CN208879253U - 一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设有位于下方的吸尘过滤装置以及位于所述吸尘过滤装置上方、用以实现梳毛、拍毛的梳拍轮装置，位于所述梳拍轮装置的上方设有用以消毒杀菌并使掉毛、断毛吹至所述吸尘过滤装置的粒子喷嘴装置。上述后处理设备能够实现化妆刷的生产查货、梳毛、拍毛、吹灰、消毒的自动操作，从而可以改善人工操作的漏检漏查的情况，加快查货速度，提高生产效率以及产品合格率。

Description

一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备

技术领域

本实用新型涉及化妆工具生产技术领域，特别涉及一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备。

背景技术

化妆刷主要由化妆刷专用毛、金属口管以及手柄三部分组成。

在成品包装前，化妆刷需要极为严格的检查才能装盒打包，如果检查不到位，在消费者购买后发现有掉毛、断毛、灰尘、异味、霉菌等现象，均会导致此化妆刷的品牌力的下降。因此化妆刷的毛头检查是不可缺少的一道工序。在现有技术当中，化妆刷的毛头检查是靠人工检查的，包括：1、用手拉毛头，检验是否会掉毛，不断掉毛的归为不良品；2、没有掉毛的反复用手拍毛头，拍出毛头里的断毛；3、用经过过滤消毒气源的气枪吹除毛头上的断毛以及灰尘，吹出的断毛及灰尘没有完全经过吸尘器，有可能再飘落到周围的产品上。在实际操作过程中，由于查货量大，操作时间长，以上的重复动作会使生产工人产生疲劳，精神分散，以至于出现漏检漏查等弊端，达不到每支化妆刷都有效的去除其掉/断的毛以及毛头上的灰尘的效果，并且用气枪吹毛的部分断毛及灰尘可能又吹回至周边的产品上，消毒效果不理想以及人手多次接触又可能沾上细菌杂物等情况也无法有效消除。

因此，如何避免由于生产工人操作疲劳而导致漏检漏查，从而提高生产效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备，该设备可以改善人工操作的漏检漏查的情况，提高生产效率以及产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设有位于下方的吸尘过滤装置以及位于所述吸尘过滤装置上方、用以实现梳毛、拍毛的梳拍轮装置，位于所述梳拍轮装置的上方设有用以消毒杀菌并使掉毛、断毛吹至所述吸尘过滤装置的粒子喷嘴装置。

优选地，所述箱体的内部还设有两组位于所述梳拍轮装置两侧以及位于所述吸尘过滤装置与所述粒子喷嘴装置之间、能够带动化妆刷移动的履带装置。

优选地，所述吸尘过滤装置包括位于下方的滤网以及位于所述滤网上方、用以收集碎毛、灰尘的吸尘器。

优选地，所述梳拍轮装置设有沿所述箱体纵向设置、用以顺时针拍打、梳毛的第一梳拍轮与用以逆时针拍打、梳毛的第二梳拍轮以及沿所述第一梳拍轮与所述第二梳拍轮径向分布、用以分离掉毛、断毛的毛刷；

所述箱体设有位于所述梳拍轮装置两端的第一支撑柱、第二支撑柱以及位于所述第一梳拍轮与所述第二梳拍轮之间的第三支撑柱，所述第一梳拍轮的两端分别连接于所述第一支撑柱与所述第三支撑柱，所述第二梳拍轮的两端分别连接于所述第二支撑柱与所述第三支撑柱。

优选地，所述粒子喷嘴装置包括两组喷嘴安装座以及固定于所述喷嘴安装座并沿其长度方向分布、用以向下喷气的喷嘴；

位于所述箱体的上方设有两根沿其横向设置的支撑条，两组所述喷嘴安装座垂直于所述支撑条并通过螺栓连接安装于所述支撑条。

优选地，所述履带装置包括下传送履带以及与所述下传送履带同步传动的上传送履带。

优选地，还包括与所述喷嘴安装座的一端相连、用以过滤空气的高压空气过滤缸。

优选地，还包括安装于所述箱体、用以调节所述下传送履带与所述上传送履带间距的履带调节杆。

优选地，位于所述喷嘴安装座与所述高压空气过滤缸之间还设有用以提供消毒液的气压缸。

优选地，还包括设于所述箱体外侧壁、能够实现启动与关停的开关控制区。

相对于上述背景技术，本实用新型针对化妆刷生产加工的不同要求，设计了化妆刷加工过程的后处理设备，解决了以往靠人工检查，用手拍毛，再用手动气枪吹毛的疲劳动作而导致的漏查漏检，喷出来的断毛、灰尘无法收集会再飘落到周边产品上等问题；也就是说，化妆刷的生产查货、梳毛、拍毛、吹灰、消毒的操作不再通过人工完成，而是通过化妆刷加工过程的后处理设备完成上述操作。

具体来说，该后处理设备具有箱体的结构，包括吸尘过滤装置、梳拍轮装置以及粒子喷嘴装置；其中，吸尘过滤装置位于箱体结构的下方并用来收集断毛、灰尘等；梳拍轮装置位于吸尘过滤装置上方并通过顺时针、逆时针的转动拍打、梳出毛头上的断/掉毛，或者查梳出因胶水没把刷毛毛团组成结的化妆刷毛头；粒子喷嘴装置位于梳拍轮装置上方，粒子喷嘴装置喷出带有消毒液粒子的空气，吹除毛头上的断毛以及杂物，一方面，达到消毒杀菌的效果，另一方面，将毛头上的断毛、掉毛以及灰尘吹至吸尘过滤装置以防止吹出来的断毛、掉毛以及灰尘再次飘落到周边产品上。这样一来，化妆刷能够通过后处理设备的自动传递，实现化妆刷的生产查货、梳毛、拍毛、吹灰、消毒的自动操作，从而可以改善人工操作的漏检漏查的情况，加快查货速度，提高生产效率以及产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的应用于化妆刷加工过程的后处理设备的结构示意图。

其中：

1-箱体、2-吸尘过滤装置、21-滤网、22-吸尘器、3-梳拍轮装置、31-第一梳拍轮、32-第二梳拍轮、33-毛刷、4-粒子喷嘴装置、41-喷嘴安装座、42-喷嘴、5-履带装置、51-下传送履带、52-上传送履带、6-第一支撑柱、7-第二支撑柱、8-第三支撑柱、9-支撑条、10-高压空气过滤缸、11-履带调节杆、12-气压缸、13-开关控制区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备，该设备可以改善人工操作的漏检漏查，提高生产效率以及产品合格率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上方、下方、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的应用于化妆刷加工过程的后处理设备的结构示意图。

本实用新型提供的实施例中，应用于化妆刷加工过程的后处理设备是专门为化妆刷的生产查货、梳毛、拍毛、吹灰、消毒而设计，从而达到改善人工操作的漏检漏查，加快查货速度，提高生产效率以及产品合格率的目的，该设备具体为箱体结构。

具体地说，该设备包括箱体1，箱体1的整体结构包括上、下箱体，箱体1的内部设有吸尘过滤装置2、梳拍轮装置3以及粒子喷嘴装置4，来自化妆刷毛头的断毛、掉毛以及灰尘通过粒子喷嘴装置4吹至下箱体内；其中，吸尘过滤装置2位于下箱体的内部，其作用是用来收集来自化妆刷毛头上的断毛、掉毛以及灰尘等；梳拍轮装置3、粒子喷嘴装置4均位于上箱体内，为了方便、快速的查货以及更换、安装其他零部件，上箱体除了左、右两侧设置挡板，其他面为敞开状；梳拍轮装置3位于吸尘过滤装置2上方，梳拍轮装置3通过顺时针、逆时针转动梳出断/掉毛，或者查梳出因胶水没把刷毛毛团组成结的化妆刷毛头；粒子喷嘴装置4位于梳拍轮装置3上方并经过喷气，吹除毛头上的断毛以及杂物，达到消毒杀菌的目的，并将毛头上的断毛、掉毛以及灰尘吹至吸尘过滤装置2以防吹出的断毛、掉毛以及灰尘再次飘落到周边产品上。

在本实施例中，箱体1的内部还设有履带装置5，履带装置5的组数可以设置为两组，两组履带装置5位于梳拍轮装置3两侧以及吸尘过滤装置2与粒子喷嘴装置4之间，履带装置5的作用是能够传送化妆刷，使化妆刷能够沿着履带的传送方向移动以便于每个化妆刷毛头的梳毛、拍毛、吹灰以及消毒。

当然，根据实际需要，履带装置5的组数也可以做出相应的调整，此处根据空间与结构的要求，可以设为两组，前提是能够满足化妆刷以高效率完成梳毛、拍毛、吹灰以及消毒的后处理操作的目的。

更加具体地说，位于下箱体内部的吸尘过滤装置2可以设置位于上方的吸尘器22以及位于吸尘器22下方的滤网21，启动吸尘过滤装置2，吸尘器22用来收集来自毛头的断毛、掉毛以及灰尘等，经过滤网21过滤后排出空气。

当然，根据实际需要，吸尘过滤装置2也可以有其他不同的设置方式，前提是吸尘过滤装置2能够满足上述收集碎毛、杂物并经过滤后排出空气的功能。

在这里，梳拍轮装置3设有第一梳拍轮31、第二梳拍轮32以及毛刷33，第一梳拍轮31与第二梳拍轮32均沿箱体1的纵向设置，并设置于两组履带装置5之间，第一梳拍轮31用于化妆刷的顺时针拍打、梳毛，第二梳拍轮32用于化妆刷的逆时针拍打、梳毛；在第一梳拍轮31与第二梳拍轮32的外侧壁上设置有沿其径向并向外侧分布的毛刷33，毛刷33的作用是可以将化妆刷毛头上的掉毛、断毛等分离下来。

所谓箱体1的“纵向”显然应该平行于上述履带装置5的传送方向，即平行于化妆刷的移动方向；本文其他部分的“纵向”的含义与此相同。

为了实现上述功能，箱体1设有第一支撑柱6、第二支撑柱7以及第三支撑柱8；其中，第一支撑柱6与第二支撑柱7位于梳拍轮装置3的两端，第三支撑柱8位于第一梳拍轮31与第二梳拍轮32之间；第一支撑柱6、第二支撑柱7以及第三支撑柱8分别设有沿其厚度方向贯穿的第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔，第一梳拍轮31的两端分别连接于第一圆孔与第三圆孔，第二梳拍轮32的两端分别连接于第二圆孔与第三圆孔，且第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔同轴设置，第一梳拍轮31可以绕圆孔的轴线顺时针转动，而第二梳拍轮32可以绕圆孔的轴线逆时针转动。

需要说明的是，第一梳拍轮31与第二梳拍轮32的直径相同，第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔的轴线的高度相同，且其高度可以根据梳拍轮的直径与毛刷33的长度做出相应的调整，当然，根据实际需要，梳拍轮装置3也可以有其他不同的设置方式，前提是能够满足上述功能，此处本文将不再赘述。

这样一来，履带装置5自动带动化妆刷沿其传送方向移动，化妆刷的毛头经过第一梳拍轮31的拍打、梳毛，再经过第二梳拍轮32的拍打、梳毛，可以实现将化妆刷毛头上的掉毛、断毛等分离下来。

进一步的，粒子喷嘴装置4通过支撑条9安装于箱体1上，具体地说，粒子喷嘴装置4包括两组喷嘴安装座41以及喷嘴42，喷嘴42固定于喷嘴安装座41上并沿喷嘴安装座41长度方向阵列分布，也就是说，若干个喷嘴42呈“一”字排列于喷嘴安装座41上，位于箱体1的上方设有两根沿其横向设置的支撑条9，支撑条9的两端固定连接于上箱体左、右两侧的挡板上，两组喷嘴安装座41垂直于支撑条9设置，并通过螺栓连接安装于支撑条9；这样一来，喷嘴42可以在气压源的作用下向下喷气，从而可以实现消毒杀菌以及将上述从毛头分离出的断毛、掉毛吹至吸尘过滤装置2中的功能。

所谓箱体1的“横向”，是指垂直于上述履带装置5的传送方向，即垂直于化妆刷的移动方向；本文其他部分的“横向”的含义与此相同。

需要指出的是，两根支撑条9之间的距离可以根据梳拍轮的长度进行调整，两组喷嘴42之间的距离可以根据梳拍轮的直径以及位于梳拍轮上毛刷33的长度进行调整，当然，根据实际需要，粒子喷嘴装置4也可以有其他不同的设置方式，前提是能够满足在最大程度上吹毛、吹灰以及消毒的功能。

为了优化上述实施例，履带装置5设有下传送履带51与上传送履带52，具体地说，后处理设备的控制系统控制电机的齿轮转动，在电机齿轮的带动下，下传送履带51与上传送履带52进行传送运动，上、下传送履带的传动快慢可以通过调节速度快慢的按钮进行调节，进而可以使上、下传送履带达到同步传动的效果。

这样一来，通过人工的作用，将化妆刷的刷柄放置于上传送履带52与下传送履带51之间，并露出毛头，上、下传送履带可以自动带动化妆刷从输入口移动到输出口，从而实现化妆刷的后处理操作。

在上述基础上，该设备还包括高压空气过滤缸10，高压空气过滤缸10与喷嘴安装座41相连，高压空气过滤缸10的作用是将来自空压机的高压空气中的杂质过滤掉，进而形成洁净的高压空气并从喷嘴42中喷出以防止污染化妆刷刷毛，为化妆刷的后处理操作带来不必要的麻烦。

进一步的，位于喷嘴安装座41与高压空气过滤缸10之间还设有装有消毒液的气压缸12，用以为化妆刷消毒杀菌；打开喷嘴42时，气压缸12内的消毒液在经过过滤缸过滤的高压气流的作用下通过喷嘴42并向下喷出，这样一来，化妆刷的刷毛接触有消毒液，达到消毒杀菌以及去除异味的效果。

为了适应不同规格的化妆刷，箱体1上方还设有履带调节杆11，履带调节杆11安装于上箱体的左、右两侧的挡板上，其作用是可以调节下传送履带51与上传送履带52的间距；也就是说，可以根据每种化妆刷柄的直径，通过旋转履带调节杆11，调节上、下传送履带的间距，进而使化妆刷柄可以在传送履带的带动下从输入口移动到输出口。

位于上箱体与下箱体之间的外侧壁上还设有开关控制区13，开关控制区13包括控制设备启动与关停的开关控制按钮，机器设备的启动与关停由开关控制按钮给出指令完成。

当然，根据实际的要求，上述开关控制区13还可以设置其他不同功能的按钮，例如，可以在开关控制区13的两端设置控制传送履带传动快慢的速度调节按钮，前提是能够满足设备的不同功能要求。

此外，设备的电路、气路的连接可以参照现有技术中的相关技术要求，此处将不再展开。

在化妆刷加工过程的后处理设备的运行过程中，首先，应该检查开关、电源线、电路连接、气压管路连接以及设备各部件是否正常并确认气压是否为设定气压范围；然后，进行设备的调试与开启，根据化妆刷刷柄的规格调整上、下传送履带的间距，把化妆刷刷柄放置在履带中，确保上、下传送履带可以带动化妆刷从输入口移动到输出口，当气压达到设定气压后，在设备的电路通电的前提下，开启电源开关，启动履带装置5；最后，运行设备，把化妆刷刷柄放置在履带中，打开高气压喷嘴42，喷出带有消毒液粒子的气风，在化妆刷从输入口移动到输出口的过程中，经过第一梳拍轮31的拍打、梳毛，同时上方带有消毒液粒子的高压气流向下喷出，并在下方吸尘过滤装置2的作用下，使化妆刷毛头掉出的碎毛、杂尘吹向吸尘过滤装置2中并收集起来，化妆刷刷毛也同时接触到消毒液，达到消毒杀菌以及消除异味的效果，化妆刷毛头再经过第二梳拍轮32的拍打、梳毛以及粒子喷嘴装置4、吸尘过滤装置2的共同作用，再次达到同样的效果，即可完成化妆刷加工过程的后处理操作。

本实用新型所提供的一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备，具体为上述实施例所描述的设备。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的应用于化妆刷加工过程的后处理设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于化妆刷加工过程的后处理设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有位于下方的吸尘过滤装置(2)以及位于所述吸尘过滤装置(2)上方、用以实现梳毛、拍毛的梳拍轮装置(3)，位于所述梳拍轮装置(3)的上方设有用以消毒杀菌并使掉毛、断毛吹至所述吸尘过滤装置(2)的粒子喷嘴装置(4)。

2.根据权利要求1所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，所述箱体(1)的内部还设有两组位于所述梳拍轮装置(3)两侧以及位于所述吸尘过滤装置(2)与所述粒子喷嘴装置(4)之间、能够带动化妆刷移动的履带装置(5)。

3.根据权利要求1所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，所述吸尘过滤装置(2)包括位于下方的滤网(21)以及位于所述滤网(21)上方、用以收集碎毛、灰尘的吸尘器(22)。

4.根据权利要求1所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，所述梳拍轮装置(3)设有沿所述箱体(1)纵向设置、用以顺时针拍打、梳毛的第一梳拍轮(31)与用以逆时针拍打、梳毛的第二梳拍轮(32)以及沿所述第一梳拍轮(31)与所述第二梳拍轮(32)径向分布、用以分离掉毛、断毛的毛刷(33)；

所述箱体(1)设有位于所述梳拍轮装置(3)两端的第一支撑柱(6)、第二支撑柱(7)以及位于所述第一梳拍轮(31)与所述第二梳拍轮(32)之间的第三支撑柱(8)，所述第一梳拍轮(31)的两端分别连接于所述第一支撑柱(6)与所述第三支撑柱(8)，所述第二梳拍轮(32)的两端分别连接于所述第二支撑柱(7)与所述第三支撑柱(8)。

5.根据权利要求1所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，所述粒子喷嘴装置(4)包括两组喷嘴安装座(41)以及固定于所述喷嘴安装座(41)并沿其长度方向分布、用以向下喷气的喷嘴(42)；

位于所述箱体(1)的上方设有两根沿其横向设置的支撑条(9)，两组所述喷嘴安装座(41)垂直于所述支撑条(9)并通过螺栓连接安装于所述支撑条(9)。

6.根据权利要求2所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，所述履带装置(5)包括下传送履带(51)以及与所述下传送履带(51)同步传动的上传送履带(52)。

7.根据权利要求5所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，还包括与所述喷嘴安装座(41)的一端相连、用以过滤空气的高压空气过滤缸(10)。

8.根据权利要求6所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，还包括安装于所述箱体(1)、用以调节所述下传送履带(51)与所述上传送履带(52)间距的履带调节杆(11)。

9.根据权利要求7所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，位于所述喷嘴安装座(41)与所述高压空气过滤缸(10)之间还设有用以提供消毒液的气压缸(12)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的应用于化妆刷加工过程的后处理设备，其特征在于，还包括设于所述箱体(1)外侧壁、能够实现启动与关停的开关控制区(13)。