CN106744680A - 一种Al‑LiH‑金属氧化物制氢材料及其制备方法 - Google Patents

一种Al‑LiH‑金属氧化物制氢材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106744680A
CN106744680A CN201710039768.3A CN201710039768A CN106744680A CN 106744680 A CN106744680 A CN 106744680A CN 201710039768 A CN201710039768 A CN 201710039768A CN 106744680 A CN106744680 A CN 106744680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lih
ball
hydrogen manufacturing
metal oxide
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710039768.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106744680B (zh
Inventor
徐芬
李鹏
孙立贤
赵冲
范明慧
闫二虎
黄鹏儒
张焕芝
向翠丽
邱树君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin University of Electronic Technology
Original Assignee
Guilin University of Electronic Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Electronic Technology filed Critical Guilin University of Electronic Technology
Priority to CN201710039768.3A priority Critical patent/CN106744680B/zh
Publication of CN106744680A publication Critical patent/CN106744680A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106744680B publication Critical patent/CN106744680B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/08Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents with metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种Al‑LiH‑金属氧化物制氢材料及其制备方法,该材料由铝粉和添加物球磨而成,所述添加物为LiH和金属氧化物;铝粉的质量百分比为50‑95%,添加物的质量百分比为5‑50%。其制备方法包括:(1)按一定质量比称取铝粉、LiH和金属氧化物,连同磨球一起加入球磨罐中,密封;(2)球磨得到制氢材料;(3)取出制氢材料。本发明具有产氢性能好,在氢气制备领域、大规模能源储存、便携式移动氢源、燃料电池供氢的等领域具有广阔的应用前景。

Description

一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法
技术领域
本发明属于能源技术领域,具体是一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法。
背景技术
氢能作为一种很有应用前景的新型能源,己得到越来越广泛的研究和应用。近年来利用铝水制氢的方法引起了广泛关注,铝基制氢材料具有能量密度大、便于储存、原料成本低廉、原料易获得、铝水反应产物环境友好,可循环使用等优点。但是铝与水反应的过程中会在表面形成一层致密氧化膜,阻碍反应的连续进行,因此如何破除铝表面的氧化膜成为铝水制氢技术的关键。为解决这一关键问题,各国学者做了很多研究。目前解决这问题常用的方法是机械球磨法。2011年Dupiano等人(Dupiano P, Stamatis D, Dreizin E L.Hydrogen production by reacting water with mechanically milled compositealuminum-metal oxide powders. Fuel & Energy Abstracts, 2011, 36(8): 4781-4791)利用铝粉与各种氧化物机械球磨的方法,能有效促进铝水反应。其中Al-Bi2O3效果最好,产氢量为1150 ml.g-1,产氢率达100%。但该材料的产氢性能需要在80摄氏度条件下实现;在常温条件下使用时,其产氢性能会有明显的降低。2014年Liu(Liu Y, Wang X, LiuH, et al. Improved hydrogen generation from the hydrolysis of aluminum ballmilled with hydride. Energy, 2014, 72(7): 421-426.)等人把铝粉和氢化锂机械球磨得到Al-30mol%LiH复合材料,其产氢率可达96.3%,产氢量为1442.4mL.g-1。但该材料存在以下问题:1、该材料的产氢性能需要在75摄氏度条件下实现,在常温条件下使用时,其产氢性能会有明显的降低;2、该材料Al含量低于80 wt%,氢化物添加量大,制备成本偏高;而且该材料与水反应容易出现燃烧现象。
发明内容
本发明的目的是提供Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法,实现在保证产氢性能的条件下,通过高能球磨的方法添加金属氧化物,起到有效减少了LiH的添加量、降低反应温度,且没有出现燃烧现象。最终实现提高制氢材料的综合产氢性能的目的,以适用于大规模的工业生产实际应用需要。
实现本发明目的的技术方案是:
一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料,由铝粉和添加物球磨而成,所述添加物为金属氧化物和LiH;所述制氢材料中微米级的铝粉的质量百分比为50-95%,优选质量百分比为85-95%;添加物的质量百分比为5-50%,优选质量百分比为5-15%。所述添加物中,金属氧化物占添加物的质量百分比为5-95%,优选质量百分比为25-75%;LiH占添加物的质量百分比为5-95%,优选质量百分百为25-75%。
步骤(1),按一定质量比称取所需的铝粉、金属氧化物和LiH加入球磨罐中,按一定球料比加入磨球,在球磨罐中充入氩气作为保护气,密封,所述的球料比为20 - 120:1,优选球料比为30:1;
步骤(2),将球磨罐放入球磨机,设定球磨条件,球磨得到Al-LiH-金属氧化物制氢材料,所述球磨条件是球磨转速为250r min-1,球磨时间为1-7小时;得到Al-LiH-金属氧化物制氢材料。
本发明将铝粉、金属氧化物和LiH混合,利用金属氧化物对铝的化学惰性,通过机械球磨法打破铝的氧化层,并减少铝水反应的诱导时间,有效催化铝水反应的进行;通过添加LiH提高铝基复合材料的单位质量产氢量和产氢速率,进而提高其综合产氢性能;特别是利用同时添加金属氧化物和LiH对铝水反应起到的协同作用,有效改善了单独添加金属氧化物和LiH对铝水反应产氢性能提高效果差的技术问题。
本发明相对于现有技术,具有以下优点:
1、本发明Al-LiH-金属氧化物制氢材料中,Al-LiH-Ga2O3具有很高的活性,在大幅减少金属氢化物的添加量的条件下,综合产氢性能高于其他类型铝基复合材料,且没有出现燃烧现象;单位质量产氢量可达1357 mL.g-1,最大产氢速率高达3837 mL .g-1.min-1,产氢率达到98.6%;
2、本发明Al-LiH-金属氧化物制氢材料的制备工艺程序简便,本发明将三种原料混合球磨即可得到在常温常压下能与水直接产生氢气的制氢材料。
因此,本发明具有产氢性能好、成本低廉、环境友好、工艺简单等优点。在氢气制备领域、大规模能源储存、便携式移动氢源、燃料电池供氢的等领域具有广阔的应用前景。
附图说明:
图1为不同质量比Al-LiH-Ga2O3的制氢材料在常温与水反应的单位质量产氢量曲线图;
图2为不同质量比Al-LiH-Ga2O3的制氢材料在常温与水反应的单位质量产氢率曲线图;
图3为不同质量比Al-LiH-Ga2O3的制氢材料在常温与水反应的单位质量产氢速率曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明内容作进一步的说明,但不是对本发明的限定。
实施例1
Al-LiH-金属氧化物制氢材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),在氩气环境保护下按质量配比Al:LiH:金属氧化物=1.8:0.1:0.1称取1.8g微米级Al、0.1g 金属氧化物和0.1g LiH混合粉末共2g加入到球磨罐中,再按30:1的球料比加入约60g磨球,密封;
步骤(2),将球磨罐放入球磨机上进行球磨,球磨速度为250 r.min-1,球磨时间为5 h,得到Al-LiH-金属氧化物制氢材料。
Al-LiH-金属氧化物制氢材料的产氢性能测试方法:在25℃下,称取0.1g的制氢材料,加去离子水10mL,测定其产氢性能,其结果见表1。
表1 在25℃下,相同质量比的Al-LiH-金属氧化物与水反应的产氢性能
由表1可知:Al-LiH-Ga2O3的产氢性能远远优于其他Al-LiH-金属氧化物制氢材料的产氢性能;其单位质量产氢量可达1357mL. g-1,最大产氢速率高达3837mL. g-1.min-1,产氢率达到98.6%。这显示Al-LiH-Ga2O3是一种性能优良的制氢材料。
实施例2
系列Al-LiH-Ga2O3制氢材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),在氩气环境保护下按Al:LiH:Ga2O3不同质量配比分别称取微米级Al、Ga2O3、和LiH,控制该混合粉末的总量为2g,将其加入到球磨罐中,再按30:1的球料比加入约60g磨球,密封;
步骤(2),将球磨罐放入球磨机上进行球磨,球磨速度为250r.min-1,球磨时间为5h,得到系列Al-LiH-Ga2O3制氢材料;
制氢材料的产氢性能测试方法同上,结果见图1-3。
如图1-3所示:在系列Al-LiH-Ga2O3制氢材料中,90%Al-5%LiH-5%Ga2O3的产氢性能最佳,其单位质量产氢量可达1357mL. g-1,产氢率达到98.6%,最大产氢速率高达3837mL.g-1.min-1。实验结果表明:LiH和Ga2O3协同作用,导致大幅提高Al-LiH-Ga2O3制氢材料的单位质量产氢量、产氢率和产氢速率。

Claims (7)

1.一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料,其特征在于:由铝粉和添加物球磨而成,所述添加物为金属氧化物和LiH。
2.根据权利要求1所述的Al-LiH-金属氧化物制氢材料,其特征在于:所述的铝粉为微米级的铝粉,其质量百分比为80-95%。
3.根据权利要求1所述的Al-LiH-金属氧化物制氢材料,其特征在于:所述添加物的质量百分比为5-20%;其中金属氧化物占添加物的质量百分比为25-75%,LiH占添加物的质量百分比为25-75%。
4.根据权利要求1所述的Al-LiH-金属氧化物制氢材料,其特征在于:所述的金属氧化物为Ga2O3、Bi2O3、In2O3、ITO、TiO2、γ-Al2O3、Co3O4、Cr2O3、CuO、MgO、ZnO、CaO、MoO3等。
5.根据权利要求1所述的Al-LiH-金属氧化物制氢材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤(1),按一定质量比称取所需的铝粉、金属氧化物和LiH加入球磨罐中,按一定球料比加入磨球,在球磨罐中充入氩气作为保护气,密封;
步骤(2)将球磨罐放入球磨机,设定球磨条件,球磨得到Al-LiH-金属氧化物制氢材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)的球料比为20 - 120:1。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的球磨条件是球磨转速为250 r min-1,球磨时间为1 - 7小时。
CN201710039768.3A 2017-01-19 2017-01-19 一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法 Active CN106744680B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710039768.3A CN106744680B (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710039768.3A CN106744680B (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106744680A true CN106744680A (zh) 2017-05-31
CN106744680B CN106744680B (zh) 2019-04-30

Family

ID=58944648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710039768.3A Active CN106744680B (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种Al-LiH-金属氧化物制氢材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106744680B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107777661A (zh) * 2017-11-21 2018-03-09 桂林电子科技大学 一种Al‑LiCl‑Bi2O3铝基复合制氢材料的制备方法及其应用
CN111825507A (zh) * 2020-06-23 2020-10-27 湖北航天化学技术研究所 一种无人水下航行器用Al-LiH复合燃料及其制备方法
CN112296330A (zh) * 2020-10-19 2021-02-02 湖北工业大学 具有低温活性的实时制氢铝基复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070020174A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-25 Jianguo Xu Method for generating hydrogen gas
JP2007210878A (ja) * 2006-01-12 2007-08-23 Nitto Denko Corp 水素発生剤組成物
CN101289163A (zh) * 2007-04-20 2008-10-22 中国科学院大连化学物理研究所 一种水解制氢的铝合金及其制备
CN101948093A (zh) * 2010-10-22 2011-01-19 中南大学 一种铝基材料裂解水制氢的方法
CN102211757A (zh) * 2010-04-09 2011-10-12 中国科学院金属研究所 硼氢化钠/铝粉混合固体燃料可控水解制氢体系及制氢方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070020174A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-25 Jianguo Xu Method for generating hydrogen gas
JP2007210878A (ja) * 2006-01-12 2007-08-23 Nitto Denko Corp 水素発生剤組成物
CN101289163A (zh) * 2007-04-20 2008-10-22 中国科学院大连化学物理研究所 一种水解制氢的铝合金及其制备
CN102211757A (zh) * 2010-04-09 2011-10-12 中国科学院金属研究所 硼氢化钠/铝粉混合固体燃料可控水解制氢体系及制氢方法
CN101948093A (zh) * 2010-10-22 2011-01-19 中南大学 一种铝基材料裂解水制氢的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HONG-BIN DAI ET AL: "Hydrogen generation from coupling reactions of sodium borohydride and aluminum powder with aqueous solution of cobalt chloride", 《CATALYSIS TODAY》 *
YONGAN LIU ET AL: "Improved hydrogen generation from the hydrolysis of aluminum ball milled with hydride", 《ENERGY》 *
赵冲 等: "铝基材料水解制氢技术", 《化学进展》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107777661A (zh) * 2017-11-21 2018-03-09 桂林电子科技大学 一种Al‑LiCl‑Bi2O3铝基复合制氢材料的制备方法及其应用
CN107777661B (zh) * 2017-11-21 2020-10-02 桂林电子科技大学 一种Al-LiCl-Bi2O3铝基复合制氢材料的制备方法及其应用
CN111825507A (zh) * 2020-06-23 2020-10-27 湖北航天化学技术研究所 一种无人水下航行器用Al-LiH复合燃料及其制备方法
CN112296330A (zh) * 2020-10-19 2021-02-02 湖北工业大学 具有低温活性的实时制氢铝基复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106744680B (zh) 2019-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105460892B (zh) 一种增强镁基氢化物解氢性能的方法
CN101615672A (zh) 一种制备核壳结构锂离子电池合金复合负极材料的方法
CN106744680A (zh) 一种Al‑LiH‑金属氧化物制氢材料及其制备方法
CN102409202A (zh) 一种Al-Ga-In-Sn-Zn合金及其制备方法和应用
CN101811667B (zh) 一种水解制氢用镁基氢化物复合体系及其制备方法和应用
CN107742703A (zh) 制备锂离子电池用锂镍钴铝复合氧化物正极材料的方法
CN105271113A (zh) 一种复合储氢材料及其制备方法
CN109652684A (zh) 一种水解制氢铝合金及其制备方法和应用
CN110656272B (zh) 一种基于高熵效应的镁基贮氢材料及其制备方法
CN107523735A (zh) 添加Co和Y的TiFe储氢合金及其制备方法
CN103183314A (zh) 一种泡沫状结构的复合储氢材料及其制备方法
CN102992263A (zh) 一种Al-Bi-NaCl-碱金属或氢化物水解制氢用复合材料及其制备
CN108220728B (zh) 一种高容量轻质石墨烯催化稀土镁铝基贮氢材料及制备方法
CN111573621B (zh) 一种水解制氢的方法
CN106702191A (zh) 一种钛铁钇基贮氢材料和中间合金及制备方法
CN102839033A (zh) 生物质燃料的钝化方法及钝化产物在铁矿烧结中的应用
CN108520946A (zh) 一种镁铁氢化物-石墨复合电极材料及其制备方法和应用
CN105970031B (zh) 一种水解制氢铝合金及其制备方法
CN108097947A (zh) 一种高容量Mg-Zn-Ni三元贮氢合金及其制备方法
CN107099724A (zh) 纳米三氟化钛催化Mg‑RE‑Ni‑Al‑Ti‑Co基贮氢合金及制备方法
CN110155943A (zh) 超高活性水解制氢铝基复合材料及其制备方法
CN107777661A (zh) 一种Al‑LiCl‑Bi2O3铝基复合制氢材料的制备方法及其应用
CN104909337A (zh) 一种偏硼酸锂掺杂氢化锂的储氢复合材料及其制备方法
CN101406843B (zh) 铝氢化钠配位氢化物的纳米催化剂及其制备方法与应用
CN106191541B (zh) 一种水解制氢铝合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant