CN209631086U - 一种掺混肥的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掺混肥的配料装置,包括装置主体和配料箱,所述装置主体的下端四角处焊接有四组支腿,四组所述支腿之间靠近装置主体的正下方放置有收料桶,所述装置主体的外侧贯穿设置有四组短料道,所述装置主体的内部靠近短料道的一端连接有长料道。本实用新型所述的一种掺混肥的配料装置,设有短料道、长料道、调节螺栓、挡料板、配料箱和筛网,设置四组料道使本装置最多可用于四组肥料原料的混合,提高装置的适用范围,且料道对称设计,利用滚动的原理保证了每种物料的运动时间大致相同;利用调节螺栓控制挡料板的升降,达到控制物料在料道中的滑落量以及速度的目的,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产领域,特别涉及一种掺混肥的配料装置。
背景技术
掺混肥料又称BB肥、干混肥料,是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥,是以单元肥料或复合肥料为原料,通过简单的机械混合制成,在混合过程中无显著化学反应。
现有技术本实用新型公开了一种肥料配料机(专利公开号CN204122053U)包括机体,以及设置在机体下端的机座,机体内通过安装板设置有电机,电机通过传动机构连接有主轴,主轴穿插设置在机体的上端,主轴两侧分别安装有左混合筒和右混合筒;该配料机通过左混合筒和右混合筒的设置,可同时混合两种不同组分的物料,并且占地面积小,操作简单,造价较低,通过搅拌机构采用棱锥体结构,可避免造成混合筒内物料向一端集积、形成物料死角、延长混合时间、降低混合均匀度;但存在一定的弊端,结构较为复杂,体积较大,不够简易,只能混合两种肥料的成分,适用范围窄,且混合时间较长,效率低,为此,我们提出一种掺混肥的配料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种掺混肥的配料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种掺混肥的配料装置,包括装置主体和配料箱,所述装置主体的下端四角处焊接有四组支腿,四组所述支腿之间靠近装置主体的正下方放置有收料桶,所述装置主体的外侧贯穿设置有四组短料道,四组所述短料道对称分布在装置主体的外侧并向装置主体的内部延伸,所述装置主体的内部靠近短料道的一端连接有长料道,所述短料道的上端面活动安装有挡料板;
所述装置主体的上端面中间位置处开设有螺纹槽,所述螺纹槽内活动设置有调节螺栓,所述调节螺栓的上端面焊接有手轮,所述调节螺栓的下端部套接有轴承,所述轴承的底部焊接有轴承座,所述轴承座和四组挡料板的上端面之间均连接有L型连杆;
所述配料箱固定设置在装置主体的内部中间位置,所述装置主体的内部靠近配料箱的顶部横向焊接有固定台,所述配料箱的内部活动设置有筛网,所述固定台的上端面架设有电动机,所述电动机向下穿过固定台向筛网的底部延伸转动连接有转杆,所述配料箱的底部铆接有带孔下料板,所述配料箱的下端螺纹连接有出料管。
优选的,所述出料管向装置主体的底部外侧延伸,并进入所述收料桶内。
优选的,所述短料道和长料道均为顶部密封状态,所述短料道的倾斜度为20-30度,所述长料道的倾斜度为50-70度,所述短料道远离长料道的一端上方固定设置有下料斗。
优选的,四组所述长料道在装置主体的内部对称分布,且通过支架和所述装置主体的内壁固定。
优选的,所述L型连杆带动挡料板在短料道的内部上下移动,达到控制物料滑落速度的效果,所述手轮上套有防滑套。
优选的,四组所述长料道的下端出料口位于筛网的正上方,所述筛网的内部横向设置有横杆,所述转杆贯穿横杆的内部并和横杆固定,所述筛网为整体网状结构。
优选的,所述装置主体的前端面开设有用于电动机散热的通风口,所述带孔下料板的内部均匀开设有若干组出料孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该掺混肥的配料装置,通过设置短料道和长料道,设置四组料道使本装置最多可用于四组肥料原料的混合,提高装置的适用范围,且料道对称设计,利用滚动的原理保证了每种物料的运动时间大致相同,提高混合的效果,也具有节能的效果;通过设置调节螺栓和挡料板,利用调节螺栓控制挡料板的升降,达到控制物料在料道中的滑落量以及速度的目的,调节灵活方便;通过设置配料箱和筛网,通过电机带动筛网转动,利用离心力作用有效对多种物料进行混合以及筛分,物料可以快速从筛网甩出,缩短混合时间,并且混合更多均匀,直接被收料桶接收,减少收料步骤,提高工作效率;整个装置简单,制造成本低,操作方便,工作效率高,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种掺混肥的配料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种掺混肥的配料装置的短料道和长料道的结构图;
图3为本实用新型一种掺混肥的配料装置调节螺栓和挡料板的连接图;
图4为本实用新型一种掺混肥的配料装置的内部视图。
图中:1、装置主体;2、支腿;3、收料桶;4、短料道;5、长料道;6、挡料板;7、螺纹槽;8、调节螺栓;9、手轮;10、轴承;11、轴承座;12、L型连杆;13、配料箱;14、固定台;15、筛网;16、电动机;17、转杆;18、带孔下料板;19、出料管;20、下料斗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种掺混肥的配料装置,包括装置主体1和配料箱13,装置主体1的下端四角处焊接有四组支腿2,起到支撑的作用,四组支腿2之间靠近装置主体1的正下方放置有收料桶3,装置主体1的外侧贯穿设置有四组短料道4,四组短料道4对称分布在装置主体1的外侧并向装置主体1的内部延伸,装置主体1的内部靠近短料道4的一端连接有长料道5,短料道4的上端面活动安装有挡料板6;
装置主体1的上端面中间位置处开设有螺纹槽7,螺纹槽7内活动设置有调节螺栓8,调节螺栓8的上端面焊接有手轮9,调节螺栓8的下端部套接有轴承10,轴承10的底部焊接有轴承座11,轴承座11和四组挡料板6的上端面之间均连接有L型连杆12;
配料箱13固定设置在装置主体1的内部中间位置,装置主体1的内部靠近配料箱13的顶部横向焊接有固定台14,配料箱13的内部活动设置有筛网15,固定台14的上端面架设有电动机16,电动机16向下穿过固定台14向筛网15的底部延伸转动连接有转杆17,配料箱13的底部铆接有带孔下料板18,配料箱13的下端螺纹连接有出料管19;
出料管19向装置主体1的底部外侧延伸,并进入收料桶3内;短料道4和长料道5均为顶部密封状态,防止物料向外侧溅出,且减小物料滚落时的空气阻力,短料道4的倾斜度为20-30度,长料道5的倾斜度为50-70度,短料道4远离长料道5的一端上方固定设置有下料斗20;四组长料道5在装置主体1的内部对称分布,且通过支架和装置主体1的内壁固定;L型连杆12带动挡料板6在短料道4的内部上下移动,达到控制物料滑落速度的效果,手轮9上套有防滑套,达到防滑的效果,更利于手动调节;四组长料道5的下端出料口位于筛网15的正上方,四组长料道5的下端部贯穿固定台14的内部,筛网15的内部横向设置有横杆,起到加固连接关系的作用,转杆17贯穿横杆的内部并和横杆固定,筛网15为整体网状结构;装置主体1的前端面开设有用于电动机16散热的通风口,带孔下料板18的内部均匀开设有若干组出料孔,带孔下料板18用于收集混合后的物料,并降低它们的运动速度后从出料孔排出。
需要说明的是,本实用新型为一种掺混肥的配料装置,在使用时,首先将收料桶3放置在装置主体1的下方用来接料,然后将预先分配好分量的最多四组肥料原料分别放入四组下料斗20中,通过转动手轮9,带动调节螺栓8在螺纹槽7内移动,作用于下方的轴承10,使轴承10和轴承座11上升,通过L型连杆12带动原本完全挡住短料道4下料道口的挡料板6上升,使物料可以从下料斗20中沿着短料道4滚动、滑落,通过改变挡料板6上升幅度,控制物料在料道中的滑落量以及速度,从而改变后续的混合速度,物料从短料道4处进入长料道5,倾斜向下加速滑落,对称设置的四组长料道5中的物料均同时进入配料箱13的筛网15中,这时通过接通电源,开启电动机16,通过输出轴带动转杆17转动,从而使筛网15围绕转杆17做圆周运动,离心甩动物料,将几种物料混合均匀,并从筛网15的网孔甩出,落到配料箱13内,并快速从底部的带孔下料板18的出料孔导出,以自由落体的形式从出料管19进入收料桶3内,被直接收集,完成配料工作,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种掺混肥的配料装置,包括装置主体(1)和配料箱(13),其特征在于:所述装置主体(1)的下端四角处焊接有四组支腿(2),四组所述支腿(2)之间靠近装置主体(1)的正下方放置有收料桶(3),所述装置主体(1)的外侧贯穿设置有四组短料道(4),四组所述短料道(4)对称分布在装置主体(1)的外侧并向装置主体(1)的内部延伸,所述装置主体(1)的内部靠近短料道(4)的一端连接有长料道(5),所述短料道(4)的上端面活动安装有挡料板(6);
所述装置主体(1)的上端面中间位置处开设有螺纹槽(7),所述螺纹槽(7)内活动设置有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)的上端面焊接有手轮(9),所述调节螺栓(8)的下端部套接有轴承(10),所述轴承(10)的底部焊接有轴承座(11),所述轴承座(11)和四组挡料板(6)的上端面之间均连接有L型连杆(12);
所述配料箱(13)固定设置在装置主体(1)的内部中间位置,所述装置主体(1)的内部靠近配料箱(13)的顶部横向焊接有固定台(14),所述配料箱(13)的内部活动设置有筛网(15),所述固定台(14)的上端面架设有电动机(16),所述电动机(16)向下穿过固定台(14)向筛网(15)的底部延伸转动连接有转杆(17),所述配料箱(13)的底部铆接有带孔下料板(18),所述配料箱(13)的下端螺纹连接有出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种掺混肥的配料装置,其特征在于:所述出料管(19)向装置主体(1)的底部外侧延伸,并进入所述收料桶(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种掺混肥的配料装置,其特征在于:所述短料道(4)和长料道(5)均为顶部密封状态,所述短料道(4)的倾斜度为20-30度,所述长料道(5)的倾斜度为50-70度,所述短料道(4)远离长料道(5)的一端上方固定设置有下料斗(20)。
4.根据权利要求1所述的一种掺混肥的配料装置,其特征在于:四组所述长料道(5)在装置主体(1)的内部对称分布,且通过支架和所述装置主体(1)的内壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种掺混肥的配料装置,其特征在于:所述L型连杆(12)带动挡料板(6)在短料道(4)的内部上下移动,达到控制物料滑落速度的效果,所述手轮(9)上套有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种掺混肥的配料装置,其特征在于:四组所述长料道(5)的下端出料口位于筛网(15)的正上方,所述筛网(15)的内部横向设置有横杆,所述转杆(17)贯穿横杆的内部并和横杆固定,所述筛网(15)为整体网状结构。
7.根据权利要求1所述的一种掺混肥的配料装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前端面开设有用于电动机(16)散热的通风口,所述带孔下料板(18)的内部均匀开设有若干组出料孔。
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CN111185375A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-05-22 | 李子豪 | 一种稻谷晾晒辅助装置 |
CN112171889A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 杭州金知科技有限公司 | 用于建筑材料生产的多组份搅拌混合装置 |
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2019
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