CN211254312U - 一种pet瓶坯支撑环破损防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，设置于提升机的出料端与理胚机的理料滚筒之间，其包括倾斜设置的导料滑槽，导料滑槽上部靠近提升机的出料端以承接下落的瓶坯，导料滑槽的下部靠近理胚机的理料滚筒，导料滑槽由底板及位于底板左右两侧设有向上侧展的挡板，底板从前侧上方向后侧下方倾斜，底板上表面中间靠上部位设有上端尖下端粗的楔状分流板，底板上表面下部靠近分流板下端两侧的区域分别设有多个平行间隔开的导向条板，导向条板沿前后方向伸展。优点为，该防护装置可改瓶坯自由落体为滑落以大大减轻支撑环与金属滚筒的作用力，减少破损，同时瓶坯经分流和导向后不会以水平状态落于理胚机上，理胚机卡滞问题也得以解决。

Description

一种PET瓶坯支撑环破损防护装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产领域，具体涉及一种PET瓶坯支撑环破损防护装置。

背景技术

塑料瓶生产过程中，需要将模具中成型的瓶坯经提升机送至理胚机的料斗中进行整理，以使每个瓶坯均是瓶口向上的状态，最后再送入吹瓶机中加热吹塑成形。瓶坯的支撑环具有悬挂传递、吹瓶定位、旋盖止旋等重要作用，一旦损坏则该瓶坯报废。目前成套的PET瓶生产设备中，如附图1所示，瓶坯经提升机1提升向理胚机2落料时是自由落体，瓶坯坠落高度约0.75m,落下的瓶坯若是支撑环撞击到高速运转的理胚机2的金属滚筒，则很容易造成支撑环的破损以及偶尔产生的水平状落下与滚筒同轴的瓶坯(易卡料)。经统计，上述结构的生产装置，瓶坯支撑环破损率为万分之一，据平均日产量40万只计算，支撑环破损率为40个左右，而且在后续生产中这些破坏的瓶坯容易造成输送卡坯、吹瓶加载及卸载卡机、出瓶轮卡瓶等一系列故障，严重影响生产效率及原材料投入产出率；此外，偶有的落下时与滚筒同轴的瓶坯也易造成理胚机卡滞问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，旨在有效防止瓶坯支撑环破坏，同时减少呈水平状落下的瓶坯，减少故障产生，提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，设置于提升机的出料端与理胚机的理料滚筒之间，其包括倾斜设置的导料滑槽，所述导料滑槽上部靠近所述提升机的出料端以承接下落的瓶坯，所述导料滑槽的下部靠近所述理胚机的理料滚筒，所述导料滑槽由底板及位于所述底板左右两侧设有向上侧展的挡板，所述底板从前侧上方向后侧下方倾斜，所述底板上表面中间靠上部位设有上端尖下端粗的楔状分流板，所述底板上表面下部靠近所述分流板下端两侧的区域分别设有多个平行间隔开的导向条板，所述导向条板沿前后方向伸展。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底板的下表面中间靠下部位固定有振动器。

采用上述进一步方案的有益效果是,设置振动器后振动作用可以使瓶坯更顺畅的向下滑落且在导向条板处更好的得以导向且减少在导向条板处堵料的概率。

进一步，所述底板与水平面的夹角为α，α的角度大小在30至45度之间。

采用上述进一步方案的有益效果是,上述角度可有效保证各瓶坯沿底板下滑且滑落至底部时速度相对较小，较好的避免支撑环碰撞损伤。

进一步，所述挡板垂直于所述底板向上伸展且伸出所述底板上表面的距离为5-10cm。

采用上述进一步方案的有益效果是,上述尺寸的挡板防止瓶坯从底板两侧掉落的效果较好，特别是当提升机提升速度快，底板上瓶坯数量较多时。

进一步，所述分流板及所述导向条板垂直于所述底板向上伸出的距离为3-5cm。

采用上述进一步方案的有益效果是,导流效果好，且当底板上瓶坯数量过多时，可有一部分漫过导向条板，避免底板上积料过多而使上部的瓶坯从挡板两侧自由落体下落而产生支撑环损伤(相对于水平状态下落瓶坯而言，从较高处下落瓶坯造成支撑环损伤带来的故障危害更大)。

进一步，所述分流板每一侧的多个导向条板中相邻两个所述导向条板之间的间距为瓶坯长度的四分之三以上但小于瓶坯的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是,导向条板之间的距离尽量大，但又要小于一个瓶坯的长度，从而使经过相两相邻导向条板之间的瓶坯均是得到的正确导向(与前后方向平行或有一定夹角，避免水平状态通过)。

进一步，所述底板为塑料板或金属板且所述底板的上表面设有聚四氟乙烯涂层。

采用上述进一步方案的有益效果是,聚四氟乙烯涂层耐磨且摩擦系数小，保证导料滑槽更高效的工作。

进一步，所述底板下表面中部靠上部位通过支撑杆与所述理胚机的料斗上部固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是,结构简单，安装方便，易于在原有设备上加装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

倾斜设置的导料滑槽可将提升机出料端流出的瓶坯导流向下方的理胚机，导流过程中流出的瓶坯先经分流板分成两股，然后沿底板下滑，滑落至快接近导料滑槽下端时再经导向条板调整方向，避免瓶坯以水平状态落于理胚机滚筒上，改自由落体为滑落可大大减轻支撑环与金属滚筒的作用力，减少破损，瓶坯经分流和导向后不会以水平状态落于理胚机上，理胚机卡滞问题也得以解决。

附图说明

图1为现有技术中提升机出料端直接向理胚机自由落体下料的示意图；

图2为提升机和理胚机间增设本实用新型提供的PET瓶坯支撑环破损防护装置后的主视图；

图3为图2中增设的PET坯支撑环破损防护装置后的左视图；

图4为图3中所示装置沿箭头方向观察的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、提升机；2、理胚机；3、导料滑槽；4、振动器；5、支撑杆；30、底板；31、挡板；32、分流板；33、导向条板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2至4所示，本实用新型提供一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，设置于提升机1的出料端与理胚机2的理料滚筒之间，其包括倾斜设置的导料滑槽3，所述导料滑槽3上部靠近所述提升机1的出料端以承接下落的瓶坯，所述导料滑槽3的下部靠近所述理胚机2的理料滚筒，所述导料滑槽3由底板30及位于所述底板30左右两侧设有向上侧展的挡板31，所述底板30从前侧上方向后侧下方倾斜，所述底板30上表面中间靠上部位设有上端尖下端粗的楔状分流板32，所述底板30上表面下部靠近所述分流板32下端两侧的区域分别设有多个平行间隔开的导向条板33，所述导向条板33沿前后方向伸展。

需要说明的是，提升机出料端流出的瓶坯优行落于导料滑槽上部未设分流板的区域，然后沿底板下滑时受分流板分成两股；提升机出料端离导料滑槽上部的竖直距离为不超过10cm，该长度的自由落体，瓶坯支撑环不会受碰撞损伤。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述底板30的下表面中间靠下部位固定有振动器4。

需要说明的是，该振动器可以选用市售的振动落料器，比如可以选用宁波市科川动力科技有限公司生产的KLSX科力三信品牌(K-20至K-36系列)的气动振动器，具有噪音低、功率大的特点。

在本实用新型的一个实施例中，所述底板30与水平面的夹角为α，α的角度大小在30至45度之间。其中最佳的，如图3所示，夹角大小约为45度，下料顺畅且瓶坯落至底端时速度也不会过大。

在本实用新型的一个实施例中，所述挡板31垂直于所述底板30向上伸展且伸出所述底板30上表面的距离为5-10cm。

在本实用新型的一个实施例中，所述分流板32及所述导向条板33垂直于所述底板30向上伸出的距离为3-5cm。

在本实用新型的一个实施例中，所述分流板32每一侧的多个导向条板33中相邻两个所述导向条板33之间的间距为瓶坯长度的四分之三以上但小于瓶坯的长度。

在本实用新型的一个实施例中，所述底板30为塑料板或金属板且所述底板30的上表面设有聚四氟乙烯涂层。

在本实用新型的一个实施例中，所述底板30下表面中部靠上部位通过支撑杆5与所述理胚机2的料斗上部固定连接。

需要说明的是，支撑杆两端与理胚机料斗上部左右侧螺栓连接，支撑杆中部与底板螺栓连接。

本实用新型的工作原理为：提升机将瓶坯源源不断提升，然后经出料端下落至导料滑槽的上端，瓶坯沿底板下滑，先被分流板分成两股，随后下滑至底板下端并被导向条板导向成与前后方向并行或成一个锐角向下落至下方的理胚机滚筒上。可避免瓶坯自由落体撞击金属滚筒损伤瓶坯支撑环，也可避免瓶坯以水平状态落于金属滚筒上造成理胚机卡滞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，设置于提升机(1)的出料端与理胚机(2)的理料滚筒之间，其特征在于，包括倾斜设置的导料滑槽(3)，所述导料滑槽(3)上部靠近所述提升机(1)的出料端以承接下落的瓶坯，所述导料滑槽(3)的下部靠近所述理胚机(2)的理料滚筒，所述导料滑槽(3)由底板(30)及位于所述底板(30)左右两侧设有向上侧展的挡板(31)，所述底板(30)从前侧上方向后侧下方倾斜，所述底板(30)上表面中间靠上部位设有上端尖下端粗的楔状分流板(32)，所述底板(30)上表面下部靠近所述分流板(32)下端两侧的区域分别设有多个平行间隔开的导向条板(33)，所述导向条板(33)沿前后方向伸展。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述底板(30)的下表面中间靠下部位固定有振动器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述底板(30)与水平面的夹角为α，α的角度大小在30至45度之间。

4.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述挡板(31)垂直于所述底板(30)向上伸展且伸出所述底板(30)上表面的距离为5-10cm。

5.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述分流板(32)及所述导向条板(33)垂直于所述底板(30)向上伸出的距离为3-5cm。

6.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述分流板(32)每一侧的多个导向条板(33)中相邻两个所述导向条板(33)之间的间距为瓶坯长度的四分之三以上但小于瓶坯的长度。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述底板(30)为塑料板或金属板且所述底板(30)的上表面设有聚四氟乙烯涂层。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种PET瓶坯支撑环破损防护装置，其特征在于，所述底板(30)下表面中部靠上部位通过支撑杆(5)与所述理胚机(2)的料斗上部固定连接。

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