CN207293078U - 一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统；其特征在于：包括中心给料机和空气锤系统；所述空气锤系统包括空气锤一和空气锤二；所述空气锤一安装在中心给料机上方的进料仓的底部；所述进料仓与中心给料机配合连接，进料仓位于中心给料机的正上方；所述空气锤二配合安装在中心给料机下部的下料管管壁外。本疏通系统通过空气锤一、中心给料机和空气锤二的相互结合，确保料仓内不会出现结拱现象，疏通效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统。
背景技术
原煤料斗结拱一直是生产中常见且极难解决的老大难问题，长期以来在煤炭储运、燃煤发电厂、冶金等领域频繁出现，给正常生产和检修带来很大困难，也使得生产成本不断加大。料斗结堵是物料压实结拱而造成的，其主要原因：温度低，散装物料流动性差；物料露天存放、雨水和洒水喷淋使物料湿度加大易导致压实结拱；料斗的倒锥形结构，也是料斗结拱的可能性增加；料斗中结拱未能及时发现和处理，导致越压越实，难于处理等等原因。
中心给料机是现有解决结拱的一种方式，但这种方式也不能够完全解决原煤结拱的问题，在中心给料机的上部进料仓内的底部和中心给料机下部的下料管中还是容易出现结拱现象。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统；能够快速解决料斗结拱现象，避免原煤在煤斗内结拱无法下料的情况。
为实现上述目的，本发明提出一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统；包括中心给料机和空气锤系统；所述空气锤系统包括空气锤一和空气锤二；所述空气锤一安装在中心给料机上方的进料仓的底部；所述进料仓与中心给料机配合连接，进料仓位于中心给料机的正上方；所述空气锤二配合安装在中心给料机下部的下料管管壁外。
所述空气锤一包括至少四个均匀间隔设置的空气锤一；所述空气锤一通过金属支架安装在进料仓的仓壁外，且空气锤一的其中两个对称设置。
所述空气锤一安装在进料仓与中心给料机之间连接处的上部；且空气锤一的其中两个水平并列设置。
所述空气锤一击打进料仓的侧壁，且击打点的水平线高于进料仓与中心给料机之间连接处。
所述空气锤一通过机架与进料仓的仓壁固定连接，空气锤一与外部空气压缩设备配合连接。
所述下料管的上端通过上法兰与上部中心给料机底部配合连接，下料管的截面呈长方形；所述下料管的中心轴线与中心给料机的中心轴线重合。
所述下料管的下端通过下法兰与下部设备配合连接；所述空气锤二位于下法兰的上部。
所述空气锤二通过机架安装在中心给料机下部的下料管的外壁处，且空气锤二安装位置位于中心给料机的电机下部。
在所述中心给料机的下料管外壁处对称配合设置两个空气锤二。
在所述中心给料机的下料管外壁处均匀间隔配合设置空气锤二。
有益效果：
通过设置的中心给料机和空气锤系统；使在中心给料机的上方先通过空气锤一对料仓内可能易结拱的位置进行疏通，通过中心给料机进料，通过中心给料机的旋转臂，使原煤均匀下落到下部的下料管内，在下料管的外侧底部再设置空气锤二；空气锤二再不间断的击打下料管的外壁，避免下落的原煤在此处出现结拱的现象，确保下料均匀。
附图说明
图1是本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统；包括中心给料机1和空气锤系统；所述空气锤系统包括空气锤一2和空气锤二4；所述空气锤一2安装在中心给料机1上方的进料仓3的底部；所述进料仓3与中心给料机1配合连接，进料仓3位于中心给料机1的正上方；所述空气锤二4配合安装在中心给料机1下部的下料管5管壁外。
所述空气锤一2包括至少四个均匀间隔设置的空气锤一2；所述空气锤一2通过金属支架安装在进料仓3的仓壁外，且空气锤一2的其中两个对称设置。
所述空气锤一2安装在进料仓3与中心给料机1之间连接处的上部；且空气锤一2的其中两个水平并列设置。
所述空气锤一2击打进料仓3的侧壁，且击打点的水平线高于进料仓3与中心给料机1之间连接处。
所述空气锤一2通过机架与进料仓3的仓壁固定连接，空气锤一2与外部空气压缩设备配合连接。
所述下料管5的上端通过上法兰51与上部中心给料机1底部配合连接，下料管5的截面呈长方形；所述下料管5的中心轴线与中心给料机1的中心轴线重合。
所述下料管5的下端通过下法兰52与下部设备配合连接；所述空气锤二4位于下法兰的上部。
所述空气锤二4通过机架安装在中心给料机1下部的下料管5的外壁处，且空气锤二4安装位置位于中心给料机1的电机下部。
在所述中心给料机1的下料管5外壁处对称配合设置两个空气锤二4。
在所述中心给料机1的下料管5外壁处均匀间隔配合设置空气锤二4。
安装空气锤一2时，在进料仓3易被阻塞的适当部位，即在进料仓3与中心给料机1之间连接处安装空气锤一2；避免此处出现结拱，在空气锤一2可以根据实际需要安装多个。优选的，空气锤一2共安装四个，其中两个空气锤一2相互对称设置，另外两个空气锤一2并列设置。
在中心给料机1下部的下料管5外壁处也可以间隔安装多个空气锤二4，空气锤二4与外部设备连接，通过击打下料管5的外壁产生振动，使原煤在此处不会出现结拱现象。通过空气锤一2、中心给料机1和空气锤二4的相互结合，确保料仓内不会出现结拱现象，疏通效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统；其特征在于：包括中心给料机和空气锤系统；所述空气锤系统包括空气锤一和空气锤二；所述空气锤一安装在中心给料机上方的进料仓的底部；所述进料仓与中心给料机配合连接，进料仓位于中心给料机的正上方；所述空气锤二配合安装在中心给料机下部的下料管管壁外。
2.根据权利要求1所述的疏通系统；其特征在于：所述空气锤一包括至少四个均匀间隔设置的空气锤一；所述空气锤一通过金属支架安装在进料仓的仓壁外，且空气锤一的其中两个对称设置。
3.根据权利要求2所述的疏通系统；其特征在于：所述空气锤一安装在进料仓与中心给料机之间连接处的上部；且空气锤一的其中两个水平并列设置。
4.根据权利要求3所述的疏通系统；其特征在于：所述空气锤一击打进料仓的侧壁，且击打点的水平线高于进料仓与中心给料机之间连接处。
5.根据权利要求4所述的疏通系统；其特征在于：所述空气锤一通过机架与进料仓的仓壁固定连接，空气锤一与外部空气压缩设备配合连接。
6.根据权利要求1所述的疏通系统；其特征在于：所述下料管的上端通过上法兰与上部中心给料机底部配合连接，下料管的截面呈长方形；所述下料管的中心轴线与中心给料机的中心轴线重合。
7.根据权利要求6所述的疏通系统；其特征在于：所述下料管的下端通过下法兰与下部设备配合连接；所述空气锤二位于下法兰的上部。
8.根据权利要求7所述的疏通系统；其特征在于：所述空气锤二通过机架安装在中心给料机下部的下料管的外壁处，且空气锤二安装位置位于中心给料机的电机下部。
9.根据权利要求8所述的疏通系统；其特征在于：在所述中心给料机的下料管外壁处对称配合设置两个空气锤二。
10.根据权利要求8所述的疏通系统；其特征在于：在所述中心给料机的下料管外壁处均匀间隔配合设置空气锤二。
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| CN201721266298.6U CN207293078U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种中心给料机与空气锤组合的疏通系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207293078U true CN207293078U (zh) | 2018-05-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109051383A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 | 一种新型中心给料机 |
| CN110539405A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-06 | 荣成市顺达建材有限公司 | 一种混凝土物料下料系统及下料方法 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721266298.6U patent/CN207293078U/zh active Active
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