CN201647634U - 一种侧出料皮带机溜槽 - Google Patents

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王伟国
李东林
廖文新
陈卫华
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Abstract

本实用新型公开了一种侧出料皮带机溜槽,在溜槽的底部封闭设置着一块水平布置的底板,溜槽一侧壁的下端设置着侧出料口,在侧出料口下端的底板外侧部上水平设置着挡料装置,挡料装置与侧出料口相平行。本实用新型结构简单,使用时,物料首先落到底板上,当溜槽底板上的物料堆积高度超过挡料装置时,物料才落到下方皮带机带面上,由于底板上先堆积了一层“死”料层,对底板起了保护作用,所以物料从高处落下时,不会对底板造成磨损,相反会吸收掉物料下落时大部分动能;由于物料动能大大减少,不会对下方皮带机带面造成任何伤害,起到了保护皮带的目的;侧出料溜槽改变了物料运动方向,所以避免了大块铁件划破皮带的事故。

Description

一种侧出料皮带机溜槽
技术领域
本实用新型涉及一种侧出料皮带机溜槽,属于输送物料的皮带机物料溜槽结构的改进。
背景技术
目前国内普遍使用的皮带机溜槽均为竖直布置的直筒结构形式,在溜槽的下端设置着输送物料的输料皮带,即物料沿溜槽以一定动能自上而下直接落到下方皮带机带面上,这种溜槽的缺点有:(1)当硬度和密度较高的块状物料(如铁矿石、烧结矿等)从高处落下时,由于动能较大,会对下方皮带带面造成伤害,造成皮带使用寿命降低;(2)物料中如夹杂有大块带棱角的铁件时,经常会出现铁件划破皮带的事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧出料皮带机溜槽,其结构简单,易于生产制造,能够有效地消除物料对皮带机带面的损伤,沿长皮带使用寿命,确保皮带机正常有序生产。
本实用新型的目的是这样实现的:一种侧出料皮带机溜槽,在溜槽的底部封闭设置着一块水平布置的底板,溜槽一侧壁的下端设置着侧出料口,在侧出料口下端的底板外侧部上水平设置着挡料装置,挡料装置与侧出料口相平行。
本实用新型结构简单,使用时,物料首先落到底板上,当溜槽底板上的物料堆积高度超过挡料装置时,物料才落到下方皮带机带面上,由于底板上先堆积了一层“死”料层,对底板起了保护作用,所以物料从高处落下时,不会对底板造成磨损,相反会吸收掉物料下落时大部分动能;由于物料动能大大减少,不会对下方皮带机带面造成任何伤害,起到了保护皮带的目的;侧出料溜槽改变了物料运动方向,所以避免了大块铁件划破皮带的事故。本实用新型结构合理,易于生产制造,能够有效地消除物料对皮带机带面的损伤,沿长皮带使用寿命,确保皮带机正常有序生产。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种侧出料皮带机溜槽,如附图所示,在溜槽3的底部封闭设置着一块水平布置的底板2,溜槽3一侧壁的下端设置着侧出料口。在侧出料口下端的底板外侧部上水平设置着挡料装置1,挡料装置1与侧出料口相平行。设置挡料装置1能够防止物料直接冲击到皮带上,沿长皮带使用寿命。
使用时,物料首先落到底板2上,当溜槽底板2上的物料堆积高度超过挡料装置1时,物料才从侧出料口落到导料槽5下方的皮带机带面上,由于底板2上先堆积了一层“死”料层,对底板2起了保护作用,这样物料从高处落下时,不会对底板2造成磨损,相反还会吸收掉物料下落时大部分动能。由于物料动能大大减少,就不会对导料槽5下方的皮带机带面造成任何伤害,起到了保护皮带的目的;本实用新型侧出料溜槽改变了物料运动方向,所以避免了大块铁件划破皮带的事故。
所说的挡料装置1与侧出料口位于同一竖直平面内。
所说的挡料装置1为一根方钢。或者,所说的挡料装置1为所说的底板外侧部板面向上突起构成凸棱。
由于采用了本实用新型侧出料溜槽结构,皮带所受的冲击大大减少,这样位于溜槽3下方的皮带机皮带支承托辊可以全部采用槽形托辊4,而不用再像原来一样还需要加装缓冲托辊以及过渡托辊,从而简化了结构,降低了设备的制造成本。

Claims (5)

1.一种侧出料皮带机溜槽,其特征是:在溜槽的底部封闭设置着一块水平布置的底板,溜槽一侧壁的下端设置着侧出料口,在侧出料口下端的底板外侧部上水平设置着挡料装置,挡料装置与侧出料口相平行。
2.根据权利要求1所述的一种侧出料皮带机溜槽,其特征是:所说的挡料装置与侧出料口位于同一竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的一种侧出料皮带机溜槽,其特征是:所说的挡料装置为一根方钢。
4.根据权利要求1所述的一种侧出料皮带机溜槽,其特征是:所说的挡料装置为所说的底板外侧部板面向上突起构成凸棱。
5.根据权利要求1所述的一种侧出料皮带机溜槽,其特征是:位于溜槽下方的皮带机皮带支承托辊全部为槽形托辊。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102718025A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 北方重工集团有限公司 一种缓冲受料装置
CN103215396A (zh) * 2013-04-24 2013-07-24 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉槽下阶梯式料打料返料溜槽

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