CN106811959A - 一种澳毛条的负离子整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种澳毛条的负离子整理工艺,包括如下步骤:1)浸轧负离子整理液:将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中,其中,所述负离子整理液的配方为:8‑12%重量份的电气石粉末、5‑8%重量份的有机硅树脂、2‑4%重量份的粘结剂、1‑3%重量份的分散剂、1‑2%重量份的PH调节剂、2‑4%重量份的渗透剂,其余为去离子水;2)预烘;3)焙烘;4)水洗、烘干。通过上述方式,本发明工艺简单易控,安全环保,采用成分及配比合理的负离子整理液对澳毛条进行整理,有效提高了澳毛条的抗毡缩性能,同时使澳毛条具有释放负离子功能,对人体起到保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及澳毛条处理技术领域,特别是涉及一种澳毛条的负离子整理工艺。
背景技术
羊毛纤维表面具有特殊结构的鳞片层,在外力的摩擦作用下,鳞片层产生定向移动,发生毡缩现象,因此,必须对羊毛纤维条进行整理加工,以达到国际羊毛局规定的机可洗标准,同时后整理加工可提高羊毛纤维条的手感舒适性。
长期以来,企业大都采用含氯氧化剂对羊毛纤维条进行后整理加工,以使其达到良好的防毡缩效果,但是,含氯氧化剂在整理加工过程中,会产生大量的AOX(可吸附的有机卤化物),严重污染环境,对人体造成伤害,同时工艺复杂,操作流程长,能源消耗大,会使羊毛纤维条产生泛黄现象,且不能使羊毛纤维条具有保健功能性,以适应高端市场的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种澳毛条的负离子整理工艺,能够解决现有羊毛条处理工艺存在的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种澳毛条的负离子整理工艺,包括如下步骤:
1)浸轧负离子整理液:将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中,其中,所述负离子整理液的配方为:8-12%重量份的电气石粉末、5-8%重量份的有机硅树脂、2-4%重量份的粘结剂、1-3%重量份的分散剂、1-2%重量份的PH调节剂、2-4%重量份的渗透剂,其余为去离子水;
2)预烘:将步骤1)处理后的澳毛条放入干燥箱中,在70-90℃下预烘5-10min;
3)焙烘:将步骤2)处理后的澳毛条放入烘干箱中,在100-125℃下焙烘3-5min;
4)水洗、烘干:将步骤3)处理后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗,烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤1)中,所述浸轧工艺条件为:二浸二轧,浴比:1:15,轧余率65%,负离子整理液温度50-60℃,浸渍时间25-30min。
在本发明一个较佳实施例中,所述电气石粉末为纳米级电气石粉末,其粒径为50-99nm。
本发明的有益效果是:本发明工艺简单易控,安全环保,采用成分及配比合理的负离子整理液对澳毛条进行整理,有效提高了澳毛条的抗毡缩性能,同时使澳毛条具有释放负离子功能,对人体起到保健作用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一:
一种澳毛条的负离子整理工艺,包括如下步骤:
配置负离子整理液:8%重量份的电气石粉末、5%重量份的有机硅树脂、3%重量份的粘结剂、2%重量份的分散剂、1%重量份的PH调节剂、3%重量份的渗透剂,其余为去离子水;其中所述电气石粉末为纳米级电气石粉末,其粒径为50nm;
浸轧负离子整理液:将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中,其中,所述浸轧工艺条件为:二浸二轧,浴比:1:15,轧余率65%,负离子整理液温度50℃,浸渍时间30min;
预烘:将浸轧处理后的澳毛条放入干燥箱中,在70℃下预烘10min;
焙烘:将预烘后的澳毛条放入烘干箱中,在100℃下焙烘5min;
水洗、烘干:将焙烘后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗,烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。
实施例二:
一种澳毛条的负离子整理工艺,包括如下步骤:
配置负离子整理液:10%重量份的电气石粉末、7%重量份的有机硅树脂、2%重量份的粘结剂、1%重量份的分散剂、1.5%重量份的PH调节剂、2%重量份的渗透剂,其余为去离子水;其中所述电气石粉末为纳米级电气石粉末,其粒径为70nm;
浸轧负离子整理液:将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中,其中,所述浸轧工艺条件为:二浸二轧,浴比:1:15,轧余率65%,负离子整理液温度55℃,浸渍时间28min;
预烘:将浸轧处理后的澳毛条放入干燥箱中,在80℃下预烘7min;
焙烘:将预烘后的澳毛条放入烘干箱中,在120℃下焙烘4min;
水洗、烘干:将焙烘后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗,烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。
实施例三:
一种澳毛条的负离子整理工艺,包括如下步骤:
配置负离子整理液:12%重量份的电气石粉末、8%重量份的有机硅树脂、4%重量份的粘结剂、3%重量份的分散剂、2%重量份的PH调节剂、4%重量份的渗透剂,其余为去离子水;其中所述电气石粉末为纳米级电气石粉末,其粒径为99nm;
浸轧负离子整理液:将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中,其中,所述浸轧工艺条件为:二浸二轧,浴比:1:15,轧余率65%,负离子整理液温度60℃,浸渍时间30min;
预烘:将浸轧处理后的澳毛条放入干燥箱中,在90℃下预烘5min;
焙烘:将预烘后的澳毛条放入烘干箱中,在125℃下焙烘3min;
水洗、烘干:将焙烘后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗,烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。
本发明揭示了一种澳毛条的负离子整理工艺,工艺简单易控,安全环保,采用成分及配比合理的负离子整理液对澳毛条进行整理,有效提高了澳毛条的抗毡缩性能,同时使澳毛条具有释放负离子功能,对人体起到保健作用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种澳毛条的负离子整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)浸轧负离子整理液:将水洗处理后的澳毛条浸泡到负离子整理液中,其中,所述负离子整理液的配方为:8-12%重量份的电气石粉末、5-8%重量份的有机硅树脂、2-4%重量份的粘结剂、1-3%重量份的分散剂、1-2%重量份的PH调节剂、2-4%重量份的渗透剂,其余为去离子水;
2)预烘:将步骤1)处理后的澳毛条放入干燥箱中,在70-90℃下预烘5-10min;
3)焙烘:将步骤2)处理后的澳毛条放入烘干箱中,在100-125℃下焙烘3-5min;
4)水洗、烘干:将步骤3)处理后的澳毛条浸渍到碱性皂洗液中进行水洗,烘干后即得具有释放负离子功能的澳毛条。
2.根据权利要求1所述的澳毛条的负离子整理工艺,其特征在于,所述步骤1)中,所述浸轧工艺条件为:二浸二轧,浴比:1:15,轧余率65%,负离子整理液温度50-60℃,浸渍时间25-30min。
3.根据权利要求1所述的澳毛条的负离子整理工艺,其特征在于,所述电气石粉末为纳米级电气石粉末,其粒径为50-99nm。
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