CN107160529A - 一种秸秆粉料拌胶铺装系统 - Google Patents

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Abstract

一种秸秆粉料拌胶铺装系统,它包括雾化拌胶机（10）和铺装机（40），铺装机（40）底部设有托板输送辊道（20），所述雾化拌胶机（10）包括机架（1）、筒体（2）、筒体驱动电机（3）、风机（4）、喷胶管（5）、一组风管（6）和旋风分离器（7）；所述托板输送辊道（20）上设有托板底涂装置，托板底涂装置包括底涂组件和清洁组件，所述铺装机（40）上设有铺装机气流调节装置，本发明优点是：喷胶均匀，在涂抹脱模剂前通过吸尘器和清洁滚刷对托板进行清洁，脱模剂通过一组辊子匀料后涂抹到托板上，涂抹均匀，工作效率高，通过导流组件调节气流通道内的气流方向和均衡性，使粉料铺设均匀。

Description

一种秸秆粉料拌胶铺装系统
技术领域
本发明涉及秸秆制板技术领域，具体涉及一种秸秆粉料拌胶铺装系统。
背景技术
目前，秸秆粉料需要喷胶后进行热压成型，喷胶的均匀与否直接关系到板材的质量，现有的喷胶大都在搅拌桶内完成，边搅拌边喷胶，粉料容易堆积使得喷胶不均匀。托板在铺装前需要刷脱模剂，方便成型后脱模，现有的都是通过人工涂脱模剂，工作效率低，同时涂抹不均匀，由于托板上粘附有秸秆粉料导致脱模时出现粘黏现象，影响脱模的质量；秸秆粉料在进行铺装的时候，无法对风力的方向进行调节，容易导致乱流、紊流现象，影响铺装质量。
发明内容
本发明的目的就是针对目前，秸秆粉料需要喷胶后进行热压成型，喷胶的均匀与否直接关系到板材的质量，现有的喷胶大都在搅拌桶内完成，边搅拌边喷胶，粉料容易堆积使得喷胶不均匀。托板在铺装前需要刷脱模剂，方便成型后脱模，现有的都是通过人工涂脱模剂，工作效率低，同时涂抹不均匀，由于托板上粘附有秸秆粉料导致脱模时出现粘黏现象，影响脱模的质量；秸秆粉料在进行铺装的时候，无法对风力的方向进行调节，容易导致乱流、紊流现象，影响铺装质量之不足，而提供一种秸秆粉料拌胶铺装系统。
本发明包括雾化拌胶机10和铺装机40，铺装机40底部设有托板输送辊道20，雾化拌胶机10的出料口与铺装机40的进料口相通，所述雾化拌胶机10包括机架1、筒体2、筒体驱动电机3、风机4、喷胶管5、一组风管6和旋风分离器7，筒体2内环形设有一组扬料板8，筒体2两端分别活动设有进料封头和出料封头，进料封头上开有进料口和进风口，出料封头上开有出料口和出风口，筒体2通过进料封头和出料封头安装在机架1上，筒体驱动电机3安装在机架1上，并驱动筒体2转动，风机4的出风口与进料封头的进风口相通，喷胶管5上设有多个喷雾喷头，喷胶管5穿过进料封头并位于筒体2内顶部；一组风管6上分别开有多个出风口，一组风管6分别穿过进料封头并呈扇形分布在筒体2内底部，旋风分离器7的进气口与出料封头的出风口相通；所述托板输送辊道20上设有托板底涂装置，托板底涂装置包括底涂组件和清洁组件，底涂组件包括脱模剂料箱21、上料辊22、匀料辊23和涂料辊24，上料辊22安装在脱模剂料箱21内，匀料辊23和涂料辊24分别通过支架安装在脱模剂料箱21的一端，匀料辊23位于上料辊22和涂料辊24之间，涂料辊24和上料辊22通过皮带传动；清洁组件包括吸尘器25和安装在吸尘器25吸头内的清洁滚刷26，吸尘器25安装在脱模剂料箱21的另一端，脱模剂料箱21两侧分别通过一对弹簧27安装在托板输送辊道20上；所述铺装机40上设有铺装机气流调节装置，铺装机气流调节装置包括一对导流组件和均流组件，导流组件包括导流板31和导流板调节手柄32，导流板31通过转轴活动安装在铺装机40的气流通道30内，导流板调节手柄32通过连接杆34与转轴连接，气流通道30上设有锁紧槽33，导流板调节手柄32通过与锁紧槽33配合锁紧导流板31；均流组件包括第一均流网板35、第二均流网板36和导流风栅37，第一均流网板35和第二均流网板36分别安装在气流通道30内，导流风栅37水平安装在气流通道30的出气口上。
所述吸尘器25的电机通过变速器驱动清洁滚刷26转动，所述吸尘器25吸头两端分别设有一对行走轮28。
所述匀料辊23两端分别设有导套29，并在导套29上设有调节螺杆，匀料辊23两端通过导套29套在支架上。
所述导流板调节手柄32上设有锁紧螺杆，连接杆34上开有螺纹孔，导流板调节手柄32通过和连接杆34螺纹配合夹紧锁紧槽33。
所述第二均流网板36的气孔为长孔，每一行长孔对应一个导流风栅37的格栅。
所述气流通道30上活动设有检修门38。
本发明优点是：喷胶均匀，在涂抹脱模剂前通过吸尘器和清洁滚刷对托板进行清洁，脱模剂通过一组辊子匀料后涂抹到托板上，涂抹均匀，工作效率高，通过导流组件调节气流通道内的气流方向和均衡性，使粉料铺设均匀。
附 图 说 明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1A-A截面示意图。
图3是图1B-B截面示意图。
图4是本发明气流通道出气口结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括雾化拌胶机和铺装机，铺装机底部设有托板输送辊道，雾化拌胶机的出料口与铺装机的进料口相通，所述雾化拌胶机包括机架、筒体、筒体驱动电机、风机、喷胶管、一组风管和旋风分离器，筒体内环形设有一组扬料板，筒体两端分别活动设有进料封头和出料封头，进料封头上开有进料口和进风口，出料封头上开有出料口和出风口，筒体通过进料封头和出料封头安装在机架上，筒体驱动电机安装在机架上，并驱动筒体转动，风机的出风口与进料封头的进风口相通，喷胶管上设有多个喷雾喷头，喷胶管穿过进料封头并位于筒体内顶部；一组风管上分别开有多个出风口，一组风管分别穿过进料封头并呈扇形分布在筒体内底部，旋风分离器的进气口与出料封头的出风口相通；所述托板输送辊道上设有托板底涂装置，托板底涂装置包括底涂组件和清洁组件，底涂组件包括脱模剂料箱、上料辊、匀料辊和涂料辊，上料辊安装在脱模剂料箱内，匀料辊和涂料辊分别通过支架安装在脱模剂料箱的一端，匀料辊位于上料辊和涂料辊之间，涂料辊和上料辊通过皮带传动；清洁组件包括吸尘器和安装在吸尘器吸头内的清洁滚刷，吸尘器安装在脱模剂料箱的另一端，脱模剂料箱两侧分别通过一对弹簧安装在托板输送辊道上；所述铺装机上设有铺装机气流调节装置，铺装机气流调节装置包括一对导流组件和均流组件，导流组件包括导流板和导流板调节手柄，导流板通过转轴活动安装在铺装机的气流通道内，导流板调节手柄通过连接杆与转轴连接，气流通道上设有锁紧槽，导流板调节手柄通过与锁紧槽配合锁紧导流板；均流组件包括第一均流网板、第二均流网板和导流风栅，第一均流网板和第二均流网板分别安装在气流通道内，导流风栅水平安装在气流通道的出气口上。
所述吸尘器的电机通过变速器驱动清洁滚刷转动，所述吸尘器吸头两端分别设有一对行走轮。
所述匀料辊两端分别设有导套，并在导套上设有调节螺杆，匀料辊两端通过导套套在支架上。
所述导流板调节手柄上设有锁紧螺杆，连接杆上开有螺纹孔，导流板调节手柄通过和连接杆螺纹配合夹紧锁紧槽。
所述第二均流网板的气孔为长孔，每一行长孔对应一个导流风栅的格栅。
所述气流通道上活动设有检修门。
工作方式和原理：秸秆粉料进入到筒体2内后被风机4的风向出料端吹送，筒体2在喷胶管5喷胶的同时旋转，旋转时通过扬料板8把底部的粉料扬起，使粉料在筒体2均匀翻滚，同时一组风管6向上吹风，把杨在筒体2内的粉料吹散，使粉料能和胶雾均匀的接触，提高拌胶的效率和均匀度；空气和部分粉尘则进入到旋风分离器7内进行分离，秸秆粉料则从出料封头的出料口排出进入到铺装机40内。
当托板从托板输送辊道20上通过的时候，吸尘器25吸头底部的行走轮28在托板上行走，启动吸尘器25，吸尘器25的电机通过减速器驱动清洁滚刷26转动，把托板上的杂物进行清理。在弹簧27的作用下，涂料辊24与托板保持接触；托板在移动的时候带动涂料辊24转动，涂料辊24通过皮带带动上料辊22转动，同时匀料辊23分别与上料辊22和涂料辊24的辊面接触，在转动的时候匀料辊23会同步转动，上料辊22转动的时候把脱模剂料箱21内的胶液卷并通过匀料辊23涂抹到涂料辊24上对托板进行涂脱模剂。通过调节螺杆可以调整匀料辊23与上料辊22和涂料辊24棍面之间的间距来调整脱模剂在棍面的附着量，由于脱模剂有粘性，上料辊22和涂料辊24在转动的时候通过脱模剂使匀料辊23传动。
托板进入到铺装机40内底部，启动铺装机40的风机，气流在气流通道30内通过，经过第一均流网板35和第二均流网板36后使气流均匀的从导流风栅37排出，秸秆粉料从铺装机40的进料口落下，被从导流风栅37吹出的气流铺设到托板上。如果导流风栅37出气口两端的风力出现不平衡时，通过调整一对导流组件使导流风栅37出气口两端的风力保持平衡。调整的时候先转动导流板调节手柄32，使导流板调节手柄32和锁紧槽33松开，拨动导流板调节手柄32，导流板调节手柄32通过连接杆34带动导流板31转动进行调节，调节完成后再反向转动导流板调节手柄32，导流板调节手柄32和连接杆34的螺纹配合夹紧锁紧槽33，使导流板31固定。第二均流网板36的每一行长孔对应一个导流风栅37的格栅使气流均匀的从导流风栅37排出，并通过导流风栅37保持气流的水平方向。

Claims (6)

1.一种秸秆粉料拌胶铺装系统，它包括雾化拌胶机（10）和铺装机（40），铺装机（40）底部设有托板输送辊道（20），雾化拌胶机（10）的出料口与铺装机（40）的进料口相通，其特征在于所述雾化拌胶机（10）包括机架（1）、筒体（2）、筒体驱动电机（3）、风机（4）、喷胶管（5）、一组风管（6）和旋风分离器（7），筒体（2）内环形设有一组扬料板（8），筒体（2）两端分别活动设有进料封头和出料封头，进料封头上开有进料口和进风口，出料封头上开有出料口和出风口，筒体（2）通过进料封头和出料封头安装在机架（1）上，筒体驱动电机（3）安装在机架（1）上，并驱动筒体（2）转动，风机（4）的出风口与进料封头的进风口相通，喷胶管（5）上设有多个喷雾喷头，喷胶管（5）穿过进料封头并位于筒体（2）内顶部；一组风管（6）上分别开有多个出风口，一组风管（6）分别穿过进料封头并呈扇形分布在筒体（2）内底部，旋风分离器（7）的进气口与出料封头的出风口相通；所述托板输送辊道（20）上设有托板底涂装置，托板底涂装置包括底涂组件和清洁组件，底涂组件包括脱模剂料箱（21）、上料辊（22）、匀料辊（23）和涂料辊（24），上料辊（22）安装在脱模剂料箱（21）内，匀料辊（23）和涂料辊（24）分别通过支架安装在脱模剂料箱（21）的一端，匀料辊（23）位于上料辊（22）和涂料辊（24）之间，涂料辊（24）和上料辊（22）通过皮带传动；清洁组件包括吸尘器（25）和安装在吸尘器（25）吸头内的清洁滚刷（26），吸尘器（25）安装在脱模剂料箱（21）的另一端，脱模剂料箱（21）两侧分别通过一对弹簧（27）安装在托板输送辊道（20）上；所述铺装机（40）上设有铺装机气流调节装置，铺装机气流调节装置包括一对导流组件和均流组件，导流组件包括导流板（31）和导流板调节手柄（32），导流板（31）通过转轴活动安装在铺装机（40）的气流通道（30）内，导流板调节手柄（32）通过连接杆（34）与转轴连接，气流通道（30）上设有锁紧槽（33），导流板调节手柄（32）通过与锁紧槽（33）配合锁紧导流板（31）；均流组件包括第一均流网板（35）、第二均流网板（36）和导流风栅（37），第一均流网板（35）和第二均流网板（36）分别安装在气流通道（30）内，导流风栅（37）水平安装在气流通道（30）的出气口上。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉料拌胶铺装系统，其特征在于所述吸尘器（25）的电机通过变速器驱动清洁滚刷（26）转动，所述吸尘器（25）吸头两端分别设有一对行走轮（28）。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉料拌胶铺装系统，其特征在于所述匀料辊（23）两端分别设有导套（29），并在导套（29）上设有调节螺杆，匀料辊（23）两端通过导套（29）套在支架上。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉料拌胶铺装系统，其特征在于所述导流板调节手柄（32）上设有锁紧螺杆，连接杆（34）上开有螺纹孔，导流板调节手柄（32）通过和连接杆（34）螺纹配合夹紧锁紧槽（33）。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉料拌胶铺装系统，其特征在于所述第二均流网板（36）的气孔为长孔，每一行长孔对应一个导流风栅（37）的格栅。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉料拌胶铺装系统，其特征在于所述气流通道（30）上活动设有检修门（38）。
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