CN207275767U - 一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统 - Google Patents
一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207275767U CN207275767U CN201721188640.5U CN201721188640U CN207275767U CN 207275767 U CN207275767 U CN 207275767U CN 201721188640 U CN201721188640 U CN 201721188640U CN 207275767 U CN207275767 U CN 207275767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cushioning fender
- hopper
- belt conveyor
- stock guide
- funnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统，包括顶部带收尘罩(1)的漏斗状料斗(2)、位于料斗上部一侧的倒料口(3)、位于料斗底部的输送皮带(4)及皮带托辊(5)；在漏斗状料斗的导料板上一侧设置一倾斜的缓冲挡板(6)，缓冲挡板背面通过支架(7)焊接在导料板上，缓冲挡板与水平线的夹角为20‑30°，缓冲挡板下部延伸到料斗底部中间，在导料板另一侧的底端装有延伸至落料口中的冲击挡板(8)。本实用新型有效降低了装卸站下料口物料对输送皮带的冲击，保护了输送皮带的安全平稳运行，降低了输送皮带的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解物料输送装置技术领域，尤其是涉及输送装置的落料斗技术。
背景技术
在铝电解生产工艺过程中，装卸站是阳极组装车间的主体设备，主要承担着将电解返回的残极装载上悬链，再输送到下游设备，以及将组装好的阳极从悬链上卸载下来。残极盘内的极上料通过装卸站落料抖进入到输送皮带。落料斗工作的好坏将对下游输送皮带会产生重要影响。现有的装卸站落料斗及下游输送皮带如图1所示，其在工作中主要存在以下问题：
1、采用下料挡板导料模式，漏斗状料斗的下料挡板即导料板A角度过大(与水平线的夹角为50度)，且高度有2200mm，阳极托盘E倒入的不规则的极上料D从2200mm的高度会直接自由下落冲击到输送皮带B，输送皮带在巨大的冲击力下，产生开裂、通洞等损伤，且下方托辊C损坏频繁。
2、阳极托盘内的极上料不规则且质量大，倒入料斗时自由落体惯性较大，极上料尖锐部分朝向输送皮带，容易砸坏输送皮带，造成维修成本上升。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种在倾倒物料时对下游输送皮带损伤小，可降低维修成本的带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统，包括顶部带收尘罩的漏斗状料斗、位于料斗上部一侧的倒料口、位于料斗底部的输送皮带及皮带托辊；在漏斗状料斗的导料板上一侧设置一倾斜的缓冲挡板，缓冲挡板背面通过支架焊接在导料板上，缓冲挡板与水平线的夹角为20-30°，缓冲挡板下部延伸到料斗底部中间，在导料板另一侧的底端装有延伸至落料口中的冲击挡板。
本实用新型在料斗内加装缓冲挡板和冲击挡板，阳极托盘将极上料倒入料斗时，物料沿缓冲挡板下落到冲击挡板后再进入进料口，经过缓冲采落到输送皮带上，将现有技术的物料直接冲击到输送皮带上的冲击力转移到冲击挡板上，减缓了物料下落在皮带上的速度，避免了物料对皮带的直接冲击作用，减少对皮带的冲击力，延长皮带及下方托辊的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的铝电解物料输送系统示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统，包括顶部带收尘罩1的漏斗状料斗2、位于料斗上部一侧的倒料口3、位于料斗底部的输送皮带4及皮带托辊5。漏斗状料斗2的底板向下倾斜即为导料板，在漏斗状料斗的导料板上一侧设置一倾斜的缓冲挡板6，缓冲挡板背面通过支架7焊接在导料板上，缓冲挡板与水平线的夹角为20-30°，缓冲挡板下部延伸到料斗底部中间，在导料板另一侧的底端装有延伸至落料口中的冲击挡板8。当物料9(极上料)从阳极托盘10倒入倒料口3，经过缓冲挡板6冲向冲击挡板8，大大降低物料直接落到输送皮带上的几率，最大限度的将冲击力转移到冲击挡板，保护输送皮带的平稳运行。
本实用新型经实验验证，完全达到了预期的效果，有效的降低了装卸站下料口物料对输送皮带的冲击，从源头上保护了输送皮带的安全平稳运行，降低了输送皮带的维修成本。
Claims (1)
1.一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统，包括顶部带收尘罩(1)的漏斗状料斗(2)、位于料斗上部一侧的倒料口(3)、位于料斗底部的输送皮带(4)及皮带托辊(5)；其特征在于，在漏斗状料斗的导料板上一侧设置一倾斜的缓冲挡板(6)，缓冲挡板背面通过支架(7)焊接在导料板上，缓冲挡板与水平线的夹角为20-30°，缓冲挡板下部延伸到料斗底部中间，在导料板另一侧的底端装有延伸至落料口中的冲击挡板(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721188640.5U CN207275767U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721188640.5U CN207275767U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207275767U true CN207275767U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61982228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721188640.5U Active CN207275767U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207275767U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946075A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅粒下料出料装置 |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201721188640.5U patent/CN207275767U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946075A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅粒下料出料装置 |
| CN108946075B (zh) * | 2018-08-01 | 2024-04-19 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅粒下料出料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206485857U (zh) | 一种铁矿石输送用导料槽 | |
| CN207275767U (zh) | 一种带缓冲导料机构的铝电解物料输送系统 | |
| CN111153180A (zh) | 一种皮带落料装置及落料方法 | |
| CN209720850U (zh) | 一种物料输送槽 | |
| CN206375269U (zh) | 一种带有缓冲结构的导料槽 | |
| CN205262201U (zh) | 一种烧结机铺底料装置 | |
| CN209209793U (zh) | 一种具有矿石柔性缓冲功能的输送皮带漏斗 | |
| CN204369037U (zh) | 大落差皮带输送物料缓冲装置 | |
| CN208326603U (zh) | 一种圆振筛的缓冲进料机构 | |
| CN207507840U (zh) | 色选机进料装置 | |
| CN211254312U (zh) | 一种pet瓶坯支撑环破损防护装置 | |
| CN201559924U (zh) | 一种改进结构的料仓下料嘴 | |
| CN211920050U (zh) | 一种皮带落料装置 | |
| CN205708671U (zh) | 一种用于落煤管的缓冲防堵装置 | |
| CN203833177U (zh) | 一种火电厂上煤落料点平衡抑尘装置 | |
| CN202429683U (zh) | 落料漏斗 | |
| CN204737312U (zh) | 一种石料输送装置 | |
| CN206590435U (zh) | 一种具有缓冲结构的溜槽 | |
| CN206552862U (zh) | 一种提升机加料缓冲装置 | |
| CN201647634U (zh) | 一种侧出料皮带机溜槽 | |
| CN205060866U (zh) | 一种输粮斗式提升机的出料装置 | |
| CN219965135U (zh) | 一种制砂机均速进料设备 | |
| CN216996090U (zh) | 防冲刷装置 | |
| CN210084329U (zh) | 一种防止皮带纵向撕裂的溜槽 | |
| CN209567500U (zh) | 一种分段组合式料斗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |