧压板,第四驱动机构上设有筛选机构,第五驱动机构上设有活动块,活动块上设有成品管,第六驱动机构上设有活动杆,底座上还设有固定块,固定块上设有废料管。本发明能够快速将网络变压器夹紧,便于对网络变压器的引脚进行矫正,并且还能够将合格品与不合格品分开储存,提高了网络变压器的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及网络变压器加工领域,具体涉及网络变压器夹紧及自动筛选装置。
背景技术
任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求),PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话,电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同,电网环境不同会导致双方的0V电平不一致,这样信号从A传到B,由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样,这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器,亦称数据泵、网络隔离变压器等,把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号,并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号,隔断了信号中的直流分量,还可以在不同0V电平的设备中传送数据,所以说,网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。
常见的网络变压器的规格为长为35-40mm,宽为20-24mm,网络变压器上设置有很多对引脚,在对网络变压器进行封装时,其引脚排列不整齐会给封装带来很大的麻烦,以致影响后期的使用,需要对网络变压器的引脚进行矫正,现有技术将网络变压器用一只手拿住,另一只手用工具将不整齐的引脚矫正,但是由于网络变压器规格较小,操作人员用手拿住网络变压器不便于对其进行矫正操作,导致操作过程过于繁琐,费时又费力,并且矫正完后,还需要将网络变压器放入料管内,导致对花费了大量的时间用于对网络变压器的矫正,降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是由于网络变压器的规格较小,在对网络变压器进行矫正时,采用工人操作,网络变压器容易发生晃动,并且矫正完后的网络变压器还要将合格产品与不合格产品分别逐一放入料管内,导致花费了大量的时间,影响到了网络变压器的生产效率,目的在于提供网络变压器夹紧及自动筛选装置,能够快速对网络变压器进行夹紧,并且能够将良品与不良品分别储存起来。
本发明通过下述技术方案实现:
网络变压器夹紧及自动筛选装置,包括底座,所述底座的轴线一侧设有第一驱动机构,轴线的另外一侧依次设有第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构,第一驱动机构上设有下挡板,第二驱动机构上设有上压板,第三驱动机构上设有侧压板,第四驱动机构上设有筛选机构,第五驱动机构上设有活动块,所述底座的侧壁还设有控制器,控制器分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构以及筛选机构连接。
进一步地,所述底座上还设有第一凸台和第二凸台,第一凸台与第二凸台分别位于底座的轴线两侧,第一凸台与第二凸台之间形成滑道。
进一步地,所述下挡板穿插在第一凸台上,下挡板与第一凸台之间的倾斜角为30°,第一驱动机构驱动下挡板活动时,下挡板的末端能够插入至第二凸台内,此过程中,下挡板的上侧面始终保持水平方向。
进一步地,所述上压板穿插在第二凸台上,上压板与第二凸台之间的倾斜角为30°,第二驱动机构驱动上压板活动时,上压板的末端能够插入至第一凸台内,此过程中,上压板的下侧面始终保持水平方向。
进一步地,所述侧压板水平穿插在第二凸台内。
进一步地,所述筛选机构包括电磁铁,电磁铁穿插在筛选机构的中央位置处,并且电磁铁与控制器连接。
进一步地,所述活动块上还设有两根成品管,两根成品管分别位于活动块的轴线两侧。
进一步地,所述底座上还设有固定块,固定块上设有废料管,固定块与第五驱动机构分别位于底座的轴线两侧。
进一步地,所述底座上还设有第六驱动机构,第六驱动机构上设有活动杆,活动杆穿插在第一凸台上。
进一步地,所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构均为气缸。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明网络变压器夹紧及自动筛选装置,利用下挡板、侧压板以及上压板将所要矫正的网络变压器定位固定在第一凸台与第二凸台之间,便于操作人员对网络变压器的引脚进行矫正操作;
2、本发明网络变压器夹紧及自动筛选装置,利用第六驱动机构,实现自动放料的过程,避免了网络变压器互相之间的干扰;
3、本发明网络变压器夹紧及自动筛选装置,利用第七驱动机构,能够将不良品筛选出来,并单独储存在料管中,方便后续人员进行二次加工处理,节省了劳力的同时,提高了生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座,2-第一凸台,3-第二凸台,4-上压板,5-第二驱动机构,6-第六驱动机构,7-活动杆,8-下挡板,9-第一驱动机构,10-侧压板,11-第三驱动机构,12-筛选机构,13-第四驱动机构,14-第五驱动机构,15-控制器,16-废料管,17-活动块,18-成品管,19-固定块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,本发明网络变压器夹紧及自动筛选装置,包括底座1,底座1倾斜放置,保证放置在底座1上的网络变压器能够顺利滑落,底座1上设有第一凸台2和第二凸台3,第一凸台2和第二凸台3分别位于底座1的轴线两侧,两者之间形成一条滑道,底座1上设有第一驱动机构9、第二驱动机构5、第三驱动机构11、第四驱动机构13、第五驱动机构14、第六驱动机构6,且它们均为气缸,所述第一驱动机构9与第六驱动机构6均位于底座1的轴线一侧,其余的依次位于底座1的轴线另一侧,第一驱动机构9与第二驱动机构5均倾斜安装在底座1上,所述第一驱动机构9的驱动轴上设有下挡板8,下挡板8一端与第一驱动机构9连接,另一端穿插入在第一凸台2上,下挡板8与第一凸台2之间的倾斜角为30°,当第一驱动机构9驱动下挡板8活动时,下挡板8的末端能够插入至第二凸台3内,在此过程中,下挡板8的上侧面始终保持在水平方向,第二驱动机构5的驱动轴上设有上压板4,上压板4一端与第二驱动机构5连接,另一端穿插在第二凸台3上,上压板4与第二凸台3之间的倾斜角为30°,当第二驱动机构5驱动上压板4活动时,上压板4的末端能够插入至第一凸台2内,在此过程中,上压板4的下侧面始终保持在水平方向,由于上压板4与下挡板8均倾斜放置,固上压板4与下挡板8在活动的过程中,减少了与网络变压器之间的摩擦阻力,避免网络变压器受到磨损,第三驱动机构11的驱动轴上设有侧压板10,侧压板10一端与第三驱动机构11连接,另一端水平穿插在第二凸台10上,第四驱动机构13的驱动轴上设有筛选机构12,筛选机构12内部包括一根电磁铁,筛选机构12底部设有滑槽,滑槽与滑道连通,电磁铁穿插在筛选机构12的中央位置处,电磁铁能够在筛选机构12内自由活动,第五驱动机构14上的驱动轴上设有活动块17,活动块17上设有两个凹槽,两个凹槽位于活动块17的轴线两侧,凹槽内设有可拆卸的成品管18,成品管18用于将成品的网络变压器收集起来,所述底座1上还设有固定块19和控制器15,固定块19与第五驱动机构14分别位于底座1的轴线两侧,固定块19上也设有凹槽,凹槽内设有可拆卸的废料管16,废料管16与成品管18为相同规格,废料管16用于储存不合格的网络变压器,所述控制器15位于底座1的侧壁上,控制器15为PLC控制器,并且控制器15分别于第一驱动机构9、第二驱动机构5、第三驱动机构11、第四驱动机构13、第五驱动机构14、第六驱动机构6连接。
本发明的工作原理为:将网络变压器放入在第一凸台2与第二凸台3之间的滑道上,网络变压器在滑道上滑落的时候,打开控制器15,控制器15控制第六驱动机构驱动活动杆7,活动杆7将网络变压器侧压住,与此同时,控制器15控制第二驱动机构5和第三驱动机构11,上压板4从第一凸台2与第二凸台3上收缩回,侧压板10处第二凸台3上收缩回,控制器15再次控制第六驱动机构6,驱动活动杆7收缩,网络变压器滑落至下挡板8上,控制器15再次控制第二驱动机构5和第三驱动机构11,上压板4与侧压10将下挡板8上的网络变压器夹紧,防止发生晃动,方便工作人员进行对网络变压器的引脚进行矫正,矫正好后,控制控制器15,控制器15同时控制第一驱动机构9、第二驱动机构5、第三驱动机构11,上压板4、侧压板10、下挡板8均往回移动,由于上压板4以及下挡板8均倾斜安放,固在往回移动的过程中减少了对网络变压器的摩擦阻力,松开后的网络变压器沿着滑道滑落至成品管18内,当活动块17上的一根成品管18装满时,调节控制器15,控制器15控制第五驱动机构14,驱动活动块17移动,将活动块17上的另一根成品管18对准滑道,又可以继续对网络变压器进行收集;但是有些网络变压器的引脚弯折较为严重,或者断裂,成为了废品,需要重新二次加工,因此需要将这类网络变压器分开收集,遇到这类网络变压器时,当它从下挡板8下滑时,控制控制器15,控制器15控制筛选机构12,筛选机构12内的电磁铁活动至筛选机构12的滑槽内,网络变压器滑落至筛选机构12时被电磁铁挡住,控制器15控制第四驱动机构13,第四驱动机构13驱动筛选机构12朝着废料管16上方移动,当移动到废料管16处时停止运动,此时电磁铁往上升起,位于筛选机构12内的网络变压器滑落至废料管16,完成对废品的单独收集。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.网络变压器夹紧及自动筛选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的轴线一侧设有第一驱动机构(9),轴线的另外一侧依次设有第二驱动机构(5)、第三驱动机构(11)、第四驱动机构(13)、第五驱动机构(14),第一驱动机构(5)上设有下挡板(8),第二驱动机构(5)上设有上压板(4),第三驱动机构(11)上设有侧压板(10),第四驱动机构(13)上设有筛选机构(12),第五驱动机构(14)上设有活动块(17),所述底座(1)的侧壁还设有控制器(15),控制器(15)分别与第一驱动机构(9)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(11)、第四驱动机构(13)、第五驱动机构(14)以及筛选机构(12)连接。
2.根据权利要求1所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述底座(1)上还设有第一凸台(2)和第二凸台(3),第一凸台(2)与第二凸台(3)分别位于底座(1)的轴线两侧,第一凸台(2)与第二凸台(3)之间形成滑道。
3.根据权利要求2所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述下挡板(8)穿插在第一凸台(2)上,下挡板(8)与第一凸台(2)之间的倾斜角为30°,第一驱动机构(5)驱动下挡板(8)活动时,下挡板(8)能够插入至第二凸台(3)内,此过程中,下挡板(8)的上侧面始终保持水平方向。
4.根据权利要求2所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述上压板(4)穿插在第二凸台(3)上,上压板(4)与第二凸台(3)之间的倾斜角为30°,第二驱动机构(5)驱动上压板(4)活动时,上压板(4)能够插入至第一凸台(2)内,此过程中,上压板(4)的下侧面始终保持水平方向。
5.根据权利要求2所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述侧压板(10)水平穿插在第二凸台(3)内。
6.根据权利要求1所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述筛选机构(12)包括电磁铁,电磁铁穿插在筛选机构(12)的中央位置处,并且电磁铁与控制器(15)连接。
7.根据权利要求1所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述活动块(17)上还设有两根成品管(18),两根成品管(18)分别位于活动块(17)的轴线两侧。
8.根据权利要求1所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述底座(1)上还设有固定块(19),固定块(19)与第五驱动机构(14)分别位于底座(1)的轴线两侧,并且定块(19)上设有废料管(16) 。
9.根据权利要求1所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述底座(1)上还设有第六驱动机构(6),第六驱动机构(6)上设有活动杆(7),活动杆(7)穿插在第一凸台(2)上。
10.根据权利要求9所述的网络变压器夹紧及自动筛选装置,其特征在于:所述第一驱动机构(9)、第二驱动机构(5)、第三驱动机构(11)、第四驱动机构(13)、第五驱动机构(14)、第六驱动机构(6)均为气缸。
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