CN203542059U - 一种数控三维雕刻机床龙门框架 - Google Patents
一种数控三维雕刻机床龙门框架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控三维雕刻机床龙门框架，结构包括横梁和立柱，所述横梁为双层结构，所述双层结构之间设有连接筋；所述立柱与横梁之间通过焊接连接；所述横梁和立柱的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副，所述横梁的上侧和立柱的左右两侧分别设有伺服传动机构；所述立柱下方设有底板，所述立柱后面的底板上设有支撑座，所述支撑座和立柱之间设有支撑筋。本实用新型产生的有益效果是，本实用新型优点如下：横梁采用双层结构既节省了成本又减轻了整个框架的重量；支撑筋和加强筋的设置，利用三角形的稳定性，使整个框架在工作时不会变形，大大提高了工作精度；采用两条平行的直线滚动导轨副的设置，使动力头在工作时具有更高的工作精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机械设备技术领域，具体的说，是一种数控三维雕刻机床龙门框架。
背景技术
对于数控机床，床身是机床工作的基础，另外一个重要的支撑部件就是龙门框架，龙门框架的结构和性能直接影响着雕刻机床的工作精度和质量；对于三维雕刻机床来说，龙门框架用来支撑各个动力头的工作，而现有的雕刻机床龙门框架，首先就是结构不够稳定，一般为了节省成本采用简单的结构制成；再一个就是带动和控制动力头运动的导轨一般只设置一条；因此，在动力头工作时，动力头很容易因为导轨而改变方向，再加上框架本身容易变形，造成雕刻机床的加工精度偏低，从另一个角度讲，是增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服以上技术问题，本实用新型提供了一种精度高、性能强、稳定性好的数控三维雕刻机床龙门框架。
本实用新型采用如下的技术方案实现：一种数控三维雕刻机床龙门框架，结构包括横梁和立柱，所述横梁为双层结构，所述双层结构之间设有连接筋；所述立柱与横梁之间通过焊接连接；所述横梁和立柱的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副，所述横梁的上侧和立柱的左右两侧分别设有伺服传动机构；所述立柱下方设有底板，所述立柱后面的底板上设有支撑座，所述支撑座和立柱之间设有支撑筋；所述立柱与横梁以及底板之间均设有加强筋；所述支撑筋和加强筋均是利用三角形的稳定性，来进一步加强整个框架结构的稳定性。
本实用新型产生的有益效果是，本实用新型优点如下：横梁采用双层结构既节省了成本又减轻了整个框架的重量；支撑筋和加强筋的设置，利用三角形的稳定性，使整个框架在工作时不会变形，大大提高了工作精度；采用两条平行的直线滚动导轨副的设置，使动力头在工作时具有更高的工作精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行详细说明：
如图所示本实用新型结构示意图
图中，1、横梁 2、立柱 3、伺服传动机构 4、直线滚动导轨副 5、连接筋 6、底板 7、支撑座 8、支撑筋 9、加强筋
具体实施方式
如图所示，一种数控三维雕刻机床龙门框架，结构包括横梁1和立柱2，所述横梁1为双层结构，所述双层结构之间设有连接筋5；所述立柱2与横梁1之间通过焊接连接；所述横梁1和立柱2的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副4，所述横梁1的上侧和立柱2的左右两侧分别设有伺服传动机构3；所述立柱2下方设有底板6，所述立柱2后面的底板6上设有支撑座7，所述支撑座7和立柱2之间设有支撑筋8；所述立柱2与横梁1以及底板6之间均设有加强筋9；所述支撑筋8和加强筋9均是利用三角形的稳定性，来进一步加强整个框架结构的稳定性；
所述伺服传动机构3由滚珠丝杠副和伺服电机组成；
所述横梁1和立柱2均采用方钢焊接而成。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种数控三维雕刻机床龙门框架，其特征在于，结构包括横梁和立柱，所述横梁为双层结构，所述双层结构之间设有连接筋；所述立柱与横梁之间通过焊接连接；所述横梁和立柱的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副，所述横梁的上侧和立柱的左右两侧分别设有伺服传动机构；所述立柱下方设有底板，所述立柱后面的底板上设有支撑座，所述支撑座和立柱之间设有支撑筋；所述立柱与横梁以及底板之间均设有加强筋。
2.根据权利要求1所述的数控三维雕刻机床龙门框架，其特征在于，所述伺服传动机构由滚珠丝杠副和伺服电机组成。
3.根据权利要求1所述的数控三维雕刻机床龙门框架，其特征在于，所述横梁和立柱均采用方钢焊接而成。
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