CN106751561A - 高体积电阻率ptt复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高体积电阻率PTT复合材料及其制备方法，该高体积电阻率PTT复合材料包括20‑55份的PTT，10‑20份的间规聚苯乙烯，10‑50份的玄武岩纤维，12‑16.6份的阻燃剂，3‑4.5份的阻燃协效剂，2‑5份的相容剂，0.4‑0.6份的偶联剂，0.4‑0.6份的抗氧剂，0‑0.4份的成核剂，0‑3份的其他助剂。本发明的高体积电阻率PTT复合材料通过加入间规聚苯乙烯进行改性，可以提高PTT复合材料的体积电阻率和耐热性，同时加入相应的偶联剂和相容剂将玄武岩纤维与PTT、sPS偶联，在对体积电阻率没有较大影响的同时显著提高了PTT复合材料的力学性能和耐热性，耐腐蚀性方面也具有优异的表现，在电子、电器、航空航天、汽车、消防、机械等领域具有良好的应用前景。

Description

高体积电阻率PTT复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种高体积电阻率PTT复合材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是20世纪90年代开发成功的具有广阔发展前景的新型热塑性聚酯，它主要由对苯二甲酸(PTA)和1,3-丙二醇(PDO)缩聚而成，与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)都属于同一高分子芳香族聚合物系列。其较PBT、PET具有更好的高弹性、加工性能、电气性能、机械性能和尺寸稳定性。PTT保持了PET优良的抗皱性和耐化学性，同时由于其独特的螺旋状结构又具有尼龙的柔软性，其良好的综合性能已在工程塑料、纤维、薄膜等方面得到迅速发展和应用。
目前电子电器等工业领域的升级发展，对电绝缘承载材料的综合性能提出了更高的要求，但现有的PTT材料在体积电阻率及力学性能方面无法满足现实的需要，这将大大限制其应用范围。
发明内容
基于此，有必要提供一种体积电阻率较高且力学性能较好的高体积电阻率PTT复合材料。
具体的技术方案如下：
一种高体积电阻率PTT复合材料，以重量份数计，包括20-55份的PTT，10-20份的间规聚苯乙烯，10-50份的玄武岩纤维，12-16.6份的阻燃剂，3-4.5份的阻燃协效剂，2-5份的相容剂，0.4-0.6份的偶联剂，0.4-0.6份的抗氧剂，0-0.4份的成核剂，0-3份的其他助剂。
本发明的原理和有益效果如下：
上述高体积电阻率PTT复合材料通过加入间规聚苯乙烯(sPS)进行改性，可以提高PTT复合材料的体积电阻率和耐热性，同时加入相应的偶联剂和相容剂将玄武岩纤维与PTT、sPS偶联，基于两相之间的物理和/或化学反应从而形成玄武岩纤维和PTT、sPS树脂基体之间的结合力，在对体积电阻率没有较大影响的同时显著提高了高体积电阻率PTT复合材料的力学性能和耐热性，耐腐蚀性方面也具有优异的表现，可广泛应用在高密度化、高功率化及高集成度的电绝缘承载材料方面；加入成核剂改善了抗蠕变性能，提高了尺寸稳定性；阻燃协效剂与阻燃剂协同作用，有效发挥不同的阻燃途径，提高阻燃效率，减少阻燃剂用量；加入抗氧剂防止聚合物加工过程中的热氧化降解，使其成型加工顺利进行。
在其中一个实施例中，所述间规聚苯乙烯的重均分子量为20万-60万。
在其中一个实施例中，所述玄武岩纤维为短切或连续玄武岩纤维，单丝直径为7-15微米。
在其中一个实施例中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯和溴化环氧树脂中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸钠、锑酸酐、硼酸锌、蒙脱土、高岭土和聚四氟乙烯中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸共聚弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯-醋酸乙烯共聚弹性体、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂1076、抗氧剂3114、抗氧剂168、抗氧剂626和抗氧剂9228中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述成核剂为滑石粉、纳米蒙脱土、苯甲酸钠和一元羧酸钙中的一种或多种。
本发明的另一目的是提供上述高体积电阻率PTT复合材料的制备方法，包括以下步骤：将所述PTT、间规聚苯乙烯、阻燃剂、阻燃协效剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂、成核剂和其他助剂按照上述重量份数进行混合得到预混物，将所述预混物与所述玄武岩纤维挤出造粒，得到所述高体积电阻率PTT复合材料。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施方式的高体积电阻率PTT复合材料，以重量份数计，包括20-55份的PTT，10-20份的间规聚苯乙烯，10-50份的玄武岩纤维，12-16.6份的阻燃剂，3-4.5份的阻燃协效剂，2-5份的相容剂，0.4-0.6份的偶联剂，0.4-0.6份的抗氧剂，0-0.4份的成核剂，0-3份的其他助剂。
优选地，间规聚苯乙烯的重均分子量为20万-60万，间规度为97％-98％。
优选地，PTT的特性黏度为0.7-1.5dl/g。
优选地，玄武岩纤维为短切或连续玄武岩纤维，单丝直径为7-15微米。
优选地，阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯和溴化环氧树脂中的一种或多种。
优选地，阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸钠、锑酸酐、硼酸锌、蒙脱土、高岭土和聚四氟乙烯中的一种或多种。
优选地，相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸共聚弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯-醋酸乙烯共聚弹性体、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐中的一种或多种。
优选地，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂中的一种或多种。
优选地，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂1076、抗氧剂3114、抗氧剂168、抗氧剂626和抗氧剂9228中的一种或多种。
优选地，成核剂为滑石粉、纳米蒙脱土、苯甲酸钠和一元羧酸钙中的一种或多种。
优选地，其他助剂为紫外线吸收剂、润滑剂和脱模剂中的一种或多种。
本发明通过加入间规聚苯乙烯进行改性，可以提高PTT复合材料的体积电阻率和耐热性，同时加入相应的偶联剂和相容剂将玄武岩纤维与PTT、sPS偶联，基于两相之间的物理和/或化学反应从而形成玄武岩纤维和PTT、sPS树脂基体之间的结合力，在对体积电阻率没有较大影响的同时显著提高了高体积电阻率PTT复合材料的力学性能和耐热性，耐腐蚀性方面也具有优异的表现，可广泛应用在高密度化、高功率化及高集成度的电绝缘承载材料方面；加入成核剂改善了抗蠕变性能，提高了尺寸稳定性；阻燃协效剂与阻燃剂协同作用，有效发挥不同的阻燃途径，提高阻燃效率，减少阻燃剂用量；加入抗氧剂防止聚合物加工过程中的热氧化降解，使其成型加工顺利进行。
本发明一实施例的高体积电阻率PTT复合材料的制备方法，包括以下步骤：
将PTT、间规聚苯乙烯、阻燃剂、阻燃协效剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂、成核剂和其他助剂进行混合得到预混物，将预混物与玄武岩纤维挤出造粒，得到高体积电阻率PTT复合材料。
具体地，可先将PTT和sPS于100-130℃干燥1-4小时，然后将干燥好的PTT和sPS及相容剂和偶联剂加入搅拌机中，在200-500转/分的转速下搅拌混合1-3分钟，再加入阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、成核剂和其他助剂，在200-500转/分的转速下搅拌混合3-5分钟，得到混合均匀的预混物。将预混物加入双螺杆挤出机中，再加入玄武岩纤维，经熔融挤出造粒、水冷、风干、切粒、干燥得到高体积电阻率PTT复合材料。
优选地，双螺杆挤出机的加工工艺条件为：一区180～200℃；二区210～240℃；三区220～270℃；四区220～270℃；五区：220～250℃；六区210～240℃；七区210～240℃；八区210～240℃；九区210～250℃；机头220～270℃；螺杆转速为300～600rpm。
以下结合具体实施例对本发明的高体积电阻率PTT复合材料作进一步详细的说明。
实施例1
将特性黏度为1.0dl/g的PTT树脂，间规度为97％，重均分子量为30万的sPS树脂于120℃下鼓风干燥3小时后，按重量份，将46份PTT、18份sPS、5份相容剂乙烯醋酸乙烯酯共聚物、0.6份硅烷酯偶联剂加入搅拌机中，在300转/分的转速下混合搅拌1分钟后，待搅拌机停止后，再加入16.6份阻燃剂溴化聚苯乙烯、3份阻燃协效剂锑酸钠、0.2份抗氧剂1098、0.2份抗氧剂626、0.4份成核剂苯甲酸钠于搅拌机中，在450转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合均匀的预混物；
将预混物置于双螺杆挤出机中按如下条件熔融挤出：一区180℃；二区220℃；三区240℃；四区250℃；五区：240℃；六区230℃；七区220℃；八区210℃；九区220℃；机头240℃；螺杆转速为500rpm；侧喂料添加10份单丝直径9微米的连续玄武岩纤维，然后经水冷、风干、切粒、干燥后得到PTT复合材料。
实施例2
将特性黏度为0.9dl/g的PTT树脂，间规度为97.5％，重均分子量为40万的sPS树脂于110℃下鼓风干燥4小时后，按重量份，将45.4份PTT、10份sPS、2份相容剂马来酸酐接枝聚乙烯-醋酸乙烯共聚弹性体、0.4份钛酸酯偶联剂加入搅拌机中，在250转/分的转速下混合搅拌2分钟后，待搅拌机停止后，再加入16.6份阻燃剂溴化环氧树脂、2.5份阻燃协效剂三氧化二锑、2份阻燃协效剂蒙脱土、0.3份抗氧剂1076、0.3份抗氧剂168、0.2份成核剂一元羧酸钙、0.3份润滑剂SEED于搅拌机中，在300转/分的转速下搅拌混合4分钟，得到混合均匀的预混物；
将预混物置于双螺杆挤出机中按如下条件熔融挤出：一区180℃；二区210℃；三区240℃；四区250℃；五区：240℃；六区240℃；七区230℃；八区210℃；九区220℃；机头240℃；螺杆转速为400rpm；侧喂料添加20份单丝直径10微米的短切玄武岩纤维，然后经水冷、风干、切粒、干燥后得到PTT复合材料。
实施例3
将特性黏度为0.8dl/g的PTT树脂，间规度为98％，重均分子量为30万的sPS树脂于130℃下干燥2小时后，按重量份，将38.3份PTT、10份Sps、4份氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、0.5份硅烷偶联剂加入搅拌机中，在300转/分的转速下混合搅拌1分钟，待搅拌机停止后，再加入12份阻燃剂十溴二苯乙烷、2份阻燃协效剂三氧化二锑、2份阻燃协效剂高岭土、0.2份抗氧剂1010、0.4份抗氧剂9228、0.3份成核剂一元羧酸钙、0.3份润滑剂PETS于搅拌机中，在450转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合均匀的预混物；
将预混物置于双螺杆挤出机中按如下条件熔融挤出：一区200℃；二区220℃；三区250℃；四区270℃；五区：250℃；六区240℃；七区220℃；八区210℃；九区220℃；机头260℃；螺杆转速为350rpm；侧喂料添加30份单丝直径13微米的短切玄武岩纤维，然后经水冷、风干、切粒、干燥后得到PTT复合材料。
实施例4
将特性黏度为1.2dl/g的PTT树脂，间规度为98.5％，重均分子量为20万的sPS树脂于130℃下鼓风干燥3小时后，按重量份，将20份PTT、10份sPS、3份丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯三元共聚物、0.5份硅烷偶联剂加入搅拌机中，在380转/分的转速下混合搅拌1分钟，待搅拌机停止后，再加入7份阻燃剂十溴二苯乙烷、6份阻燃剂溴化聚苯乙烯、3份阻燃协效剂三氧化二锑、0.2份抗氧剂1010、0.3份抗氧剂626于搅拌机中，在280转/分的转速下搅拌混合5分钟，得到混合均匀的预混物；
将预混物置于双螺杆挤出机中按如下条件熔融挤出：一区180℃；二区220℃；三区250℃；四区260℃；五区：250℃；六区240℃；七区230℃；八区220℃；九区230℃；机头260℃；螺杆转速为450rpm；侧喂料添加50份单丝直径13微米的连续玄武岩纤维，然后经水冷、风干、切粒、干燥后得到PTT复合材料。
实施例5
将特性黏度为0.8dl/g的PTT树脂，间规度为98％，重均分子量为30万的sPS树脂于130℃下干燥2小时后，按重量份，将33.3份PTT、15份sPS、4份氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、0.5份硅烷偶联剂加入搅拌机中，在300转/分的转速下混合搅拌1分钟，待搅拌机停止后，再加入12份阻燃剂十溴二苯乙烷、2份阻燃协效剂三氧化二锑、2份阻燃协效剂高岭土、0.2份抗氧剂1010、0.4份抗氧剂9228、0.3份成核剂一元羧酸钙、0.3份润滑剂PETS于搅拌机中，在450转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合均匀的预混物；
将预混物置于双螺杆挤出机中按如下条件熔融挤出：一区200℃；二区220℃；三区250℃；四区270℃；五区：250℃；六区240℃；七区220℃；八区210℃；九区220℃；机头260℃；螺杆转速为350rpm；侧喂料添加30份单丝直径13微米的短切玄武岩纤维，然后经水冷、风干、切粒、干燥后得到PTT复合材料。
实施例6
将特性黏度为0.8dl/g的PTT树脂，间规度为98％，重均分子量为30万的sPS树脂于130℃下干燥2小时后，按重量份，将28.3份PTT、20份sPS、4份氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐、0.5份硅烷偶联剂加入搅拌机中，在300转/分的转速下混合搅拌1分钟，待搅拌机停止后，再加入12份阻燃剂十溴二苯乙烷、2份阻燃协效剂三氧化二锑、2份阻燃协效剂高岭土、0.2份抗氧剂1010、0.4份抗氧剂9228、0.3份成核剂一元羧酸钙、0.3份润滑剂PETS于搅拌机中，在450转/分的转速下搅拌混合3分钟，得到混合均匀的预混物；
将预混物置于双螺杆挤出机中按如下条件熔融挤出：一区200℃；二区220℃；三区250℃；四区270℃；五区：250℃；六区240℃；七区220℃；八区210℃；九区220℃；机头260℃；螺杆转速为350rpm；侧喂料添加30份单丝直径13微米的短切玄武岩纤维，然后经水冷、风干、切粒、干燥后得到PTT复合材料。
实施例7
本实施例的PTT复合材料的组分和制备方法与实施例3基本相同，区别仅在于玄武岩纤维的单丝直径为7微米。
实施例8
本实施例的PTT复合材料的组分和制备方法与实施例3基本相同，区别仅在于玄武岩纤维的单丝直径为11微米。
实施例9
本实施例的PTT复合材料的组分和制备方法与实施例3基本相同，区别仅在于玄武岩纤维的单丝直径为15微米。
对比例1
本对比例的PTT复合材料的组分和制备方法与实施例3基本相同，区别仅在于将30份玄武岩纤维替换为30份PTT树脂。
对比例2
本对比例的PTT复合材料的组分和制备方法与实施例3基本相同，区别仅在于添加的纤维为30份单丝直径13微米的短切玻璃纤维(重庆国际生产的通用型301HP)。
将实施例1-9和对比例1-2所制备得到的产品进行物性测试，各指标测试方法和结果如表1所示。从表1可知，实施例1-9的PTT复合材料均具有较高的体积电阻率，同时力学性能优异，热变形温度高，耐热性好，阻燃等级亦达到V-0级别。其中，由实施例3、实施例5和实施例6可知，随着sPS添加量的增加，PTT复合材料的体积电阻率逐渐增加，可达1.2×1017Ω·cm，绝缘性能非常优秀。
由对比例1、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4可知，在添加玄武岩纤维后，产品的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度均获得显著的提升，且随着玄武岩纤维添加量的增加，产品的力学强度和耐热性逐渐增大，原因在于玄武岩纤维强度和耐热性好，玄武岩纤维与PTT、sPS存在界面结合力，在受到外力作用时会传导至玄武岩纤维，从而起到了增强的作用。
进一步由实施例9、实施例3、实施例8、实施例7可知，随着玄武岩纤维单丝直径的逐渐减小，产品的力学性能和耐热性增强越显著，原因在于玄武岩纤维添加量相同时，单丝直径越细其总表面积越大，其与PTT、sPS的浸润结合力越大，从而其增强作用越明显。而当单丝直径太大时，由于比表面积偏小，其与PTT的结合力偏弱，增强效果不佳，不宜选用单丝直径大于15微米的玄武岩纤维。
由实施例9、实施例3、实施例8、实施例7还可得知，随着玄武岩纤维单丝直径逐渐减小，产品的体积电阻率呈现逐渐降低的趋势；由对比例1、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4可得知，随着玄武岩纤维添加量的增加，产品的体积电阻率呈现逐渐降低的趋势，但均与对比例1处于同一数量级。降低的原因在于PTT复合材料中的玄武岩纤维与PTT、sPS形成的界面相中存在着小孔、微裂缝等微结构缺陷，玄武岩纤维含量相同时单丝直径越细或者纤维含量越大都会造成界面相的增多，势必引起小孔及微裂缝等结构缺陷的增多，而根据聚合物的隧道效应理论及场致发射理论的导电机理可知，随结构缺陷的增多，从而将引起体积电阻率趋于减小，同时单丝直径越细其造价相对较高，因此不宜选用单丝直径小于7微米的玄武岩纤维，并控制玄武岩纤维的添加量。
由实施例3和对比例2可知，添加玄武岩纤维的实施例3比添加玻璃纤维的对比例2具有更优秀的体积电阻率及力学性能，实施例3的体积电阻率达到4.6×1016Ω·cm，虽然与未添加纤维的对比例1相比体积电阻率有所降低，但仍处于同一数量级，而对比例2的体积电阻率仅为2.2×1015Ω·cm，远低于对比例1和实施例3，下降幅度较大。从对比例1、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4来看，随玄武岩纤维添加量的增加，产品的体积电阻率逐渐降低，但与对比例1相比均处于同一数量级，因此在对体积电阻率不产生较大影响的情况下，显著提高了高体积电阻率PTT复合材料的力学性能和耐热性。
综上可知，本发明的高体积电阻率PTT复合材料在使产品具有较高的体积电阻率的同时，有效地改善了力学性能和耐热性，阻燃性和耐腐蚀性方面也具有优异的表现，在电子、电器、航空航天、汽车、消防、机械等领域具有良好的应用前景。
表1
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，以重量份数计，包括20-55份的PTT，10-20份的间规聚苯乙烯，10-50份的玄武岩纤维，12-16.6份的阻燃剂，3-4.5份的阻燃协效剂，2-5份的相容剂，0.4-0.6份的偶联剂，0.4-0.6份的抗氧剂，0-0.4份的成核剂，0-3份的其他助剂。
2.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述间规聚苯乙烯的重均分子量为20万-60万。
3.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述玄武岩纤维为短切或连续玄武岩纤维，单丝直径为7-15微米。
4.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯和溴化环氧树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述阻燃协效剂为三氧化二锑、锑酸钠、锑酸酐、硼酸锌、蒙脱土、高岭土和聚四氟乙烯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯-丙烯酸共聚弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯-醋酸乙烯共聚弹性体、丙烯酸酯-缩水甘油酯-乙烯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂1076、抗氧剂3114、抗氧剂168、抗氧剂626和抗氧剂9228中的一种或多种。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高体积电阻率PTT复合材料，其特征在于，所述成核剂为滑石粉、纳米蒙脱土、苯甲酸钠和一元羧酸钙中的一种或多种。
10.一种权利要求1-9任一项所述的高体积电阻率PTT复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述PTT、间规聚苯乙烯、阻燃剂、阻燃协效剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂、成核剂和其他助剂进行混合得到预混物，将所述预混物与所述玄武岩纤维挤出造粒，得到所述高体积电阻率PTT复合材料。
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