CN105364624A - 一种网络变压器自动到位夹持的工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体,所述台体具有倾斜的台面,所述台面上设置有同样倾斜的凹槽,所述凹槽的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块、夹持块、挡板,所述楔形块、夹持块分别受第一驱动装置、第二驱动装置驱动,所述挡板与所述凹槽通过合页连接,所述挡板由电机驱动,所述台体内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置、电机相连。本发明的目的在于提供一种网络变压器自动到位夹持的工作台,实现网络变压器的自动送出与夹紧、从而便于进行后续加工的目的。
Description
技术领域
本发明涉及网络变压器加工领域,具体地说是涉及一种网络变压器自动到位夹持的工作台。
背景技术
任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求),PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话,电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同,电网环境不同会导致双方的0V电平不一致,这样信号从A传到B,由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样,这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号,并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号,隔断了信号中的直流分量,还可以在不同0V电平的设备中传送数据,所以说,网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。
常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器;10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器;RJ45集成变压器等。其主要应用于:高性能数字交换机;SDH/ATM传输设备;ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备;FILT光纤环路设备;以太网交换机等等。现有的,在生产加工网络变压器的时候,由于网络变压器体积较小、数量多,在对其进行检测、外观加工、切割引脚等加工时,需要逐一手动拿取,然后进行固定、夹紧,再进行后续的加工工作,步骤繁琐并且效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网络变压器自动到位夹持的工作台,实现网络变压器的自动送出与夹紧、从而便于进行后续加工的目的。
本发明通过下述技术方案实现:
一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体,所述台体具有倾斜的台面,所述台面上设置有同样倾斜的凹槽,所述凹槽的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块、夹持块、挡板,所述楔形块、夹持块分别受第一驱动装置、第二驱动装置驱动,所述挡板与所述凹槽通过合页连接,所述挡板由电机驱动,所述台体内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置、电机相连。针对现有的网络变压器进行加工或检测时需要逐一手动取拿、固定、夹紧等,工作繁琐、效率低下的问题,本发明提供了一种网络变压器自动到位夹持的工作台。具体的,将网络变压器放置于凹槽内,由于整个台面都是倾斜的,所以凹槽也是向下倾斜的,网络变压器在凹槽内会在重力作用下向下滑动,并由所设置的楔形块、夹持块、挡板对其滑动过程进行不同的限制。本装置的初始位置是楔形块伸出至凹槽内,夹持块位于凹槽之外,挡板平行于凹槽延伸方向,即所述夹持块和挡板均不对凹槽内的通道产生影响,只有楔形块拦住上面的网络变压器。所述控制模块内预设有两套指令:其一是,使用者对控制模块发送指令后,挡板转动至垂直于所述凹槽延伸方向,楔形块在第一驱动装置的驱动下退出凹槽、又立即伸出凹槽,完成一个来回动作,夹持块在第二驱动装置驱动下向凹槽内推动,此时,网络变压器在楔形块来回动作之间已经滑落至所述挡板上,并且被夹持块所夹紧,所述楔形块也将其上下两端的网络变压器隔离开来,避免影响加工作业。待加工作业完成后,向控制模块发出复位指令,所述控制模块控制第二驱动装置带动夹持块退回至初始位置,电机也驱动挡板回到初始位置,已经经过加工的网络变压器即向下滑动,脱离本装置,同时本装置的所有部件也回到了初始位置,即可重复上述步骤进下一个网络变压器的加工工作。
进一步的,所述第一驱动装置、第二驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
进一步的,所述电机设置于所述台体内部。
进一步的,所述台体表面还设置有两个控制开关,所述控制开关均与所述控制模块相接通。所述的两个控制开关一个为出料开关、一个为复位开关,即两个开关分别对控制模块发出不同的指令,实现激活上述控制模块中的两个不同动作的目的。
综上,本发明具有以下有益效果:
本发明利用了倾斜的凹槽,使得网络变压器在自身重力作用下自动的进行移动,同时通过驱动楔形块、夹持块、挡板,实现对在所述凹槽内滑落的网络变压器的不同位置的限制,从而达到网络变压器的自动送出与夹紧、便于进行后续加工的效果。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图;
图2为本发明一个具体实施例的俯视图。
图中的编号依次为:1-台体,2-台面,3-凹槽,4-楔形块,5-夹持块,6-第一驱动装置,7-第二驱动装置,8-电机,9-控制开关,10-挡板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1所示的一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体1,所述台体1具有倾斜的台面2,所述台面2上设置有同样倾斜的凹槽3,所述凹槽3的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块4、夹持块5、挡板10,所述楔形块4、夹持块5分别受第一驱动装置6、第二驱动装置7驱动,所述挡板10与所述凹槽3通过合页连接,所述挡板10由电机8驱动,所述台体1内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置6、第二驱动装置7、电机8相连;所述第一驱动装置6、第二驱动装置7为气缸;所述电机8设置于所述台体1内部;所述台体1表面还设置有两个控制开关9,所述控制开关9均与所述控制模块相接通。本实施例工作过程中,将网络变压器放置于凹槽3内,由于整个台面2都是倾斜的,所以凹槽3也是向下倾斜的,网络变压器在凹槽3内会在重力作用下向下滑动,并由所设置的楔形块4、夹持块5、挡板10对其滑动过程进行不同的限制。本装置的初始位置是楔形块4伸出至凹槽3内,夹持块5位于凹槽3之外,挡板10平行于凹槽3延伸方向,即所述夹持块5和挡板10均不对凹槽3内的通道产生影响,只有楔形块4拦住上面的网络变压器。所述控制模块内预设有两套指令,分别由两个控制开关9进行控制:其一是,使用者对控制模块发送指令后,挡板10转动至垂直于所述凹槽3延伸方向,楔形块4在第一驱动装置6的驱动下退出凹槽3、又立即伸出凹槽3,完成一个来回动作,夹持块5在第二驱动装置7驱动下向凹槽3内推动,此时,网络变压器在楔形块4来回动作之间已经滑落至所述挡板10上,并且被夹持块5所夹紧,所述楔形块4也将其上下两端的网络变压器隔离开来,避免影响加工作业。待加工作业完成后,通过另外一个控制开关9,向控制模块发出复位指令,所述控制模块控制第二驱动装置7带动夹持块5退回至初始位置,电机8也驱动挡板10回到初始位置,已经经过加工的网络变压器即向下滑动,脱离本装置,同时本装置的所有部件也回到了初始位置,即可重复上述步骤进下一个网络变压器的加工工作。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体(1),所述台体(1)具有倾斜的台面(2),所述台面(2)上设置有同样倾斜的凹槽(3),其特征在于:所述凹槽(3)的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块(4)、夹持块(5)、挡板(10),所述楔形块(4)、夹持块(5)分别受第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)驱动,所述挡板(10)与所述凹槽(3)通过合页连接,所述挡板(10)由电机(8)驱动,所述台体(1)内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)、电机(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种网络变压器自动到位夹持的工作台,其特征在于:所述第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)为气缸、液压缸或电动推杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种网络变压器自动到位夹持的工作台,其特征在于:所述电机(8)设置于所述台体(1)内部。
4.根据权利要求1或2所述的一种网络变压器自动到位夹持的工作台,其特征在于:所述台体(1)表面还设置有两个控制开关(9),所述控制开关(9)均与所述控制模块相接通。
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