CN105374546B - 网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，包括底座、支架，所述底座上设置有“Y”形凹槽，所述支架顶部设置有向下的电动推杆，电动推杆连接有矫正块，所述矫正块的底面设置有引脚插孔，所述底座上还设置有控制模块，所述电动推杆上设置有拉力传感器，控制模块与拉力传感器相连，所述“Y”形凹槽的分叉处铰接有挡板、电机，所述“Y”形凹槽还设置有指向分叉处的驱动装置。本发明在于解决现有技术中对引脚进行回正、检测引脚是否竖直、以及筛选引脚弯曲的网络变压器时操作繁琐、耗费人力、效率低下的问题，实现能够方便、快捷的对网络变压器引脚进行回正，同时自动对回正后仍然弯曲的引脚进行区分的目的。

Description

网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构

技术领域

本发明涉及网络变压器加工领域，具体地说是涉及网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构。

背景技术

任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的（取决于芯片的制程和设计需求），PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器；10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器；RJ45集成变压器等。其主要应用于：高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等等。网络变压器上设置有很多对引脚，在对网络变压器进行封装时，其引脚排列不整齐会给封装带来很大的麻烦，以致影响后期的使用。在对引脚进行回正、检测引脚是否竖直、以及筛选引脚弯曲的网络变压器时，若采用手工操作，由于引脚数量较多，会导致操作过程繁琐、耗费人力、效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，解决现有技术中对引脚进行回正、检测引脚是否竖直、以及筛选引脚弯曲的网络变压器时操作繁琐、耗费人力、效率低下的问题，实现能够方便、快捷的对网络变压器引脚进行回正，同时自动对回正后仍然弯曲的引脚进行区分的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，包括底座、固定在所述底座上的支架，所述底座上设置有“Y”形凹槽，所述支架顶部设置有向下的电动推杆，所述电动推杆的驱动端连接有矫正块，所述矫正块的底面设置有两排平行的引脚插孔，所述底座上还设置有控制模块，所述电动推杆上设置有拉力传感器，所述控制模块与所述拉力传感器相连，所述“Y”形凹槽的分叉处铰接有挡板、以及用于驱动所述挡板的电机，所述“Y”形凹槽汇拢的端部设置有指向分叉处的驱动装置，所述电机、驱动装置均与所述控制模块的控制端口相连。

针对现有的对引脚进行回正、检测引脚是否竖直、以及筛选引脚弯曲的网络变压器时操作繁琐、耗费人力、效率低下的问题，本发明提供了网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构。此装置在电动推杆上设置了拉力传感器，对电动推杆收缩上提时的拉力进行测量，并且在所述控制模块中预设电动推杆带动矫正块上移时的正常拉力值。当网络变压器的所有引脚都处于完全竖直的状态时，所述拉力传感器所测得的拉力值在理论上应该与预设拉力值相等；当部分或全部引脚处于弯曲状态时，弯曲的引脚与所述引脚插孔内壁接触，在上提矫正块时会产生阻力，所述拉力传感器测得的上提拉力也就大于预设拉力值，从而控制模块可以根据对实际拉力值与预设拉力值的比较，判断出该网络变压器的引脚是否处于竖直状态。进一步的，考虑到不可避免的摩擦与接触，可将控制模块中预设的拉力值设置为略大于矫正块上移时的正常拉力值。所述“Y”形凹槽具有两条通道，通过可转动的挡板进行分隔，根据需要自动控制网络变压器的下行通道。

本发明使用过程中，首先将待矫正的网络变压器引脚朝上，正对矫正块放置在所述“Y”形凹槽内，启动电动推杆，通过所述电动推杆带动矫正块向下移动，矫正块下移后正对“Y”形凹槽内的网络变压器，网络变压器朝上的引脚通过所述矫正块底面的引脚插孔，进入矫正块内部，所述矫正块在电动推杆的驱动下继续下压，从而使引脚完全进入引脚插孔中，在此过程中，引脚插孔的内壁会对弯曲的引脚施加侧向力，使之回到与所述引脚插孔一样的竖直方向上。在完成引脚的回正后，控制电动推杆使之向上收缩，带动矫正块上移，使之与网络变压器的引脚分离，同时所述拉力传感器对上提的拉力进行测量并将测量值传输至控制模块，所述控制模块将接收到的拉力值与预设值进行比较，从而判断该网络变压器的引脚是否完全竖直。当控制模块得出的结果是该网络变压器引脚完全竖直时，所述控制模块控制所述电机正转，带动挡板向一边偏转，同时控制模块控制所述驱动装置工作，推动该网络变压器，使之沿着“Y”形凹槽与挡板构成的通道运动至指定位置；同样的，当控制模块得出的结果是该网络变压器引脚不是完全竖直，需要继续加工或是更换引脚时，所述控制模块控制所述电机反正，带动挡板向另一边偏转，同时控制模块控制驱动装置工作，推动该网络变压器，使之沿着“Y”形凹槽与挡板构成的另一条通道运动至另外的指定位置。

进一步的，所述引脚插孔为喇叭形敞口。由于网络变压器引脚有可能存在弯曲过大的情况，此时常规的开口容易导致引脚无法进入引脚插孔内部，甚至造成引脚被折断，变压器损坏的情况。所以采用喇叭形敞口，能够在引脚弯曲较为严重时对引脚进行引导，使其逐渐进入引脚插孔内部同时对其进行回正。

进一步的，所述引脚插孔的孔径与引脚的外径一致。即网络变压器的引脚恰好能在引脚插孔中移动，当引脚的端部进入引脚插孔后，随着矫正块的不断下移，引脚在引脚插孔内不断相对上移，由于两者大小匹配、中间没有多余间隙，所以能够对引脚施加更大的回正力，使引脚的形状与所述引脚插孔的孔径一样，即回正成为竖直的引脚。

进一步的，所述矫正块由刚性材料制作。本发明对引脚的回正是依靠矫正块上的引脚插孔完成，因此矫正块的本体用刚性材料制成，使其对弯曲的引脚提供更大的侧向回正力，确保其回正效果。

进一步的，所述底座上还设置有报警灯，所述报警灯与所述控制模块相连。当所述控制模块判断出该网络变压器的引脚仍然存在弯曲时，控制报警灯点亮，从而提醒相关工作人员进行注意。

综上，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，通过电动推杆控制矫正块下移，利用矫正块底面的引脚插孔对引脚进行回正，同时利用拉力传感器、控制模块，对引脚是否已回正至竖直状态进行检测与判断，并通过控制模块控制电机，驱动挡块在“Y”形凹槽的分叉处转动，从而实现能够方便、快捷的对网络变压器引脚进行回正，同时自动对回正后仍然弯曲的引脚进行区分的目的。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明一个具体实施例中矫正块的底面示意图；

图3为本发明一个具体实施例中引脚插孔的示意图。

图中的编号依次为：1-底座，2-支架，3-电动推杆，4-矫正块，5-引脚插孔，6-“Y”形凹槽，7-控制模块，8-挡板，9-电机，10-驱动装置，11-报警灯。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，包括底座1、固定在所述底座1上的支架2，所述底座1上设置有“Y”形凹槽6，所述支架2顶部设置有向下的电动推杆3，所述电动推杆3的驱动端连接有矫正块4，所述矫正块4的底面设置有两排平行的引脚插孔5，所述底座1上还设置有控制模块7，所述电动推杆3上设置有拉力传感器，所述控制模块与所述拉力传感器相连，所述“Y”形凹槽6的分叉处铰接有挡板8、以及用于驱动所述挡板8的电机9，所述“Y”形凹槽6汇拢的端部设置有指向分叉处的驱动装置10，所述电机9、驱动装置10均与所述控制模块7的控制端口相连；所述矫正块4由刚性材料制作。本实施例使用过程中，首先将待矫正的网络变压器引脚朝上，正对矫正块4放置在所述“Y”形凹槽6内，启动电动推杆3，通过所述电动推杆3带动矫正块4向下移动，矫正块4下移后正对“Y”形凹槽6内的网络变压器，网络变压器朝上的引脚通过所述矫正块4底面的引脚插孔5，进入矫正块4内部，所述矫正块4在电动推杆3的驱动下继续下压，从而使引脚完全进入引脚插孔5中，在此过程中，引脚插孔5的内壁会对弯曲的引脚施加侧向力，使之回到与所述引脚插孔5一样的竖直方向上。在完成引脚的回正后，控制电动推杆3使之向上收缩，带动矫正块4上移，使之与网络变压器的引脚分离，同时所述拉力传感器对上提的拉力进行测量并将测量值传输至控制模块7，所述控制模块7将接收到的拉力值与预设值进行比较，从而判断该网络变压器的引脚是否完全竖直。当控制模块7得出的结果是该网络变压器引脚完全竖直时，所述控制模块7控制所述电机9正转，带动挡板8向右偏转，同时控制模块7控制所述驱动装置10工作，推动该网络变压器，使之沿着“Y”形凹槽6的左侧通道运动；同样的，当控制模块7得出的结果是该网络变压器引脚不是完全竖直，需要继续加工或是更换引脚时，所述控制模块7控制所述电机9反正，带动挡板8向左偏转，同时控制模块7控制驱动装置10工作，推动该网络变压器，使之沿着“Y”形凹槽6的右侧通道运动。

实施例2：

如图1至图3所示的网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，在实施例1的基础上，所述引脚插孔5为喇叭形敞口；所述引脚插孔5的孔径与网络变压器引脚的外径一致；所述底座1上还设置有报警灯11，所述报警灯11与所述控制模块7相连。采用喇叭形敞口，能够在引脚弯曲较为严重时对引脚进行引导，使其逐渐进入引脚插孔5内部同时对其进行回正。当引脚的端部进入引脚插孔5后，随着矫正块4的不断下移，引脚在引脚插孔5内不断相对上移，由于两者大小匹配、中间没有多余间隙，所以能够对引脚施加更大的回正力，使引脚的形状与所述引脚插孔5的孔径一样，即回正成为竖直的引脚。此外，当所述控制模块7判断出该网络变压器的引脚仍然存在弯曲时，控制报警灯11点亮，从而提醒相关工作人员进行注意。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，包括底座(1)、固定在所述底座(1)上的支架(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有“Y”形凹槽(6)，所述支架(2)顶部设置有向下的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的驱动端连接有矫正块(4)，所述矫正块(4)的底面设置有两排平行的引脚插孔(5)，所述底座(1)上还设置有控制模块(7)，所述电动推杆(3)上设置有拉力传感器，所述控制模块与所述拉力传感器相连，所述“Y”形凹槽(6)的分叉处铰接有挡板(8)、以及用于驱动所述挡板(8)的电机(9)，所述“Y”形凹槽(6)汇拢的端部设置有指向分叉处的驱动装置(10)，所述电机(9)、驱动装置(10)均与所述控制模块(7)的控制端口相连；所述矫正块(4)由刚性材料制作。

2.根据权利要求1所述的网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，其特征在于：所述引脚插孔(5)为喇叭形敞口。

3.根据权利要求2所述的网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，其特征在于：所述引脚插孔(5)的孔径与网络变压器引脚的外径一致。

4.根据权利要求1至3中任一所述的网络变压器引脚竖直情况判断及分类机构，其特征在于：所述底座(1)上还设置有报警灯(11)，所述报警灯(11)与所述控制模块(7)相连。