CN106733682A - 玻璃瓶检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃检测技术领域,公开了玻璃瓶检测装置,包括工作台,工作台内设有矩形的空腔,空腔的两端均设有气缸,工作台的上表面设有与空腔连通的凹槽,凹槽内安装有第一开合板和第二开合板,第一开合板与第二开合板相接触,检测摄像头安装在工作台上;工作台的一侧连接有承载台,承载台上设有转盘;空腔内靠近第一开合板一端的内壁设有第一电磁铁,空腔内靠近第二开合板一端的内壁设有第二电磁铁,第一开合板的下方设有倾斜的第一弧形滑板,第二开合板的下方设有倾斜的第二弧形滑板,第一弧形板与第二弧形板的高端相接,且外弧面朝向相对。解决了现有技术检测成本高、检测效率低、装置成本高的问题。
Description
技术领域
本发明属于玻璃检测领域,具体涉及玻璃瓶检测装置。
背景技术
玻璃瓶是一种包装用容器,主要应用于饮料、酒、医用药剂的包装。用玻璃瓶包装的主要特点是无毒、无味;透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用,具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏,是现目前广泛应用的一类容器。在玻璃瓶生产的过程中,为了保证玻璃瓶的质量,以及确保玻璃瓶与已经生产完的瓶盖匹配,底部能够平稳的放置,需要对玻璃瓶瓶口和瓶底分别进行检测。传统的检测方式,就是通过人工检测,这种检测方式的主观性大,导致检测的标准不一致,使得最终玻璃瓶的质量不统一,并且需要大量的人工,人力成本大。
为解决上述问题,专利公开号为CN103935755B的中国专利,提供了一种用于药用玻璃瓶生产线精密检测机构的旋转传送装置,包括转盘、滚瓶装置、转盘电机,所述转盘为竖向设置的圆盘,所述滚瓶装置为多个,且均固定于转盘
的外周的侧壁上,所述转盘在其中心固定有转轴,转轴与转盘电机的输出轴相
连,所述滚瓶装置包括滚轴、前滚轮,后滚轮,前滚轮和后滚轮分别固定于滚轴的两端,后滚轮内部固定有磁铁,所述滚轴还套装有滚动轴承,滚动轴承固定于转盘的外周的侧壁上。该装置通过相邻前滚轮间的间距放入玻璃瓶,并通过前滚轮将玻璃瓶夹紧,通过转盘转动对玻璃瓶进行运输,当玻璃瓶进入检测区域时,前后两个检测摄像头对玻璃瓶进行检测,检测完成后再将玻璃瓶运输拆卸区域,将符合标准的玻璃瓶收集,不符合标准的筛选掉。
但是,上述方案还存在以下技术问题:1、上述方案通过滚轮夹紧玻璃瓶,再转动转盘进行玻璃瓶运输,这种方式只要与滚轮连接的转轴发生一点位置偏移,就会导致玻璃瓶掉落,玻璃瓶的破碎率高;2、上述方案在筛选不合格的玻璃瓶时,必须等到玻璃瓶传送到拆卸区域,不能及时将不合格的玻璃瓶筛选掉,效率低;3、上述装置需要通过多个滚瓶装置,并且滚瓶装置包括滚轴、前滚轮、后滚轮等零部件,整个装置的结构复杂,占地面积大,制造的成本高,而且使用不方便。
发明内容
本发明意在提供玻璃瓶检测装置,以解决现有技术检测成本高、检测效率低、装置制造成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,玻璃瓶检测装置,包括工作台,工作台内设有矩形的空腔,空腔的两端均设有气缸,工作台的上表面设有与空腔连通的凹槽,凹槽内安装有第一开合板和第二开合板,第一开合板与第二开合板相接触,检测摄像头安装在工作台上,且检测摄像头正对第一开合板和第二开合板接触线;工作台的一侧连接有承载台,承载台上设有转盘;空腔内靠近第一开合板一端的内壁设有第一电磁铁,空腔内靠近第二开合板一端的内壁设有第二电磁铁,第一开合板的下方设有倾斜的第一弧形滑板,第二开合板的下方设有倾斜的第二弧形滑板,第一弧形板与第二弧形板的高端相接,且外弧面朝向相对。
本方案的技术原理是:首先利用气缸将玻璃瓶推至第一开合板与第二开合板向接触的位置,利用工作台上的检测摄像头对玻璃瓶的瓶口进行检测,若检测不合格,打开第二电磁铁,吸引第二开合板下表面的磁铁,打开第二开合板,使得玻璃瓶从第二弧形滑板滑下,对不合格的玻璃瓶进行筛选;若检测合格,利用气缸将玻璃瓶推至转盘处,推动转盘,使得转盘刚好转动180°,此时玻璃瓶的瓶底朝向设有检测摄像头的一侧,再用气缸将玻璃瓶推至第一开合板与第二开合板接触的位置,利用检测摄像头对玻璃瓶的瓶底进行检测,若检测不合格,打开第二电磁铁,吸引第二开合板下表面的磁铁,打开第二开合板,使得玻璃瓶从第二弧形滑板滑下,将不合格的玻璃瓶筛选;若检测合格,打开第一电磁铁,吸引第一开合板下表面的第一电磁铁,吸引第一开合板,将第一开合板打开,使玻璃瓶从第一弧形滑板滑下,进行收集。
本方案能产生的技术效果是:1、本方案通过在工作台上完成玻璃瓶的检测,能够避免玻璃瓶掉落摔碎,而且在检测完后,玻璃瓶沿着弧形滑板滑下,不会直接掉落,避免玻璃瓶在下落的过程中掉落,降低玻璃瓶的破碎率;2、本方案只要检测到玻璃瓶有瑕疵、不合格立即将其筛选掉,避免了对玻璃瓶两端都检测后再筛选的时间成本的浪费,提高了检测效率;3、本方案在检测到玻璃瓶不合格后立即筛选,与现有对玻璃瓶检测完后,需要将检测后的玻璃瓶运输到拆卸区域进行筛选相比,降低了筛选时的误差,提高了玻璃瓶的质量;4、本方案与现有技术相比,不需要设置电机、转盘、多个检测摄像头,节约了成本,并且结构简单。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述所述第一开合板与第二开合板相接触的一侧均为下降的楔形面。弧形凹槽能够使玻璃瓶稳定的放置在开合板上,检测时不会滑动。
优选方案二:基于优选方案一,所述第一弧形滑板和第二弧形滑板的低端的下方均设有传送带。传送带能够对筛选后的玻璃瓶进行传输。
优选方案三:基于优选方案二,所述传送带的表面设有若干弧形槽。玻璃瓶在传输的时候放置在弧形槽内,避免传输过程中玻璃瓶翻倒、摔碎。
优选方案四:基于优选方案三,所述弧形槽内设有橡胶条。橡胶条能够增加玻璃瓶与弧形槽之间的摩擦力,保证玻璃瓶在运输过程中的稳定性。
优选方案五:基于优选方案四,所述承载台上设有第一磁铁凸条,转盘的底部设有两个第二磁铁凸条,且两个第二磁铁凸条位于转盘的同一条直径上。通过第一磁铁凸条与第二磁铁凸条的配合,能够确保转盘只转动180°。
优选方案六:基于优选方案五,所述转盘的上表面设有弧形槽。在玻璃瓶转动时,避免玻璃瓶滑动掉落。
附图说明
图1为本发明玻璃瓶检测装置的结构示意图;
图2为本发明A-A的剖视图;
图3为本发明传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、第一开合板11、第二开合板12、磁铁13、第一电磁铁14、第二电磁铁15、第一弧形滑板16、第二弧形滑板17、空腔18、气缸2、承载台3、转盘31、第一磁铁凸条32、第二磁铁凸条33、检测摄像头4、传送带5、弧形槽51。
如图1、图2、图3所示, 玻璃瓶检测装置,包括工作台1,工作台1上开有空腔18,工作台1上铰接有与空腔18连通的第一开合板11和第二开合板12,第一开合板11的右端与第二开合板12的左端向接触,第一开合板11的右端和第二开合板12的左端均为下降楔形面,第一开合板11和第二开合板12的下方均设有磁铁13,工作台1的左部设有第一电磁铁14,右部设有第二电磁铁15,第一开合板11和第二开合板12的下方设有倾斜的第一弧形滑槽16和第二弧形滑槽17,第一弧形滑槽16和第二弧形滑槽17的高端,且外弧面相对。工作台1的右端连接有承载台3,承载台3上设有弧形的转盘31,转盘31下方的承载台3上设有第一磁铁凸条32,转盘31下表面沿直径设有第二磁铁凸条33。工作台1的左侧和承载台3的右侧均设有气缸2;第一弧形滑槽16和第二弧形滑槽17的低端均连接有传送带5,传送带5上设有弧形槽51。
使用本实施例时,首先将玻璃瓶用气缸2推至第一开和板11和第二开合板12的弧面处,再使用检测摄像头4对玻璃瓶的瓶口进行检测,若检测不合格,接通第二电磁铁15的电源,吸引第二开合板12下表面的磁铁13,将第二开合板12打开,玻璃瓶便从第二弧形滑板17滑下,滑入传送带5上的弧形槽51内进行运输;若检测合格,使用气缸2将玻璃瓶推至弧形的转盘31上,转动转盘31,使得第一磁铁凸条32与第二磁铁凸条33配合,第二磁铁凸条33设置在转盘31的直径上,因此转动一次为180°,将玻璃瓶的瓶底转至正对检测摄像头4的方向,此时,使用位于承载台3右侧的气缸2将玻璃瓶推回至第一开合板11和第二开和板12的弧面上,利用检测摄像头4进行检测,若检测不合格,打开第二电磁铁15,将玻璃瓶筛选掉;若检测合格,打开第一电磁铁14,吸引第一开合板11打开,玻璃瓶从第一弧形滑板16上滑下,滑至传送带5的弧形槽51内,将合格的玻璃瓶运至下一道工序。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.玻璃瓶检测装置,包括工作台,其特征在于:工作台内设有矩形的空腔,空腔的两端均设有气缸,工作台的上表面设有与空腔连通的凹槽,凹槽内安装有第一开合板和第二开合板,第一开合板与第二开合板相接触,检测摄像头安装在工作台上,且检测摄像头正对第一开合板和第二开合板接触线;工作台的一侧连接有承载台,承载台上设有转盘;空腔内靠近第一开合板一端的内壁设有第一电磁铁,空腔内靠近第二开合板一端的内壁设有第二电磁铁,第一开合板的下方设有倾斜的第一弧形滑板,第二开合板的下方设有倾斜的第二弧形滑板,第一弧形板与第二弧形板的高端相接,且外弧面朝向相对。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶检测装置,其特征在于:所述第一开合板与第二开合板相接触的一侧均为下降的楔形面。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶检测装置,其特征在于:所述第一弧形滑板和第二弧形滑板的低端的下方均设有传送带。
4.根据权利要求3所述的玻璃瓶检测装置,其特征在于:所述传送带的表面设有若干弧形槽。
5.根据权利要求4所述的玻璃瓶检测装置,其特征在于:所述弧形槽内设有橡胶条。
6.根据权利要求5所述的玻璃瓶检测装置,其特征在于:所述承载台上设有第一磁铁凸条,转盘的底部设有两个第二磁铁凸条,且两个第二磁铁凸条位于转盘的同一条直径上。
7.根据权里要求6所述的玻璃瓶检测装置,其特征在于:所述转盘的上表面设有弧形槽。
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