CN106743216A - 智能粉料输送器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能粉料输送器,包括水平设置的输送管,输送管的一端上侧设有进料口,另一端下侧设有出料口,所述输送管中倾斜设有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴由输送管外侧的电机驱动;位于所述螺旋输送轴的下方水平设置有辅助螺旋输送轴;所述进料口处设有进料压力感应器、出料口处设有出料压力感应器,所述进料压力感应器及出料压力感应器均与控制单元连接,所述控制单元控制所述电机及辅助螺旋输送轴的驱动装置。本发明将输送管水平放置,其占用的高度空间小,易于安装;采用内置倾斜的螺旋输送轴及辅助螺旋输送轴,其输送效果好,效率高。采用进料、出料感应检测,智能检测输送压力,智能控制螺旋输送轴及辅助螺旋输送轴的输送速度。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域,特别涉及智能粉料输送器。
背景技术
现有技术中在输送物料时,通常采用绞龙输送机构,物料的输送方向有改变,在实际应用过程中往往会出现卡料的现象,输送不均匀,不顺畅,影响工作效率。为了解决这一问题,目前在输送管路中增加振动机,振动机的安装一般都采用悬挂式结构,晃动比较大,高度较高,从而在使用过程中产生了过渡的自由度,反而影响正常工作需求,降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种智能粉料输送器。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种智能粉料输送器,包括水平设置的输送管,输送管的一端上侧设有进料口,另一端下侧设有出料口,所述输送管中倾斜设有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴由输送管外侧的电机驱动;位于所述螺旋输送轴的下方水平设置有辅助螺旋输送轴;所述进料口处设有进料压力感应器、出料口处设有出料压力感应器,所述进料压力感应器及出料压力感应器均与控制单元连接,所述控制单元控制所述电机及辅助螺旋输送轴的驱动装置。
本发明的技术效果在于:
本发明将输送管水平放置,其占用的高度空间小,易于安装;采用内置倾斜的螺旋输送轴及辅助螺旋输送轴,其输送效果好,效率高。采用进料、出料感应检测,智能检测输送压力,从而利用控制单元智能控制螺旋输送轴及辅助螺旋输送轴的输送速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、输送管;2、进料口;3、出料口;4、螺旋输送轴;5、电机;6、辅助螺旋输送轴;7、进料压力感应器;8、出料压力感应器;9、控制单元。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的智能粉料输送器,包括水平设置的输送管1,输送管1的一端上侧设有进料口2,另一端下侧设有出料口3,输送管1中倾斜设有螺旋输送轴4,螺旋输送轴4由输送管1外侧的电机5驱动;位于螺旋输送轴4的下方水平设置有辅助螺旋输送轴6;进料口2处设有进料压力感应器7、出料口3处设有出料压力感应器8,进料压力感应器7及出料压力感应器8均与控制单元9连接,控制单元9控制电机5及辅助螺旋输送轴6的驱动装置。
本发明将输送管1水平放置,其占用的高度空间小,易于安装;采用内置倾斜的螺旋输送轴4及辅助螺旋输送轴6,其输送效果好,效率高。采用进料、出料感应检测,智能检测输送压力,从而利用控制单元9智能控制螺旋输送轴4及辅助螺旋输送轴6的输送速度。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种智能粉料输送器,其特征在于:包括水平设置的输送管(1),输送管(1)的一端上侧设有进料口(2),另一端下侧设有出料口(3),所述输送管(1)中倾斜设有螺旋输送轴(4),所述螺旋输送轴(4)由输送管(1)外侧的电机(5)驱动;位于所述螺旋输送轴(4)的下方水平设置有辅助螺旋输送轴(6);所述进料口(2)处设有进料压力感应器(7)、出料口(3)处设有出料压力感应器(8),所述进料压力感应器(7)及出料压力感应器(8)均与控制单元(9)连接,所述控制单元(9)控制所述电机(5)及辅助螺旋输送轴(6)的驱动装置。
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