CN106743753A - 一种瓶盖自动提升上料机构 - Google Patents

一种瓶盖自动提升上料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106743753A
CN106743753A CN201611180651.9A CN201611180651A CN106743753A CN 106743753 A CN106743753 A CN 106743753A CN 201611180651 A CN201611180651 A CN 201611180651A CN 106743753 A CN106743753 A CN 106743753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottle cap
tilt stand
automatic lifting
parting bead
feed mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611180651.9A
Other languages
English (en)
Inventor
尤梦蝶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Mingzhu Turbocharger Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Mingzhu Turbocharger Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Mingzhu Turbocharger Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuxi Mingzhu Turbocharger Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201611180651.9A priority Critical patent/CN106743753A/zh
Publication of CN106743753A publication Critical patent/CN106743753A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/42—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections
    • B65G15/44—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections for impelling the loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Abstract

本发明涉及瓶盖加工设备领域，具体为一种瓶盖自动提升上料机构，其能够方便的实现瓶盖自动有序上料，提高效率，其包括底座，底座上安装有提升机构和落料机构，提升机构包括倾斜支架，倾斜支架上安装有输送皮带，输送皮带上间隔一定距离均设置有隔条，隔条倾斜布置，倾斜支架正面两侧安装有挡板，在隔条倾斜下端一侧，挡板上开有出料口，出料口处设置有落料滑道，落料机构包括上端料斗和倾斜布置的下端落料管，下端落料管顶部连通上端料斗下部，下端落料管的下端出口位于倾斜支架的倾斜下端处且朝向倾斜支架开口，下端落料管的下端出口处还安装有推板机构和支撑板，推板机构将瓶盖推向输送皮带。

Description

一种瓶盖自动提升上料机构
技术领域
本发明涉及瓶盖加工设备领域，具体为一种瓶盖自动提升上料机构。
背景技术
瓶盖是瓶子上用来密封的部件，应用广泛，瓶盖与瓶身加工时，一般都是将瓶身固定住，再将瓶盖装上，现有的瓶盖上料操作一般都是人工进行操作，在流水线加工时效率低，劳动强度大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种瓶盖自动提升上料机构，其能够方便的实现瓶盖自动有序上料，提高效率。
其技术方案是这样的：一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有提升机构和落料机构，所述提升机构包括倾斜支架，所述倾斜支架上安装有输送皮带，所述输送皮带上间隔一定距离均设置有隔条，所述隔条倾斜布置，所述倾斜支架正面两侧安装有挡板，在所述隔条倾斜下端一侧，所述挡板上开有出料口，所述出料口处设置有落料滑道，所述落料机构包括上端料斗和倾斜布置的下端落料管，所述下端落料管顶部连通所述上端料斗下部，所述下端落料管的下端出口位于所述倾斜支架的倾斜下端处且朝向所述倾斜支架开口，所述下端落料管的下端出口处还安装有推板机构和支撑板，所述推板机构将瓶盖推向所述输送皮带。
其进一步特征在于，所述推板机构包括推板和弧形挡块，所述弧形挡块固定连接所述推板，所述推板通过转轴安装于所述下端落料管，所述转轴连接驱动机构，所述支撑板设置于所述推板机构下端；
所述隔条与水平面夹角为15至30度，所述倾斜支架与水平面夹角为30至45度；
所述落料滑道包括弧形滑道和直线滑道，所述直线滑道一端连接出料平板，所述直线滑道一端连接所述弧形滑道一端，所述弧形滑道另一端通过中间开孔的圆盘连接所述出料口；
所述落料滑道上端两侧安装有挡条；
所述上端料斗为倒锥形料斗。
采用本发明的结构后，需要上料的瓶盖倒入料斗内，经过下端落料管落料至出口处的支撑板，再由推板机构将瓶盖推至输送皮带上，由输送皮带带动瓶盖至出料口处时自动从出料口出料进入落料滑道滑落，完成自动有序上料，提高了效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A向示意图；
图3为推板机构示意图。
具体实施方式
见图1，图2，图3所示，一种瓶盖自动提升上料机构，其包括底座1，底座1上安装有提升机构2和落料机构3，提升机构2包括倾斜支架4，倾斜支架4上安装有输送皮带5，输送皮带5上间隔一定距离均设置有隔条6，隔条6倾斜布置，倾斜支架4正面两侧安装有挡板7，在隔条6倾斜下端一侧，挡板7上开有出料口，出料口处设置有落料滑道8，落料机构3包括上端料斗9和倾斜布置的下端落料管10，下端落料管10顶部连通上端料斗9下部，下端落料管10的下端出口位于倾斜支架4的倾斜下端处且朝向倾斜支架4开口，下端落料管10的下端出口处还安装有推板机构和支撑板11，推板机构将瓶盖12推向输送皮带5。
推板机构包括推板13和弧形挡块14，弧形挡块14固定连接推板13，当推板推动瓶盖12时，弧形挡块阻挡上面的瓶盖继续下落，保证瓶盖12逐个推至输送皮带上，进一步保证有序上料，推板13通过转轴19安装于下端落料管10，转轴19连接驱动机构，这边驱动机构可以直接选择电机驱动或者和由气缸配合齿轮齿条完成，支撑板11设置于推板机构下端。隔条6与水平面夹角为15至30度，保证瓶盖12可以顺利从出料口自动出料，倾斜支架4与水平面夹角为30至45度，保证了瓶盖9提升过程中不会掉落；落料滑道8包括弧形滑道15和直线滑道16，直线滑道15一端连接出料平板17，瓶盖12送料到位，可以通过抓取机械手等抓取进入后续加工工位，直线滑道16一端连接弧形滑道15一端，弧形滑道15另一端通过中间开孔的圆盘20连接出料口；落料滑道8上端两侧安装有挡条18，保证瓶盖12落料时不会掉落，上端料斗9为倒锥形料斗。

Claims (6)

1.一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有提升机构和落料机构，所述提升机构包括倾斜支架，所述倾斜支架上安装有输送皮带，所述输送皮带上间隔一定距离均设置有隔条，所述隔条倾斜布置，所述倾斜支架正面两侧安装有挡板，在所述隔条倾斜下端一侧，所述挡板上开有出料口，所述出料口处设置有落料滑道，所述落料机构包括上端料斗和倾斜布置的下端落料管，所述下端落料管顶部连通所述上端料斗下部，所述下端落料管的下端出口位于所述倾斜支架的倾斜下端处且朝向所述倾斜支架开口，所述下端落料管的下端出口处还安装有推板机构和支撑板，所述推板机构将瓶盖推向所述输送皮带。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，所述推板机构包括推板和弧形挡块，所述弧形挡块固定连接所述推板，所述推板通过转轴安装于所述下端落料管，所述转轴连接驱动机构，所述支撑板设置于所述推板机构下端。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，所述隔条与水平面夹角为15至30度，所述倾斜支架与水平面夹角为30至45度。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，所述落料滑道包括弧形滑道和直线滑道，所述直线滑道一端连接出料平板，所述直线滑道一端连接所述弧形滑道一端，所述弧形滑道另一端通过中间开孔的圆盘连接所述出料口。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，所述落料滑道上端两侧安装有挡条。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动提升上料机构，其特征在于，所述上端料斗为倒锥形料斗。
CN201611180651.9A 2016-12-20 2016-12-20 一种瓶盖自动提升上料机构 Withdrawn CN106743753A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611180651.9A CN106743753A (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种瓶盖自动提升上料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611180651.9A CN106743753A (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种瓶盖自动提升上料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106743753A true CN106743753A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58890875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611180651.9A Withdrawn CN106743753A (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种瓶盖自动提升上料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106743753A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105836431A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 白杨 一种西林瓶外观与尺寸检测设备用提升输送装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202163622U (zh) * 2011-08-05 2012-03-14 济南济钢铁合金厂 一种自动称量包装机
CN103043404A (zh) * 2012-12-07 2013-04-17 重庆市弘山川光电股份有限公司 升降式耐磨供给装置
CN103213813A (zh) * 2013-03-26 2013-07-24 苏州盟川自动化科技有限公司 一种管体自动送料装置
CN103722488A (zh) * 2013-12-23 2014-04-16 浙江五环轴承集团有限公司 用于无心磨床自动上料机的提料装置
CN203889593U (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 姚皓然 一种自动化铝片整理机
CN203921847U (zh) * 2014-05-20 2014-11-05 合肥凯邦电机有限公司 转子上料装置
CN205169574U (zh) * 2015-12-07 2016-04-20 天津市可帮化工产品有限公司 一种储能载冷剂灌装设备的理盖机
CN205438050U (zh) * 2016-02-24 2016-08-10 镇江精工轴承厂 一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构
CN205575001U (zh) * 2016-04-27 2016-09-14 新昌县东霸提升机制造厂 环形零件定点送料机
CN205686637U (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 天津天世农农牧科技有限公司 一种定量包装称
CN206358941U (zh) * 2016-12-20 2017-07-28 无锡明珠增压器制造有限公司 瓶盖自动提升上料机构

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202163622U (zh) * 2011-08-05 2012-03-14 济南济钢铁合金厂 一种自动称量包装机
CN103043404A (zh) * 2012-12-07 2013-04-17 重庆市弘山川光电股份有限公司 升降式耐磨供给装置
CN103213813A (zh) * 2013-03-26 2013-07-24 苏州盟川自动化科技有限公司 一种管体自动送料装置
CN103722488A (zh) * 2013-12-23 2014-04-16 浙江五环轴承集团有限公司 用于无心磨床自动上料机的提料装置
CN203921847U (zh) * 2014-05-20 2014-11-05 合肥凯邦电机有限公司 转子上料装置
CN203889593U (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 姚皓然 一种自动化铝片整理机
CN205169574U (zh) * 2015-12-07 2016-04-20 天津市可帮化工产品有限公司 一种储能载冷剂灌装设备的理盖机
CN205438050U (zh) * 2016-02-24 2016-08-10 镇江精工轴承厂 一种轴承外圈自动磨削装置中的送料机构
CN205575001U (zh) * 2016-04-27 2016-09-14 新昌县东霸提升机制造厂 环形零件定点送料机
CN205686637U (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 天津天世农农牧科技有限公司 一种定量包装称
CN206358941U (zh) * 2016-12-20 2017-07-28 无锡明珠增压器制造有限公司 瓶盖自动提升上料机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105836431A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 白杨 一种西林瓶外观与尺寸检测设备用提升输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203711352U (zh) 一种可除尘上料的茶叶色选机
CN111185401A (zh) 基于激光线位移传感器的零件尺寸自动检测自动化设备
CN206358941U (zh) 瓶盖自动提升上料机构
CN106743753A (zh) 一种瓶盖自动提升上料机构
CN206645493U (zh) 一种自动灯检机的药瓶送出机构
CN211003407U (zh) 一种上料机构
CN205616175U (zh) 外圈定向输送机
CN206511679U (zh) 瓶盖自动上料装置
CN210235456U (zh) 一种数粒机
EP1637204A3 (en) Conveyor apparatus
CN111468658A (zh) 一种用于压力开关的铜管加工装置
CN206580237U (zh) 一种机械加工自动送料机构
CN206981244U (zh) 多功能籽粒挑选系统
CN214845324U (zh) 一种反应杯输送装置
CN211056156U (zh) 一种提升式自动理盖机
CN109484875A (zh) 一种梭芯套送料装置
CN211637353U (zh) 一种试管排序分拣装置
CN106743743A (zh) 一种瓶盖自动上料装置
CN212955232U (zh) 一种截齿冷却水淬火装置
CN210876343U (zh) 座椅滑轨装配次品筛分装置
CN107116041A (zh) 多功能籽粒挑选系统及挑选方法
CN104828575B (zh) 一种自动供料装置及其供料方法
CN211254312U (zh) 一种pet瓶坯支撑环破损防护装置
CN211064964U (zh) 一种核桃脱青皮流水线
CN210360108U (zh) 一种送料机构及装配设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170531