CN106744087B - 一种电气柜集线束胶带缠绕系统的工作方法 - Google Patents
一种电气柜集线束胶带缠绕系统的工作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种电气柜集线束胶带缠绕系统的工作方法，支撑体上安装有电机，电机的电机转轴连接有连接杆，连接杆的轴线垂直于电机转轴的轴线，电机转轴的轴线水平设置，电机转轴远离电机的一端连接有转盘，电机转轴远离电机的一端与转盘的中心点连接；转盘远离电机的一面连接有滚动轴承A，滚动轴承A包括内圈体A、外圈体A，内圈体A与外圈体A之间设置有滚动体A，转盘与外圈体A连接，内圈体A的圆周面与电机转轴轴线垂直，内圈体A内安装有夹持装置A；连接杆连接有滚动轴承B，滚动轴承B包括内圈体B、外圈体B，内圈体B与外圈体B之间设置有滚动体B，连接杆与外圈体B连接，内圈体B的圆周面与电机转轴轴线垂直，内圈体B内安装有夹持装置B。
Description
技术领域
本发明涉及电气柜生产辅助设备，具体是电气柜集线束胶带缠绕机。
背景技术
电气柜中，一般电气柜的柜门设置有控制面板，而这些控制面板的控制线需要与电气柜内部的设备进行连接，而连接导线很多，因此需要将这些导线集中在一起布置，因此需要采用长条形的胶带将这个导线包裹在一起，形成一根集线束。而制作这个集线束的方法是采用人工集线的方式进行，即操作人员将所有导线集中在一起，沿集中起始部分开始缠绕胶带，沿这个集线束的表面进行螺旋式的绕制，其绕制转数很多，多达上百次的绕制，因此对操作人员的劳动强度很高，且效率低下，为了减轻操作人员的负担，提高该工艺的效率，我们需要设计一种可以替代该工艺的机械设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气柜集线束胶带缠绕系，减少人工强度，提高生产效率。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现：双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统，包括电气柜集线束胶带缠绕机，电气柜集线束胶带缠绕机包括支撑体，支撑体上安装有电机，电机的电机转轴连接有连接杆，连接杆的轴线垂直于电机转轴的轴线，电机转轴的轴线水平设置，电机转轴远离电机的一端连接有转盘，电机转轴远离电机的一端与转盘的中心点连接；转盘远离电机的一面连接有滚动轴承A，滚动轴承A包括内圈体A、外圈体A，内圈体A与外圈体A之间设置有滚动体A，转盘与外圈体A连接，内圈体A的端面与电机转轴轴线垂直，内圈体A内安装有夹持装置A；连接杆连接有滚动轴承B，滚动轴承B包括内圈体B、外圈体 B，内圈体B与外圈体B之间设置有滚动体B，连接杆与外圈体B连接，内圈体B的端面与电机 转轴轴线垂直，内圈体B内安装有夹持装置B。
滚动体A和滚动体B都为滚珠或滚针。
夹持装置A包括2个半圆形的夹持块A，2个半圆形的夹持块A设置在内圈体A的内径面上，2个半圆形的夹持块A对称设置，2个半圆形的夹持块A的弧面与内圈体A的内径面连接，2个半圆形的夹持块A的相对面之间留有缝隙。
夹持装置B包括2个半圆形的夹持块B，2个半圆形的夹持块B设置在内圈体B的内径面上，2个半圆形的夹持块B对称设置，2个半圆形的夹持块B的弧面与内圈体B的内径面连接，2个半圆形的夹持块B的相对面之间留有缝隙。
电机为低速电机，其转速为每分钟10转至30转。
根据上述电气柜集线束胶带缠绕机组成的双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统，双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统还包括集线束，集线束的左端设置有扎带A，扎带A将集线束左端捆绑集扎在一起，集线束的右端设置有扎带B，扎带B将集线束右端捆绑集扎在一起，集线束的左端还设置有定位夹，定位夹将集线束左端捆绑集扎在一起并固定不动，扎带A将缠线胶带夹持在扎带A于集线束之间，扎带B连接在夹持块A上，缠线胶带连接在夹持块B上。
实际操作中，扎带B被夹持在2个半圆形的夹持块A之间。缠线胶带被夹持在2个半圆形的夹持块B之间。电机转动时，连接杆绕电机转轴转动，滚动轴承B绕电机转轴进行圆周转动，从而带动缠线胶带缠绕在集线束上，由于采用滚动轴承B，其滚动轴承B的内圈体B相对于外圈体B要旋转运动，因此可以防止缠线胶带进行自转，同时由于采用滚动轴承A，其滚动轴承A的内圈体A相对于外圈体A要旋转运动，内圈体A不动，而外圈体A要旋转运动，因此可以保证集线束不转动，调整电机的位置，同时保证集线束受到电机部分的拉动而处于绷直状态。
所述双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统的操作方法如下：
步骤A、集扎集线束：将电气柜中需要集扎的电线集合在一起，形成集线束，在集合部位 起始处扎下扎带A，在集合部位末端处扎下扎带B，在集合部位起始处安装定位夹、并固定定 位夹使定位夹保持不动，在安装扎带A的同时，将缠线胶带的一端与扎带A连接，保持缠线胶 带位于扎带A与集线束之间；
步骤B，夹持步骤：调整好电气柜集线束胶带缠绕机的位置，将扎带B固定在夹持块A上， 将缠线胶带固定在夹持块B上；
步骤C，缠绕步骤：启动电机，电机转轴带动连接杆转动，滚动轴承B绕电机转轴旋转，缠 线胶带绕制在集线束上，带缠线胶带全部绕着完成后，拆除缠线胶带与夹持块B的连接，拆 除扎带B与夹持块A的连接，拆除定位夹，同时采用扎带C将缠线胶带远离扎带A的一端固定 在集线束上。
本发明的优点在于：结构简单，操作方便，能大大减少劳动力强度，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为滚动轴承B夹持缠线胶带的结构示意图。
图3为滚动轴承A夹持扎带B的结构示意图。
图4为缠线胶带缠绕在集线束上的结构图。
图中的附图标记分别表示为：1、定位夹；2、扎带A；3、扎带B；4、集线束；5、缠线胶带；6、滚动轴承A；7、滚动轴承B；8、转盘；9、电机转轴；10、连接杆；11、电机；12、支撑体；13、夹持块A；14、夹持块B；71、内圈体B；72、外圈体B；61、内圈体A；62、外圈体A。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1至图4所示。
电气柜集线束胶带缠绕机，包括支撑体12，支撑体12上安装有电机11，电机11的电机转轴9连接有连接杆10，连接杆10的轴线垂直于电机转轴9的轴线，电机转轴9的轴线水平设置，电机转轴9远离电机的一端连接有转盘8，电机转轴9远离电机的一端与转盘8的中心点连接；转盘8远离电机的一面连接有滚动轴承A6，滚动轴承A6包括内圈体A61、外圈体A62，内圈体A61与外圈体A62之间设置有滚动体A，转盘8与外圈体A62连接，内圈体A61的端面与电机转轴9轴线垂直，内圈体A61内安装有夹持装置A；连接杆10连接有滚动轴承B7，滚动轴承B7包括内圈体B71、外圈体B72，内圈体B71与外圈体B72之间设置有滚动体B，连接杆10与外圈体B72连接，内圈体B71的端面与电机转轴9轴线垂直，内圈体B71内安装有夹持装置B。
滚动体A和滚动体B都为滚珠或滚针。
夹持装置A包括2个半圆形的夹持块A13，2个半圆形的夹持块A13设置在内圈体A61的内径面上，2个半圆形的夹持块A13对称设置，2个半圆形的夹持块A13的弧面与内圈体A61的内径面连接，2个半圆形的夹持块A13的相对面之间留有缝隙。
夹持装置B包括2个半圆形的夹持块B14，2个半圆形的夹持块B14设置在内圈体B71的内径面上，2个半圆形的夹持块B14对称设置，2个半圆形的夹持块B14的弧面与内圈体B71的内径面连接，2个半圆形的夹持块B14的相对面之间留有缝隙。
电机为低速电机，其转速为每分钟10转至30转。
根据上述电气柜集线束胶带缠绕机组成的双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统，双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统包括集线束4，集线束4的左端设置有扎带A2，扎带A2将集线束4左端捆绑集扎在一起，集线束4的右端设置有扎带B3，扎带B3将集线束4右端捆绑集扎在一起，集线束4的左端还设置有定位夹1，定位夹1将集线束4左端捆绑集扎在一起并固定不动，扎带A2将缠线胶带5夹持在扎带A2于集线束4之间，扎带B3连接在夹持块A13上，缠线胶带5连接在夹持块B14上。
实际操作中，扎带B3被夹持在2个半圆形的夹持块A之间。缠线胶带5被夹持在2个半圆形的夹持块B之间。电机转动时，连接杆10绕电机转轴转动，滚动轴承B7绕电机转轴进行圆周转动，从而带动缠线胶带5缠绕在集线束4上，由于采用滚动轴承B7，其滚动轴承B7的内圈体B相对于外圈体B要旋转运动，因此可以防止缠线胶带5进行自转，同时由于采用滚动轴承A6，其滚动轴承A6的内圈体A相对于外圈体A要旋转运动，内圈体A不动，而外圈体A要旋转运动，因此可以保证集线束4不转动，调整电机的位置，同时保证集线束4受到电机部分的拉动而处于绷直状态。
所述双轴承电气柜集线束胶带缠绕系统的操作方法如下：
步骤A、集扎集线束：将电气柜中需要集扎的电线集合在一起，形成集线束，在集合部位 起始处扎下扎带A2，在集合部位末端处扎下扎带B3，在集合部位起始处安装定位夹1、并固 定定位夹1使定位夹1保持不动，在安装扎带A2的同时，将缠线胶带5的一端与扎带A2连接， 保持缠线胶带5位于扎带A2与集线束之间；
步骤B，夹持步骤：调整好电气柜集线束胶带缠绕机的位置，将扎带B3固定在夹持块A13上，将缠线胶带5固定在夹持块B14上；
步骤C，缠绕步骤：启动电机，电机转轴带动连接杆转动，滚动轴承B7绕电机转轴旋转， 缠线胶带5绕制在集线束上，待缠线胶带5全部绕着完成后，拆除缠线胶带5与夹持块B14的 连接，拆除扎带B3与夹持块A13的连接，拆除定位夹1，同时采用扎带C将缠线胶带5远离扎带 A的一端固定在集线束上。
如上所述，则能很好的实现本发明。
Claims (1)
1.一种电气柜集线束胶带缠绕系统的工作方法，其特征在于：电气柜集线束胶带缠绕系统包括电气柜集线束胶带缠绕机，电气柜集线束胶带缠绕机包括支撑体（12），支撑体（12）上安装有电机（11），电机（11）的电机转轴（9）连接有连接杆（10），连接杆（10）的轴线垂直于电机转轴（9）的轴线，电机转轴（9）的轴线水平设置，电机转轴（9）远离电机的一端连接有转盘（8），电机转轴（9）远离电机的一端与转盘（8）的中心点连接；转盘（8）远离电机的一面连接有滚动轴承A（6），滚动轴承A（6）包括内圈体A（61）、外圈体A（62），内圈体A（61）与外圈体A（62）之间设置有滚珠A，转盘（8）与外圈体A（62）连接，内圈体A（61）的端面与电机转轴（9）轴线垂直，内圈体A（61）内安装有夹持装置A；连接杆（10）连接有滚动轴承B（7），滚动轴承B（7）包括内圈体B（71）、外圈体B（72），内圈体B（71）与外圈体B（72）之间设置有滚珠B，连接杆（10）与外圈体B（72）连接，内圈体B（71）的端面与电机转轴（9）轴线垂直，内圈体B（71）内安装有夹持装置B；还包括集线束（4），集线束（4）的左端设置有扎带A（2），扎带A（2）将集线束（4）左端捆绑集扎在一起，集线束（4）的右端设置有扎带B（3），扎带B（3）将集线束（4）右端捆绑集扎在一起，集线束（4）的左端还设置有定位夹（1），定位夹（1）将集线束（4）左端捆绑集扎在一起并固定不动，扎带A（2）将缠线胶带（5）夹持在扎带A（2）于集线束（4）之间，扎带B（3）连接在夹持块A（13）上，缠线胶带（5）连接在夹持块B（14）上；
夹持装置A包括2个半圆形的夹持块A（13），2个半圆形的夹持块A（13）设置在内圈体A（61）的内径面上，2个半圆形的夹持块A（13）对称设置，2个半圆形的夹持块A（13）的弧面与内圈体A（61）的内径面连接，2个半圆形的夹持块A（13）的相对面之间留有缝隙；
夹持装置B包括2个半圆形的夹持块B（14），2个半圆形的夹持块B（14）设置在内圈体B（71）的内径面上，2个半圆形的夹持块B（14）对称设置，2个半圆形的夹持块B（14）的弧面与内圈体B（71）的内径面连接，2个半圆形的夹持块B（14）的相对面之间留有缝隙；
所述电气柜集线束胶带缠绕系统的工作方法包括：
步骤A、集扎集线束：将电气柜中需要集扎的电线集合在一起，形成集线束，在集合部位起始处扎下扎带A，在集合部位末端处扎下扎带B，在集合部位起始处安装定位夹、并固定定位夹使定位夹保持不动，在安装扎带A的同时，将缠线胶带的一端与扎带A连接，保持缠线胶带位于扎带A与集线束之间；
步骤B，夹持步骤：调整好电气柜集线束胶带缠绕机的位置，将扎带B固定在夹持块A上，将缠线胶带固定在夹持块B上；
步骤C，缠绕步骤：启动电机，电机转轴带动连接杆转动，滚动轴承B绕电机转轴旋转，缠线胶带绕制在集线束上，待缠线胶带全部绕着完成后，拆除缠线胶带与夹持块B的连接，拆除扎带B与夹持块A的连接，拆除定位夹，同时采用扎带C将缠线胶带远离扎带A的一端固定在集线束上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shu Dongming Inventor after: Zhang Ruigang Inventor before: Request for anonymity |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180124 Address after: 528300 Shunde District, Foshan, Guangdong Province, Shunde District, Ronggui Rong Li neighborhood committee, No. 16, one of the four four floors Applicant after: FOSHAN SHUNDE PAIRUI AUTOMOBILE WIRE HARNESS CO.,LTD. Address before: 213000 Hohai University, Jiangsu, Changzhou Applicant before: He Lei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |