CN203542059U - 一种数控三维雕刻机床龙门框架 - Google Patents

一种数控三维雕刻机床龙门框架 Download PDF

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张绪辉
李亮
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Abstract

本实用新型公开了一种数控三维雕刻机床龙门框架,结构包括横梁和立柱,所述横梁为双层结构,所述双层结构之间设有连接筋;所述立柱与横梁之间通过焊接连接;所述横梁和立柱的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副,所述横梁的上侧和立柱的左右两侧分别设有伺服传动机构;所述立柱下方设有底板,所述立柱后面的底板上设有支撑座,所述支撑座和立柱之间设有支撑筋。本实用新型产生的有益效果是,本实用新型优点如下:横梁采用双层结构既节省了成本又减轻了整个框架的重量;支撑筋和加强筋的设置,利用三角形的稳定性,使整个框架在工作时不会变形,大大提高了工作精度;采用两条平行的直线滚动导轨副的设置,使动力头在工作时具有更高的工作精度。

Description

一种数控三维雕刻机床龙门框架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控机械设备技术领域,具体的说,是一种数控三维雕刻机床龙门框架。
背景技术
[0002] 对于数控机床,床身是机床工作的基础,另外一个重要的支撑部件就是龙门框架,龙门框架的结构和性能直接影响着雕刻机床的工作精度和质量;对于三维雕刻机床来说,龙门框架用来支撑各个动力头的工作,而现有的雕刻机床龙门框架,首先就是结构不够稳定,一般为了节省成本采用简单的结构制成;再一个就是带动和控制动力头运动的导轨一般只设置一条;因此,在动力头工作时,动力头很容易因为导轨而改变方向,再加上框架本身容易变形,造成雕刻机床的加工精度偏低,从另一个角度讲,是增加了生产成本。
实用新型内容
[0003] 为了克服以上技术问题,本实用新型提供了一种精度高、性能强、稳定性好的数控三维雕刻机床龙门框架。
[0004] 本实用新型采用如下的技术方案实现:一种数控三维雕刻机床龙门框架,结构包括横梁和立柱,所述横梁为双层结构,所述双层结构之间设有连接筋;所述立柱与横梁之间通过焊接连接;所述横梁和立柱的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副,所述横梁的上侧和立柱的左右两侧分别设有伺服传动机构;所述立柱下方设有底板,所述立柱后面的底板上设有支撑座,所述支撑座和立柱之间设有支撑筋;所述立柱与横梁以及底板之间均设有加强筋;所述支撑筋和加强筋均是利用三角形的稳定性,来进一步加强整个框架结构的稳定性。
[0005] 本实用新型产生的有益效果是,本实用新型优点如下:横梁采用双层结构既节省了成本又减轻了整个框架的重量;支撑筋和加强筋的设置,利用三角形的稳定性,使整个框架在工作时不会变形,大大提高了工作精度;采用两条平行的直线滚动导轨副的设置,使动力头在工作时具有更高的工作精度。
附图说明
[0006] 下面结合附图和具体实施方式进行详细说明:
[0007] 如图所示本实用新型结构示意图
[0008] 图中,1、横梁2、立柱3、伺服传动机构4、直线滚动导轨副5、连接筋6、底板7、支撑座8、支撑筋9、加强筋
具体实施方式
[0009] 如图所示,一种数控三维雕刻机床龙门框架,结构包括横梁I和立柱2,所述横梁I为双层结构,所述双层结构之间设有连接筋5 ;所述立柱2与横梁I之间通过焊接连接;所述横梁I和立柱2的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副4,所述横梁I的上侧和立柱2的左右两侧分别设有伺服传动机构3 ;所述立柱2下方设有底板6,所述立柱2后面的底板6上设有支撑座7,所述支撑座7和立柱2之间设有支撑筋8 ;所述立柱2与横梁I以及底板6之间均设有加强筋9 ;所述支撑筋8和加强筋9均是利用三角形的稳定性,来进一步加强整个框架结构的稳定性;
[0010] 所述伺服传动机构3由滚珠丝杠副和伺服电机组成;
[0011] 所述横梁I和立柱2均采用方钢焊接而成。
[0012] 本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
[0013] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种数控三维雕刻机床龙门框架,其特征在于,结构包括横梁和立柱,所述横梁为双层结构,所述双层结构之间设有连接筋;所述立柱与横梁之间通过焊接连接;所述横梁和立柱的前侧分别设有两条平行的直线滚动导轨副,所述横梁的上侧和立柱的左右两侧分别设有伺服传动机构;所述立柱下方设有底板,所述立柱后面的底板上设有支撑座,所述支撑座和立柱之间设有支撑筋;所述立柱与横梁以及底板之间均设有加强筋。
2.根据权利要求1所述的数控三维雕刻机床龙门框架,其特征在于,所述伺服传动机构由滚珠丝杠副和伺服电机组成。
3.根据权利要求1所述的数控三维雕刻机床龙门框架,其特征在于,所述横梁和立柱均采用方钢焊接而成。
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