CN106736618A - 一种高精度数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种高精度数控机床,其包括一体式龙门架,所述一体式龙门架包括主体,主体设置有横梁部和两个支腿部,横梁部设置有上支撑台、下支撑台、马达座、主端轴承座和尾端轴承座,上支撑台、下支撑台分别设置有水平方向延伸的上滑轨部、下滑轨部,上支撑台和下支撑台之间设置有若干个并列布置的米字筋部,相邻的两个米字筋部彼此相连且其之间设置有竖直延伸的加强筋,马达座、主端轴承座和尾端轴承座分别设置有安装孔;支腿部包括镂空部和脚部,镂空部包括两个相互平行的米字部,两个米字部之间设置有连接筋。本发明的一种高精度数控机床,能吸收一定的振动,可减少振动对加工精度的影响,提高加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种高精度数控机床。
背景技术
现有的机床在加工过程中产生的振动对加工精度影响很大,特别是高速加工机床,影响加工机床精度的提高,因此有必要提供一种高精度的高速加工数控机床。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种高精度数控机床,能吸收加工过程中产生的振动,提高加工精度。
为实现上述目的,本发明的一种高精度数控机床,包括一体式龙门架,所述一体式龙门架包括主体,主体设置有横梁部和两个支腿部,两个支腿部分别设置于横梁部的两端,横梁部设置有上支撑台、下支撑台、马达座、主端轴承座和尾端轴承座,上支撑台、下支撑台分别设置有水平方向延伸的上滑轨部、下滑轨部,上支撑台和下支撑台之间设置有若干个并列布置的米字筋部,相邻的两个米字筋部彼此相连且其之间设置有竖直延伸的加强筋,米字筋部的上端部、下端部分别与上支撑台、下支撑台连接;马达座、主端轴承座和尾端轴承座分别设置有安装孔,各安装孔同轴设置,米字筋部在水平方向布置于主端轴承座和尾端轴承座之间;支腿部包括镂空部和脚部,镂空部的上端部、下端部分别与横梁部、脚部连接;镂空部包括两个相互平行的米字部,两个米字部之间设置有连接筋。
优选的,所述两个支腿部之间设置有加强连接部,加强连接部设置有菱形网格部。
优选的,所述横梁部、两个支腿部均与菱形网格部连接。
优选的,该高精度数控机床还设置有滑台和机头,滑台与所述上滑轨部、下滑轨部滑动连接,滑台设置有竖直方向延伸的第一滑轨、第二滑轨,机头与第一滑轨、第二滑轨滑动连接。
优选的,所述米字筋部的厚度H、宽度W分别为15mm、20mm。
本发明的有益效果:本发明的一种高精度数控机床,横梁部和两个支腿部一体成型,具体可以是铸造成型后经铣削加工而成,本发明的一体式龙门架马达座、主端轴承座和尾端轴承座与主体的其它部位一体成型,稳固性高,降低传动过程中产生的振动,降低驱动轴的晃动,提高传动精度,从而提高该数控机床的加工精度;上滑轨部、下滑轨部与上支撑台、下支撑台一体成型,使得上滑轨部、下滑轨部具有较高的刚度,提高了滑动时稳定性和精度。米字筋部设置于上支撑台和下支撑台之间,且布置于主端轴承座和尾端轴承座之间,既可以加强主体的机械性能,又能吸收一定的振动,进一步减少振动对加工精度的影响,进一步提高了该数控机床的加工精度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的一体式龙门架的立体结构示意图。
图3为本发明的一体式龙门架的另一立体结构示意图。
图4为本发明的一体式龙门架的前视结构示意图。
图5为图4中A-A方向的剖视结构示意图。
图6为本发明的滑台的立体结构示意图。
图7为本发明的滑台的左视结构示意图。
图8为本发明的机头的左视结构示意图。
图9为本发明的一体式龙门架的又一立体结构示意图。
附图标记包括:
1—一体式龙门架 11—横梁部 12—支腿部
111—上支撑台 112—下支撑台 113—马达座
114—主端轴承座 115—尾端轴承座 116—上滑轨部
117—下滑轨部 118—米字筋部 119—加强筋
121—镂空部 122—脚部
123—米字部 124—连接筋
13—加强连接部 131—菱形网格部
2—滑台
21—第一滑轨 22—第二滑轨
3—机头 31—主轴柱 32—安装板 33—减振筋
H—米字筋部的厚度 W—米字筋部的宽度。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1~9所示,本发明的一种高精度数控机床,包括一体式龙门架1,所述一体式龙门架1包括主体,主体设置有横梁部11和两个支腿部12,两个支腿部12分别设置于横梁部11的两端,横梁部11设置有上支撑台111、下支撑台112、马达座113、主端轴承座114和尾端轴承座115,上支撑台111、下支撑台112分别设置有水平方向延伸的上滑轨部116、下滑轨部117,上支撑台111和下支撑台112之间设置有若干个并列布置的米字筋部118,相邻的两个米字筋部118彼此相连且其之间设置有竖直延伸的加强筋119,米字筋部118的上端部、下端部分别与上支撑台111、下支撑台112连接;马达座113、主端轴承座114和尾端轴承座115分别设置有安装孔,各安装孔同轴设置,米字筋部118在水平方向布置于主端轴承座114和尾端轴承座115之间;支腿部12包括镂空部121和脚部122,镂空部121的上端部、下端部分别与横梁部11、脚部122连接;镂空部121包括两个相互平行的米字部123,两个米字部123之间设置有连接筋124。本发明的一种高精度数控机床,可实现较高的加工速度,横梁部11和两个支腿部12一体成型,具体可以是铸造成型后经铣削加工而成,本发明的一体式龙门架1马达座113、主端轴承座114和尾端轴承座115与主体的其它部位一体成型,稳固性高,降低传动过程中产生的振动,降低驱动轴的晃动,提高传动精度,从而提高该数控机床的加工精度。米字筋部118设置于上支撑台111和下支撑台112之间,且布置于主端轴承座114和尾端轴承座115之间,既可以加强主体的机械性能,又能吸收一定的振动,进一步减少振动对加工精度的影响,进一步提高了该数控机床的加工精度。本发明的镂空部121具有一定吸收振动的功能,可减少振动通过支腿传递。
如图9所示,所述两个支腿部12之间设置有加强连接部13,加强连接部13设置有菱形网格部131。菱形网格部131设置于两个支腿部12,既可以加强主体的机械性能,又能吸收一定的振动,进一步减少振动对加工精度的影响,进一步提高了该数控机床的加工精度。具体的,所述横梁部11、两个支腿部12均与菱形网格部131连接。
优选的,该高精度数控机床还设置有滑台2和机头3,滑台2与所述上滑轨部116、下滑轨部117滑动连接,滑台2设置有竖直方向延伸的第一滑轨21、第二滑轨22,机头3与第一滑轨21、第二滑轨22滑动连接。滑台2为一体成型的工件,体型小、轻巧、稳固性好。机头3包括用于安装加工主轴的主轴柱31、安装板32、减振筋33,安装板32与滑台2滑动连接,减振筋33将安装板32和主轴柱31连接,减振筋33具有吸能的作用,进一步减少了主轴在加工过程中振动的传递, 减少了振动对传动精度的影响。同时能提高主轴柱31的刚度,具体的减振筋33可设置有多条,对称的设置于主轴柱31的两侧。
具体的,如图3,所述米字筋部118的厚度H、宽度W分别为15mm、20mm。本发明的米字筋部118,在加工过程中发生受迫振动,同时由于其厚度H、宽度W分别为15mm、20mm,使得在受迫振动过程中发生一定的弹性形变,大大吸收了振动,减少了振动对该数控机床加工精度的影响。
综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种高精度数控机床,包括一体式龙门架,其特征在于:所述一体式龙门架包括主体,主体设置有横梁部和两个支腿部,两个支腿部分别设置于横梁部的两端,横梁部设置有上支撑台设置有上支撑台、下支撑台、马达座、主端轴承座和尾端轴承座,上支撑台、下支撑台分别设置有水平方向延伸的上滑轨部、下滑轨部,上支撑台和下支撑台之间设置有若干个并列布置的米字筋部,相邻的两个米字筋部彼此相连且其之间设置有竖直延伸的加强筋,米字筋部的上端部、下端部分别与上支撑台、下支撑台连接;马达座、主端轴承座和尾端轴承座分别设置有安装孔,各安装孔同轴设置,米字筋部在水平方向布置于主端轴承座和尾端轴承座之间;支腿部包括镂空部和脚部,镂空部的上端部、下端部分别与横梁部、脚部连接;镂空部包括两个相互平行的米字部,两个米字部之间设置有连接筋。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床,其特征在于:所述两个支腿部之间设置有加强连接部,加强连接部设置有菱形网格部。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数控机床,其特征在于:所述横梁部、两个支腿部均与菱形网格部连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床,其特征在于:该高精度数控机床还设置有滑台和机头,滑台与所述上滑轨部、下滑轨部滑动连接,滑台设置有竖直方向延伸的第一滑轨、第二滑轨,机头与第一滑轨、第二滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控机床,其特征在于:所述米字筋部的厚度H、宽度W分别为15mm、20mm。
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