CN106809672A - 管式皮带机皮带的铺设方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种管式皮带机皮带的铺设方法，属于建筑安装的施工方法，其特征是：采用放带架放置皮带卷，采用穿带牵拉装置来将成卷的皮带拉开并卷成圆管形皮带，采用主卷扬机、导向轮和钢丝绳来牵引皮带作顺针地铺设，其施工步骤如下：一、施工前准备：1)、皮带机的各结构已按照设计安装并验收完毕，将皮带卷、放带架、穿带牵拉装置均按照设计安装就位；2)、皮带铺设的工机具准备、安装就位：二、铺设皮带：启动主卷扬机顺时针地旋转，在主卷扬机和钢丝绳的牵引下，使皮带在皮带机上沿着头轮→桁架的上层托辊→尾轮→桁架的下层托辊→张紧装置→导向轮作顺针地铺设；在地面或平台上将皮带胶结成一体，施工方便、安全，保证了进度与质量。

Description

管式皮带机皮带的铺设方法

技术领域

本发明属于建筑安装的施工方法，尤其是涉及一种皮带机皮带的铺设方法。

背景技术

随着现代化生产技术的发展，环保已引起广泛的重视，常规的物料输运系统所产生的粉尘和撒料及其对环境的污染已经引起高度的关注；管式皮带机由于其自身的高落差、长距离、封闭式、方向任意和投资成本低等良好的优点，越来越多地被矿山、冶金等行业所采用；该管式皮带机即是由普通平皮带通过皮带机头尾部的展开段和收拢段逐步将水平皮带强制裹成边沿互相搭接的圆管形皮带，以保证物料在圆管内输送，由于管式皮带机的皮带在铺设时，主要由呈前后或左右布置的皮带的收缩段、展开段来完成管式皮带机的管式运行，无合适的场地进行皮带的中间连接段的胶结，所以在铺设皮带时要有合理的施工方法，目前尚未检索到有关管式皮带机皮带的铺设方法的资料。

发明内容：

本发明的目的是提出一种管式皮带机皮带的铺设方法，不仅简易、合理，施工方便、安全，保证施工进度与质量，满足设计要求，具有很强的实用性。

本发明的目的是这样来实现的：一种管式皮带机皮带的铺设方法，其特征是：采用放带架放置皮带卷(即成卷的皮带)，采用穿带牵拉装置来将成卷的皮带拉开并卷成圆管形皮带，采用主卷扬机、导向轮和钢丝绳来牵引皮带作顺时针地铺设，其施工步骤如下：

一、施工前准备：

1)、皮带机的各结构：头轮1、张紧装置2、尾轮3、桁架4、导向架9已按照设计安装并验收完毕，符合铺设皮带的要求，同时，将皮带卷5、放带架6和穿带牵拉装置10均运送至施工现场；

2)、皮带铺设的工机具准备、安装就位：

将皮带的通用的胶结设备运送至施工现场，将皮带的通用的牵引设备：主卷扬机7、导向轮8和钢丝绳12运送、安装到位；按照设计在张紧装置2的左侧厂房的平台上对应安装带钢丝绳12的主卷扬机7和导向轮8，此主卷扬机7的型号可为JM5，此钢丝绳12的直径可为19.5mm；

3)、将皮带卷5的放带架6和穿带牵拉装置10按照设计安装就位：

由于皮带为成卷(即皮带卷5)进场，在牵拉皮带之前要将皮带卷5放置在专用的放带架6上，将该放带架6安装在皮带机的头轮1的下方，该放带架6包括钢结构的呈八字形前支架、后支架和托杆，将所述的前支架、后支架用连接梁连成一体，在前支架、后支架的上端部设置的圆弧形的托板上放置托杆(说明：该放带架6为自行设计、制造，已另外申请实用新型专利，所以本文中不作详细说明)，并在该放带架6的一侧平台上安装穿带牵拉装置10，该穿带牵拉装置的结构是将水平皮带的端头段(即引出段)裁剪成等腰梯形形状，利用两块三角形夹板将等腰梯形状的端头段皮带夹紧，有利于将皮带导入管状的穿带牵拉装置10的入口(说明：该穿带牵拉装置10为自行设计、制造，已另外申请实用新型专利，所以本文中不作详细说明)，通过穿带牵拉装置10的外力将成卷的皮带拉开；

二、铺设皮带：

1)、利用通用的吊车、机具将皮带卷5放置在放带架6上，此时，托杆穿装在皮带卷5的中心孔中；

2)、将张紧装置2设置在高位；

3)、拉出皮带卷5的端头段(即皮带的引出段))并裁剪成等腰梯形状，与穿带牵拉装置10相对应穿装连接；

4)、启动主卷扬机7逆时针地旋转，放出钢丝绳12，使钢丝绳12逆时针地沿着导向轮8→张紧装置2→桁架4的下层托辊→尾轮3→桁架4的上层托辊→头轮1→穿带牵引装置10的上方作按序设置；

5)、将钢丝绳12的引出段挂上皮带卷5皮带的端头段(即皮带的引出段)，此时，皮带卷5皮带的端头段已穿过穿带牵拉装置10，启动主卷扬机7顺时针地旋转，通过主卷扬机7和钢丝绳12的牵引，使皮带11在皮带机上沿着头轮1→桁架4的上层托辊→尾轮3→桁架4的下层托辊→张紧装置2→导向轮8作顺针地铺设；

6)、当第一卷皮带卷5铺设完毕后，再将第二卷皮带卷放置在放带架6上，拉出第二卷皮带卷的头部，将第一卷皮带卷5的尾部和第二卷皮带卷的头部放置在地面或平台上，使用通用的皮带的胶结设备进行胶结，连接成一体；

7)、继续通过主卷扬机7和钢丝绳12的牵引铺设皮带，最后，将整条皮带11的头部与尾部放置在地面或平台上，用通用的皮带的胶结设备进行皮带胶结；

8)、然后将主卷扬机7、导向轮8和钢丝绳12拆卸掉，将张紧装置2沿着导向架9向下移动至低位，按照设计的要求，张紧整条皮带11，管式皮带机的皮带11的铺设任务结束。

本发明所提出的管式皮带机皮带的铺设方法具有以下的主要有益效果：

设置了主卷扬机7和导向轮8，牵引皮带11的铺设的全过程，特别是皮带11在桁架4内的牵拉、运行，做到无阻碍，进度快，效果好，对皮带11无损伤；

皮带11采用了顺时针敷设工艺，充分利用了张紧装置2的特点，将皮带11的胶结余量控制在最后面，安装精度高，皮带胶结质量好。

本发明所提出的管式皮带机皮带的铺设方法，不仅简易、合理，施工方便、安全，保证了施工进度与质量，满足了设计要求，具有很强的实用性。

下面结合附图和实施例对本发明所提出的管式皮带机皮带的铺设方法作进一步说明。

附图说明

图1是本发明所提出的管式皮带机皮带的铺设方法的使用示意图

图1中：

1、头轮 2、张紧装置 3、尾轮 4、桁架 5、皮带卷 6、放带架

7、主卷扬机 8、导向轮 9、导向架 10、穿带牵拉装置 11、皮带

12、钢丝绳

具体实施方式(实施例)

本方法使用于矿山，化工，食品等工厂、仓库的传输机械工程，皮带机通常带宽在800mm～1000mm、运量300t/h、带速1.6m/s；采用的主卷扬机的型号为JM5，钢丝绳的直径为19.5mm。

施工步骤如下：

一、施工准备

①对安装后的皮带机进行了验收，符合铺设皮带的要求；

②将皮带铺设的工机具、皮带卷5、放带架6、主卷扬机7、导向轮8、穿带牵拉装置10、钢丝绳12运送至现场并安装就位；

步骤二、铺设皮带

①将放带架(6)安装在头轮(1)的下方，将皮带卷(5)放置在放带架(6)上；

②将张紧装置(2)设置在高位；

③拉出皮带卷(5)的端头段皮带并裁剪成等腰梯形状，将此端头段皮带穿装在穿带牵拉装置(10)中；

④启动主卷扬机(7)，放出钢丝绳(12)，使钢丝绳(12)沿着导向滑轮(8)、张紧装置(2)、桁架(4)上的下层托辊、尾轮(3)、桁架(4)上的上层托辊、头轮(1)作逆时针方向设置，一直伸至皮带卷(5)的上方；

⑤将钢丝绳(12)的引出段挂上穿带牵拉装置(10)上的头段皮带，缓慢启动主卷扬机(7)，通过主卷扬机(7)的牵引，使皮带(11)沿皮带机作顺时针铺设；

⑥第一件皮带卷(5)铺设完毕后，再将第二件皮带卷(5)放置在放带架(6)上，拉出第二件皮带卷(5)的皮带的头部，将第一件皮带卷(5)皮带的尾部和第二件皮带卷(5)皮带的头部进行胶结形成一体；

继续以上的牵拉工作，最后在皮带的展开段进行最后一段的皮带胶结。

将张紧装置(2)向下移动，按照标准张紧整条皮带(11)，安装任务结束。

该管式皮带机皮带的铺设方法保证连续性的皮带胶结、张拉，胶结质量高、牵拉速度快、效率高。

Claims (3)

1.一种管式皮带机皮带的铺设方法，其特征是：采用放带架放置皮带卷(即成卷的皮带)，采用穿带牵拉装置来将成卷的皮带拉开并卷成圆管形，采用主卷扬机、导向轮和钢丝绳来牵引皮带作顺针地铺设，其施工步骤如下：

一、施工前准备：

1)、皮带机的各结构：头轮(1)、张紧装置(2)、尾轮(3)、桁架(4)、导向架(9)已按照设计安装并验收完毕，符合铺设皮带的要求，同时，将皮带卷(5)、放带架(6)和穿带牵拉装置(10)均运送至施工现场；

2)、皮带铺设的工机具准备、安装就位：

将皮带的通用的胶结设备运送至施工现场，将皮带的通用的牵引设备：主卷扬机(7)、导向轮(8)和钢丝绳(12)运送、安装到位；按照设计在张紧装置(2)的左侧厂房的平台上对应安装带钢丝绳(12)的主卷扬机(7)和导向轮(8)；

3)、将皮带卷(5)的放带架(6)和穿带牵拉装置(10)按照设计安装就位：

由于皮带为成卷即皮带卷(5)进场，在牵拉皮带之前要将皮带卷(5)放置在专用的放带架(6)上，将该放带架(6)安装在皮带机的头轮(1)的下方，该放带架(6)包括钢结构的呈八字形前支架、后支架和托杆，将所述的前支架、后支架用连接梁连成一体，在前支架、后支架的上端部设置的圆弧形的托板上放置托杆，并在该放带架(6)的一侧平台上安装穿带牵拉装置(10)，该穿带牵拉装置(10)的结构是将水平皮带的端头段即引出段裁剪成等腰梯形状，利用两块三角形夹板将等腰梯状的端头段皮带夹紧，有利于将皮带导入穿带牵拉装置(10)的管状入口，通过穿带牵拉装置(10)的外力将成卷的皮带拉开；

二、铺设皮带：

1)、利用通用的吊车、机具将皮带卷(5)放置在放带架(6)上，此时，托杆穿装在皮带卷(5)的中心孔中；

2)、将张紧装置(2)设置在高位；

3)、拉出皮带卷(5)的端头段即皮带的引出段并裁剪成等腰梯形状，与穿带牵拉装置(10)相对应穿装连接；

4)、启动主卷扬机(7)逆时针地旋转，放出钢丝绳(12)，使钢丝绳(12)逆时针地沿着导向轮(8)→张紧装置(2)→桁架(4)的下层托辊→尾轮(3)→桁架(4)的上层托辊→头轮(1)→穿带牵引装置(10)的上方作按序设置；

5)、将钢丝绳(12)的引出段挂上皮带卷(5)皮带的端头段(即皮带的引出段，此时，皮带卷(5)的皮带的端头段已穿过穿带牵拉装置(10)，启动主卷扬机(7)顺时针地旋转，通过主卷扬机(7)和钢丝绳(12)的牵引，使皮带(11)在皮带机上沿着头轮(1)→桁架(4)的上层托辊→尾轮(3)→桁架(4)的下层托辊→张紧装置(2)→导向轮(8)作顺针地铺设；

6)、当第一卷皮带卷(5)铺设完毕后，再将第二卷皮带卷放置在放带架(6)上，拉出第二卷皮带卷的头部，将第一卷皮带卷(5)的尾部和第二卷皮带卷的头部放置在地面或平台上，使用通用的皮带的胶结设备进行胶结，连接成一体；

7)、继续通过主卷扬机(7)和钢丝绳(12)的牵引铺设皮带，最后，将整条皮带(11)的头部与尾部放置在地面或平台上，用通用的皮带的胶结设备进行皮带胶结；

8)、然后将主卷扬机(7)、导向轮(8)和钢丝绳(12)拆卸掉，将张紧装置(2)沿着导向架(9)向下移动至低位，按照设计的要求，张紧整条皮带(11)，管式皮带机的皮带(11)的铺设任务结束。

2.根据权利要求1所述的管式皮带机皮带的铺设方法，其特征在于此主卷扬机(7)的型号为JM5。

3.根据权利要求1所述的管式皮带机皮带的铺设方法，其特征在于此钢丝绳(12)的直径为19.5mm。