CN106742903A - 布料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程技术领域，公开了一种布料装置，该布料装置包括支撑部(3)、物料容纳部(1)和物料控制部(2)，所述物料容纳部(1)设置在所述支撑部(3)上，并具有物料出口(11)；所述物料控制部(2)位于所述物料出口(11)下方以对来自于所述物料出口(11)的物料进行调节，从而实现撒布物料密度的连续调节，应用范围广。

Description

布料装置

技术领域

本发明涉及工程技术领域，具体地，涉及一种布料装置，特别适用于清扫能力测试中的布料装置。

背景技术

随着城市化进程的快速推进，沥青或混凝土硬化路面的面积也在不断增加。为了使硬化路面能够充分地发挥其优势，防止路面砂石对其造成损害，通常使用洗扫车、扫路车等清洁车辆进行清扫。

因此，在测试洗扫车、扫路车的清扫能力时，通常用一定比例的沙石作为摊铺物料来测试其性能。而如果物料撒布地不均匀，则容易影响清扫能力测试结果，无法准确地衡量洗扫车、扫路车等清洁车辆的清扫能力。

现有技术中虽然利用皮带辊筒机构作为布料装置使用，但是仅能够用在石灰等粒径较小的物料的撒布中，不但成本高，而且应用范围窄。

发明内容

本发明的目的是提供一种布料装置，该布料装置能够实现混合物料的撒布，实现撒布物料密度的连续调节，应用范围广。

为了实现上述目的，本发明提供一种布料装置，该布料装置包括支撑部、物料容纳部和物料控制部，所述物料容纳部设置在所述支撑部上，并具有物料出口；所述物料控制部位于所述物料出口下方以对来自于所述物料出口的物料进行调节。

优选地，所述物料容纳部包括端板，设置在所述端板之间的斜板，所述端板和斜板围成物料容纳空间，所述斜板中至少一个为可动斜板以改变所述物料出口的大小。

优选地，所述斜板包括一个固定斜板和一个相对所述固定斜板转动的所述可动斜板，该可动斜板具有可旋转地设置在所述端板的旋转轴结构和能够推动该可动斜板相对所述端板转动的推送结构。

优选地，所述旋转轴结构包括设置在所述可动斜板的上端部的凸块，贯穿所述凸块和至少一侧的所述端板的旋转连接轴；所述推送机构包括固定在至少一侧的所述端板下侧的螺栓设置板，和螺接在所述螺栓设置板上的调节螺栓，该调节螺栓的一端抵接在所述可动斜板的下端部。

优选地，所述物料控制部包括设置在所述物料出口处的物料出口开合部和位于所述物料出口开合部下方的物料分流部。

优选地，所述物料出口开合部包括：物料出口挡板，该物料出口挡板的一端可旋转地设置在所述物料出口的一侧，挡板开闭控制部，该挡板开闭控制部设置在所述物料出口挡板的另一侧以控制所述物料出口挡板能够在封闭物料出口位置和开启物料出口位置之间旋转。

优选地，所述物料出口开合部还包括复位件，所述复位件的一端固定在所述物料出口挡板一侧，另一端固定在所述支撑部。

优选地，所述物料分流部包括：分流板，该分流板可旋转地设置在所述支撑部上，所述分流板包括形成分流锐角的两个引导斜板，所述分流锐角正对所述物料出口；旋转手柄，该旋转手柄固定在所述分流板上以控制所述分流板的旋转角度。

优选地，所述物料分流部还包括导流板和回收箱，所述导流板设置在所述分流板一侧的所述引导斜板下方并与所述引导斜板平行，所述回收箱设置在所述分流板另一侧的所述引导斜板下方以回收物料。

优选地，所述支撑部包括可移动的底架、竖立设置在所述底架上的支撑架、用于将所述物料容纳部连接在所述支撑架上的连接板。

通过上述技术方案，由于设置有用于容纳物料的物料容纳部，从而能够防止物料在输送过程中与空气过多接触、吸收湿气而结块，另外，通过设置在物料出口下方的物料控制部，能够提高布料装置的使用灵活性，连续地调整撒布密度范围，应用范围广。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述布料装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

附图标记说明

1 物料容纳部 2 物料控制部

3 支撑部

11 物料出口 12 端板

13 可动斜板 14 凸块

15 旋转连接轴 16 螺栓设置板

17 调节螺栓 18 固定斜板

20 物料出口开合部 21 物料出口挡板

22 挡板开闭控制部 23 复位件

24 复位件连接板 25 挡板轴承

30 物料分流部 31 分流板

32 旋转手柄 33 转动轴

34 导流板 35 回收箱

36 分流板轴承

41 底架 42 支撑架

43 连接板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

本发明提供一种布料装置，该布料装置包括支撑部3、物料容纳部1和物料控制部2。该布料装置能够将物料容纳部1中物料通过物料控制部2均匀地撒布，而且撒布密度能够通过物料控制部2连续调节，特别适用于在测试洗扫车、扫路车等清洁车辆的清扫能力时使用，但不限于该过程。

如图1所示，物料容纳部1设置在支撑部3上，并具有物料出口11；物料控制部2位于物料出口11下方以对来自于物料出口11的物料进行调节。其中，物料容纳部1用于容纳物料，相比于现有技术中的利用皮带辊筒机构输送物料，不但结构简单、成本低，而且能够避免物料在输送过程中与空气过多接触、吸收湿气而结块。

另外，物料控制部2位于物料出口11下方，其能够为任意结构，只要能够对从物料出口11落下的物料进行调节即可。例如，封塞在物料出口11处的调节装置，该调节装置为双层结构，一层为具有多个出料口的出料盘，而且能够通过使该出料口朝向不同方向，另一层为开合口板，从而能够调整开合口板和出料盘之间的相对位置控制出料口的敞开数量和所打开的出料口的朝向来调节物料的落下量和落下方向。或者利用类似于下述的物料分流部30中的分流板31的结构，通过调整分流板31距物料出口11的距离来控制能够从物料出口11的实际的打开宽度来调节物料的落下量和落下方向。

为了进一步地提高布料装置的使用灵活性，扩大撒布密度的调节范围，优选物料容纳部1形成为如下漏斗结构：物料容纳部1包括端板12和设置在端板12之间的斜板，端板12和斜板围成物料容纳空间，斜板中至少一个为可动斜板13以改变所述物料出口11的大小。由于物料出料口11的大小能够变化，可以配合物料控制部2进一步扩大撒布密度的调节范围，解决了现有技术中利用输送带和后档板之间的空隙无法有效撒布较大颗粒物料的问题。物料容纳部1所形成的漏斗结构能够为各种形状，例如截面为五边形的棱台状等，但是考虑到结构设置的便利性，优选漏斗结构由竖直设置的两个端板12，以及设置在两个端板12之间的两个斜板构成。

另外，可动斜板13能够设置为多种结构，例如可动斜板13为可移动的斜板，可以理解的是，当斜板一侧沿斜板设置方向上升时，斜板之间的距离会变化，也就说物料出口11的大小发生了变化。

但是，考虑到与物料控制部2配合，优选可动斜板13进行转动。例如能够对称设置的两个可动斜板，该可动斜板能够向对称轴转动。为了保证物料不会从可动斜板13和端板12之间漏出，优选在可动斜板13和两个端板12的接触位置设置有抵接弹性体。该抵接弹性体有效为橡胶，并能够设置在所有可能位置，以保证物料不会从由于加工误差和配合需要而形成的小间隙中露出。

作为本发明的一种优选实施方式，斜板包括一个固定斜板18和一个相对固定斜板18转动的可动斜板13，其中固定斜板18焊接在端板12上。该可动斜板13具有可旋转地设置在所述端板12的旋转轴结构和能够推动该可动斜板13相对端板12转动的推送结构。

其中，旋转轴结构能够为直接贯穿可动斜板13的旋转连接轴15，但是，考虑到旋转连接轴15的摩擦，优选旋转轴结构包括设置在可动斜板13的上端部的凸块14，贯穿凸块14和至少一侧的端板12的旋转连接轴15。此时旋转连接轴15固定到端板12上，以使凸块14能够绕旋转连接轴15旋转。由于该凸块14能够根据所需要的配合强度设置成适宜的厚度，通常会设置地短于可动斜板13的长度，从而能够减少旋转连接轴和用于支撑轴的接触面之间的接触面积。具体地该凸块14既能够与可动斜板13一体成型，也能够通过焊接固定到可动斜板上。

当然，作为另一种实施方式，也能够在可动斜板13的两端形成向外凸起的旋转连接轴15以贯穿两侧的端板12，使旋转连接轴15在端板12的贯穿孔中旋转。另外，为了防止旋转连接轴15的脱离，更好地保持旋转连接轴15，优选在旋转连接轴的端部设置有凸起部防止轴的轴向移动，例如销。更加优选旋转连接轴的两端通过滚动轴承设置在端板12中，以进一步地减小摩擦，使布料装置的操作更加省力。

推送结构也能够为各种直线执行机构，例如电动推杆等。为了进一步降低布料装置的成本，本发明提供了一种优选的实施方式，推送机构包括固定在至少一侧的端板12下侧的螺栓设置板16，和螺接在螺栓设置板16上的调节螺栓17，该调节螺栓17的一端抵接在可动斜板13的下端部。利用上述结构，能够通过旋转调节螺栓使其在螺栓设置板16上进退，从而能够简单可靠地调节抵接在该调节螺栓端部的可动斜板13的转动角度，从而进行物料出料口11的控制。

为了更加快捷地对物料出口11进行闭合，优选物料控制部2包括设置在物料出口11处的物料出口开合部20和位于所述物料出口开合部20下方的物料分流部30。通过单独设置物料出口开合部20，在需要停止布料时，能够迅速响应。而利用物料分流部30能够调整灵活地调整分流比例，实现撒布密度的连续调节。

在上述技术方案的基础上，物料出口开合部20包括：物料出口挡板21，该物料出口挡板21的一端可旋转地设置在物料出口11的一侧，挡板开闭控制部22，该挡板开闭控制部22设置在物料出口挡板21的另一侧以控制物料出口挡板21能够在封闭物料出口位置和开启物料出口位置之间旋转。具体地，如图2所示，物料出口挡板21具有通过挡板轴承25设置在支撑架42上的转轴，和从转轴伸出的伸出挡板，该伸出挡板的宽度优选略宽于端板12之间距离。该挡板开闭控制部22为一端连接在物料出口挡板21，另一连接在控制室中的拉线。因此，操作人员能够在控制室拉动拉线使物料出口挡板21绕自身轴线旋转90度实现物料出口11的关闭。

为了使物料出口挡板21更加可靠地进行开闭动作，优选物料出口开合部20还包括复位件23，复位件23的一端固定在物料出口挡板21一侧，另一端固定在支撑部3。该复位件能够在挡板开闭控制部位于开合状态时，拉动物料出口挡板21使其回复到初始位置，实现下料的开启。该复位件能够为多种结构，优选为弹簧，并能够通过复位件连接板24固定到支撑部3中的支撑架42上。

进一步地，物料分流部30包括分流板31和旋转手柄32。该分流板31可旋转地设置在支撑部3上，为了使旋转更加流畅，优选分流板31一体地形成有转动轴33，该转动轴33通过分流板轴承36设置在支撑架42上。分流板31包括形成分流锐角的两个引导斜板，所述分流锐角正对所述物料出口11，不但能够对落下的物料进行分流，而且还能够利用物料落下时与引导斜板接触而产生冲击力使物料撒布地更加均匀，即使在物料中出现一定程度的结块，也能够利用该冲击力而打散。另外，该旋转手柄32固定分流板31上以控制所述分流板31的旋转角度。该分流锐角优选为45度。

另外，物料分流部30还包括导流板34和回收箱35，导流板34设置在分流板31一侧的引导斜板下方并与引导斜板平行，从而能够将沿该引导斜板落下的物料可靠地撒布到撒布区域中。回收箱35设置在分流板31另一侧的引导斜板下方以回收物料，进行充分利用。

如图2所示，本发明的支撑部3包括可移动的底架41、竖立设置在底架41上的支撑架42、用于将物料容纳部1连接在支撑架42上的连接板43。该底架41设置成各种可移动结构，从而能够通过移动实现物料均匀撒布。该可移动结构能够为轮式移动结构、也能够为导轨移动。驱动方式也能够为各种，例如电动、液压驱动等。

下面结合图1和图2，其中图1中的箭头B表示撒布方向，对本发明所述布料装置的工作流程进行描述。

首先，能够更加所要撒布的物料颗粒的粒径调整调节螺栓17，使物料颗粒能够从物料出口11下落。然后根据撒布密度的要求，调整旋转手柄32，调节分流板31的分流比例。此时，可以将预定的撒布物料放置到物料容纳部1中，驱动底架匀速移动至预定撒布区域，拉动作为挡板开闭控制部22的拉线使物料出口挡板21旋转开启物料出口11。从物料出口11中下落的物料一部分通过分流板31中的一个引导斜板和导流板34实现均匀撒布，另一部分通过分流板31中的另一个引导斜板回收置回收箱35中，完成预定撒布面积后，释放拉线，物料出口挡板21在复位件23的作用下关闭物料出口11，完成布料。

通过本发明所述布料装置不但结构简单成本低，操作简单灵活，而且能够通过调整物料出口11的大小和分流板31的角度，将各种粒径的物料、和大小粒径混合的物料撒布成各种密度。另外，即使在物料因湿气等结块情况下，利用本发明的布料装置仍能够进行均匀撒布。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种布料装置，其特征在于，该布料装置包括支撑部(3)、物料容纳部(1)和物料控制部(2)，所述物料容纳部(1)设置在所述支撑部(3)上，并具有物料出口(11)；所述物料控制部(2)位于所述物料出口(11)下方以对来自于所述物料出口(11)的物料进行调节。

2.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述物料容纳部(1)包括端板(12)，设置在所述端板(12)之间的斜板，所述端板(12)和斜板围成物料容纳空间，所述斜板中至少一个为可动斜板(13)以改变所述物料出口(11)的大小。

3.根据权利要求2所述的布料装置，其特征在于，所述斜板包括一个固定斜板(18)和一个相对所述固定斜板(18)转动的所述可动斜板(13)，该可动斜板(13)具有可旋转地设置在所述端板(12)的旋转轴结构和能够推动该可动斜板(13)相对所述端板(12)转动的推送结构。

4.根据权利要求3所述的布料装置，其特征在于，所述旋转轴结构包括设置在所述可动斜板(13)的上端部的凸块(14)，贯穿所述凸块(14)和至少一侧的所述端板(12)的旋转连接轴(15)；

所述推送机构包括固定在至少一侧的所述端板(12)下侧的螺栓设置板(16)，和螺接在所述螺栓设置板(16)上的调节螺栓(17)，该调节螺栓(17)的一端抵接在所述可动斜板(13)的下端部。

5.根据权利要求1所述的布料装置，其特征在于，所述物料控制部(2)包括设置在所述物料出口(11)处的物料出口开合部(20)和位于所述物料出口开合部(20)下方的物料分流部(30)。

6.根据权利要求4所述的布料装置，其特征在于，所述物料出口开合部(20)包括：

物料出口挡板(21)，该物料出口挡板(21)的一端可旋转地设置在所述物料出口(11)的一侧，

挡板开闭控制部(22)，该挡板开闭控制部(22)设置在所述物料出口挡板(21)的另一侧以控制所述物料出口挡板(21)能够在封闭物料出口位置和开启物料出口位置之间旋转。

7.根据权利要求6所述的布料装置，其特征在于，所述物料出口开合部(20)还包括复位件(23)，所述复位件(23)的一端固定在所述物料出口挡板(21)一侧，另一端固定在所述支撑部(3)。

8.根据权利要求4所述的布料装置，其特征在于，所述物料分流部(30)包括：分流板(31)，该分流板(31)可旋转地设置在所述支撑部(3)上，所述分流板(31)包括形成分流锐角的两个引导斜板，所述分流锐角正对所述物料出口(11)；

旋转手柄(32)，该旋转手柄(32)固定在所述分流板(31)上以控制所述分流板(31)的旋转角度。

9.根据权利要求8所述的布料装置，其特征在于，所述物料分流部(30)还包括导流板(34)和回收箱(35)，所述导流板(34)设置在所述分流板(31)一侧的所述引导斜板下方并与所述引导斜板平行，所述回收箱(35)设置在所述分流板(31)另一侧的所述引导斜板下方以回收物料。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的布料装置，其特征在于，所述支撑部(3)包括可移动的底架(41)、竖立设置在所述底架(41)上的支撑架(42)、用于将所述物料容纳部(1)连接在所述支撑架(42)上的连接板(43)。