CN108046367B - 一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置 - Google Patents

一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节省人力的钢铁厂用电镀废水节能型处理装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置,包括有电动绕线轮、第一拉线、第一拉环、筛板、处理箱、第二拉环、第一固定杆、第二固定杆、第一安装板和挂钩;第一固定杆沿竖直方向固接于处理箱一侧顶部,第二固定杆沿竖直方向固接于处理箱一侧顶部;第一安装板固接于第一固定杆、第二固定杆顶部。本发明达到了节省人力的效果。

Description

一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置。
背景技术
电镀废水的来源一般为:镀件清洗水;废电镀液;其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,电镀废水没处理就排放,这会造成环境污染,进而影响人的身体健康,现有的电镀废水处理装置存在需要大量人力的缺点,因此亟需研发一种节省人力的钢铁厂用电镀废水节能型处理装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的电镀废水处理装置存在需要大量人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种节省人力的钢铁厂用电镀废水节能型处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置,包括有电动绕线轮、第一拉线、第一拉环、筛板、处理箱、第二拉环、第一固定杆、第二固定杆、第一安装板和挂钩;第一固定杆沿竖直方向固接于处理箱一侧顶部,第二固定杆沿竖直方向固接于处理箱一侧顶部;第一安装板固接于第一固定杆、第二固定杆顶部,且第一安装板上开设有第一通孔;电动绕线轮固接于处理箱远离第一安装板的一侧顶部,第一拉环固接于筛板一侧,第二拉环固接于筛板另一侧;第一拉线一端固接于电动绕线轮,另一端穿过第一拉环、第二拉环与挂钩固接;挂钩与第一安装板、第一通孔扣接;
还包括有出水管和阀门;出水管固接于处理箱一侧部下方,且与处理箱内连通;阀门安装于出水管上;
还包括有第三固定杆、第二通孔、第二拉线、发条弹簧、第二安装板、轴承座、第四固定杆、第一安装架、第二安装架、第五固定杆、搅拌叶片和搅拌杆;第四固定杆与第一安装架顶部铰接,第五固定杆与第二安装架顶部铰接,第二安装板固接于第五固定杆、第四固定杆顶部,轴承座嵌于第二安装板,搅拌杆一端与轴承座枢接并贯穿轴承座与发条弹簧,多个搅拌叶片等间距固接搅拌杆下方,第一安装架、第二安装架与筛板内底部接触连接,处理箱侧部开设有第二通孔;第二拉线一端固接于发条弹簧输出端,另一端穿过第二通孔与第三固定杆固接;
还包括有第三安装板、第一弹性件、第一滑块、第二滑块、第一滑轨、撞击杆和第二滑轨;处理箱一侧部开设有第三通孔,第二滑轨固接于第三通孔内顶部,第一滑块与第二滑轨滑动连接,第一滑轨固接于第三通孔内底部,第二滑块与第一滑轨滑动连接,撞击杆固接于第一滑块底部、第二滑块顶部,第三安装板固接于撞击杆一端;第一弹性件一端固接于处理箱侧部,另一端固接于第三安装板靠近处理箱侧部;
还包括有第四安装板、第二弹性件、螺钉、第五安装板、第一固定板、第二固定板和第六固定杆;第六固定杆固接于处理箱侧部,且位于第三通孔下方;第四安装板与第六固定杆端部铰接,第五安装板与第四安装板端部铰接,第一固定板固接于第五安装板侧部,第二固定板固接于第四安装板靠近第一固定板的侧部,第一固定板上开设有供螺钉穿过的第五通孔,第二固定板上开设有供螺钉穿过的第四通孔,第四安装板上开设有供第二拉线穿过的第六通孔;
还包括有第三拉线、第三滑轨、第三滑块、踏板、第六安装板、第四滑轨和第四滑块;第六安装板固接于处理箱侧部下方,第三滑轨、第四滑轨沿第六安装板宽度方向依次固接于第六安装板的侧部,第三滑块与第三滑轨滑动连接,第四滑块与第四滑轨滑动连接;踏板一端固接于第三滑块靠近第四滑块的侧部,另一端固接于第四滑块靠近第三滑块的侧部;第三拉线一端固接于第四安装板侧部,另一端固接于踏板顶部。
优选地,第一拉线、第二拉线和第三拉线的材料均为尼龙绳。
优选地,第一弹性件和第二弹性件的材料均为弹簧。
工作原理:当需要处理电镀废水时,工人首先把电镀完后剩下的废水倒入处理箱内,接着控制挂钩穿过第一拉环、第二拉环卡入第一通孔,把活性炭倒在筛板上,然后控制电动绕线轮运转,电动绕线轮运转松开第一拉线,进而筛板往下移动,浸入电镀废水内,活性炭吸附电镀废水内的金属离子,吸附完毕后,控制电动绕线轮运转,电动绕线轮运转绕起第一拉线,进而筛板往上移动,筛板往上移动到初始位置,把挂钩拔出第一通孔,最后把筛板上的活性炭倒出进行下一次电镀废水处理。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有出水管和阀门;出水管固接于处理箱一侧部下方,且与处理箱内连通;阀门安装于出水管上;所以出水管便于处理箱内处理完的水排出处理箱,阀门便于关闭或打开出水管。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三固定杆、第二通孔、第二拉线、发条弹簧、第二安装板、轴承座、第四固定杆、第一安装架、第二安装架、第五固定杆、搅拌叶片和搅拌杆;第四固定杆与第一安装架顶部铰接,第五固定杆与第二安装架顶部铰接,第二安装板固接于第三固定杆、第四固定杆顶部,轴承座嵌于第二安装板,搅拌杆一端与轴承座枢接并贯穿轴承座与发条弹簧,多个搅拌叶片等间距固接搅拌杆下方,第一安装架、第二安装架与筛板内底部接触连接,处理箱侧部开设有第二通孔;第二拉线一端固接于发条弹簧输出端,另一端穿过第二通孔与第三固定杆固接;所以当需要搅拌电镀废水时,转动第一安装架使其与第四固定杆处于同一竖直方向,转动第二安装架使其与第五固定杆处于同一竖直方向,控制第三固定杆移动,在第二拉线的传动作用下,第三固定杆移动带动发条弹簧运转,进而带动搅拌杆及搅拌杆上的搅拌叶片转动,搅拌叶片转动对电镀废水进行搅拌,如此能够便捷的搅动电镀废水,使得电镀废水能够充分与活性炭接触。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三安装板、第一弹性件、第一滑块、第二滑块、第一滑轨、撞击杆和第二滑轨;处理箱一侧部开设有第三通孔,第二滑轨固接于第三通孔内顶部,第一滑块与第二滑轨滑动连接,第一滑轨固接于第三通孔内底部,第二滑块与第一滑轨滑动连接,撞击杆固接于第一滑块底部、第二滑块顶部,第三安装板固接于撞击杆一端;第一弹性件一端固接于处理箱侧部,另一端固接于第三安装板靠近处理箱侧部;所以当需要撞击筛板,挤压第三安装板,在第一弹性件的作用下第三安装板移动带动撞击杆往处理箱内部移动,进而撞击杆撞击筛板,松开第三安装板,在第一弹性件的弹力作用下,第三安装板往远离处理箱方向移动,进而带动撞击杆移动,如此能够便捷的撞击筛板,使得筛板能够左右晃动,进而达到滤水的效果。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第四安装板、第二弹性件、螺钉、第五安装板、第一固定板、第二固定板和第六固定杆;第六固定杆固接于处理箱侧部,且位于第三通孔下方;第四安装板与第六固定杆端部铰接,第五安装板与第四安装板端部铰接,第一固定板固接于第五安装板侧部,第二固定板固接于第四安装板靠近第一固定板的侧部,第一固定杆上开设有供螺钉穿过的第五通孔,第二固定杆上开设有供螺钉穿过的第四通孔,第四安装板上开设有供第二拉线穿过的第六通孔;所以当需要驱动撞击杆及搅拌杆运转时,掀开第五安装板,再控制第二拉线卡入第六通孔,然后关闭第五安装板,驱动螺钉插入第一固定板上的第五通孔及第二固定板上的第四通孔,从而固定第五安装板,控制第四安装板绕着第四安装板与第六固定杆的铰接点转动,进而拉伸第二弹性件,松开第四安装板,在第二弹性件的弹力作用下,第四安装板绕着第四安装板与第六固定杆的铰接点转动回初始位置,进而驱动撞击杆及搅拌杆运转,如此能够便捷的控制撞击杆及搅拌杆运转。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三拉线、第三滑轨、第三滑块、踏板、第六安装板、第四滑轨和第四滑块;第六安装板固接于处理箱侧部下方,第三滑轨、第四滑轨沿第六安装板宽度方向依次固接于第六安装板的侧部,第三滑块与第三滑轨滑动连接,第四滑块与第四滑轨滑动连接;踏板一端固接于第三滑块靠近第四滑块的侧部,另一端固接于第四滑块靠近第三滑块的侧部;第三拉线一端固接于第四安装板侧部,另一端固接于踏板顶部;所以当需要控制第四安装板转动时,脚踏踏板,进而踏板沿着第三滑轨、第四滑轨的轨迹往下移动,在第三拉线的传动作用下,踏板往下移动带动第四安装板绕着第四安装板与第六固定杆的铰接点转动,松开踏板,第四安装板在第二弹性件的弹力作用下,第四安装板绕着第四安装板与第六固定杆的铰接点转动,在第三拉线的传动作用下,踏板沿着第三滑轨、第四滑轨的轨迹往上移动,如此能够便捷的控制撞击杆及搅拌杆运转。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本发明通过发条弹簧、搅拌杆和搅拌叶片的相互配合下,能够便捷的搅动电镀废水,使得电镀废水能够充分与活性炭接触;通过撞击杆能够便捷的撞击筛板,通过第四安装板、踏板的相互配合下,能够便捷的控制撞击杆及搅拌杆运转,从而达到了加快处理电镀废水的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明图1中A的放大主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的左视剖面结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
图8为本发明图7中B的放大主视结构示意图。
图9为本发明的第五种主视结构示意图。
图10为本发明图9中C的放大主视结构示意图。
图11为本发明的第一种右视结构示意图。
图12为本发明的第六种主视结构示意图。
图13为本发明的第二种右视结构示意图。
附图中的标记为:1-电动绕线轮,2-第一拉线,3-第一拉环,4-筛板,5-处理箱,6-第二拉环,7-第一固定杆,8-第二固定杆,9-第一安装板,10-第一通孔,11-挂钩,12-出水管,13-阀门,14-第三固定杆,15-第二通孔,16-第二拉线,17-发条弹簧,18-第二安装板,19-轴承座,20-第四固定杆,21-第一安装架,22-第二安装架,23-第五固定杆,24-搅拌叶片,25-搅拌杆,26-第三安装板,27-第一弹性件,28-第一滑块,29-第二滑块,30-第三通孔,31-第一滑轨,32-撞击杆,33-第二滑轨,34-第四安装板,35-第二弹性件,36-螺钉,37-第五安装板,38-第一固定板,39-第二固定板,40-第四通孔,41-第五通孔,42-第六通孔,43-第六固定杆,44-第三拉线,45-第三滑轨,46-第三滑块,47-踏板,48-第六安装板,49-第四滑轨,50-第四滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置,如图1-13所示,包括有电动绕线轮1、第一拉线2、第一拉环3、筛板4、处理箱5、第二拉环6、第一固定杆7、第二固定杆8、第一安装板9和挂钩11;第一固定杆7沿竖直方向固接于处理箱5一侧顶部,第二固定杆8沿竖直方向固接于处理箱5一侧顶部;第一安装板9固接于第一固定杆7、第二固定杆8顶部,且第一安装板9上开设有第一通孔10;电动绕线轮1固接于处理箱5远离第一安装板9的一侧顶部,第一拉环3固接于筛板4一侧,第二拉环6固接于筛板4另一侧;第一拉线2一端固接于电动绕线轮1,另一端穿过第一拉环3、第二拉环6与挂钩11固接;挂钩11与第一安装板9、第一通孔10扣接。
该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有出水管12和阀门13;出水管12固接于处理箱5一侧部下方,且与处理箱5内连通;阀门13安装于出水管12上。
该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三固定杆14、第二通孔15、第二拉线16、发条弹簧17、第二安装板18、轴承座19、第四固定杆20、第一安装架21、第二安装架22、第五固定杆23、搅拌叶片24和搅拌杆25;第四固定杆20与第一安装架21顶部铰接,第五固定杆23与第二安装架22顶部铰接,第二安装板18固接于第五固定杆23、第四固定杆20顶部,轴承座19嵌于第二安装板18,搅拌杆25一端与轴承座19枢接并贯穿轴承座19与发条弹簧17,多个搅拌叶片24等间距固接搅拌杆25下方,第一安装架21、第二安装架22与筛板4内底部接触连接,处理箱5侧部开设有第二通孔15;第二拉线16一端固接于发条弹簧17输出端,另一端穿过第二通孔15与第三固定杆14固接。
该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三安装板26、第一弹性件27、第一滑块28、第二滑块29、第一滑轨31、撞击杆32和第二滑轨33;处理箱5一侧部开设有第三通孔30,第二滑轨33固接于第三通孔30内顶部,第一滑块28与第二滑轨33滑动连接,第一滑轨31固接于第三通孔30内底部,第二滑块29与第一滑轨31滑动连接,撞击杆32固接于第一滑块28底部、第二滑块29顶部,第三安装板26固接于撞击杆32一端;第一弹性件27一端固接于处理箱5侧部,另一端固接于第三安装板26靠近处理箱5侧部。
该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第四安装板34、第二弹性件35、螺钉36、第五安装板37、第一固定板38、第二固定板39和第六固定杆43;第六固定杆43固接于处理箱5侧部,且位于第三通孔30下方;第四安装板34与第六固定杆43端部铰接,第五安装板37与第四安装板34端部铰接,第一固定板38固接于第五安装板37侧部,第二固定板39固接于第四安装板34靠近第一固定板38的侧部,第一固定板38上开设有供螺钉36穿过的第五通孔41,第二固定板39上开设有供螺钉36穿过的第四通孔40,第四安装板34上开设有供第二拉线16穿过的第六通孔42。
该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三拉线44、第三滑轨45、第三滑块46、踏板47、第六安装板48、第四滑轨49和第四滑块50;第六安装板48固接于处理箱5侧部下方,第三滑轨45、第四滑轨49沿第六安装板48宽度方向依次固接于第六安装板48的侧部,第三滑块46与第三滑轨45滑动连接,第四滑块50与第四滑轨49滑动连接;踏板47一端固接于第三滑块46靠近第四滑块50的侧部,另一端固接于第四滑块50靠近第三滑块46的侧部;第三拉线44一端固接于第四安装板34侧部,另一端固接于踏板47顶部。
第一拉线2、第二拉线16和第三拉线44的材料均为尼龙绳。
第一弹性件27和第二弹性件35的材料均为弹簧。
工作原理:当需要处理电镀废水时,工人首先把电镀完后剩下的废水倒入处理箱5内,接着控制挂钩11穿过第一拉环3、第二拉环6卡入第一通孔10,把活性炭倒在筛板4上,然后控制电动绕线轮1运转,电动绕线轮1运转松开第一拉线2,进而筛板4往下移动,浸入电镀废水内,活性炭吸附电镀废水内的金属离子,吸附完毕后,控制电动绕线轮1运转,电动绕线轮1运转绕起第一拉线2,进而筛板4往上移动,筛板4往上移动到初始位置,把挂钩11拔出第一通孔10,最后把筛板4上的活性炭倒出进行下一次电镀废水处理。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有出水管12和阀门13;出水管12固接于处理箱5一侧部下方,且与处理箱5内连通;阀门13安装于出水管12上;所以出水管12便于处理箱5内处理完的水排出处理箱5,阀门13便于关闭或打开出水管12。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三固定杆14、第二通孔15、第二拉线16、发条弹簧17、第二安装板18、轴承座19、第四固定杆20、第一安装架21、第二安装架22、第五固定杆23、搅拌叶片24和搅拌杆25;第四固定杆20与第一安装架21顶部铰接,第五固定杆23与第二安装架22顶部铰接,第二安装板18固接于第五固定杆23、第四固定杆20顶部,轴承座19嵌于第二安装板18,搅拌杆25一端与轴承座19枢接并贯穿轴承座19与发条弹簧17,多个搅拌叶片24等间距固接搅拌杆25下方,第一安装架21、第二安装架22与筛板4内底部接触连接,处理箱5侧部开设有第二通孔15;第二拉线16一端固接于发条弹簧17输出端,另一端穿过第二通孔15与第三固定杆14固接;所以当需要搅拌电镀废水时,转动第一安装架21使其与第四固定杆20处于同一竖直方向,转动第二安装架22使其与第五固定杆23处于同一竖直方向,控制第三固定杆14移动,在第二拉线16的传动作用下,第三固定杆14移动带动发条弹簧17运转,进而带动搅拌杆25及搅拌杆25上的搅拌叶片24转动,搅拌叶片24转动对电镀废水进行搅拌,如此能够便捷的搅动电镀废水,使得电镀废水能够充分与活性炭接触。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三安装板26、第一弹性件27、第一滑块28、第二滑块29、第一滑轨31、撞击杆32和第二滑轨33;处理箱5一侧部开设有第三通孔30,第二滑轨33固接于第三通孔30内顶部,第一滑块28与第二滑轨33滑动连接,第一滑轨31固接于第三通孔30内底部,第二滑块29与第一滑轨31滑动连接,撞击杆32固接于第一滑块28底部、第二滑块29顶部,第三安装板26固接于撞击杆32一端;第一弹性件27一端固接于处理箱5侧部,另一端固接于第三安装板26靠近处理箱5侧部;所以当需要撞击筛板4,挤压第三安装板26,在第一弹性件27的作用下第三安装板26移动带动撞击杆32往处理箱5内部移动,进而撞击杆32撞击筛板4,松开第三安装板26,在第一弹性件27的弹力作用下,第三安装板26往远离处理箱5方向移动,进而带动撞击杆32移动,如此能够便捷的撞击筛板4,使得筛板4能够左右晃动,进而达到滤水的效果。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第四安装板34、第二弹性件35、螺钉36、第五安装板37、第一固定板38、第二固定板39和第六固定杆43;第六固定杆43固接于处理箱5侧部,且位于第三通孔30下方;第四安装板34与第六固定杆43端部铰接,第五安装板37与第四安装板34端部铰接,第一固定板38固接于第五安装板37侧部,第二固定板39固接于第四安装板34靠近第一固定板38的侧部,第一固定板387上开设有供螺钉36穿过的第五通孔41,第二固定板39上开设有供螺钉36穿过的第四通孔40,第四安装板34上开设有供第二拉线16穿过的第六通孔42;所以当需要驱动撞击杆32及搅拌杆25运转时,掀开第五安装板37,再控制第二拉线16卡入第六通孔42,然后关闭第五安装板37,驱动螺钉36插入第一固定板38上的第五通孔41及第二固定板39上的第四通孔40,从而固定第五安装板37,控制第四安装板34绕着第四安装板34与第六固定杆43的铰接点转动,进而拉伸第二弹性件35,松开第四安装板34,在第二弹性件35的弹力作用下,第四安装板34绕着第四安装板34与第六固定杆43的铰接点转动回初始位置,进而驱动撞击杆32及搅拌杆25运转,如此能够便捷的控制撞击杆32及搅拌杆25运转。
因为该钢铁厂用电镀废水节能型处理装置还包括有第三拉线44、第三滑轨45、第三滑块46、踏板47、第六安装板48、第四滑轨49和第四滑块50;第六安装板48固接于处理箱5侧部下方,第三滑轨45、第四滑轨49沿第六安装板48宽度方向依次固接于第六安装板48的侧部,第三滑块46与第三滑轨45滑动连接,第四滑块50与第四滑轨49滑动连接;踏板47一端固接于第三滑块46靠近第四滑块50的侧部,另一端固接于第四滑块50靠近第三滑块46的侧部;第三拉线44一端固接于第四安装板34侧部,另一端固接于踏板47顶部;所以当需要控制第四安装板34转动时,脚踏踏板47,进而踏板47沿着第三滑轨45、第四滑轨49的轨迹往下移动,在第三拉线44的传动作用下,踏板47往下移动带动第四安装板34绕着第四安装板34与第六固定杆43的铰接点转动,松开踏板47,第四安装板34在第二弹性件35的弹力作用下,第四安装板34绕着第四安装板34与第六固定杆43的铰接点转动,在第三拉线44的传动作用下,踏板47沿着第三滑轨45、第四滑轨49的轨迹往上移动,如此能够便捷的控制撞击杆32及搅拌杆25运转。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置,其特征在于,包括有电动绕线轮(1)、第一拉线(2)、第一拉环(3)、筛板(4)、处理箱(5)、第二拉环(6)、第一固定杆(7)、第二固定杆(8)、第一安装板(9)和挂钩(11);第一固定杆(7)沿竖直方向固接于处理箱(5)一侧顶部,第二固定杆(8)沿竖直方向固接于处理箱(5)一侧顶部;第一安装板(9)固接于第一固定杆(7)、第二固定杆(8)顶部,且第一安装板(9)上开设有第一通孔(10);电动绕线轮(1)固接于处理箱(5)远离第一安装板(9)的一侧顶部,第一拉环(3)固接于筛板(4)一侧,第二拉环(6)固接于筛板(4)另一侧;第一拉线(2)一端固接于电动绕线轮(1),另一端穿过第一拉环(3)、第二拉环(6)与挂钩(11)固接;挂钩(11)与第一安装板(9)、第一通孔(10)扣接;
还包括有出水管(12)和阀门(13);出水管(12)固接于处理箱(5)一侧部下方,且与处理箱(5)内连通;阀门(13)安装于出水管(12)上;
还包括有第三固定杆(14)、第二通孔(15)、第二拉线(16)、发条弹簧(17)、第二安装板(18)、轴承座(19)、第四固定杆(20)、第一安装架(21)、第二安装架(22)、第五固定杆(23)、搅拌叶片(24)和搅拌杆(25);第四固定杆(20)与第一安装架(21)顶部铰接,第五固定杆(23)与第二安装架(22)顶部铰接,第二安装板(18)固接于第五固定杆(23)、第四固定杆(20)顶部,轴承座(19)嵌于第二安装板(18),搅拌杆(25)一端与轴承座(19)枢接并贯穿轴承座(19)与发条弹簧(17),多个搅拌叶片(24)等间距固接搅拌杆(25)下方,第一安装架(21)、第二安装架(22)与筛板(4)内底部接触连接,处理箱(5)侧部开设有第二通孔(15);第二拉线(16)一端固接于发条弹簧(17)输出端,另一端穿过第二通孔(15)与第三固定杆(14)固接;
还包括有第三安装板(26)、第一弹性件(27)、第一滑块(28)、第二滑块(29)、第一滑轨(31)、撞击杆(32)和第二滑轨(33);处理箱(5)一侧部开设有第三通孔(30),第二滑轨(33)固接于第三通孔(30)内顶部,第一滑块(28)与第二滑轨(33)滑动连接,第一滑轨(31)固接于第三通孔(30)内底部,第二滑块(29)与第一滑轨(31)滑动连接,撞击杆(32)固接于第一滑块(28)底部、第二滑块(29)顶部,第三安装板(26)固接于撞击杆(32)一端;第一弹性件(27)一端固接于处理箱(5)侧部,另一端固接于第三安装板(26)靠近处理箱(5)侧部;
还包括有第四安装板(34)、第二弹性件(35)、螺钉(36)、第五安装板(37)、第一固定板(38)、第二固定板(39)和第六固定杆(43);第六固定杆(43)固接于处理箱(5)侧部,且位于第三通孔(30)下方;第四安装板(34)与第六固定杆(43)端部铰接,第五安装板(37)与第四安装板(34)端部铰接,第一固定板(38)固接于第五安装板(37)侧部,第二固定板(39)固接于第四安装板(34)靠近第一固定板(38)的侧部,第一固定板(38)上开设有供螺钉(36)穿过的第五通孔(41),第二固定板(39)上开设有供螺钉(36)穿过的第四通孔(40),第四安装板(34)上开设有供第二拉线(16)穿过的第六通孔(42);
还包括有第三拉线(44)、第三滑轨(45)、第三滑块(46)、踏板(47)、第六安装板(48)、第四滑轨(49)和第四滑块(50);第六安装板(48)固接于处理箱(5)侧部下方,第三滑轨(45)、第四滑轨(49)沿第六安装板(48)宽度方向依次固接于第六安装板(48)的侧部,第三滑块(46)与第三滑轨(45)滑动连接,第四滑块(50)与第四滑轨(49)滑动连接;踏板(47)一端固接于第三滑块(46)靠近第四滑块(50)的侧部,另一端固接于第四滑块(50)靠近第三滑块(46)的侧部;第三拉线(44)一端固接于第四安装板(34)侧部,另一端固接于踏板(47)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置,其特征在于,第一拉线(2)、第二拉线(16)和第三拉线(44)的材料均为尼龙绳。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置,其特征在于,第一弹性件(27)和第二弹性件(35)的材料均为弹簧。
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