CN106732090B - 一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置 - Google Patents

一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，包括有底板、支架、安装板、混料桶、出料管、电控阀、进料斗、盖子、旋转电机、绕线轮、拉线、第一弹簧、撞块等；底板顶部左右焊接有支架，支架顶部焊接有安装板，安装板上焊接有混料桶。本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，能够解决出现浆料沉降、分层的问题。

Description

一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置
技术领域
本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂磷酸铁锂是动力锂离子电池的优选材料，具有安全性好、使用可靠、资源丰富等优点。锂电池生产过程中，磷酸铁锂一般与导电剂和粘结胶通过浆料混合机形成混合浆料，经涂布成为锂电池的正极。磷酸铁锂材料的性能主要通过与导电剂、粘结胶之间的均匀结合得到发挥。因此，在浆料混合过程中，如何得到高分散的均匀浆料是最关键的技术问题。
在实际生产中，由于浆料中各种物质密度不同，比表面积不同，很难实现完全充分的均匀分散，经常出现浆料沉降、分层、大颗粒等现象。因此亟需研发一种搅拌均匀、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服在实际生产中，由于浆料中各种物质密度不同，比表面积不同，很难实现完全充分的均匀分散，经常出现浆料沉降、分层、大颗粒的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，包括有底板、支架、安装板、混料桶、出料管、电控阀、进料斗、盖子、旋转电机、绕线轮、拉线、第一弹簧、撞块、轴承座、转轴、叶片、齿轮、右架、顶板、滑轨、滑块、齿条和电动推杆，底板顶部左右焊接有支架，支架顶部焊接有安装板，安装板上焊接有混料桶，混料桶左壁下侧通过法兰连接有出料管，出料管上设有电控阀，混料桶左侧上部焊接有进料斗，进料斗上转动式设有盖子，底板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，安装板上开有通孔，安装板顶部左右对称通过挂钩方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩方式连接有撞块，拉线穿过通孔与撞块底部连接，混料桶底部开有小槽，撞块在小槽的正下方，混料桶顶部中心设有轴承座，轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴的下部分在混料桶内，转轴的下部分均匀焊接有叶片，转轴的顶端过盈连接有齿轮，底板顶部右侧焊接有右架，右架顶部焊接有顶板，顶板通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块与滑轨配合，滑块通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，右架左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆通过螺纹连接的方式与齿条右侧连接。
优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，第二弹簧一端通过挂钩方式连接在叶片末端，第二弹簧另一端焊接有钢珠。
优选地，叶片上均匀开有小孔。
优选地，底板材料为不锈钢。
优选地，旋转电机为伺服电机。
工作原理：需要使用本装置时，首先打开盖子，将磷酸铁锂正极浆料通过进料斗倒入在混料桶内，然后合上盖子，然后控制电动推杆不断做伸缩运动，电动推杆带动齿条不断左右运动，齿条带动齿轮不断顺时针或逆时针旋转，齿轮通过转轴带动叶片旋转，叶片将磷酸铁锂正极浆料打散混匀，同时控制旋转电机不断顺时针或逆时针旋转，当旋转电机逆时针旋转时，旋转电机带动绕线轮逆时针旋转，绕线轮将拉线收起，此时第一弹簧被压缩，撞块向下运动，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机带动绕线轮顺时针旋转，绕线轮将拉线放出，此时第一弹簧恢复形长，带动撞块向上运动，撞块击打混料桶底部，不断重复之上击打动作，能够将底部沉降的浆料击起，搅拌更加充分。当搅拌完成后，控制旋转电机和电动推杆停止工作。然后控制电控阀打开，混合好的浆料通过出料管流出，工人将其收集，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，能够解决出现浆料沉降、分层的问题。
因为还包括有第二弹簧和钢珠，第二弹簧一端通过挂钩方式连接在叶片末端，第二弹簧另一端焊接有钢珠，叶片旋转时带动第二弹簧和钢珠旋转，使其搅拌更加均匀。
因为叶片上均匀开有小孔，磷酸铁锂正极浆料通过小孔不断挤压，使得磷酸铁锂正极浆料的颗粒变小。
因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，能够解决出现浆料沉降、分层的问题。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-安装板，4-混料桶，5-出料管，6-电控阀，7-进料斗，8-盖子，9-旋转电机，10-绕线轮，11-拉线，12-通孔，13-第一弹簧，14-撞块，15-小槽，16-轴承座，17-转轴，18-叶片，19-齿轮，20-右架，21-顶板，22-滑轨，23-滑块，24-齿条，25-电动推杆，26-第二弹簧，27-钢珠，28-小孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、安装板3、混料桶4、出料管5、电控阀6、进料斗7、盖子8、旋转电机9、绕线轮10、拉线11、第一弹簧13、撞块14、轴承座16、转轴17、叶片18、齿轮19、右架20、顶板21、滑轨22、滑块23、齿条24和电动推杆25，底板1顶部左右焊接有支架2，支架2顶部焊接有安装板3，安装板3上焊接有混料桶4，混料桶4左壁下侧通过法兰连接有出料管5，出料管5上设有电控阀6，混料桶4左侧上部焊接有进料斗7，进料斗7上转动式设有盖子8，底板1顶部中心通过螺栓连接的方式连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴通过键连接的方式连接有绕线轮10，绕线轮10上绕有拉线11，安装板3上开有通孔12，安装板3顶部左右对称通过挂钩方式连接有第一弹簧13，第一弹簧13顶端通过挂钩方式连接有撞块14，拉线11穿过通孔12与撞块14底部连接，混料桶4底部开有小槽15，撞块14在小槽15的正下方，混料桶4顶部中心设有轴承座16，轴承座16内的轴承过盈连接有转轴17，转轴17的下部分在混料桶4内，转轴17的下部分均匀焊接有叶片18，转轴17的顶端过盈连接有齿轮19，底板1顶部右侧焊接有右架20，右架20顶部焊接有顶板21，顶板21通过螺栓连接的方式连接有滑轨22，滑轨22上滑动式设有滑块23，滑块23与滑轨22配合，滑块23通过螺栓连接的方式连接有齿条24，齿条24与齿轮19啮合，右架20左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆25，电动推杆25通过螺纹连接的方式与齿条24右侧连接。
还包括有第二弹簧26和钢珠27，第二弹簧26一端通过挂钩方式连接在叶片18末端，第二弹簧26另一端焊接有钢珠27。
叶片18上均匀开有小孔28。
底板1材料为不锈钢。
旋转电机9为伺服电机。
工作原理：需要使用本装置时，首先打开盖子8，将磷酸铁锂正极浆料通过进料斗7倒入在混料桶4内，然后合上盖子8，然后控制电动推杆25不断做伸缩运动，电动推杆25带动齿条24不断左右运动，齿条24带动齿轮19不断顺时针或逆时针旋转，齿轮19通过转轴17带动叶片18旋转，叶片18将磷酸铁锂正极浆料打散混匀，同时控制旋转电机9不断顺时针或逆时针旋转，当旋转电机9逆时针旋转时，旋转电机9带动绕线轮10逆时针旋转，绕线轮10将拉线11收起，此时第一弹簧13被压缩，撞块14向下运动，当旋转电机9顺时针旋转时，旋转电机9带动绕线轮10顺时针旋转，绕线轮10将拉线11放出，此时第一弹簧13恢复形长，带动撞块14向上运动，撞块14击打混料桶4底部，不断重复之上击打动作，能够将底部沉降的浆料击起，搅拌更加充分。当搅拌完成后，控制旋转电机9和电动推杆25停止工作。然后控制电控阀6打开，混合好的浆料通过出料管5流出，工人将其收集，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，能够解决出现浆料沉降、分层的问题。
因为还包括有第二弹簧26和钢珠27，第二弹簧26一端通过挂钩方式连接在叶片18末端，第二弹簧26另一端焊接有钢珠27，叶片18旋转时带动第二弹簧26和钢珠27旋转，使其搅拌更加均匀。
因为叶片18上均匀开有小孔28，磷酸铁锂正极浆料通过小孔28不断挤压，使得磷酸铁锂正极浆料的颗粒变小。
因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为旋转电机9为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、安装板（3）、混料桶（4）、出料管（5）、电控阀（6）、进料斗（7）、盖子（8）、旋转电机（9）、绕线轮（10）、拉线（11）、第一弹簧（13）、撞块（14）、轴承座（16）、转轴（17）、叶片（18）、齿轮（19）、右架（20）、顶板（21）、滑轨（22）、滑块（23）、齿条（24）和电动推杆（25），底板（1）顶部左右焊接有支架（2），支架（2）顶部焊接有安装板（3），安装板（3）上焊接有混料桶（4），混料桶（4）左壁下侧通过法兰连接有出料管（5），出料管（5）上设有电控阀（6），混料桶（4）左侧上部焊接有进料斗（7），进料斗（7）上转动式设有盖子（8），混料桶（4）呈密闭状，在混料桶（4）的左端壁面上开设有入料口，进料斗（7）与入料口连通，在底板（1）顶部中心通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（9），旋转电机（9）的输出轴通过键连接的方式连接有绕线轮（10），绕线轮（10）上绕有拉线（11），安装板（3）上开有通孔（12），安装板（3）顶部左右对称通过挂钩方式连接有第一弹簧（13），第一弹簧（13）顶端通过挂钩方式连接有撞块（14），拉线（11）穿过通孔（12）与撞块（14）底部连接，混料桶（4）底部开有小槽（15），撞块（14）在小槽（15）的正下方，混料桶（4）顶部中心设有轴承座（16），轴承座（16）内的轴承过盈连接有转轴（17），转轴（17）的下部分在混料桶（4）内，转轴（17）的下部分均匀焊接有叶片（18），转轴（17）的顶端过盈连接有齿轮（19），底板（1）顶部右侧焊接有右架（20），右架（20）顶部焊接有顶板（21），顶板（21）通过螺栓连接的方式连接有滑轨（22），滑轨（22）上滑动式设有滑块（23），滑块（23）与滑轨（22）配合，滑块（23）通过螺栓连接的方式连接有齿条（24），齿条（24）与齿轮（19）啮合，右架（20）左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（25），电动推杆（25）通过螺纹连接的方式与齿条（24）右侧连接;还包括有第二弹簧（26）和钢珠（27），第二弹簧（26）一端通过挂钩方式连接在叶片（18）末端，第二弹簧（26）另一端焊接有钢珠（27）；叶片（18）上均匀开有小孔（28）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，其特征在于，底板（1）材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，其特征在于，旋转电机（9）为伺服电机。
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