CN106722966A - 一种便携式全自动阿胶糕熬制设备及方法 - Google Patents

一种便携式全自动阿胶糕熬制设备及方法 Download PDF

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一种便携式全自动阿胶糕熬制设备及方法,涉及制作阿胶糕的技术领域,为了解决手工熬制的缺陷及阿胶机单一高度的搅拌叶片容易导致阿胶和辅料混合不均匀,而且搅拌器不易清洗,装置的体积庞大、不利于携带的问题。上臂包括流线型搅拌器和升降装置;升降装置带动上臂升降,流线型搅拌器具有分布在不同高度的多个叶片。该方法为按下电源开关按钮,启动设备,按“胶量选择”确定要添加的阿胶重量;使用烤箱将辅料烤熟,将阿胶敲碎打成粉末并加入熬糕釜;根据扬声器的提示音及液晶显示器的提示,加入相应分量的辅料,期间线圈盘的功率进行自动调节;熬制完成后,流线型搅拌器停止转动,设备进入保温状态。本发明适用于熬制阿胶糕。

Description

一种便携式全自动阿胶糕熬制设备及方法
技术领域
本发明涉及制作阿胶糕的技术领域,具体涉及一种便携式全自动阿胶糕熬制设备及阿胶糕熬制方法。
背景技术
现有阿胶糕制作主要分两类,一类是购买一些家用电器进行手工熬制,阿胶易糊,需持续半小时左右不断搅拌阿胶,体力消耗严重,另外需要根据经验选择适当时机添加辅料,具有一定的判断误差,导致产品口味每次均有变化,客户体验较差。另一类是采用半自动化或全自动化的阿胶机进行熬制,但是阿胶机单一高度的搅拌叶片容易导致阿胶和辅料混合不均匀,而且搅拌器不易清洗,装置的体积庞大、不利于携带。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,从而提供一种便携式全自动阿胶糕熬制设备及方法。
本发明所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,上臂包括流线型搅拌器和升降装置;
升降装置带动上臂升降,流线型搅拌器具有分布在不同高度的多个叶片。
优选的是,上臂还包括搅拌电机,流线型搅拌器包括竖轴、刮底叶片、中部叶片、上部叶片和压紧弹簧;
竖轴的一端设有用于卡合搅拌电机的输出轴的卡扣,该输出轴与竖轴的一端之间的空隙设有压紧弹簧,竖轴的另一端沿轴向依次固定刮底叶片、中部叶片和上部叶片,中部叶片和上部叶片均倾斜设置;
刮底叶片、中部叶片和上部叶片均为流线型。
优选的是,该设备还包括基座和熬糕釜,基座包括基座外壳,基座外壳的上表面设有与熬糕釜紧密配合的由上而下渐紧式凹槽。
优选的是,升降装置包括导轨、气弹簧、锁定机构和按钮;
按下按钮时上臂从基座升起,气弹簧沿导轨升降,锁定机构使升降装置锁定在最低点。
优选的是,上臂还包括照明灯。
优选的是,上臂还包括控制面板,控制面板的按键包括“胶量选择”、“功率加”、“功率减”、“时间加”、“时间减”、“启动/暂停”、“照明灯开关”。
优选的是,熬糕釜的侧面为弧形。
优选的是,熬糕釜的底部包括三层,由外到内依次为430超导磁不锈钢层、纯铝层和食品304不锈钢高压冲压层。
优选的是,基座还包括线圈盘、扬声器和温度传感器,上臂还包括液晶显示器;线圈盘用于电磁加热熬糕釜,扬声器用于语音播报,温度传感器用于检测熬糕釜底部的温度,液晶显示器用于显示。
本发明所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、设备通电,按下电源开关按钮,启动设备,按“胶量选择”确定要添加的阿胶重量;
使用烤箱将辅料烤熟,将阿胶敲碎打成粉末并加入熬糕釜,所述辅料包括杏仁、核桃及芝麻;
步骤二、根据扬声器的提示音及液晶显示器的提示,加入相应分量的辅料,期间线圈盘的功率进行自动调节;
步骤三、熬制完成后,流线型搅拌器停止转动,液晶显示器和扬声器提示熬制完成,设备进入保温状态。
优选的是,步骤二和步骤三之间还包括以下手工步骤:
根据需要按下“功率加”、“功率减”、“时间加”、“时间减”、“启动/暂停”按钮。
本发明的有益效果如下:
(1)降低人工经验技能要求,节约熬糕人员体力强度,普通店员经简单培训既可操作;
(2)节约熬糕时间,提高熬糕效率,单位时间有更多产出;
(3)熬制出来的阿胶糕一致性较好,可达到产品最佳状态,避免了人工熬制口味各异,改善了用户体验;
(4)经过验证的熬糕工艺不会糊锅,提高阿胶糕良品率;
(5)改进的搅拌器对最低阿胶份量无要求,阿胶和辅料搅拌更均匀,双向抖动去除叶片附着材料可降低人工参与,同时便于清洗叶片,无需人工清洗;
(6)支持阿胶分量和辅料分量手动输入,根据输入参数自动调节熬糕工艺流程;自动记录学习用户手动调整的熬糕工艺流程;
(7)丰富的人机交互手段,精确提示,可实时了解产品状态,产品简单易用;
(8)上臂可升降,便于取放熬糕釜;
(9)装置采用一体化设计,体积小,便于携带。
本发明适用于熬制阿胶糕。
附图说明
图1是具体实施方式一所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备的电路原理图;
图2是具体实施方式一所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备的立体结构示意图;
图3是具体实施方式一所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备的纵向剖视图;
图4是具体实施方式二中的流线型搅拌器的结构示意图;
图5是图4中A的局部放大图;
图6是具体实施方式七所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制方法的流程图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图3具体说明本实施方式,本实施方式所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,包括基座1、上臂2和熬糕釜3;
基座1包括基座外壳11、功率输出电路12、线圈盘13、电源转换器14、扬声器15、电源接口及熔断器16和散热风扇17;
上臂2包括上臂外壳21、控制电路22、搅拌电机23、流线型搅拌器24、升降装置25、液晶显示器26、控制面板27和照明灯28;
电源接口及熔断器16的输出端分别与电源转换器14的电源信号输入端和功率输出电路12的电源信号输入端相连,电源转换器14的输出端与控制电路22的电源信号输入端相连,控制电路22的控制信号输出端与功率输出电路12的控制信号输入端相连,功率输出电路12的高频电输出端与线圈盘13相连,功率输出电路12的风扇用电输出端与散热风扇17的输出端相连,控制电路22的扬声器输出端与扬声器15相连,控制电路22的电机输出端与搅拌电机23相连,控制电路22的显示信号输出端与液晶显示器26相连,控制面板27的输出端与控制电路22的信号输入端相连;
功率输出电路12、线圈盘13、电源转换器14、扬声器15、电源接口及熔断器16和散热风扇17位于基座外壳11内;
液晶显示器26、控制面板27固定于上臂外壳21的上表面,控制电路22和搅拌电机23固定于上臂外壳21内,搅拌电机23的输出轴伸出上臂外壳21,流线型搅拌器24与搅拌电机23的输出轴固定;
敞开式的熬糕釜3放置于基座外壳11的上表面,流线型搅拌器24插入熬糕釜具3的中心,搅拌电机23带动流线型搅拌器24转动,升降装置25带动上臂2升降;
流线型搅拌器24具有分布在不同高度的多个叶片。
通过升降装置25使流线型搅拌器24升降,升起后可以方便取出熬糕釜3,降落后可以进行搅拌工作。多个叶片位于不同高度,可以使阿胶糕与辅料更充分的进行搅拌。熬糕釜3无上盖,为敞开式熬糕,有利于黄酒挥发和观察阿胶糕状态、便于填料。照明灯位于电机输出轴周围,采用照明灯便于观察阿胶糕熬制状态。
该设备含有自动化熬糕的软件程序,支持固定配方的熬制程式,支持阿胶和辅料按重量输入,根据输入参数自动熬糕,也支持手动配置各个环节的功率和时间。程序可自动记录手动调试的工艺流程,并支持一键调取。程序可以记录熬糕量、次数、时间等信息。软件程序为现有技术,软件程序嵌入控制电路,设备含有液晶显示屏,控制面板及扬声器,用于人机交互。按照工艺流程加料,按启动按钮后,线圈盘产生高频磁场将熬糕釜3磁化进行加热并根据工艺流程自动控制功率,搅拌电机带动流线型搅拌器将阿胶粉和辅料均匀混合,液晶显示器和扬声器用于提示熬制状态,控制面板用于手工干预熬糕过程。
具体实施方式二:结合图3至图5具体说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备作进一步说明,本实施方式中,流线型搅拌器24包括竖轴241、刮底叶片242、中部叶片243、上部叶片244和压紧弹簧;
竖轴241的一端设有用于卡合搅拌电机23的输出轴的卡扣2411,该输出轴与竖轴241的一端之间的空隙设有压紧弹簧,竖轴241的另一端沿轴向依次固定刮底叶片242、中部叶片243和上部叶片244,中部叶片243和上部叶片244均倾斜设置;
刮底叶片242、中部叶片243和上部叶片244均为流线型。
卡扣包括两个反U型扣,反U型扣的一侧有缺口,两个反U型扣的缺口斜对角设置,两个反U型扣之间具有与搅拌电机23的输出轴末端的横杆直径相当的缝隙,横杆进入缝隙,逆时针旋转进入反U型扣的U型槽内,横杆与竖轴241的一端之间的空隙设有压紧弹簧。
流线型搅拌器外包有硅胶,整体成流线型,方便清洗。
现有阿胶糕设备底部搅拌叶片距离锅底有3mm左右的距离,这会带来两个问题,一方面熬糕釜底部容易糊锅,另一方面熬少量阿胶的时候会出现搅拌不开的情况。本设备刮底叶片可以直接接触熬糕釜底,通过压紧弹簧可产生一定的预紧力,从而可以较好的将熬糕釜底的阿胶充分搅拌,并且对最低熬糕量无要求,还可小范围调整高度。位于中部和上部的两个叶片,水平方向程一定角度,可以将阿胶糕与辅料更充分的进行搅拌。本搅拌器采用流线型设计,没有尖锐棱角,容易清洗。另外,在加入阿胶粉和辅料的时候,搅拌叶片上容易挂料,单一方向搅拌的时候,需要人工干预。该搅拌器可以实现双向搅拌,配合控制电路内嵌入的程序,搅拌器可发生一定频率抖动从而清理叶片,减少了人工的干预。搅拌器和搅拌电机输出轴通过卡扣连接,可以免工具拆装,便于更换或清洗。
具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备作进一步说明,本实施方式中,基座外壳11的上表面设有与熬糕釜3紧密配合的由上而下渐紧式凹槽。
熬糕釜3放置于凹槽中,凹槽尺寸略小于熬糕釜3底部和嵌入凹槽的熬糕釜3侧面尺寸,工作时,受熬糕釜3和熬糕材料的重力和流线型搅拌器24压紧弹簧弹力影响,熬糕釜3和基座1底部上平面会形成较大摩擦力,工作时熬糕釜3不会发生旋转。从而解决熬糕釜3和流线型搅拌器24跟随旋转的问题。该方法简单可靠,成本低廉。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备作进一步说明,本实施方式中,升降装置25包括导轨251、气弹簧252、锁定机构253和按钮254;
按下按钮254时上臂2从基座1升起,气弹簧252沿导轨251升降,锁定机构253使升降装置25锁定在最低点。
升降装置25装置含有适应结构强度的导轨,依赖气弹簧进行升起,具有最低、最高2个停靠位。需要升起上臂时,按住按钮,在气弹簧作用下上臂可以按设定速度垂直升起到高位;用力下压上臂,可使上臂回到最低点,由锁定机构进行锁闭。
具体实施方式五:本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备作进一步说明,本实施方式中,控制面板27的按键包括“胶量选择”、“功率加”、“功率减”、“时间加”、“时间减”、“启动/暂停”、“照明灯开关”。
可通过照明灯开关开启或关闭照明灯。
具体实施方式六:本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备作进一步说明,本实施方式中,熬糕釜3的侧面为弧形。
熬糕釜3的底部为平面,底部包括三层,由外到内依次为430超导磁不锈钢层、纯铝层和食品304不锈钢高压冲压层。
现有阿胶糕器皿采用单层不锈钢锅,发热部位成环状,锅底温度不均匀,容易发生糊锅情况。本实施方式的熬糕釜3的底部包括三层,底层不锈钢用于和线圈盘磁化发热,中间的高导热纯铝层用于均匀导热,内底的304不锈钢高压冲压层用于保证食品安全。三层复合底导热迅速均匀,不易糊锅。
熬糕釜3侧面为弧形,有利于保存热量,增大容积,视觉上也更好看。
本实施方式中基座1还包括温度传感器18,温度传感器18用于检测熬糕釜3底部的温度。从而防止熬糕釜3糊锅,温度传感器18与控制电路22相连。
具体实施方式七:结合图6具体说明本实施方式,基于具体实施方式五所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备的熬制方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、设备通电,按下电源开关按钮启动设备,按“胶量选择”确定要添加的阿胶重量;
使用烤箱将辅料烤熟,将阿胶敲碎打成粉末并加入熬糕釜3,所述辅料包括杏仁、核桃及芝麻;
按“胶量选择”后,判断是否使用预制模式,如果判断结果为是,则继续选择胶量为125、250或500,然后按开始键;如果判断结果为否,则输入胶量及辅料重量,然后按开始键;
步骤二、根据扬声器15的提示音及液晶显示器26的提示,加入相应分量的辅料,期间线圈盘13的功率进行自动调节;
步骤三、熬制完成后,流线型搅拌器24停止转动,液晶显示器26和扬声器15提示熬制完成,设备进入保温状态。
步骤二和步骤三之间还包括以下手工步骤:
根据需要按下“功率加”、“功率减”、“时间加”、“时间减”、“启动/暂停”按钮。
熬制完成后,升起上臂、起锅,然后降落上臂,清洗设备,搅拌电机23带动流线型搅拌器24转动,自动清洗设备,最后关机。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,上臂(2)包括流线型搅拌器(24)和升降装置(25);
升降装置(25)带动上臂(2)升降,流线型搅拌器(24)具有分布在不同高度的多个叶片。
2.根据权利要求1所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,所述上臂(2)还包括搅拌电机(23),流线型搅拌器(24)包括竖轴(241)、刮底叶片(242)、中部叶片(243)、上部叶片(244)和压紧弹簧;
竖轴(241)的一端设有用于卡合搅拌电机(23)的输出轴的卡扣,该输出轴与竖轴(241)的一端之间的空隙设有压紧弹簧,竖轴(241)的另一端沿轴向依次固定刮底叶片(242)、中部叶片(243)和上部叶片(244),中部叶片(243)和上部叶片(244)均倾斜设置;
刮底叶片(242)、中部叶片(243)和上部叶片(244)均为流线型。
3.根据权利要求1或2所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,该设备还包括基座(1)和熬糕釜(3),基座(1)包括基座外壳(11),基座外壳(11)的上表面设有与熬糕釜(3)紧密配合的由上而下渐紧式凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,所述升降装置(25)包括导轨(251)、气弹簧(252)、锁定机构(253)和按钮(254);
按下按钮(254)时上臂(2)从基座(1)升起,气弹簧(252)沿导轨(251)升降,锁定机构(253)使升降装置(25)锁定在最低点。
5.根据权利要求1或2所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,所述上臂(2)还包括控制面板(27),控制面板(27)的按键包括“胶量选择”、“功率加”、“功率减”、“时间加”、“时间减”、“启动/暂停”、“照明灯开关”。
6.根据权利要求1或2所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,所述上臂(2)还包括照明灯(28)。
7.根据权利要求1或2所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,所述熬糕釜(3)的底部包括三层,由外到内依次为430超导磁不锈钢层、纯铝层和食品304不锈钢高压冲压层。
8.根据权利要求5所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备,其特征在于,所述基座(1)还包括线圈盘(13)、扬声器(15)和温度传感器(18),上臂(2)还包括液晶显示器(26);线圈盘(13)用于电磁加热熬糕釜(3),扬声器(15)用于语音播报,温度传感器(18)用于检测熬糕釜(3)底部的温度,液晶显示器(26)用于显示。
9.基于权利要求8所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制设备的熬制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、设备通电,按下电源开关按钮,启动设备,按“胶量选择”确定要添加的阿胶重量;
使用烤箱将辅料烤熟,将阿胶敲碎打成粉末并加入熬糕釜(3),所述辅料包括杏仁、核桃及芝麻;
步骤二、根据扬声器(15)的提示音及液晶显示器(26)的提示,加入相应分量的辅料,期间调节线圈盘(13)的功率进行自动调节;
步骤三、熬制完成后,流线型搅拌器(24)停止转动,液晶显示器(26)和扬声器(15)提示熬制完成,设备进入保温状态。
10.根据权利要求9所述的一种便携式全自动阿胶糕熬制方法,其特征在于,步骤二和步骤三之间还包括以下手工步骤:
根据需要按下“功率加”、“功率减”、“时间加”、“时间减”、“启动/暂停”按钮。
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