CN109397461A - 一种建筑环保材料的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑环保材料的制造工艺，包括原材料切片、刨花—材料干燥处理—材料拌胶—材料热压—材料分切—刨花板质量检测工艺步骤，通过设置有第一刀片与第二刀片，相比于传统只是用传动轴上的刀片进行刨花来说，对材料的刨花效果更佳，使得材料的刨花更加完全，通过在刨花机机身的内部设置有隔音层，在吸音层的吸收作用下，减少了噪音对使用者身体健康的影响，通过胶水管道与胶水支管的作用，在拌胶时可以充分均匀的与胶水进行混合，提高了材料的拌胶质量；通过活动板与旋转螺栓的作用，在防漏软垫的作用下，防止拌胶过程中胶水的渗漏，便于使用者将拌胶完成的材料取出，较为实用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑环保材料制作领域，具体涉及一种建筑环保材料的制造工艺。
背景技术
刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造和建筑工业中，因是碎料制成，可以对木材碎屑以及边角料回收利用，在建筑用材中属于环保材料。刨花板的加工工艺为：首先将原材料切片、刨花，再将材料干燥处理，之后再将材料拌胶，材料热压后进行材料分切，经过刨花板质量检测完成制作，但现有的制造工艺中存在一定不足，首先，在材料刨花的过程中容易发生刨花不够完全的现象发生，影响刨花效果，其次，在刨花的过程中通常具有较大的噪音，影响使用者身体健康，还有，在拌胶过程中胶水的注入不够均匀，影响材料的拌胶效果，最后，拌胶完成的材料难以从拌胶机中取出，通常需要将拌胶机顶端开启后捞取，较为不便，为此，我们提出了一种建筑环保材料的制造工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑环保材料的制造工艺，通过设置有第一刀片与第二刀片，当材料由进料口进入到刀筒内侧时，第一电动机的转动带动传动轴转动，进而使刀筒共同转动，在第一刀片与第二刀片的配合下，共同完成材料的刨花，相比于传统只是用传动轴上刀片进行刨花来说，提高了刨花效果；通过在刨花机机身的内部设置有隔音层，在进行刨花的过程中，刨花机机身内部产生的噪音在通过吸音层时，将会被大大的减少，减少了噪音对使用者身体健康的影响；通过胶水管道与胶水支管的作用，从胶水口加入胶水，胶水经由胶水管道后进入胶水支管中，再均匀的撒入拌胶机主体的内部，第二电动机转动带动转动轴转动，进而搅拌叶对内部材料进行搅拌，当材料在转动轴以及搅拌叶的作用下搅拌时，可以充分均匀的与胶水进行混合，提高了拌胶质量；通过活动板与旋转螺栓的作用，在防漏软垫的作用下，防止拌胶过程中胶水的渗漏，当拌胶机主体中的材料拌胶完成后，使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿转动轴向下转动，内部的材料从活动板处落下，便于使用者将拌胶完成的材料取出，较为便利。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：包括原材料切片、刨花—材料干燥处理—材料拌胶—材料热压—材料分切—刨花板质量检测工艺步骤，具体步骤如下：
（1）原材料切片、刨花步骤如下：
①将原材料在切片机中进行切片处理；
②将切片的材料由进料口加入刨花机中；
③材料在刀筒被第一刀片与第二刀片切割，达到刨花的目的；
④刨花完成的材料由刨花出口处取出，并进行过渡储存；
（2）材料干燥处理：将刨花后的材料放入转子干燥机中进行干燥处理，除去材料中带有的水分；
（3）材料拌胶步骤如下：
①将材料由材料入口加入至拌胶机中；
②将胶水由胶水口注入，胶水经过胶水管道进入胶水支管，均匀地注入拌胶机主体的内部；
③拌胶机支架转动带动搅拌叶对材料与胶水进行搅拌，使其充分混合；
④使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿连接轴向下转动，将拌胶机主体内部的材料取出；
（4）材料热压：将拌胶的材料加入刨花板热压机中，对材料进行热压处理，以形成板材；
（5）材料分切：根据要求的尺寸，对制成板材的刨花板进行分切处理，完成刨花板在制作；
（6）刨花板质量检测：将刨花板制品运送到检测台机进行质量检测，检测合格的即为刨花板成品。
本发明的进一步改进方案在于：步骤（1）所述的刨花机包括刨花机机身，所述刨花机机身的下端外表面设置有刨花机支架，所述刨花机机身的内部设置有吸音层，所述刨花机机身的内侧设置有刀筒，所述刀筒的一侧外表面设置有传动轴，所述刨花机支架的上端外表面设置有第一电动机，所述刨花机机身的一侧外表面设置有进料口，所述刨花机机身的前端外表面设置有刨花出口，所述传动轴的外表面设置有第一刀片，所述刀筒的内侧外表面设置有第二刀片。
本发明的进一步改进方案在于：所述刨花机支架与刨花机机身以及第一电动机之间均为固定连接，所述第一电动机与传动轴之间为活动连接，所述第一电动机的输入端口与刨花机机身的输出端口电连接。
本发明的进一步改进方案在于：所述刀筒与传动轴之间为固定连接，所述第一刀片与传动轴之间为固定连接，所述第二刀片与刀筒之间为固定连接，所述第一刀片与第二刀片的数量为若干组，所述第一刀片与第二刀片呈环形阵列排布。
本发明的进一步改进方案在于：所述进料口贯穿于刨花机机身以及刀筒的一侧外表面，所述刨花出口贯穿于刨花机机身的前端外表面。
本发明的进一步改进方案在于：步骤（3）所述的拌胶机包括拌胶机主体，所述拌胶机主体的下端外表面包括拌胶机支架，所述拌胶机主体的内侧贯穿设置有转动轴，所述拌胶机主体的上端外表面设置有外部护箱，所述拌胶机主体的上端外表面靠近外部护箱的一侧设置有材料入口，所述外部护箱的上端外表面设置有胶水口，所述外部护箱的内侧设置有胶水管道，所述胶水管道的下端外表面设置有胶水支管，所述拌胶机主体的前端外表面设置有活动板，所述活动板与拌胶机主体之间设置有连接轴，所述活动板的外表面设置有旋转螺栓，所述活动板的内侧外表面设置有防漏软层。
本发明的进一步改进方案在于：所述外部护箱与拌胶机主体预计胶水管道之间均为固定连接，所述胶水口贯穿于胶水管道以及外部护箱的上端外表面，所述胶水支管贯穿于胶水管道的下端外表面，所述胶水支管贯穿于拌胶机主体的上端外表面，所述胶水管道的数量为若干组，所述胶水管道呈直线排布。
本发明的进一步改进方案在于：所述转动轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为若干组，所述搅拌叶呈阵列排布，所述搅拌叶与转动轴之间为固定连接，所述转动轴与拌胶机主体之间为活动连接。
本发明的进一步改进方案在于：所述拌胶机支架的上端外表面设置有第二电动机，所述拌胶机支架与拌胶机主体以及第二电动机之间均为固定连接，所述第二电动机与转动轴之间为活动连接，所述第二电动机的输入端口与拌胶机主体的输出端口电性连接。
本发明的进一步改进方案在于：所述旋转螺栓与活动板以及拌胶机主体之间均为活动连接，所述连接轴与活动板之间为固定连接，所述活动板与拌胶机主体之间通过连接轴活动连接，所述防漏软层与活动板之间为固定连接。
本发明的有益效果：
（1）通过设置有第一刀片与第二刀片，当材料由进料口进入到刀筒内侧时，第一电动机的转动带动传动轴转动，进而使刀筒共同转动，在第一刀片与第二刀片的配合下，共同完成材料的刨花，相比于传统只是用传动轴上的刀片进行刨花来说，对材料的刨花效果更佳，使得材料的刨花更加完全。
（2）通过在刨花机机身的内部设置有隔音层，在进行刨花的过程中，刀筒的转动以及第一刀片与第二刀片与材料之间相互接触碰撞产生了噪音，刨花机机身内部产生的噪音在通过吸音层时，在吸音层的吸收作用下，使得噪音被大大的减少，减少了噪音对使用者身体健康的影响。
（3）通过胶水管道与胶水支管的作用，从胶水口加入胶水，胶水经由胶水管道后进入胶水支管中，再均匀的撒入拌胶机主体的内部，第二电动机转动带动转动轴转动，进而搅拌叶对内部材料进行搅拌，当材料在转动轴以及搅拌叶的作用下搅拌时，可以充分均匀的与胶水进行混合，提高了材料的拌胶质量。
（4）通过活动板与旋转螺栓的作用，在防漏软垫的作用下，防止拌胶过程中胶水的渗漏，当拌胶机主体中的材料拌胶完成后，使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿转动轴向下转动，内部的材料从活动板处落下，同时可以对内部材料进行掏取，便于使用者将拌胶完成的材料取出，较为便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种建筑环保材料的制造工艺流程图。
图2为本发明一种建筑环保材料的制造工艺中刨花机的结构示意图。
图3为本发明一种建筑环保材料的制造工艺中渗碳箱的刀筒的正面剖视图。
图4为本发明一种建筑环保材料的制造工艺中拌胶机的结构示意图。
图5为本发明一种建筑环保材料的制造工艺中拌胶机的局部示意图。
图6为本发明一种建筑环保材料的制造工艺中图5中A的放大图。
图2-6附图标注：1、刨花机机身；2、刨花机支架；3、吸音层；4、刀筒；5、传动轴；6、第一电动机；7、进料口；8、刨花出口；9、第一刀片；10、第二刀片；11、拌胶机主体；12、拌胶机支架；13、转动轴；14、第二电动机；15、搅拌叶；16、外部护箱；17、胶水口；18、胶水管道；19、胶水支管；20、材料入口；21、活动板；22、连接轴；23、旋转螺栓；24、防漏软层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：包括原材料切片、刨花—材料干燥处理—材料拌胶—材料热压—材料分切—刨花板质量检测工艺步骤，具体步骤如下：
（1）原材料切片、刨花步骤如下：
①将原材料在切片机中进行切片处理；
②将切片的材料由进料口加入刨花机中；
③材料在刀筒被第一刀片与第二刀片切割，达到刨花的目的；
④刨花完成的材料由刨花出口处取出，并进行过渡储存。
（2）材料干燥处理：将刨花后的材料放入转子干燥机中进行干燥处理，除去材料中带有的水分；
（3）材料拌胶步骤如下：
①将材料由材料入口加入至拌胶机中；
②将胶水由胶水口注入，胶水经过胶水管道进入胶水支管，均匀地注入拌胶机主体的内部；
③拌胶机支架转动带动搅拌叶对材料与胶水进行搅拌，使其充分混合；
④使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿连接轴向下转动，将拌胶机主体内部的材料取出。
（4）材料热压：将拌胶的材料加入刨花板热压机中，对材料进行热压处理，以形成板材；
（5）材料分切：根据要求的尺寸，对制成板材的刨花板进行分切处理，完成刨花板在制作；
（6）刨花板质量检测：将刨花板制品运送到检测台机进行质量检测，检测合格的即为刨花板成品。
实施例2
如图2-3所示，所述刨花机包括刨花机机身1，所述刨花机机身1的下端外表面设置有刨花机支架2，所述刨花机机身1的内部设置有吸音层3，所述刨花机机身1的内侧设置有刀筒4，所述刀筒4的一侧外表面设置有传动轴5，所述刨花机支架2的上端外表面设置有第一电动机6，所述刨花机机身1的一侧外表面设置有进料口7，所述刨花机机身1的前端外表面设置有刨花出口8，所述传动轴5的外表面设置有第一刀片9，所述刀筒4的内侧外表面设置有第二刀片10。
本发明的进一步改进方案在于：所述刨花机支架2与刨花机机身1以及第一电动机6之间均为固定连接，所述第一电动机6与传动轴5之间为活动连接，所述第一电动机6的输入端口与刨花机机身1的输出端口电连接。
本发明的进一步改进方案在于：所述刀筒4与传动轴5之间为固定连接，所述第一刀片9与传动轴5之间为固定连接，所述第二刀片10与刀筒4之间为固定连接，所述第一刀片9与第二刀片10的数量为若干组，所述第一刀片9与第二刀片10呈环形阵列排布。
本发明的进一步改进方案在于：所述进料口7贯穿于刨花机机身1以及刀筒4的一侧外表面，所述刨花出口8贯穿于刨花机机身1的前端外表面。
实施例3
如图4-6所示，所述拌胶机包括拌胶机主体11，所述拌胶机主体11的下端外表面包括拌胶机支架12，所述拌胶机主体11的内侧贯穿设置有转动轴13，所述拌胶机主体11的上端外表面设置有外部护箱16，所述拌胶机主体11的上端外表面靠近外部护箱16的一侧设置有材料入口20，所述外部护箱16的上端外表面设置有胶水口17，所述外部护箱16的内侧设置有胶水管道18，所述胶水管道18的下端外表面设置有胶水支管19，所述拌胶机主体11的前端外表面设置有活动板21，所述活动板21与拌胶机主体11之间设置有连接轴22，所述活动板21的外表面设置有旋转螺栓23，所述活动板21的内侧外表面设置有防漏软层24。
本发明的进一步改进方案在于：所述外部护箱16与拌胶机主体11预计胶水管道18之间均为固定连接，所述胶水口17贯穿于胶水管道18以及外部护箱16的上端外表面，所述胶水支管19贯穿于胶水管道18的下端外表面，所述胶水支管19贯穿于拌胶机主体11的上端外表面，所述胶水管道18的数量为若干组，所述胶水管道18呈直线排布。
本发明的进一步改进方案在于：所述转动轴13的外表面设置有搅拌叶15，所述搅拌叶15的数量为若干组，所述搅拌叶15呈阵列排布，所述搅拌叶15与转动轴13之间为固定连接，所述转动轴13与拌胶机主体11之间为活动连接。
本发明的进一步改进方案在于：所述拌胶机支架12的上端外表面设置有第二电动机14，所述拌胶机支架12与拌胶机主体11以及第二电动机14之间均为固定连接，所述第二电动机14与转动轴13之间为活动连接，所述第二电动机14的输入端口与拌胶机主体11的输出端口电性连接。
本发明的进一步改进方案在于：所述旋转螺栓23与活动板21以及拌胶机主体11之间均为活动连接，所述连接轴22与活动板21之间为固定连接，所述活动板21与拌胶机主体11之间通过连接轴22活动连接，所述防漏软层24与活动板21之间为固定连接。
本模具加工工艺中刨花机与拌胶机的工作原理：使用者开启刨花机，第一电动机的转动带动传动轴转动，进而使刀筒共同转动，使用者加工材料由进料口进入到刀筒内侧时，在第一刀片与第二刀片的配合下，共同完成材料的刨花，相比于传统只是用传动轴上的刀片进行刨花来说，对材料的刨花效果更佳，在进行刨花的过程中，刀筒的转动以及第一刀片与第二刀片与材料之间相互接触碰撞产生了噪音，在通过吸音层时，在吸音层的吸收作用下，使得噪音被大大的减少；在拌胶时，使用者开启拌胶机，使用者将材料从材料入口倒入，第二电动机转动带动转动轴转动，进而搅拌叶对内部材料进行搅拌，使用者从胶水口加入胶水，胶水经由胶水管道后进入胶水支管中，再均匀的撒入拌胶机主体的内部，当材料在转动轴以及搅拌叶的作用下搅拌时，可以充分均匀的与胶水进行混合，提高了材料的拌胶质量，在防漏软垫的作用下，防止拌胶过程中胶水的渗漏，当拌胶机主体中的材料拌胶完成后，使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿转动轴向下转动，内部的材料从活动板处落下，同时使用者可以对内部材料进行掏取，完成拌胶过程。
本发明通过设置有第一刀片与第二刀片，当材料由进料口进入到刀筒内侧时，第一电动机的转动带动传动轴转动，进而使刀筒共同转动，在第一刀片与第二刀片的配合下，共同完成材料的刨花，相比于传统只是用传动轴上的刀片进行刨花来说，对材料的刨花效果更佳，使得材料的刨花更加完全；通过在刨花机机身的内部设置有隔音层，在进行刨花的过程中，刀筒的转动以及第一刀片与第二刀片与材料之间相互接触碰撞产生了噪音，刨花机机身内部产生的噪音在通过吸音层时，在吸音层的吸收作用下，使得噪音被大大的减少，减少了噪音对使用者身体健康的影响；通过胶水管道与胶水支管的作用，从胶水口加入胶水，胶水经由胶水管道后进入胶水支管中，再均匀的撒入拌胶机主体的内部，第二电动机转动带动转动轴转动，进而搅拌叶对内部材料进行搅拌，当材料在转动轴以及搅拌叶的作用下搅拌时，可以充分均匀的与胶水进行混合，提高了材料的拌胶质量；通过活动板与旋转螺栓的作用，在防漏软垫的作用下，防止拌胶过程中胶水的渗漏，当拌胶机主体中的材料拌胶完成后，使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿转动轴向下转动，内部的材料从活动板处落下，同时可以对内部材料进行掏取，便于使用者将拌胶完成的材料取出，较为便利。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：包括原材料切片、刨花—材料干燥处理—材料拌胶—材料热压—材料分切—刨花板质量检测工艺步骤，具体步骤如下：
(1)原材料切片、刨花步骤如下：
①将原材料在切片机中进行切片处理；
②将切片的材料由进料口加入刨花机中；
③材料在刀筒被第一刀片与第二刀片切割，达到刨花的目的；
④刨花完成的材料由刨花出口处取出，并进行过渡储存；
(2)材料干燥处理：将刨花后的材料放入转子干燥机中进行干燥处理，除去材料中带有的水分；
(3)材料拌胶步骤如下：
①将材料由材料入口加入至拌胶机中；
②将胶水由胶水口注入，胶水经过胶水管道进入胶水支管，均匀地注入拌胶机主体的内部；
③拌胶机支架转动带动搅拌叶对材料与胶水进行搅拌，使其充分混合；
④使用者旋松旋转螺栓，将活动板沿连接轴向下转动，将拌胶机主体内部的材料取出；
(4)材料热压：将拌胶的材料加入刨花板热压机中，对材料进行热压处理，以形成板材；
(5)材料分切：根据要求的尺寸，对制成板材的刨花板进行分切处理，完成刨花板在制作；
(6)刨花板质量检测：将刨花板制品运送到检测台机进行质量检测，检测合格的即为刨花板成品。
2.根据权利要求1所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：步骤(1)所述的刨花机包括刨花机机身(1)，所述刨花机机身(1)的下端外表面设置有刨花机支架(2)，所述刨花机机身(1)的内部设置有吸音层(3)，所述刨花机机身(1)的内侧设置有刀筒(4)，所述刀筒(4)的一侧外表面设置有传动轴(5)，所述刨花机支架(2)的上端外表面设置有第一电动机(6)，所述刨花机机身(1)的一侧外表面设置有进料口(7)，所述刨花机机身(1)的前端外表面设置有刨花出口(8)，所述传动轴(5)的外表面设置有第一刀片(9)，所述刀筒(4)的内侧外表面设置有第二刀片(10)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述刨花机支架(2)与刨花机机身(1)以及第一电动机(6)之间均为固定连接，所述第一电动机(6)与传动轴(5)之间为活动连接，所述第一电动机(6)的输入端口与刨花机机身(1)的输出端口电连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述刀筒(4)与传动轴(5)之间为固定连接，所述第一刀片(9)与传动轴(5)之间为固定连接，所述第二刀片(10)与刀筒(4)之间为固定连接，所述第一刀片(9)与第二刀片(10)的数量为若干组，所述第一刀片(9)与第二刀片(10)呈环形阵列排布。
5.根据权利要求2所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述进料口(7)贯穿于刨花机机身(1)以及刀筒(4)的一侧外表面，所述刨花出口(8)贯穿于刨花机机身(1)的前端外表面。
6.根据权利要求1所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：步骤(3)中的拌胶机包括拌胶机主体(11)，所述拌胶机主体(11)的下端外表面包括拌胶机支架(12)，所述拌胶机主体(11)的内侧贯穿设置有转动轴(13)，所述拌胶机主体(11)的上端外表面设置有外部护箱(16)，所述拌胶机主体(11)的上端外表面靠近外部护箱(16)的一侧设置有材料入口(20)，所述外部护箱(16)的上端外表面设置有胶水口(17)，所述外部护箱(16)的内侧设置有胶水管道(18)，所述胶水管道(18)的下端外表面设置有胶水支管(19)，所述拌胶机主体(11)的前端外表面设置有活动板(21)，所述活动板(21)与拌胶机主体(11)之间设置有连接轴(22)，所述活动板(21)的外表面设置有旋转螺栓(23)，所述活动板(21)的内侧外表面设置有防漏软层(24)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述外部护箱(16)与拌胶机主体(11)预计胶水管道(18)之间均为固定连接，所述胶水口(17)贯穿于胶水管道(18)以及外部护箱(16)的上端外表面，所述胶水支管(19)贯穿于胶水管道(18)的下端外表面，所述胶水支管(19)贯穿于拌胶机主体(11)的上端外表面，所述胶水管道(18)的数量为若干组，所述胶水管道(18)呈直线排布。
8.根据权利要求6所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述转动轴(13)的外表面设置有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的数量为若干组，所述搅拌叶(15)呈阵列排布，所述搅拌叶(15)与转动轴(13)之间为固定连接，所述转动轴(13)与拌胶机主体(11)之间为活动连接。
9.根据权利要求6所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述拌胶机支架(12)的上端外表面设置有第二电动机(14)，所述拌胶机支架(12)与拌胶机主体(11)以及第二电动机(14)之间均为固定连接，所述第二电动机(14)与转动轴(13)之间为活动连接，所述第二电动机(14)的输入端口与拌胶机主体(11)的输出端口电性连接。
10.根据权利要求6所述的一种建筑环保材料的制造工艺，其特征在于：所述旋转螺栓(23)与活动板(21)以及拌胶机主体(11)之间均为活动连接，所述连接轴(22)与活动板(21)之间为固定连接，所述活动板(21)与拌胶机主体(11)之间通过连接轴(22)活动连接，所述防漏软层(24)与活动板(21)之间为固定连接。
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