CN206590435U - 一种具有缓冲结构的溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲结构的溜槽，包括入料口和物料通道，物料通道承接物料的一面为承载面，所述承载面上设置有格栅来堆积物料形成缓冲层，以保护承载面免受物料冲击，所述入料口设置有篦子来损耗物料的能量，降低物料对物料通道的冲击，同时所述篦子上方能够堆积物料以避免物料冲击篦子，从而提高所述溜槽的使用寿命。本实用新型公开的一种具有缓冲结构的溜槽的优点在于：能够缓冲物料对溜槽的冲击，有效提高溜槽的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率，具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及溜槽送料技术领域，尤其涉及一种具有缓冲结构的溜槽。
背景技术
在煤炭、矸石等物料的运输中需经常使用溜槽，参考图1，送料平台1上的物料经过入料口2进入溜槽的物料通道3，并直接冲击承载面31，导致承载面31非常容易损坏，目前一般在承载面31上设置衬板来避免物料直接冲击承载面31，但衬板在物料的冲击下同样非常容易损坏，需经常更换；既影响了生产效率，又增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够缓冲物料冲击的溜槽。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种具有缓冲结构的溜槽，包括入料口和物料通道，物料通过入料口进入所述溜槽内，所述物料通道为倾斜设置的四面体通槽，所述物料通道与所述入料口固定连接并设置于入料口下方，所述物料通道直接承接物料冲击的一面为承载面；
所述溜槽还包括篦子和格栅，所述篦子设置于所述入料口内，物料能够堆积的所述篦子朝向来料的一侧来缓冲物料的冲击；所述格栅设置于所述承载面上，物料能够堆积在所述格栅上。
优选地，所述篦子由与物料运动方向平行的第一支撑杆以及与物料运动方向垂直的第二支撑杆纵横交错固定连接构成网状结构，所述第一支撑杆上表面至少一侧设置有第一竖板以便堆积物料；所述第二支撑杆上表面至少在远离物料运动方向的一侧设置有第二竖板。
优选地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端分别与所述入料口的边缘固定连接。
优选地，所述格栅与承载面相垂直的方向为贯通的，所述格栅中间固定有隔板将格栅分割成多个缓冲阁，所述格栅固定设置于所述承载面上，所述缓冲阁满布在所述承载面上。
优选地，所述第一支撑杆为角铁。
优选地，所述第二支撑杆为槽钢。
优选地，沿垂直于承载面的方向看，所述缓冲阁为多边形。
本实用新型的优点在于：①通过在入料口设置篦子，并将篦子的上表面设置为能够堆积物料的结构，缓冲了物料对承载面的冲击，同时又避免了物料直接冲击篦子，提高了溜槽的使用寿命；②在所述承载面上设置格栅，物料落到格栅上后堆积在缓冲阁内，后面的物料无法直接冲击承载面，也不能冲击到格栅，从而避免了格栅和承载面的损坏，同样能够提高溜槽的使用寿命。
本实用新型公开的一种具有缓冲结构的溜槽能够缓冲物料对溜槽的冲击，有效提高溜槽的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率，具有良好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的背景技术的示意图；
图2是本实用新型的实施例所提供的一种具有缓冲结构的溜槽的示意图；
图3是本实用新型的实施例所提供的一种具有缓冲结构的溜槽的正视图；
图4是本实用新型的实施例一所提供的一种具有缓冲结构的溜槽的篦子的示意图；
图5是本实用新型的实施例二所提供的一种具有缓冲结构的溜槽的篦子的示意图；
图6是本实用新型的实施例一所提供的一种具有缓冲结构的溜槽的格栅的示意图；
图7是本实用新型的实施例三所提供的一种具有缓冲结构的溜槽的格栅的示意图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2所示，一种具有缓冲结构的溜槽，包括入料口2和物料通道3，物料通过送料平台1落进入料口2中，所述物料通道3与所述入料口2固定连接并设置于所述入料口2的下方；所述物料通道3位倾斜设置的四面体通槽，物料通道3直接承接物料冲击的一面为承载面31；所述入料口2中设置有篦子21。
参考图4，所述篦子21是由与物料运动方向平行的第一支撑杆211以及与物料运动方向垂直的第二支撑杆213纵横交错固定连接构成的网状结构，所述第一支撑杆211上表面有一侧设置有第一竖板212以便物料堆积；所述第二支撑杆213上表面远离物料运动方向的一侧设置有第二竖板214来堆积物料；所述第一支撑杆211和第二支撑杆213的两端分别与所述入料口2的边缘固定连接；物料从送料平台1上落进所述入料口2，经过所述篦子21时物料会堆积在所述第一支撑杆211和第二支撑杆213处，从而在所述篦子21表面形成缓冲保护层以避免后面的物料继续直接冲击篦子21，从而提高所述篦子21的使用寿命，物料经过篦子21时会损失部分能量，能够减轻对溜槽其他部分的冲击力。
参考图5，优选实施例中所述第二支撑杆213两侧均设置有第二竖板214，从而使物料更容易堆积在所述第二支撑杆213中，以达到较佳的缓冲效果；制作时所述篦子时，所述第一支撑杆211使用角铁制作，所述第二支撑杆213采用槽钢制作，制作方便且不需要额外采购原料。
再参考图2，所述承载面31上还设置有格栅32；参考图6，所述格栅32与承载面31垂直的方向为贯通的，所述格栅中间设置有隔板321将格栅分割成多个缓冲阁322；参考图3，所述格栅32固定设置于所述承载面31上，所述缓冲阁322满布在所述承载面31上。
物料经过所述篦子21的缓冲后到所述缓冲阁322内，并堆积在缓冲阁322内直到填充满缓冲阁322从隔板321上溢出；物料堆积在缓冲阁322中从而避免了直接冲击承载面31，提高了所述溜槽的使用寿命。
所述缓冲阁322为多边形结构，可以根据需要设计为四边形，如图6；或六边形，如图7所示；或是其他形状。
通过在承载面31上设置格栅32，避免了物料直接冲击所述承载面31，同时在入料口设置有篦子21，降低了物料的冲击力，从而有效提高所述溜槽的使用寿命，减低生产成本，提高生产效率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型的精神和原则的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有缓冲结构的溜槽，包括入料口和物料通道，物料通过入料口进入所述溜槽内，所述物料通道为倾斜设置的四面体通槽，所述物料通道与所述入料口固定连接并设置于入料口下方，所述物料通道直接承接物料冲击的一面为承载面；
其特征在于：所述溜槽还包括篦子和格栅，所述篦子设置于所述入料口内，物料能够堆积的所述篦子朝向来料的一侧来缓冲物料的冲击；所述格栅设置于所述承载面上，物料能够堆积在所述格栅上。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的溜槽，其特征在于：所述篦子由与物料运动方向平行的第一支撑杆以及与物料运动方向垂直的第二支撑杆纵横交错固定连接构成网状结构，所述第一支撑杆上表面至少一侧设置有第一竖板以便堆积物料；所述第二支撑杆上表面至少在远离物料运动方向的一侧设置有第二竖板。
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的溜槽，其特征在于：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端分别与所述入料口的边缘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的溜槽，其特征在于：所述格栅与承载面相垂直的方向为贯通的，所述格栅中间固定有隔板将格栅分割成多个缓冲阁，所述格栅固定设置于所述承载面上，所述缓冲阁满布在所述承载面上。
5.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的溜槽，其特征在于：所述第一支撑杆为角铁。
6.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的溜槽，其特征在于：所述第二支撑杆为槽钢。
7.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的溜槽，其特征在于：沿垂直于承载面的方向看，所述缓冲阁为多边形。
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