JPH06263968A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH06263968A JPH06263968A JP25293992A JP25293992A JPH06263968A JP H06263968 A JPH06263968 A JP H06263968A JP 25293992 A JP25293992 A JP 25293992A JP 25293992 A JP25293992 A JP 25293992A JP H06263968 A JPH06263968 A JP H06263968A
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- JP
- Japan
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- resin composition
- polyester resin
- polybutylene terephthalate
- melt
- polyolefin
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融安定性のすぐれたポリブチレンテレフタ
レート組成物の提供。 【構成】 このポリブチレンテレフタレート組成物は、
ポリブチレンテレフタレート１００重量当りポリオレフ
ィン１〜３０重量部から成る。
レート組成物の提供。 【構成】 このポリブチレンテレフタレート組成物は、
ポリブチレンテレフタレート１００重量当りポリオレフ
ィン１〜３０重量部から成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、溶融安定
性、耐熱性、機械的特性に優れ、低比重であるポリエス
テル樹脂組成物、特にポリブチレンテレフタレートを主
成分とするポリエステル樹脂に関する。
性、耐熱性、機械的特性に優れ、低比重であるポリエス
テル樹脂組成物、特にポリブチレンテレフタレートを主
成分とするポリエステル樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリブチレンテレフタレートを主成分と
するポリエステル樹脂組成物は、機械的特性、電気的特
性、耐薬品特性を有する樹脂として知られている。
するポリエステル樹脂組成物は、機械的特性、電気的特
性、耐薬品特性を有する樹脂として知られている。
【０００３】しかしながら、従来のポリブチレンテレフ
タレートを主成分とするポリエステル樹脂組成物は、溶
融安定性が低く成形のための溶融状態での滞留時に分解
し易いという問題を有している。本明細書において溶融
安定性が高いとは、後に詳述するように、キャピログラ
フで測定した溶融粘度について、該キャピログラフでの
滞留時間が長い場合の溶融粘度が滞留時間が短い場合の
溶融粘度に比べて充分に高いことをいう。溶融安定性が
高いと樹脂組成物の成形の際の成形圧力を含む成形操作
条件の変動によっても成形品の外観が損なわれず、成形
品の寸法、重量にばらつきが生ずることなく、さらに安
定な溶融粘度によってショートショット等の成形時の問
題を防止することができ、成形開始時のすて打ちショッ
ト数が少なくなり生産性を向上させることができる。逆
に溶融安定性が低いと、樹脂組成物の成形の際いわゆる
ばりが生じ易く成形品の外観が損なわれるばかりでな
く、成形品の寸法および重量にばらつきが生じる原因に
もなる。
タレートを主成分とするポリエステル樹脂組成物は、溶
融安定性が低く成形のための溶融状態での滞留時に分解
し易いという問題を有している。本明細書において溶融
安定性が高いとは、後に詳述するように、キャピログラ
フで測定した溶融粘度について、該キャピログラフでの
滞留時間が長い場合の溶融粘度が滞留時間が短い場合の
溶融粘度に比べて充分に高いことをいう。溶融安定性が
高いと樹脂組成物の成形の際の成形圧力を含む成形操作
条件の変動によっても成形品の外観が損なわれず、成形
品の寸法、重量にばらつきが生ずることなく、さらに安
定な溶融粘度によってショートショット等の成形時の問
題を防止することができ、成形開始時のすて打ちショッ
ト数が少なくなり生産性を向上させることができる。逆
に溶融安定性が低いと、樹脂組成物の成形の際いわゆる
ばりが生じ易く成形品の外観が損なわれるばかりでな
く、成形品の寸法および重量にばらつきが生じる原因に
もなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、優れた機械性
特性を備えると共に、耐衝撃性及び溶融安定性が改良さ
れたポリブチレンテレフタレートを主成分とするポリエ
ステル樹脂組成物の提供が求められている。
特性を備えると共に、耐衝撃性及び溶融安定性が改良さ
れたポリブチレンテレフタレートを主成分とするポリエ
ステル樹脂組成物の提供が求められている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は前記課題を解
決すべく鋭意研究を続けた結果、ポリブチレンテレフタ
レートに一定量のポリオレフィンを添加することによっ
て、ポリブチレンテレフタレートの前記本来の性質を損
なうことなく、溶融安定性が著しく改良されることを見
出して本発明を完成することに至った。
決すべく鋭意研究を続けた結果、ポリブチレンテレフタ
レートに一定量のポリオレフィンを添加することによっ
て、ポリブチレンテレフタレートの前記本来の性質を損
なうことなく、溶融安定性が著しく改良されることを見
出して本発明を完成することに至った。
【０００６】すなわち、本発明はポリブチレンテレフタ
レート１００重量部当りポリオレフィン３重量部〜３０
重量部からなる本質的にポリブチレンテレフタレートと
ポリオレフィンとからなるポリエステル樹脂組成物に関
する。
レート１００重量部当りポリオレフィン３重量部〜３０
重量部からなる本質的にポリブチレンテレフタレートと
ポリオレフィンとからなるポリエステル樹脂組成物に関
する。
【０００７】本発明に用いるポリブチレンテレフタレー
トは、テレフタル酸とブタンジオールとの縮重合によっ
て得られるホモポリマーでありうるが、ポリブチレンテ
レフタレートの物理的、化学的性質を備えた範囲の他の
共単量体成分を含有するコポリマーであっても良い。す
なわち、ここでコポリマーの製造に用いられる共単量体
成分としては、グリコール成分としての、エチレングリ
コール、１,２−プロピレングリコール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、１,４−シクロヘキサンジメ
タノール、など、およびジカルボン酸成分としてのイソ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などが挙げられる。
トは、テレフタル酸とブタンジオールとの縮重合によっ
て得られるホモポリマーでありうるが、ポリブチレンテ
レフタレートの物理的、化学的性質を備えた範囲の他の
共単量体成分を含有するコポリマーであっても良い。す
なわち、ここでコポリマーの製造に用いられる共単量体
成分としては、グリコール成分としての、エチレングリ
コール、１,２−プロピレングリコール、ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、１,４−シクロヘキサンジメ
タノール、など、およびジカルボン酸成分としてのイソ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などが挙げられる。
【０００８】そしてこれらのコポリマーの具体例として
は、（ポリ）ブチレン−コ−エチレン−テレフタレー
ト、（ポリ）ブチレン−コ−１,４−シクロヘキサンジ
メチレン−テレフタレート、（ポリ）ブチレン−コ−ペ
ンチレン−テレフタレート、（ポリ）ブチレン−コ−ヘ
キシレン−テレフタレート、（ポリ）ブチレン−テレフ
タレート−イソフタレート、（ポリ）ブチレン−テレフ
タレート−ナフタレンジカルボキシレートなどを挙げる
ことができる。
は、（ポリ）ブチレン−コ−エチレン−テレフタレー
ト、（ポリ）ブチレン−コ−１,４−シクロヘキサンジ
メチレン−テレフタレート、（ポリ）ブチレン−コ−ペ
ンチレン−テレフタレート、（ポリ）ブチレン−コ−ヘ
キシレン−テレフタレート、（ポリ）ブチレン−テレフ
タレート−イソフタレート、（ポリ）ブチレン−テレフ
タレート−ナフタレンジカルボキシレートなどを挙げる
ことができる。
【０００９】そして本発明に用いるポリブチレンテレフ
タレートは、０.１％のｍ−クレゾール溶液を３０℃で
測定した時に、少なくとも約０.４の固有粘度を有する
ものを用いるのが好ましく、約１.２までの固有粘度を
有するものまでを用いることができる。
タレートは、０.１％のｍ−クレゾール溶液を３０℃で
測定した時に、少なくとも約０.４の固有粘度を有する
ものを用いるのが好ましく、約１.２までの固有粘度を
有するものまでを用いることができる。
【００１０】本発明に用いるポリオレフィンには、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、エチレン−
プロピレン共重合体および他のポリオレフィン：グレシ
ジルメタアクリレートで変性したポリオレフィン及びオ
レフィンとビニル化合物及び／またはアクリル化合物と
の共重合体又はグラフト重合体が含まれる。これらのポ
リオレフィン中でポリプロピレンを用いるのが好まし
い。ポリプロピレンを用いる場合には、メルトインデッ
クス（ＡＳＴＭＤ １２３８）が０.１〜５０ｇ／１０
分、特に０.６〜２０ｇ／分のものを用いるのが好まし
い。ポリオレフィンの配合量は、得られる成形品の物性
を考慮して定められるが、ポリオレフィンの配合量は、
本組成物全体に対しては１〜３０重量％が好ましく、２
〜１７重量％であることがより好ましい。２重量％以下
ではポリオレフィンによる充分な耐衝撃性と溶融安定性
を得にくく、２０重量％以上では得られる成形品の耐熱
性及び機械的特性の低下の原因となりやすい。３０重量
％以上添加した場合、成形時に樹脂組成物が金型に析出
し、成形品に焼けを引き起こすこととなる。
エチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、エチレン−
プロピレン共重合体および他のポリオレフィン：グレシ
ジルメタアクリレートで変性したポリオレフィン及びオ
レフィンとビニル化合物及び／またはアクリル化合物と
の共重合体又はグラフト重合体が含まれる。これらのポ
リオレフィン中でポリプロピレンを用いるのが好まし
い。ポリプロピレンを用いる場合には、メルトインデッ
クス（ＡＳＴＭＤ １２３８）が０.１〜５０ｇ／１０
分、特に０.６〜２０ｇ／分のものを用いるのが好まし
い。ポリオレフィンの配合量は、得られる成形品の物性
を考慮して定められるが、ポリオレフィンの配合量は、
本組成物全体に対しては１〜３０重量％が好ましく、２
〜１７重量％であることがより好ましい。２重量％以下
ではポリオレフィンによる充分な耐衝撃性と溶融安定性
を得にくく、２０重量％以上では得られる成形品の耐熱
性及び機械的特性の低下の原因となりやすい。３０重量
％以上添加した場合、成形時に樹脂組成物が金型に析出
し、成形品に焼けを引き起こすこととなる。
【００１１】上記の各成分を配合した組成物にさらにガ
ラス繊維、マイカ、ウィスカーなどの無機強化物質また
は難燃剤を、該組成物１００重量部に対して５〜１５０
部配合することができる。これら無機強化物質等を配合
した組成物から得られる成形品は、溶融安定性、耐衝撃
性に優れるほか、耐熱性、剛性、機械的強度にも優れた
ものとなる。
ラス繊維、マイカ、ウィスカーなどの無機強化物質また
は難燃剤を、該組成物１００重量部に対して５〜１５０
部配合することができる。これら無機強化物質等を配合
した組成物から得られる成形品は、溶融安定性、耐衝撃
性に優れるほか、耐熱性、剛性、機械的強度にも優れた
ものとなる。
【００１２】本発明の組成物中に、この技術分野におい
て周知の他の添加剤を配合することもできる。そしてこ
れらの添加剤には、酸化防止剤、紫外線安定剤、熱安定
剤、光安定剤、潤滑剤、着色材、離型剤、などが挙げら
れる。
て周知の他の添加剤を配合することもできる。そしてこ
れらの添加剤には、酸化防止剤、紫外線安定剤、熱安定
剤、光安定剤、潤滑剤、着色材、離型剤、などが挙げら
れる。
【００１３】本発明のポリエステル樹脂組成物を製造す
るには、溶融混練する方法が用いられ、一般に使用され
ているバンバリーミキサー、押出し機、各種のニーダー
等の混練装置を用いることができる。また、本発明のポ
リエステル樹脂組成物を製造する際の混練順序について
は、各成分を一度に混練しても良く、また、ポリオレフ
ィンをサイドフィーダーから供給してもよい。混練され
た組成物の成形工程は種々の方法が適用可能である。本
発明の組成物の成形に当っては、組成物を完全に乾燥さ
せることが好ましい。もしも水分が存在する場合は溶融
加工時に加水分解によるポリエステルの劣化が起こるか
らである。
るには、溶融混練する方法が用いられ、一般に使用され
ているバンバリーミキサー、押出し機、各種のニーダー
等の混練装置を用いることができる。また、本発明のポ
リエステル樹脂組成物を製造する際の混練順序について
は、各成分を一度に混練しても良く、また、ポリオレフ
ィンをサイドフィーダーから供給してもよい。混練され
た組成物の成形工程は種々の方法が適用可能である。本
発明の組成物の成形に当っては、組成物を完全に乾燥さ
せることが好ましい。もしも水分が存在する場合は溶融
加工時に加水分解によるポリエステルの劣化が起こるか
らである。
【００１４】本発明のポリエステル樹脂組成物は、溶融
安定性が高いので、成形時に滞留時間が長くなってもば
りが生じにくくなり外観が良好であり且つ寸法及び重量
のバラツキも少ない優れた成形品を得ることができる。
安定性が高いので、成形時に滞留時間が長くなってもば
りが生じにくくなり外観が良好であり且つ寸法及び重量
のバラツキも少ない優れた成形品を得ることができる。
【００１５】
【実施例】本発明を実施例及び比較例により更に詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定される
ものではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定される
ものではない。
【００１６】次の表１に示す通りの成分を含有する実施
例１〜５および比較例１の組成物を調製し、同表に示す
通りの物性値の測定結果を得た。
例１〜５および比較例１の組成物を調製し、同表に示す
通りの物性値の測定結果を得た。
【００１７】
【表１】
【００１８】これらの実施例および比較に於ては下記の
成分を使用した。ポリブチレンテレフタレートはデュポ
ン社製のもので、固有粘度は約０.７０のものである。
ポリオレフィンはチッソ社製ポリプロピレンＫ１００８
であり、メルトインデックスは１０ｇ／１０分のもので
ある。各組成物試料には、この他、酸化防止剤、潤滑剤
を添加した。
成分を使用した。ポリブチレンテレフタレートはデュポ
ン社製のもので、固有粘度は約０.７０のものである。
ポリオレフィンはチッソ社製ポリプロピレンＫ１００８
であり、メルトインデックスは１０ｇ／１０分のもので
ある。各組成物試料には、この他、酸化防止剤、潤滑剤
を添加した。
【００１９】前記表に示す重量部の樹脂およびその他の
添加剤を、タンブラーで２０分間予備混合した後、東芝
機械社製二軸押出機ＴＥＭ３５Ｂを用い２６５℃の温度
で溶融混練して樹脂組成物を得た。これらの樹脂組成物
に対して東洋精機製キャピログラフを用いて２５０℃で
剪断応力１２１６（sec-l)での溶融粘度を測定した。こ
こで標準溶融粘度とは、水分率が０.０２％以下のペレ
ットを用いて溶融温度２５０℃、滞留時間３分で測定し
たときの溶融粘度のことである。高温滞留溶融粘度とは
溶融温度２７０℃で３０分の滞留時間で測定された溶融
粘度である。
添加剤を、タンブラーで２０分間予備混合した後、東芝
機械社製二軸押出機ＴＥＭ３５Ｂを用い２６５℃の温度
で溶融混練して樹脂組成物を得た。これらの樹脂組成物
に対して東洋精機製キャピログラフを用いて２５０℃で
剪断応力１２１６（sec-l)での溶融粘度を測定した。こ
こで標準溶融粘度とは、水分率が０.０２％以下のペレ
ットを用いて溶融温度２５０℃、滞留時間３分で測定し
たときの溶融粘度のことである。高温滞留溶融粘度とは
溶融温度２７０℃で３０分の滞留時間で測定された溶融
粘度である。
【００２０】滞留時溶融粘度保持率は以下の式で求めら
れる。 滞留時溶融粘度保持率（％）＝（Ａ／Ｂ）×１００ Ａ＝滞留時溶融粘度、 Ｂ＝標準溶融粘度
れる。 滞留時溶融粘度保持率（％）＝（Ａ／Ｂ）×１００ Ａ＝滞留時溶融粘度、 Ｂ＝標準溶融粘度
【００２１】実際の成形に於ては溶融温度が２７０℃程
度になることもあり、トラブル時には滞留時間が３０分
に及ぶ事もある。従ってこのような条件下でも溶融粘度
が変化しにくいという事は安定した成形品が継続して得
られるため、実際の生産工程に於て生産効率を著しく高
めることが可能となる。
度になることもあり、トラブル時には滞留時間が３０分
に及ぶ事もある。従ってこのような条件下でも溶融粘度
が変化しにくいという事は安定した成形品が継続して得
られるため、実際の生産工程に於て生産効率を著しく高
めることが可能となる。
【００２２】物性試験に関しては、この樹脂組成物を１
３５℃で３時間乾燥した後、成形機を用いて２６０℃、
金型温度８０℃で標準物性試験片を作製し、この樹脂組
成物の乾燥時の物性を測定した。試験方法は、引っ張り
試験はＡＳＴＭ−６３８に準拠し、曲げ試験はＡＳＴＭ
−７９０に準拠して行なった。アイゾット衝撃試験はＤ
−２５６に準拠した。
３５℃で３時間乾燥した後、成形機を用いて２６０℃、
金型温度８０℃で標準物性試験片を作製し、この樹脂組
成物の乾燥時の物性を測定した。試験方法は、引っ張り
試験はＡＳＴＭ−６３８に準拠し、曲げ試験はＡＳＴＭ
−７９０に準拠して行なった。アイゾット衝撃試験はＤ
−２５６に準拠した。
【００２３】水分率は、カールフィッシャー法で測定し
た。
た。
【００２４】上記の表に示された測定結果から明らかな
ように、本発明のポリエステル樹脂組成物は、ポリブチ
レンテレフタレートの優れた機械的特性を有し、溶融安
定性にも優れた樹脂組成物である。
ように、本発明のポリエステル樹脂組成物は、ポリブチ
レンテレフタレートの優れた機械的特性を有し、溶融安
定性にも優れた樹脂組成物である。
【００２５】本発明のポリエステル樹脂組成物は、ポリ
ブチレンテレフタレートを主成分とするポリエステル樹
脂組成物の優れた機械的特性を有し、かつ溶融安定性お
よび耐衝撃特性にも優れている。
ブチレンテレフタレートを主成分とするポリエステル樹
脂組成物の優れた機械的特性を有し、かつ溶融安定性お
よび耐衝撃特性にも優れている。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリブチレンテフタレート１００重量部
当りポリオレフィン１重量部〜３０重量部からなること
を特徴とする本質的にポリブチレンテレフタレートとポ
リオレフィンとからなるポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】 該ポリオレフィンがポリプロピレンであ
る請求項１に記載のポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25293992A JPH06263968A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | ポリエステル樹脂組成物 |
| PCT/US1993/008737 WO1994006865A1 (en) | 1992-09-22 | 1993-09-21 | Polyester resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25293992A JPH06263968A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263968A true JPH06263968A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=17244264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25293992A Pending JPH06263968A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06263968A (ja) |
| WO (1) | WO1994006865A1 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2345458A1 (de) * | 1958-07-22 | 1975-03-20 | Basf Ag | Formmassen auf der basis von polybutylenterephthalat |
| US4046837A (en) * | 1972-09-25 | 1977-09-06 | Eastman Kodak Company | Polyester-polyolefin blend film or coating composition |
| US4122061A (en) * | 1976-12-23 | 1978-10-24 | General Electric Company | Impact modified polyester compositions |
| US4146586A (en) * | 1977-07-06 | 1979-03-27 | Eastman Kodak Company | Polyester/substantially amorphous polyolefin hot-melt adhesive blends |
| US4219628A (en) * | 1979-04-02 | 1980-08-26 | Eastman Kodak Company | Molding composition from polyester blends |
| US4369280A (en) * | 1981-08-04 | 1983-01-18 | General Electric Company | Polybutylene terephthalate molding compositions and articles molded therefrom |
| US4373067A (en) * | 1981-08-04 | 1983-02-08 | General Electric Company | Molded articles of improved impact resistance and compositions therefor |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25293992A patent/JPH06263968A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-21 WO PCT/US1993/008737 patent/WO1994006865A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1994006865A1 (en) | 1994-03-31 |
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