CN106767238A - 制动踏板检具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制动踏板检具,具有基座,在基座上设置有定位工件和检测工件,其中,定位工件包括:固定台,与基座固定连接,在固定台上固定设置有定位销;压紧器,围绕固定台与基座固定连接,压紧器具有压紧头,用于压紧设置在固定台上的制动踏板;检测工件包括:面检测器,固定设置在基座上;孔检测器,具有多组,其中一部分设置在基座上,另一部分设置在固定台上。本申请的制动踏板检具,定位工件可以实现对待检测的制动踏板进行定位,检测工件可以对制动踏板的板面位置、孔的位置、孔径等多个方面同时进行检测,一次定位即可实现多种检测,从而提高了检测的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测用具,尤其涉及一种制动踏板检具。
背景技术
目前制动踏板在制造中容易出现制动踏板面位置,制动踏板安装孔位以及制动踏板臂上销孔(与真空助力器推杆连接)位置与设计不符的情况。如果制动踏板面的位置出现与设计不符的情况,与油门踏板面的高度差就可能出现过小的情况,进而导致误踩油门的情况发生;如果制动踏板臂上销孔(与真空助力器推杆连接)位置与设计不符,会导致在制动踏板自由情况下,真空助力器自由行程被迟掉的风险。目前常用手段就是人工调节制动踏板上制动开关的位置来调节制动踏板面以及制动踏板臂上销孔(与真空助力器推杆连接)位置,但该方法调节起来需要多次重复检测验证,耗费大量时间,严重影响生产节拍,且调节制动开关有一定局限性,存在制动开关调节到极限位置也无法满足设计要求的情况发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种制动踏板检具,克服现有技术的缺陷,能够方便快捷的对制动踏板完成检测,提高工作效率。
本发明的制动踏板检具,具有基座,在所述基座上设置有定位工件和检测工件,其中,所述定位工件包括:固定台,与所述基座固定连接,在所述固定台上固定设置有定位销;压紧器,围绕所述固定台与所述基座固定连接,所述压紧器具有压紧头,用于压紧设置在所述固定台上的制动踏板;所述检测工件包括:面检测器,固定设置在所述基座上;孔检测器,具有多组,其中一部分设置在所述基座上,另一部分设置在所述固定台上。
如上所述的制动踏板检具,所述面检测器包括检测板、通止规和第一支架,所述检测板和所述通止规通过所述第一支架固定设置在所述基座上;所述检测板朝向所述基座的一面形成有标准检测面,所述通止规设置在所述标准检测面下,并且具有与所述标准检测面形状相同的移动轨迹。
如上所述的制动踏板检具,所述孔检测器至少具有三组,其中,第一组孔检测器为包括第一检测销,设置在所述固定台上,与所述定位销的朝向相同,并且,所述第一检测销通过弹簧与所述固定台可相对移动地设置。
如上所述的制动踏板检具,所述孔检测器至少具有三组,其中,
第二组孔检测器为包括第二检测销和第二支架,所述第二支架固定设置在所述基座上,在所述第二支架的顶部,具有纵向孔,所述第二检测销可插拔地设置在所述纵向孔中。
如上所述的制动踏板检具,所述孔检测器至少具有三组,其中,第三组孔检测器为包括第三检测销和第三支架,所述第三支架固定设置在所述基座上,在所述第三支架上,具有横向孔,所述第三检测销可插拔地设置在所述横向孔中。
如上所述的制动踏板检具,还包括:固定设置在所述基座上的面差规。
如上所述的制动踏板检具,所述定位销的直径为7-9mm。
如上所述的制动踏板检具,所述第一检测销的直径为9-11mm。
如上所述的制动踏板检具,所述第二检测销的直径为11-13mm。
如上所述的制动踏板检具,所述第三检测销的直径为10-11mm。
本申请的制动踏板检具,定位工件可以实现对待检测的制动踏板进行定位,检测工件可以对制动踏板的板面位置、孔的位置、孔径等多个方面同时进行检测,一次定位即可实现多种检测,从而提高了检测的工作效率。
附图说明
图1为本发明制动踏板检具的整体结构示意图;
图2为本发明制动踏板检具的局部示意图;
图3为本发明制动踏板检具中检测板与制动踏板检测时的示意图;
图4为制动踏板的示意图;
图5为图4的左视图。
附图标记:
1-安装孔;2-踏板面;3-上止点安装孔;4-定位销;5-第一检测销;6-踏板臂销孔;7-固定台;9-压紧器;13-通止规;14-检测板;15-第二检测销;16-第三检测销。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明公开一种制动踏板检具,以下简称检具,参见图1到图3该检具具有基座,在基座上设置有定位工件和检测工件,可以知晓,定位工件适用于对待检测的制动踏板进行定位固定,检测工件对待检测的制动踏板进行检测。下面分别说明定位工件和检测工件。
继续参见图1和图2,定位工件包括:固定台7和压紧器9。固定台7与基座固定连接,用于承接制动踏板,在固定台7上固定设置有定位销4,对制动踏板进行定位。压紧器9,围绕固定台7与所述基座固定连接,压紧器9具有压紧头,用于压紧设置在所述固定台7上的制动踏板。如图1所示,在一种优选的实施方式中,压紧器9具有四个,分别设置在固定台7的四角,以牢靠的压紧制动踏板。
现在继续说明检测工件,其包括:面检测器和孔检测器。参见图1,面检测器固定设置在基座上;孔检测器具有多组,其中一部分设置在基座上,另一部分设置在所述固定台7上。
在一种实施方式中,孔检测器至少具有三组,其中,第一组孔检测器为包括第一检测销5,设置在固定台7上,与定位销4的朝向相同,并且,第一检测销5通过弹簧与固定台7可相对移动地设置。优选的,如图2所示,第一检测销5具有三个,竖直的设置在固定台7上。在检测时,先将制动踏板的安装孔1中的一个对准定位销4,其他三个安装孔1通过第一检测销5检测,在定位后,第一检测销5能够从安装孔1中伸出,则为合格。
第二组孔检测器为包括第二检测销15和第二支架,第二支架固定设置在所述基座上,在所述第二支架的顶部,具有纵向孔,所述第二检测销15可插拔地设置在所述纵向孔中。该第二检测销15用于检测制动踏板的上止点安装孔3,第二检测销15经过上止点安装孔3插入到纵向孔中,只有上止点安装孔3的开设位置和孔径都符合要求,第二检测销15才能插入纵向孔。
第三组孔检测器为包括第三检测销16和第三支架,所述第三支架固定设置在所述基座上,在所述第三支架上,具有横向孔,所述第三检测销16可插拔地设置在所述横向孔中。该第三检测销16用于检测制动踏板的踏板臂销孔6,第三检测销16经过踏板臂销孔6插入到横向孔中,只有踏板臂销孔6的开设位置和孔径都符合要求,第三检测销16才能插入横向孔。
上述面检测器包括检测板14、通止规13和第一支架,所述检测板14和所述通止规13通过第一支架固定设置在所述基座上;检测板14朝向基座的一面形成有标准检测面,通止规13设置在所述标准检测面下,并且具有与标准检测面形状相同的移动轨迹,当然检测板14的位置是可以调节的。在检测时,如图3所示,固定好的制动踏板的踏板面2会朝向检测板14的标准检测面,调节检测板14的位置,使踏板面2与标准检测面之间具有约10mm的间隙(如图3中字母H所标示),然后使通止规13移动,如果能够通过踏板面2与标准检测面之间的间隙,则为合格。
为了保证制动踏板定位的精准,在基座上还设置有面差规,以对制动踏板的位置,尤其是踏板面2的位置进行定位。
在一种优选的实施方式中,定位销4的直径为7-9mm,优选的为8.36mm;第一检测销5的直径为9-11mm,优选的为10.4mm;第二检测销15的直径为11-13mm,优选的为12mm;第三检测销16的直径为10-11mm,优选的为10.08mm。
为了方便理解,参见图4和图5,对制动踏板进行一下说明,制动踏板具有安装面,安装面的四角设置有安装孔1,在检测时安装孔1和定位销4进行定位,通过第一检测销5检测孔的位置和孔径是否合格。当然定位销4也可以对安装孔1的孔径进行检测。制动踏板还包括踏板臂和踏板面2以及上面板,在上面板具有上止点安装孔3,在踏板臂上具有踏板臂销孔6。图5示出了制动踏板的位置变化,左侧虚线和右侧实线示出了制动踏板可以移动的范围。
本申请的制动踏板检具,定位工件可以实现对待检测的制动踏板进行定位,检测工件可以对制动踏板的板面位置、孔的位置、孔径等多个方面同时进行检测,一次定位即可实现多种检测,从而提高了检测的工作效率。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种制动踏板检具,具有基座,其特征在于,
在所述基座上设置有定位工件和检测工件,其中,
所述定位工件包括:
固定台(7),与所述基座固定连接,在所述固定台(7)上固定设置有定位销(4);
压紧器(9),围绕所述固定台(7)与所述基座固定连接,所述压紧器(9)具有压紧头,用于压紧设置在所述固定台(7)上的制动踏板;
所述检测工件包括:
面检测器,固定设置在所述基座上;
孔检测器,具有多组,其中一部分设置在所述基座上,另一部分设置在所述固定台(7)上。
2.根据权利要求1所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述面检测器包括检测板(14)、通止规(13)和第一支架,所述检测板(14)和所述通止规(13)通过所述第一支架固定设置在所述基座上;
所述检测板(14)朝向所述基座的一面形成有标准检测面,所述通止规(13)设置在所述标准检测面下,并且具有与所述标准检测面形状相同的移动轨迹。
3.根据权利要求1所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述孔检测器至少具有三组,其中,
第一组孔检测器为包括第一检测销(5),设置在所述固定台(7)上,与所述定位销(4)的朝向相同,并且,所述第一检测销(5)通过弹簧与所述固定台(7)可相对移动地设置。
4.根据权利要求1所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述孔检测器至少具有三组,其中,
第二组孔检测器为包括第二检测销(15)和第二支架,所述第二支架固定设置在所述基座上,在所述第二支架的顶部,具有纵向孔,所述第二检测销(15)可插拔地设置在所述纵向孔中。
5.根据权利要求1所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述孔检测器至少具有三组,其中,
第三组孔检测器为包括第三检测销(16)和第三支架,所述第三支架固定设置在所述基座上,在所述第三支架上,具有横向孔,所述第三检测销(16)可插拔地设置在所述横向孔中。
6.根据权利要求1所述的制动踏板检具,其特征在于,还包括:
固定设置在所述基座上的面差规(17)。
7.根据权利要求1所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述定位销(4)的直径为7-9mm。
8.根据权利要求3所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述第一检测销(5)的直径为9-11mm。
9.根据权利要求4所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述第二检测销(15)的直径为11-13mm。
10.根据权利要求5所述的制动踏板检具,其特征在于,
所述第三检测销(16)的直径为10-11mm。
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