CN206474439U - 一种冬枣大小筛选设备 - Google Patents

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CN206474439U CN201720020447.4U CN201720020447U CN206474439U CN 206474439 U CN206474439 U CN 206474439U CN 201720020447 U CN201720020447 U CN 201720020447U CN 206474439 U CN206474439 U CN 206474439U
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曾广顺
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Xichang Shennong Border Jujube Planting Professional Cooperatives
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Xichang Shennong Border Jujube Planting Professional Cooperatives
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Abstract

本实用新型公开了一种冬枣大小筛选设备,包括环状输送轨道,环状输送轨道的外侧方设置有依次等间隔布置的原料输送带、冬枣大小检测装置、第一收料盒和第二收料盒,环状输送轨道的中间设置有驱动环状输送轨道转动的旋转电机,环状输送轨道的外侧面上设置有至少四个接料托盘,每个接料托盘通过设置在环状输送轨道内侧的翻转电机驱动连接,所述的接料托盘采用透明材料制成,接料托盘的内壁为锥体结构。本实用新型的冬枣大小筛选设备,能够实现冬枣的大小进行分级筛选,筛选效率高。

Description

一种冬枣大小筛选设备
技术领域
本实用新型属于冬枣加工技术领域,具体涉及一种冬枣大小筛选设备。
背景技术
随着冬枣种植技术的不断发展,冬枣已经成为人们的秋末冬出经常食用的水果,但是由于采摘下来的冬枣大小不一,外形参差不齐,导致冬枣在售卖时价格很难卖到一个好的价钱,并且在冬枣后期的加工过程中,也是需要将冬枣的大小区别开来,然后分别针对大小不同的冬枣分别用来加工不同的食品,以充分利用冬枣的价值。但是,现有的冬枣大小筛选主要还是依靠人工分拣的方式进行,分拣效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术中存在的问题,提供一种冬枣大小筛选设备,能够实现冬枣大小的自动筛选,筛选效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种冬枣大小筛选设备,包括环状输送轨道,环状输送轨道的外侧方设置有依次等间隔布置的原料输送带、冬枣大小检测装置、第一收料盒和第二收料盒,环状输送轨道的中间设置有驱动环状输送轨道转动的旋转电机,环状输送轨道的外侧面上设置有至少四个接料托盘,每个接料托盘通过设置在环状输送轨道内侧的翻转电机驱动连接,所述的接料托盘采用透明材料制成,接料托盘的内壁为锥体结构;
所述的冬枣大小检测装置包括支撑架,支撑架上设置有位于接料托盘上方的发射光源组件、以及位于接料托盘下方的接收光源组件。
优选地,所述的原料输送带上设置有用于将冬枣等间隔分开的隔离板。
优选地,所述的接料托盘设置有4-8个,并设置有对应的翻转电机。
优选地,所述的原料输送带的出口端与接料托盘之间的间距为2-3cm。
优选地,所述的接料托盘与第一收料盒之间的间距为3-5cm。
优选地,所述的接料托盘与第二收料盒之间的间距为3-5cm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种冬枣大小筛选设备,通过设置有环状输送轨道,能够完成对冬枣的收料、检测、放料,检测时采用透明材料的接料托盘,然后根据冬枣大小不同,透光不同,实现对冬枣大小的分级,然后根据检测结果,将其分别放置在不同的收料盒中,整个检测过程快捷方便,使得冬枣的筛选效率明显提高。
附图说明
图1是本实用新型的冬枣大小筛选设备俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
附图标记:1-原料输送带,2-环状输送轨道,3-冬枣大小检测装置,301-支撑架,302-发射光源组件,303-接收光源组件,4-第一收料盒,5-第二收料盒,6-接料托盘,7-翻转电机,8-旋转电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型的技术方案进行具体阐述,本实用新型的所描述的大小是指通常意义上的体积的大小。
参照图1,图2,一种冬枣大小筛选设备,包括环状输送轨道2,环状输送轨道2的外侧方设置有依次等间隔布置的原料输送带1、冬枣大小检测装置3、第一收料盒4和第二收料盒5,环状输送轨道2的中间设置有驱动环状输送轨道2转动的旋转电机8,环状输送轨道2的外侧面上设置有至少四个接料托盘6,每个接料托盘6通过设置在环状输送轨道2内侧的翻转电机7驱动连接,所述的接料托盘6采用透明材料制成,接料托盘6的内壁为锥体结构。
其中,冬枣大小检测装置3包括支撑架301,支撑架301上设置有位于接料托盘6上方的发射光源组件302、以及位于接料托盘6下方的接收光源组件303。
原料输送带1上设置有用于将冬枣等间隔分开的隔离板,通过隔离板能够将冬枣一个个的隔离开来,能够然后依次送入到接料托盘6中。
本实用新型的冬枣大小筛选设备的工作原理:通过原料输送带1将冬枣输送至接料托盘6的上方,冬枣落入到接料托盘6中后,由于接料托盘6的内腔采用锥体结构,保证冬枣能够落入到中间位置。然后在旋转电机8的驱动作用下,环状输送轨道2旋转,将有冬枣的接料托盘6旋转到冬枣大小检测装置3的位置,通过发射光源组件302发射光,然后通过接收光源组件303接收光,通过枣子的大小不同,接收光源组件303接收到的光量不同,来判断冬枣的大小分级。然后环状输送轨道2继续旋转,来到第一收料盒4的上方,根据冬枣大小检测装置3检测的结构,如果第一收料盒4是盛放大枣的,且检测结果为大枣级,那么在第一收料盒4上方时则通过旋转电机8驱动接料托盘6翻转,将冬枣放入到第一收料盒4中,否则就移动到第二收料盒5的上方时在放入到第二收料盒5中。
本实用新型还可以设置更多的接料托盘6,用以提高筛选效率,例如接料托盘6设置有4-8个,并设置有对应的翻转电机7。
原料输送带1的出口端与接料托盘6之间的间距为2-3cm;接料托盘6与第一收料盒4之间的间距为3-5cm;接料托盘6与第二收料盒5之间的间距为3-5cm。确保冬枣在转换的过程中,不会出现跌伤等情况。

Claims (6)

1.一种冬枣大小筛选设备,其特征在于,包括环状输送轨道(2),环状输送轨道(2)的外侧方设置有依次等间隔布置的原料输送带(1)、冬枣大小检测装置(3)、第一收料盒(4)和第二收料盒(5),环状输送轨道(2)的中间设置有驱动环状输送轨道(2)转动的旋转电机(8),环状输送轨道(2)的外侧面上设置有至少四个接料托盘(6),每个接料托盘(6)通过设置在环状输送轨道(2)内侧的翻转电机(7)驱动连接,所述的接料托盘(6)采用透明材料制成,接料托盘(6)的内壁为锥体结构;
所述的冬枣大小检测装置(3)包括支撑架(301),支撑架(301)上设置有位于接料托盘(6)上方的发射光源组件(302)、以及位于接料托盘(6)下方的接收光源组件(303)。
2.根据权利要求1所述的冬枣大小筛选设备,其特征在于,所述的原料输送带(1)上设置有用于将冬枣等间隔分开的隔离板。
3.根据权利要求1所述的冬枣大小筛选设备,其特征在于,所述的接料托盘(6)设置有4-8个,并设置有对应的翻转电机(7)。
4.根据权利要求1所述的冬枣大小筛选设备,其特征在于,所述的原料输送带(1)的出口端与接料托盘(6)之间的间距为2-3cm。
5.根据权利要求1所述的冬枣大小筛选设备,其特征在于,所述的接料托盘(6)与第一收料盒(4)之间的间距为3-5cm。
6.根据权利要求1所述的冬枣大小筛选设备,其特征在于,所述的接料托盘(6)与第二收料盒(5)之间的间距为3-5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109821774A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 河南科技大学 果蔬分级筛选机及果蔬分级筛选系统

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