CN205554646U - 一种自动粉料螺旋输送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动粉料螺旋输送器，可配置于装袋机上，包括安装于输送槽中的螺旋杆，螺旋杆与驱动电机连接，输送槽的进料端安装料斗，出料端带有输出管，输出管置于装袋机的装袋口上方；位于所述输出管中转动安装有与螺旋杆平行的螺旋输出杆，所述螺旋输出杆的螺旋叶片的旋向与螺旋杆的螺旋叶片的旋向相反；所述输出管的下端螺旋连接有接头，所述接头的侧壁带有径向安装孔，所述径向安装孔中安装有压力传感器，压力传感器的感应端伸入接头中并由接头内壁的弹性保护片与物料隔开；所述压力传感器、装袋机的装袋控制器均与主控制器的输入端连接，主控制器的输出端连接驱动电机的电机控制器。

Description

一种自动粉料螺旋输送器

技术领域

本实用新型涉及粉料输送装置，特别涉及粉料的螺旋给料输送器。

背景技术

现有的粉料用螺旋输送器，电机驱动螺旋杆，输送槽的进料端连接料斗，出料端带有输出管，螺旋杆将粉料从进料端输送至出料端，并从输出管输出。由于螺旋杆对粉料的单向推送，粉料容易堵在输出管处。针对堵料问题，申请人已申请了名称为“粉料输送装置”、专利号为“ZL200920155017.9”的实用新型专利，其主要在螺旋杆上靠近输出管的一端设置数圈反向螺纹，有效地防止出料处的粉料堵塞。

经过几年的实践，输出端带有反向螺纹的螺旋杆，其防堵料效果佳，但还不能完全避免堵料，特别对于带有一定湿度的物料，还是存在一定程度的堵料现象，从而还需调节料斗的进料速度，一定程度上影响了输送器的输送效率。

申请人于同日申请了专利名称为“一种自动粉料螺旋输送器”的实用新型专利，有效地解决了上述问题，但还存在一定的缺点是：针对不同类型的粉料，需要人工调节电机的输送速度及输送压力，无法根据输出管的输出压力进行实时调节；并且，配置于装袋机上时，不能方便、快速的安装装袋嘴。

实用新型内容

本申请人针对现有技术还存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种自动粉料螺旋输送器，其可根据物料的特点，自动调节输送速度及压力，并且方便装袋机的装袋操作。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种自动粉料螺旋输送器，可配置于装袋机上，包括安装于输送槽中的螺旋杆，螺旋杆与驱动电机连接，输送槽的进料端安装料斗，出料端带有输出管，输出管置于装袋机的装袋口上方，位于所述输出管中转动安装有与螺旋杆平行的螺旋输出杆，所述螺旋输出杆的螺旋叶片的旋向与螺旋杆的螺旋叶片的旋向相反，所述螺旋输出杆与螺旋杆之间通过带轮、皮带同步连接；

所述输出管的下端螺旋连接有接头，所述接头的侧壁带有径向安装孔，所述径向安装孔中安装有压力传感器，压力传感器的感应端伸入接头中并由接头内壁的弹性保护片与物料隔开；

所述压力传感器、装袋机的装袋控制器均与主控制器的输入端连接，主控制器的输出端连接驱动电机的电机控制器；

所述接头的下端带有螺纹安装部，螺纹安装部用于安装装袋机的装袋嘴。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输出管的下部带有向螺旋输出杆的输出方向倾斜的粉料导出部，所述粉料导出部与输出管的上部之间光滑过渡，粉料导出部的下端与所述接头的上端螺旋连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型于输送器中输出管中设置反向螺旋推送的螺旋输出杆，有效地降低了粉料的输出阻力，完全避免粉料阻塞输出管；输出管带有偏斜的粉料导出部，将粉料平缓输出，保证粉料输出稳定性；输出管下端设置带有压力感应的接头，实时调节驱动电机的输出压力及速度，针对不同的物料，无需人工调节，接头还方便安装装袋嘴，利于装袋嘴的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中接头的结构图。

图3为图2的A处局部放大图。

图中：1、输送槽；2、螺旋杆；3、驱动电机；4、料斗；5、输出管；51、粉料导出部；6、螺旋输出杆；7、带轮；8、皮带；9、装袋机；10、接头；101、螺纹安装部；11、压力传感器；12、弹性保护片；13、主控制器；14、电机控制器；15、装袋控制器；16、装袋嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2及图3所示，本实施例的自动粉料螺旋输送器，可配置于装袋机9上，包括安装于输送槽1中的螺旋杆2，螺旋杆2与驱动电机3连接，输送槽1的进料端安装料斗4，出料端带有输出管5，输出管5置于装袋机9的装袋口上方，位于输出管5中转动安装有与螺旋杆2平行的螺旋输出杆6，螺旋输出杆6的螺旋叶片的旋向与螺旋杆2的螺旋叶片的旋向相反，螺旋输出杆6与螺旋杆2之间通过带轮7、皮带8同步连接；输出管5的下端螺旋连接有接头10，接头10的侧壁带有径向安装孔，径向安装孔中安装有压力传感器11，压力传感器11的感应端伸入接头10中并由接头10内壁的弹性保护片12与物料隔开；压力传感器11、装袋机9的装袋控制器15均与主控制器13的输入端连接，主控制器13的输出端连接驱动电机3的电机控制器14；接头10的下端带有螺纹安装部101，螺纹安装部101用于安装装袋机9的装袋嘴16。

本实用新型中，螺旋输出杆6的设置，对粉料于输送槽1的输出端进行反向推动，大大降低粉料对输出端的压力，降低粉料的输出阻力，避免其堵塞输出管5。压力传感器11用于检测输出管5的输出压力，主控制器13根据此压力信号，通过电机控制器14实时调节驱动电机3的输出压力及转速，从而调节粉料的输出压力及速度；装袋机9的装袋控制器15用于检测是否装袋完成，当完成装袋后，将信号发送至主控制器13，同样通过电机控制器14控制驱动电机3。

本实用新型中，输出管5的下部带有向螺旋输出杆6的输出方向倾斜的粉料导出部51，粉料导出部51与输出管5的上部之间光滑过渡，粉料导出部51的下端与接头10的上端螺旋连接。粉料导出部51的设置，利于对通过螺旋输出杆6推送的粉料进行缓冲，保证粉料的平缓输出。

本实用新型中，弹性保护片12包括上部的弧形连接板及下部的竖直挡板，弧形连接板凹面侧朝向接头10的中心，目的是利于接触物料，提高对物料压力的感应灵敏度。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (2)

1.一种自动粉料螺旋输送器，可配置于装袋机(9)上，包括安装于输送槽(1)中的螺旋杆(2)，螺旋杆(2)与驱动电机(3)连接，输送槽(1)的进料端安装料斗(4)，出料端带有输出管(5)，输出管(5)置于装袋机(9)的装袋口上方，其特征在于：位于所述输出管(5)中转动安装有与螺旋杆(2)平行的螺旋输出杆(6)，所述螺旋输出杆(6)的螺旋叶片的旋向与螺旋杆(2)的螺旋叶片的旋向相反，所述螺旋输出杆(6)与螺旋杆(2)之间通过带轮(7)、皮带(8)同步连接；

所述输出管(5)的下端螺旋连接有接头(10)，所述接头(10)的侧壁带有径向安装孔，所述径向安装孔中安装有压力传感器(11)，压力传感器(11)的感应端伸入接头(10)中并由接头(10)内壁的弹性保护片(12)与物料隔开；

所述压力传感器(11)、装袋机(9)的装袋控制器(15)均与主控制器(13)的输入端连接，主控制器(13)的输出端连接驱动电机(3)的电机控制器(14)；

所述接头(10)的下端带有螺纹安装部(101)，螺纹安装部(101)用于安装装袋机(9)的装袋嘴(16)。

2.根据权利要求1所述的自动粉料螺旋输送器，其特征在于：所述输出管(5)的下部带有向螺旋输出杆(6)的输出方向倾斜的粉料导出部(51)，所述粉料导出部(51)与输出管(5)的上部之间光滑过渡，粉料导出部(51)的下端与所述接头(10)的上端螺旋连接。