JPS5845256A - 耐衝撃性の改良された成形用組成物 - Google Patents
耐衝撃性の改良された成形用組成物Info
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- JPS5845256A JPS5845256A JP57134784A JP13478482A JPS5845256A JP S5845256 A JPS5845256 A JP S5845256A JP 57134784 A JP57134784 A JP 57134784A JP 13478482 A JP13478482 A JP 13478482A JP S5845256 A JPS5845256 A JP S5845256A
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- poly
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- terephthalate
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐衝撃破壊性が改良された物品に成形しうる改
質熱可塑性ポリエステル組成物に関し、さらに成形品自
体も含む。より詳しくは本発明は、(a)ポリ(/%ダ
ープチレンテレフタレート)樹脂、及び(blシス−ポ
リブタジェン、ポリ(ブタジェン−アクリロニトリル)
及びポリ(イングレン−イソブチレン)から成る群のう
ち少くとも1つの耐破壊改良剤、から成る組成物に関す
る。任意に(clポリ(C2〜C6アルキレンフタレー
ト)樹脂を/種以上、(d)耐破壊性を補うための芳香
族ポリカーボネートを7種以上、(el成分(b)の担
体としてのポリエチレン、(fl充填剤及び/又は補強
材を7種以上、及び(gJ難燃剤を含むことができる。
質熱可塑性ポリエステル組成物に関し、さらに成形品自
体も含む。より詳しくは本発明は、(a)ポリ(/%ダ
ープチレンテレフタレート)樹脂、及び(blシス−ポ
リブタジェン、ポリ(ブタジェン−アクリロニトリル)
及びポリ(イングレン−イソブチレン)から成る群のう
ち少くとも1つの耐破壊改良剤、から成る組成物に関す
る。任意に(clポリ(C2〜C6アルキレンフタレー
ト)樹脂を/種以上、(d)耐破壊性を補うための芳香
族ポリカーボネートを7種以上、(el成分(b)の担
体としてのポリエチレン、(fl充填剤及び/又は補強
材を7種以上、及び(gJ難燃剤を含むことができる。
長年の間、グリコールと、テレフタル酸及びイア72ヤ
酸とo:ryt?!jエユ餐ヤケ含。、ケイ。線状ポリ
エステルが利用されてきた。これらのいくつかはWhi
nfield等の米国特許第2.を乙5J’/り号及び
Pengi l lyの米国特許第aO弘1339号に
記載されている。これらの特許は、ポリエステルがフィ
ルム及び繊維形成材料として特に有利であることを示し
ている。
酸とo:ryt?!jエユ餐ヤケ含。、ケイ。線状ポリ
エステルが利用されてきた。これらのいくつかはWhi
nfield等の米国特許第2.を乙5J’/り号及び
Pengi l lyの米国特許第aO弘1339号に
記載されている。これらの特許は、ポリエステルがフィ
ルム及び繊維形成材料として特に有利であることを示し
ている。
分子量調節の開発、核形成剤及び二段成形サイクルの使
用に伴い、ポリ(エチレンテレフタレート)ハ射出成形
用組成物の中で重要な成分となった。ポリ(7,4−ブ
チレンテレフタレート)は、溶融物から急速に結晶化す
るため、この種の組成物の成分として非常に有用である
。このようなポリエステル樹脂から得られる成形品は、
単独でも、又は補強材と組み合わせても、その他の熱可
塑性成形物に比べ、高い表面硬度及び耐摩耗性、高光沢
、及び低い表面摩擦を有する。成形された物品は、ラジ
オやテレビの用途に、また電気手工具や工業用、台所用
器具のノ・ウジングとして有用である。
用に伴い、ポリ(エチレンテレフタレート)ハ射出成形
用組成物の中で重要な成分となった。ポリ(7,4−ブ
チレンテレフタレート)は、溶融物から急速に結晶化す
るため、この種の組成物の成分として非常に有用である
。このようなポリエステル樹脂から得られる成形品は、
単独でも、又は補強材と組み合わせても、その他の熱可
塑性成形物に比べ、高い表面硬度及び耐摩耗性、高光沢
、及び低い表面摩擦を有する。成形された物品は、ラジ
オやテレビの用途に、また電気手工具や工業用、台所用
器具のノ・ウジングとして有用である。
ポリ(/、4−ブチレンテレフタレート)及びポリ(エ
チレンテレフタレート)の安定なポリブレンドは、強化
され又は強化されずに有用な物品に成形できる。例えば
F’ox及びWambachの米国特許第3,933.
39弘号参照。
チレンテレフタレート)の安定なポリブレンドは、強化
され又は強化されずに有用な物品に成形できる。例えば
F’ox及びWambachの米国特許第3,933.
39弘号参照。
ホI)(7,’I−ブチレンテレフタレート)から誘導
された単位、及び芳香族/脂肪族又は脂肪族ポリエステ
ルから誘導された単位を含むブロックコポリエステルも
捷た知られている。例えti’Borman等によgn
nnn年月2月20日出願属中の米国特許出願第7!;
2,32!;、号参照。このブロックコポリエステルに
、単独で成形用樹脂として有用であり、またポリ(/、
lI−ブチレンテレフタレート)及び/又はポリ(エチ
レンテレフタレート)と緊密に混合しても有用である。
された単位、及び芳香族/脂肪族又は脂肪族ポリエステ
ルから誘導された単位を含むブロックコポリエステルも
捷た知られている。例えti’Borman等によgn
nnn年月2月20日出願属中の米国特許出願第7!;
2,32!;、号参照。このブロックコポリエステルに
、単独で成形用樹脂として有用であり、またポリ(/、
lI−ブチレンテレフタレート)及び/又はポリ(エチ
レンテレフタレート)と緊密に混合しても有用である。
これまでに、種々の改良剤を加えて、ポリエステルから
製造される成形品の衝撃強さを増すことが提案されてき
た。例えばBr i n1onann等は米国特許第3
.3qil、39号において、有用な一連の改良剤がポ
リアルキルアクリレート、メタクリレート及び/又はメ
タクリレートから成ることを開示している。
製造される成形品の衝撃強さを増すことが提案されてき
た。例えばBr i n1onann等は米国特許第3
.3qil、39号において、有用な一連の改良剤がポ
リアルキルアクリレート、メタクリレート及び/又はメ
タクリレートから成ることを開示している。
Nakamura等は米国特許第3.gl、乞112g
号において、ポリアリーレンカーボネート及びある檜の
ポリブタジェンクラフト共重合体を提案している。
号において、ポリアリーレンカーボネート及びある檜の
ポリブタジェンクラフト共重合体を提案している。
5eyd1等は米国特許第3.93’l’R7号におい
て、taveは米国特許第1A03’l、0/、3号に
おいて同目的のためにポリエチレンを提案している。E
laron等は米国特許第1I、O1l’l、073号
において、ポリエステルのための有用な耐衝撃改良剤と
して芳香族ポリカーボネートを開示している。Schl
ichting等り米国特許第’AOu7’1g号にお
いて、−J℃以下のガラス転移源・ □度を有するゴ
ム弾性グラフト共重合体が有用な改良剤であることを開
示している。Laneの米国特杵第’A03弱θ13号
及びFarnham等の米国特許第’AO91,202
号には、有用な耐衝撃改良剤がゴム状の第一段階及び硬
質の最終段階を有する多段階の重合体から成り、好まし
くはアルキルアクリレートからの誘導単位を含むことが
示されている。taneの特許第603’l、073号
にはアイソタクチックl−ポリブチレンが開示されてい
る。Elaron等は米国特許第各03’40//z号
においてポリウレタン及び芳香族ポリカーボネートの混
合物から成る耐衝撃改善剤の組み合わせを開示している
。Goedde等は米国特許第’1,203.ggt号
においてセグメント・ブロックコポリエステル及び芳香
族ポリカーボネートから成る耐衝撃改良剤の組み合わせ
を示している。そしてCohen等の797g年77月
6日出願の係属中の米国特許出願第9!;’l gO1
号にはポリアクリレート樹脂及び芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の組み合わせがこの目的に適していることが明ら
かにされている。
て、taveは米国特許第1A03’l、0/、3号に
おいて同目的のためにポリエチレンを提案している。E
laron等は米国特許第1I、O1l’l、073号
において、ポリエステルのための有用な耐衝撃改良剤と
して芳香族ポリカーボネートを開示している。Schl
ichting等り米国特許第’AOu7’1g号にお
いて、−J℃以下のガラス転移源・ □度を有するゴ
ム弾性グラフト共重合体が有用な改良剤であることを開
示している。Laneの米国特杵第’A03弱θ13号
及びFarnham等の米国特許第’AO91,202
号には、有用な耐衝撃改良剤がゴム状の第一段階及び硬
質の最終段階を有する多段階の重合体から成り、好まし
くはアルキルアクリレートからの誘導単位を含むことが
示されている。taneの特許第603’l、073号
にはアイソタクチックl−ポリブチレンが開示されてい
る。Elaron等は米国特許第各03’40//z号
においてポリウレタン及び芳香族ポリカーボネートの混
合物から成る耐衝撃改善剤の組み合わせを開示している
。Goedde等は米国特許第’1,203.ggt号
においてセグメント・ブロックコポリエステル及び芳香
族ポリカーボネートから成る耐衝撃改良剤の組み合わせ
を示している。そしてCohen等の797g年77月
6日出願の係属中の米国特許出願第9!;’l gO1
号にはポリアクリレート樹脂及び芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の組み合わせがこの目的に適していることが明ら
かにされている。
ここに、ポ、リブチレンテレフタレート會主成分とする
成形用組成物はシス−ポリブタジェン、ポリ(ブタジェ
ン−アクリロニトリル)及びポリ(インブチレ/−イソ
プレン)と相溶性であること、及びこれらのビニル重合
体の7種以上を少割合金む成形用組成物より、衝撃破壊
に対して著しく改良された抵抗性を有する成形品が得ら
れることが見出された。
成形用組成物はシス−ポリブタジェン、ポリ(ブタジェ
ン−アクリロニトリル)及びポリ(インブチレ/−イソ
プレン)と相溶性であること、及びこれらのビニル重合
体の7種以上を少割合金む成形用組成物より、衝撃破壊
に対して著しく改良された抵抗性を有する成形品が得ら
れることが見出された。
さらに、上記組成物が芳香族ポリカーボネートと相溶性
であること、及び7種以上のポリカーボネートが成形用
組成物中に少量存在すると衝撃破壊に対してより抵抗性
を有する成形品を提供することが見出された。
であること、及び7種以上のポリカーボネートが成形用
組成物中に少量存在すると衝撃破壊に対してより抵抗性
を有する成形品を提供することが見出された。
上述のビニル重合体は、オレフィン不飽和結合を残し、
置換基として水素、ビニル、イソプロペニル、メチル及
び/又はニトリルのみを有する炭素−炭素鎖から本質的
に成る。その他の置換基、例えばクロル、カルボキシメ
チル、フェニル及ヒメトキシ基があってもよく、これは
重合体製造用混合物に、重合体の本質的性質を変えない
程度の少割合で適当な共重合性ビニル単量体を加えるこ
とによって導入できる。これまでに最もよい結果が得ら
れたのは、重合体鎖に鎖中の炭素原子70〜700個毎
にオレフィン不飽和結合が/単位あり、鎖中の炭素原子
コ個当たシ少くとも1個の置換基があり、そしてこの置
換基が10:/〜100 : /のモル比でメチル及び
ニトリル基である場合である。
置換基として水素、ビニル、イソプロペニル、メチル及
び/又はニトリルのみを有する炭素−炭素鎖から本質的
に成る。その他の置換基、例えばクロル、カルボキシメ
チル、フェニル及ヒメトキシ基があってもよく、これは
重合体製造用混合物に、重合体の本質的性質を変えない
程度の少割合で適当な共重合性ビニル単量体を加えるこ
とによって導入できる。これまでに最もよい結果が得ら
れたのは、重合体鎖に鎖中の炭素原子70〜700個毎
にオレフィン不飽和結合が/単位あり、鎖中の炭素原子
コ個当たシ少くとも1個の置換基があり、そしてこの置
換基が10:/〜100 : /のモル比でメチル及び
ニトリル基である場合である。
上記重合体が成形品に耐破壊性を与えるのに効果がある
理由は不明であるが、何等理論的拘束を受けるものでは
ない。
理由は不明であるが、何等理論的拘束を受けるものでは
ない。
本発明によって、射出成形、圧縮成形、トランスファー
成形等により工業用品及び家庭用品を成形するのに有用
な熱可塑性組成物が提供され、この組成物は次の成分か
ら構成される。
成形等により工業用品及び家庭用品を成形するのに有用
な熱可塑性組成物が提供され、この組成物は次の成分か
ら構成される。
(、l)樹脂主成分であるポリ(ブチレンテレフタレー
ト)W脂、及び (2)組成物から得られる成形品の耐衝撃破壊改良剤で
ある、シス−ポリブタジェン、ポリ(ブタジェン−アク
リロニトリル)及びポリ(イソプレン−イソブチレン)
から成る群より選択された少くとも7種の2董のゴム質
ビニル重合体。
ト)W脂、及び (2)組成物から得られる成形品の耐衝撃破壊改良剤で
ある、シス−ポリブタジェン、ポリ(ブタジェン−アク
リロニトリル)及びポリ(イソプレン−イソブチレン)
から成る群より選択された少くとも7種の2董のゴム質
ビニル重合体。
組成物中の成分(])として用いるのに適したポリエス
テル樹脂は市販されている。所望により、生成エステル
が約30℃のbo : itoのフェノール:テトラク
ロルエタン混合物中で測定して07d1./i、、好ま
しくはθgd1./17.より大きい固有粘度を有する
まで、/、グーブタンジオールのような適宜のジオール
でテレフタル酸ジメチルエステルのアルコリシスを行な
う等の既知の方法によって製造することができる。また
、グリコールをテレフタル酸又はその酸シバライドと共
に加熱することによっても製造できる−0 高い溶融強度が重要な場合は、少くとも3個のエステル
形成基を含む枝分れ用成分を少量−一テレフタル酸単位
のSモルチまでm−含有する、高い溶融粘度の枝分れポ
リ(/、l−ブチレンテレフタレート)樹脂が特に有用
である。枝分れ用成分は、ポリエステルの酸単位部分に
枝分れを生じさせるものでも、またはグリコール巣位の
部分でも、又は両方の部分に生じさせるものでもよい。
テル樹脂は市販されている。所望により、生成エステル
が約30℃のbo : itoのフェノール:テトラク
ロルエタン混合物中で測定して07d1./i、、好ま
しくはθgd1./17.より大きい固有粘度を有する
まで、/、グーブタンジオールのような適宜のジオール
でテレフタル酸ジメチルエステルのアルコリシスを行な
う等の既知の方法によって製造することができる。また
、グリコールをテレフタル酸又はその酸シバライドと共
に加熱することによっても製造できる−0 高い溶融強度が重要な場合は、少くとも3個のエステル
形成基を含む枝分れ用成分を少量−一テレフタル酸単位
のSモルチまでm−含有する、高い溶融粘度の枝分れポ
リ(/、l−ブチレンテレフタレート)樹脂が特に有用
である。枝分れ用成分は、ポリエステルの酸単位部分に
枝分れを生じさせるものでも、またはグリコール巣位の
部分でも、又は両方の部分に生じさせるものでもよい。
これらの枝分れ用成分の具体例としては、トリメシン酸
、ピロメリト酸のようなトリ又はテトラカルボン酸、及
びそれらの低級アルキルエステル等があり、好ましくは
ポリオール、特に好ましくはペンタエリスリトールのよ
うなテトロール、トリメチロールプロパンのようなトリ
オール、又はジヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシジ
カルボン酸及びヒドロキシテレ7!ル酸ジメチル等のそ
れらの誘導体がある。
、ピロメリト酸のようなトリ又はテトラカルボン酸、及
びそれらの低級アルキルエステル等があり、好ましくは
ポリオール、特に好ましくはペンタエリスリトールのよ
うなテトロール、トリメチロールプロパンのようなトリ
オール、又はジヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシジ
カルボン酸及びヒドロキシテレ7!ル酸ジメチル等のそ
れらの誘導体がある。
枝分れポリ(/、t−ブチレンテレフタレート)樹脂及
びその製法についてはBOrmanの米国特許第3,9
33.’lOt号に示されている。
びその製法についてはBOrmanの米国特許第3,9
33.’lOt号に示されている。
一般にポリ(ブチレンテレフタレート)成分は、イソフ
タル酸、テレフタル酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸及びす7タル酸と、エチレングリコール、/、3−プ
ロパツール、/、S−ベンタンジオール及び/、6−ヘ
キサンジオールとのポリエステルを含むポリ(C2〜C
6アルキレンフタレート)のいずれかによって一部置換
できる。さらにポリ(ブチレンテレフタレート)ハ、上
記物質から製造されるコボ、リエステルに一部替えるこ
ともできる。本発明組成物に存在するポリエステルは、
目的に合わせ良好な剛性などの構造工学特性をもつのに
十分なように高い分子量を有する。
タル酸、テレフタル酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸及びす7タル酸と、エチレングリコール、/、3−プ
ロパツール、/、S−ベンタンジオール及び/、6−ヘ
キサンジオールとのポリエステルを含むポリ(C2〜C
6アルキレンフタレート)のいずれかによって一部置換
できる。さらにポリ(ブチレンテレフタレート)ハ、上
記物質から製造されるコボ、リエステルに一部替えるこ
ともできる。本発明組成物に存在するポリエステルは、
目的に合わせ良好な剛性などの構造工学特性をもつのに
十分なように高い分子量を有する。
改良用ゴム質ビニル重合体は当分針では既知であり、市
販されている。これらの重合体の分子量は室温でゴム状
稠度を有する程度に十分高い。所望により、高温での剛
性を増すため多少架橋させてもよい。
販されている。これらの重合体の分子量は室温でゴム状
稠度を有する程度に十分高い。所望により、高温での剛
性を増すため多少架橋させてもよい。
さらに、改良用ゴム質ビニル重合体は少量であっても耐
衝撃性の改良に有効であることが見出された。一般的に
、改良用ゴム質ビニル重合体は、組成物の全重量の少く
とも79G、好ましくは約ユ5嘩〜約ダOチである。
衝撃性の改良に有効であることが見出された。一般的に
、改良用ゴム質ビニル重合体は、組成物の全重量の少く
とも79G、好ましくは約ユ5嘩〜約ダOチである。
改良用ゴム質ビニル重合体として特に好ましいのは次の
通りである。soo、ooo以上の分子量を有するシス
−ポリブタジェン、イソプレンとインブチレンのモル比
がl:/〜/ : 100であるポリ(イソプレン−イ
ソブチレン)、及びl:2〜2:/のモル比のブタジェ
ン:アクリロニトリル共重合体であるポリ(ブタジェン
−アクリロニトリル)。
通りである。soo、ooo以上の分子量を有するシス
−ポリブタジェン、イソプレンとインブチレンのモル比
がl:/〜/ : 100であるポリ(イソプレン−イ
ソブチレン)、及びl:2〜2:/のモル比のブタジェ
ン:アクリロニトリル共重合体であるポリ(ブタジェン
−アクリロニトリル)。
任意成分の芳香族ポリカーボネートは、熱可塑性構造用
重合体として使用されるポリカーボネートなら何でもよ
い。
重合体として使用されるポリカーボネートなら何でもよ
い。
これらのうち、ポリビスフェノールAカーボネートが、
市販されていること、及び成形のためのすぐれた化学的
、物理的特性を有することから好ましい。
市販されていること、及び成形のためのすぐれた化学的
、物理的特性を有することから好ましい。
改良用ビニル重合体は、その担体として働くポリエチレ
ン、好ましくは低密度ポリエチレンと共に、成形用組成
物に添加してもよい。好ましくは、改良用重合体及びポ
リエチレンを一緒に溶融させ均一な溶融体を形成してこ
れを押出し、押出物を任意の都合のよい方法で粒状に切
断する。ポリエチレンは、成形を行なう間に成分が浴融
したとき改良用重合体がポリアルキレンテレフタレート
中に分散するのを容易にする。
ン、好ましくは低密度ポリエチレンと共に、成形用組成
物に添加してもよい。好ましくは、改良用重合体及びポ
リエチレンを一緒に溶融させ均一な溶融体を形成してこ
れを押出し、押出物を任意の都合のよい方法で粒状に切
断する。ポリエチレンは、成形を行なう間に成分が浴融
したとき改良用重合体がポリアルキレンテレフタレート
中に分散するのを容易にする。
ある好ましい具体例としては、成形用組成物は充填剤、
特にガラス繊維(フィラメント)や黒鉛繊維、ウィスカ
ーのような補強充填剤を、マイカ、メルク、好ましくは
クレーのような無機充填剤と共に含有する。充填剤は未
処理でも、シラン又はチタネートカップリング剤で被覆
されていてもよい。この具体例で補強剤として用いるガ
ラス繊維はこの分野の技術者にはよく知られており、多
くの製造業者から入手できる。電気部品の製造には、は
とんどソーダを含まない石灰−はう珪酸アルミニウムガ
ラスから成るガラス繊維を利用するのが好ましい。これ
はEガラスとして知られている。
特にガラス繊維(フィラメント)や黒鉛繊維、ウィスカ
ーのような補強充填剤を、マイカ、メルク、好ましくは
クレーのような無機充填剤と共に含有する。充填剤は未
処理でも、シラン又はチタネートカップリング剤で被覆
されていてもよい。この具体例で補強剤として用いるガ
ラス繊維はこの分野の技術者にはよく知られており、多
くの製造業者から入手できる。電気部品の製造には、は
とんどソーダを含まない石灰−はう珪酸アルミニウムガ
ラスから成るガラス繊維を利用するのが好ましい。これ
はEガラスとして知られている。
しかし電気的特性がそれほど重要でない場合はその他の
ガラスも役立ち、例えばCガラスとして知られる低ソー
ダガラスがある。フィラメントは蒸気、空気又は火炎で
吹飛ばしたり又は機械的に引延ばすような標準的方法で
製造される。プラスチック補強材に好ましいフィラメン
トは機械的引延ばしによって製造される。フィラメント
の直径は約0.000/2’からθOOθ7S“の範囲
だが、本発明では特に制限されない。
ガラスも役立ち、例えばCガラスとして知られる低ソー
ダガラスがある。フィラメントは蒸気、空気又は火炎で
吹飛ばしたり又は機械的に引延ばすような標準的方法で
製造される。プラスチック補強材に好ましいフィラメン
トは機械的引延ばしによって製造される。フィラメント
の直径は約0.000/2’からθOOθ7S“の範囲
だが、本発明では特に制限されない。
ガラスフィラメントの長さ、及びこれらが束ねられ繊維
となり、さらに糸、ロープ、ロービングとなっているか
否か、又祉マット等に織られているか否かも、本発明で
は制限されない。しかしながら成形用組成物を調製する
場合、約//g’から約21の範囲の長さの切断ストラ
ンドの形をしたガラスフィラメントを用いるのが便利で
ある。配合の段階でかなりの破砕が起こるためより短い
ものが適している。長さ約o、ooos’からθ、B′
範囲のフィラメントを含有する熱可塑性射出成形品に
よって最良の性能が得られるので、これは好都合である
。
となり、さらに糸、ロープ、ロービングとなっているか
否か、又祉マット等に織られているか否かも、本発明で
は制限されない。しかしながら成形用組成物を調製する
場合、約//g’から約21の範囲の長さの切断ストラ
ンドの形をしたガラスフィラメントを用いるのが便利で
ある。配合の段階でかなりの破砕が起こるためより短い
ものが適している。長さ約o、ooos’からθ、B′
範囲のフィラメントを含有する熱可塑性射出成形品に
よって最良の性能が得られるので、これは好都合である
。
組成物中に任意に存在する充填剤の量は最終成形品に望
まれる性質によって広く変化し、用いられる充填剤の量
が少くとも一定の補強効果を与えるのに十分であること
だけが必要である。好ましくは、補強充填剤の重量は、
充填剤と重合体成分の合装置の約/チ〜約tOSである
。
まれる性質によって広く変化し、用いられる充填剤の量
が少くとも一定の補強効果を与えるのに十分であること
だけが必要である。好ましくは、補強充填剤の重量は、
充填剤と重合体成分の合装置の約/チ〜約tOSである
。
また、改良剤やガラス繊維を含む本発明のポリエステル
組成物は、ガラスを樹脂中に予め分散させた場合に耐衝
撃性及び曲げ特性が改良されることも艶出された。
組成物は、ガラスを樹脂中に予め分散させた場合に耐衝
撃性及び曲げ特性が改良されることも艶出された。
本組成物祉慣用の難燃剤を有効量用いて離燃性とするこ
とができる。よく知られているように離燃剤は赤リン、
及びリン、ハロゲン及びチッ素化合物単独を生体とする
ものでよいが、好ましくはこれらの離燃剤をアンチモン
化合物のような相乗剤と組み合わせて用いる。特に有用
なのはテトラブロムビスフェノールAカーボネート単位
から成る重合体及びオリゴマー離燃剤であり、例えばW
amb a c hの米国特許第、3.g33,1.g
!;号を参照のこと。
とができる。よく知られているように離燃剤は赤リン、
及びリン、ハロゲン及びチッ素化合物単独を生体とする
ものでよいが、好ましくはこれらの離燃剤をアンチモン
化合物のような相乗剤と組み合わせて用いる。特に有用
なのはテトラブロムビスフェノールAカーボネート単位
から成る重合体及びオリゴマー離燃剤であり、例えばW
amb a c hの米国特許第、3.g33,1.g
!;号を参照のこと。
染料、顔料、滴下防止剤及び安定剤のようなその他の成
分をその通常の目的で呼加すること力”できる。
分をその通常の目的で呼加すること力”できる。
本発明の組成物は多くの方法によって製造できる。一つ
の方法としては構造用樹脂成分、ビニル改良成分、及び
任意の補強材料(ガラス又は黒鉛繊維)又は非補強充填
剤、安定剤又は難燃剤を押出し配合機に入れ、成形ベレ
ットを製造する。この方法において添加剤は樹脂成分マ
トリックス中に分散して均一な混合物を形成し、ベレッ
トは任融して粉砕するか、あるいは混合物を押出して押
出物を切断して、成形機に供給するのに適した均一組成
物の粒状製品とする。
の方法としては構造用樹脂成分、ビニル改良成分、及び
任意の補強材料(ガラス又は黒鉛繊維)又は非補強充填
剤、安定剤又は難燃剤を押出し配合機に入れ、成形ベレ
ットを製造する。この方法において添加剤は樹脂成分マ
トリックス中に分散して均一な混合物を形成し、ベレッ
トは任融して粉砕するか、あるいは混合物を押出して押
出物を切断して、成形機に供給するのに適した均一組成
物の粒状製品とする。
常に重要なのは、例えば100℃減圧下でl一時間加熱
を行なう等の手段で、すべての成分(重合体、補強材、
必要に応じ充填剤、及び任意のその他の添加剤)からで
きる限り水を除去することである。
を行なう等の手段で、すべての成分(重合体、補強材、
必要に応じ充填剤、及び任意のその他の添加剤)からで
きる限り水を除去することである。
配合の操作は、機械中の混合物の滞留時間が押出可能な
粘度の均質混合物を形成するのに必要とされる以上罠長
くならないように行なわなければならない。混合物の温
度はこの目的に必要な最低限度を越えないようにすべき
であり、そして発生する摩擦熱を考慮に入れるべきであ
る。押出工程のために、単軸スクリュー押出機に前記ベ
レットあるいはトライブレンドを供給し、使用スクリュ
ーは溶融を確実にするため長い転移部を有する。
粘度の均質混合物を形成するのに必要とされる以上罠長
くならないように行なわなければならない。混合物の温
度はこの目的に必要な最低限度を越えないようにすべき
であり、そして発生する摩擦熱を考慮に入れるべきであ
る。押出工程のために、単軸スクリュー押出機に前記ベ
レットあるいはトライブレンドを供給し、使用スクリュ
ーは溶融を確実にするため長い転移部を有する。
一方、二軸スクリュー押出機、例えば2g@sのワーナ
ーファイドラ−(Werner−Pfejderer
)型成形機には、供給口において樹脂成分を供給し、下
流の入口において補強剤、充填剤及びその他の添加剤を
導入すれば、よい。どちらの例でも一般的罠適した成形
機の温度は約tiso″Fから55O″Fの間である。
ーファイドラ−(Werner−Pfejderer
)型成形機には、供給口において樹脂成分を供給し、下
流の入口において補強剤、充填剤及びその他の添加剤を
導入すれば、よい。どちらの例でも一般的罠適した成形
機の温度は約tiso″Fから55O″Fの間である。
また組成物は、成形用ガラス強化熱可塑性組成物に通常
用いられる任意の装置、例えばシリンダ一温度グSO)
〜5a”F、金型温度/30T〜/30〒の範囲である
ニューバ9− (Newbur、y )型射出成形機に
よって射出成形を行なえる。
用いられる任意の装置、例えばシリンダ一温度グSO)
〜5a”F、金型温度/30T〜/30〒の範囲である
ニューバ9− (Newbur、y )型射出成形機に
よって射出成形を行なえる。
次の実施例によってさらに本発明を説明する。
これらの実施例は本発明の好ましい具体例であシ、限定
と解釈されるべきではない。部は特に記載のない限り、
重量によるものである。
と解釈されるべきではない。部は特に記載のない限り、
重量によるものである。
実施例/
A、ポリ(/、9−ブチレンテレフタレート)〔ゼネラ
ルエレクトリック社のバロックス(Valox )3/
!;)10部、高分子量(700,000) tD シ
ス−ポリブタジェン(ボリサール(Po1ysar )
社のタフテン(Takten ) 1202170部、
及びシス−ポリブタジェンの担体として低密度ポリエチ
レン10部を回転混合することによって成形用組成物を
調製する。成分は予め100℃において12時間乾燥さ
れ、粒状である。得られる均一混合物はベレットに圧縮
成形され、コ4,5−’Cで作動する実験室用スターリ
ング(Sterling )押出機に供給される。条片
が押出され、標準的な実験室の方法によって試験される
。
ルエレクトリック社のバロックス(Valox )3/
!;)10部、高分子量(700,000) tD シ
ス−ポリブタジェン(ボリサール(Po1ysar )
社のタフテン(Takten ) 1202170部、
及びシス−ポリブタジェンの担体として低密度ポリエチ
レン10部を回転混合することによって成形用組成物を
調製する。成分は予め100℃において12時間乾燥さ
れ、粒状である。得られる均一混合物はベレットに圧縮
成形され、コ4,5−’Cで作動する実験室用スターリ
ング(Sterling )押出機に供給される。条片
が押出され、標準的な実験室の方法によって試験される
。
次の結果が得られた。
耐衝撃性
アイゾツト、ノツチ付 ft、−1b、/in、
ユ9アイゾツト、ノツチなし ft、−1b
、/in、 22曲ff弾性率 p、s、i
、 22’1000引張抄
強さ p、s、i、
よ100伸び チ /q
θ浩融粘度(ポアズ) 266℃における zloo
よr□Cにおける /ユlIo
。
ユ9アイゾツト、ノツチなし ft、−1b
、/in、 22曲ff弾性率 p、s、i
、 22’1000引張抄
強さ p、s、i、
よ100伸び チ /q
θ浩融粘度(ポアズ) 266℃における zloo
よr□Cにおける /ユlIo
。
B、ポリ(/、クーブチレンテレフタレート)樹脂のみ
から、同じ方法によって製造された対照押出物は70
ft−1b、 / in、のノツチ付アイゾツト衝撃強
さを有する。
から、同じ方法によって製造された対照押出物は70
ft−1b、 / in、のノツチ付アイゾツト衝撃強
さを有する。
C6上記組成物Aのベレットを2り5℃で作動する(金
型温度qO℃)実験室用射出成形機に供給する。非常に
すぐれた成形品が得られ、室温において衝撃破壊に対し
高い抵抗性をもつ。
型温度qO℃)実験室用射出成形機に供給する。非常に
すぐれた成形品が得られ、室温において衝撃破壊に対し
高い抵抗性をもつ。
実施例コ
ポリエチレンS部を、ポリ(ビスフェノールAカーボネ
ート)樹脂〔ゼネラルエレクトリック社のレキサン(L
exan ) 3/!; ) 3部で置き換えることを
除き実施例/−Aと同じ操作をくり返す。
ート)樹脂〔ゼネラルエレクトリック社のレキサン(L
exan ) 3/!; ) 3部で置き換えることを
除き実施例/−Aと同じ操作をくり返す。
得られる試験条片は耐衝撃性が十分に改良されて(・る
。
。
実施例3
実施例/−Aの操作を2回くり返し、それぞれ材料の一
つを置き換える。最初のくり返しく試験A)では実施例
/−Aのポリブタジェンをポリ(イソプレン−イソブチ
レン)樹脂(ボリサール社のブチル(Butyl )
JO/ ) 10部に替える。第コのくり返しく試験B
)ではポリブタジェンに代え、別のポリ(イソプレン−
インブチレン)樹脂(ボリサール社のブチル/// )
10部を用いる。
つを置き換える。最初のくり返しく試験A)では実施例
/−Aのポリブタジェンをポリ(イソプレン−イソブチ
レン)樹脂(ボリサール社のブチル(Butyl )
JO/ ) 10部に替える。第コのくり返しく試験B
)ではポリブタジェンに代え、別のポリ(イソプレン−
インブチレン)樹脂(ボリサール社のブチル/// )
10部を用いる。
耐衝撃性
曲げ強さ p、s、i、 g、グOざ
にダOg曲ケ弾性率 p、s、i、
2’13,77θ 2’l!;、S/2引張り強さ p
−s、i、 5’133 51I
33伸 び チ
qq、91ユ37溶融粘度(ポアズ) 266℃において 、3,1.97
のt3Jθ℃において l、、3g9
1..3/9同様にしてポリ(/、ターブチレンテレフ
タレート)から製造された対照成形品は10 f t
、 −1b 、/ i n。
にダOg曲ケ弾性率 p、s、i、
2’13,77θ 2’l!;、S/2引張り強さ p
−s、i、 5’133 51I
33伸 び チ
qq、91ユ37溶融粘度(ポアズ) 266℃において 、3,1.97
のt3Jθ℃において l、、3g9
1..3/9同様にしてポリ(/、ターブチレンテレフ
タレート)から製造された対照成形品は10 f t
、 −1b 、/ i n。
のノツチ付アイゾツト衝撃値をもつ。
実施例ダ
ポリ(/、クーブチレンテレフタレート)樹脂押出品の
衝撃強さを改良するのに1一連の市販ポリ(ブタジェン
−アクリロニトリル)ゴA 2>E 及ぼす効果を比較
して次に示す。
衝撃強さを改良するのに1一連の市販ポリ(ブタジェン
−アクリロニトリル)ゴA 2>E 及ぼす効果を比較
して次に示す。
使用するゴムの組成及び分子量は以下の通りである。
2 3’l 1,0 ク
リナック 3’Al、03 4’75〜51/
1.、g−g2 クリナック g06ダ −
50クリナック /10c S −!;0 クリナック コ、2/各
試験においてポリ(/、lI−ブチレンテレフタレート
)gθ部、上記ブタジェンアクリロニトリルゴムのうち
の一つを70部、及び担体として低密度ポリエチレンS
部を共に回転させることによって、実施例/−Aの方法
で成形用組成物を調製する。
リナック 3’Al、03 4’75〜51/
1.、g−g2 クリナック g06ダ −
50クリナック /10c S −!;0 クリナック コ、2/各
試験においてポリ(/、lI−ブチレンテレフタレート
)gθ部、上記ブタジェンアクリロニトリルゴムのうち
の一つを70部、及び担体として低密度ポリエチレンS
部を共に回転させることによって、実施例/−Aの方法
で成形用組成物を調製する。
この組成物を押出して試験片をつくり、これを実施例/
の方法で試験すると次の結果が得られる。
の方法で試験すると次の結果が得られる。
この頁以下余白
前記教示に照らし、本発明のその他の変形及び変更が可
能なのは明らかである。従って前記具体例において、特
許請求の範囲に明らかにされている発明の範囲内で変更
を行ないうろことは当然である。
能なのは明らかである。従って前記具体例において、特
許請求の範囲に明らかにされている発明の範囲内で変更
を行ないうろことは当然である。
429
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(1)樹脂主成分であるポリ(ブチレンテレフタレー
ト)樹脂、 (2)組成物から成形される物品の耐衝撃破壊改良剤で
ああ、シス−ポリブタジェン、ポリ(ブタジェン−アク
リロニトリル)及びポリ(イソプレン−インブチレン)
から成る群より選択された少くとも一種の少量のゴム質
ビニル重合体、から成る熱可塑性成形用組成物。 ユ 前記ポリ(ブチレンテレフタレート)樹脂がポリ(
/、ターブチレンテレフタレート)樹脂である特許請求
の範囲第1項に記載の組成物。 3 前記シス−ポリブタジェンがgoo、ooo以上の
分子量を有する特許請求の範囲第7項に記載の組成物。 グ ポリ(イソプレ/−イソブチレン)が、モル比/:
/〜/ : 100のイソプレンとイソブチレンの共重
合体である特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 左 前記ポリ(ブタジェン−アクリロニトリル)がモル
比/l〜2:/のブタジェン:アクリロニトリル共重合
体である特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 ム 前記ビニル重合体の担体としてポリエチレンを少量
であるが効果的な量含有する特許請求の範囲第1項に記
載の組成物。 2 前記ポリエチレンが低密度ポリエチレンである特許
請求の範囲第6項に記載の組成物。 g 耐衝撃性改良の補助剤として芳香族ポリカーボネー
トを少量であるが効果的な量含有する特許請求の範囲第
7項に記載の組成物。 9 繊維状補強材、無機充填剤、離型剤、安定剤及び難
燃剤から成る群より選択される少くとも/橿の物!を含
有する特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 /θ 圧縮成形品とした特許請求の範囲第1項に記載の
組成物。 // 融解によって成形品とした特許請求の範囲第1項
に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/289,966 US4373067A (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Molded articles of improved impact resistance and compositions therefor |
US289966 | 1988-12-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845256A true JPS5845256A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=23113957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57134784A Pending JPS5845256A (ja) | 1981-08-04 | 1982-08-03 | 耐衝撃性の改良された成形用組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4373067A (ja) |
EP (1) | EP0071773A3 (ja) |
JP (1) | JPS5845256A (ja) |
AU (1) | AU8554082A (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2124637A (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-22 | Bip Chemicals Ltd | Polyethylene terephthalate moulding compositions |
US4464487A (en) * | 1982-12-17 | 1984-08-07 | The Dow Chemical Company | Process for preparing additive concentrates for carbonate polymers |
US4598117A (en) * | 1985-01-11 | 1986-07-01 | General Electric Company | Elastomeric compositions comprising a combination of (a) an aromatic thermoplastic polyester and (b) clay/syenite |
FR2577230B1 (fr) * | 1985-02-08 | 1987-03-06 | Charbonnages Ste Chimique | Nouvelles compositions de resines polymeriques a base d'acrylonitrile-butadiene-styrene a proprietes ameliorees |
US4619971A (en) * | 1985-03-29 | 1986-10-28 | General Electric Company | Linear polyester resin blends with high impact resistance |
US4717752A (en) * | 1985-03-29 | 1988-01-05 | General Electric Company | Linear polyester resin blends with high impact resistance |
US4717751A (en) * | 1985-03-29 | 1988-01-05 | General Electric Company | Linear polyester resin blends with high impact resistance |
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US4725347A (en) * | 1986-05-02 | 1988-02-16 | The Dow Chemical Company | Reinforced bipolar electrolytic cell frame |
DE3706017A1 (de) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | Basf Ag | Mit funktionalisierten polymeren schlagzaeh modifizierte thermoplaste und deren verwendung zur herstellung von formteilen |
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JPH06263968A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-09-20 | Du Pont Kk | ポリエステル樹脂組成物 |
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CN103025790B (zh) * | 2010-06-10 | 2014-12-03 | 胜技高分子株式会社 | 粘接力改善用改性聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂、粘接力改善用改性聚对苯二甲酸烷二醇酯树脂组合物、树脂成形体、接合体 |
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DE2345458A1 (de) * | 1958-07-22 | 1975-03-20 | Basf Ag | Formmassen auf der basis von polybutylenterephthalat |
US3047539A (en) * | 1958-11-28 | 1962-07-31 | Goodyear Tire & Rubber | Production of polyesters |
DE1694200A1 (de) * | 1967-10-10 | 1971-10-21 | Hoechst Ag | Thermoplastische Formmassen |
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JPS5125062B2 (ja) * | 1972-02-18 | 1976-07-28 | ||
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DE2444584C3 (de) * | 1974-09-18 | 1982-01-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Thermoplastische Polyesterformmassen |
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US4096202A (en) * | 1976-06-09 | 1978-06-20 | Rohm And Haas Company | Impact modified poly(alkylene terephthalates) |
NL184903C (nl) * | 1976-06-11 | 1989-12-01 | Monsanto Co | Werkwijze voor de bereiding van een elastoplastisch materiaal, dat een thermoplastische, lineaire, kristallijne polyester en een verknoopte rubber bevat. |
US4203887A (en) * | 1978-01-19 | 1980-05-20 | General Electric Company | Modified polyester composition |
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1981
- 1981-08-04 US US06/289,966 patent/US4373067A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-07-02 AU AU85540/82A patent/AU8554082A/en not_active Abandoned
- 1982-07-09 EP EP82106142A patent/EP0071773A3/en not_active Withdrawn
- 1982-08-03 JP JP57134784A patent/JPS5845256A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0071773A2 (en) | 1983-02-16 |
AU8554082A (en) | 1983-02-10 |
EP0071773A3 (en) | 1984-02-22 |
US4373067A (en) | 1983-02-08 |
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