CN204719443U - 蒸汽锅智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述控制系统包括控制主机以及分别与所述控制主机相连的供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、升降式罩体系统、控制面板以及温度感应系统。本实用新型的优点是，通过将控制主机同供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、升降式罩体系统、控制面板以及温度感应系统进行连接，以对罩体的升降、蒸汽喷嘴的启闭、烹饪时间的控制、蒸汽锅内温度的采集等实现精准自动化控制，可根据不同食材选择相应预设程序模式对其进行自动化烹饪，方便快捷，避免了人工劳动力的付出。

Description

蒸汽锅智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及厨具智能控制系统，具体涉及一种蒸汽锅智能控制系统。

背景技术

传统火锅的用餐方式是将锅体置于餐桌中央，用餐者围锅体而坐，用碳、液化气或电作为加热源对锅体进行加热，将食物置于锅体中一边煮、涮、蒸或烤，一边食用。

随着科技的进步，新型的烹饪方式不断涌现，例如利用蒸汽对食材进行烹饪的方式，可以实现在餐桌上实现类似于传统火锅即煮即食的就餐模式。

但无论是在哪一种烹饪就餐模式中，加热源、供水、排水等都还是由服务员人工处理，尤其在烤制食品或涮锅转换时，要更换加热源或器皿，既不安全、又不方便，且存在污染环境与用火的安全隐患。

因此，本领域技术人员急需一种能够实现自动化烹饪的系统。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种蒸汽锅智能控制系统，该控制系统通过将控制主机同供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、升降式罩体系统、控制面板以及温度感应系统进行连接，以实现蒸汽锅对食材的自动化标准烹饪。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述控制系统包括控制主机以及分别与所述控制主机相连的供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、升降式罩体系统。

所述控制系统还包括分别与所述控制主机相连的控制面板和温度感应系统。

所述供汽系统由蒸汽管道、大流量电磁阀、小流量电磁阀、蒸汽喷嘴以及控制阀门构成，所述大流量电磁阀和所述小流量电磁阀并联设置于所述蒸汽管道进汽端，所述蒸汽喷嘴位于所述蒸汽锅中并与所述蒸汽管道出汽端连通，所述控制阀门位于所述蒸汽管道中，其中，所述大流量电磁阀、所述小流量电磁阀以及所述控制阀门与所述控制主机相连。

所述排汽系统包括依次连接的集汽罩、排汽管道以及引风机，所述集汽罩安装于所述蒸汽锅下部，所述引风机与所述控制主机相连。

所述蒸汽二次加热装置安装于所述供汽系统中的蒸汽管道内，所述二次加热装置包括一筒形腔体，所述筒形腔体两端分别具有进汽口和出汽口，所述筒形腔体中同轴设置有电热管，所述电热管上固定有散热翘片，其中，所述电热管与所述控制主机相连。

所述升降式罩体系统包括罩体以及与其同轴连接的伸缩杆，所述伸缩杆由电机驱动升降，所述电机中具有防撞保护电路，所述电机同控制主机相连。

所述温度感应系统包括设置于所述蒸汽锅内的温度探头Ⅰ、设置于所述蒸汽二次加热装置上的温度探头Ⅱ以及设置于所述蒸汽锅内的过热保护装置，所述温度探头Ⅰ和所述温度探头Ⅱ分别同所述控制主机相连，所述过热保护装置同所述蒸汽二次加热装置的电源相连。

本实用新型的优点是，通过将控制主机同供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、升降式罩体系统、控制面板以及温度感应系统进行连接，以对罩体的升降、蒸汽喷嘴的启闭、烹饪时间的控制、蒸汽锅内温度的采集等实现精准自动化控制，可根据不同食材选择相应预设程序模式对其进行自动化烹饪，方便快捷，避免了人工劳动力的付出。

附图说明

图1为本实用新型中蒸汽锅智能控制系统组成框图；

图2为本实用新型中供汽系统示意图；

图3为本实用新型中排汽系统示意图；

图4为本实用新型中蒸汽二次加热装置示意图；

图5为本实用新型中升降式罩体系统示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-5，图中标记1-22分别为：罩体1、蒸汽喷嘴2、集汽罩3、蒸汽管道4、蒸汽锅5、大流量电磁阀6、小流量电磁阀7、控制阀门8、蒸汽二次加热装置9、排汽管道10、引风机11、安全罩12、出线孔13、法兰14、筒形腔体15、散热翘片16、电热管17、进汽口18、温度探头19、出汽口20、伸缩杆21、电机22。

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种蒸汽锅智能控制系统，该智能控制系统主要由控制主机以及分别与控制主机相连的控制面板、供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、温度感应系统、升降式罩体系统、电器控制漏电保护开关组成，控制主机通过对各部件的控制以实现蒸汽锅自动烹饪食材的目的。

如图1所示，本实施例中的控制主机是集处理、分析、执行、诊断各系统接收的数据于一身，它是整个蒸汽锅智能控制系统的核心部分。

如图1所示，控制面板同控制主机之间通过无线网络或蓝牙的形式进行连接，其上显示有专用的控制操作界面，通过触控相关按键以实现罩体的升降、阀门的启闭以及烹饪时间的控制等，此外在界面上还可以实时显示蒸汽锅中的温度以及控制面板与控制主机之间的通讯状况。

如图1、2所示，供汽系统由蒸汽管道4、大流量电磁阀6、小流量电磁阀7、蒸汽喷嘴2以及控制阀门8构成，蒸汽管道4进汽端与外部蒸汽锅炉相连通，出汽端与位于蒸汽锅5中的蒸汽喷嘴2相连通，控制阀门8设置于蒸汽管道4的始端部用于控制管道的启闭，而大流量电磁阀6和小流量电磁阀7则同样并联设置于蒸汽管道4的始端部，用于控制蒸汽输送量的大小，即通过大流量电磁阀6来对食材进行烹饪，通过小流量蒸汽电磁阀7来对食材进行保温；其中，大流量电磁阀6、小流量电磁阀7以及控制阀门8均同控制主机相连，以通过控制主机来对供汽系统内的蒸汽管道启闭以及蒸汽输送流量的大小来进行控制。

如图1、3所示，排汽系统由依次连接的集汽罩3、排汽管道10以及引风机11组成，集汽罩3安装于蒸汽锅5的下部并呈向下聚拢状，引风机11同控制主机相连接并由其控制启闭和转速；蒸汽进入蒸汽锅5内对食材加热后均是通过引风机11从排汽管道10抽出，以使进汽量和出汽量保持平衡，从而实现罩体1与蒸汽锅5的锅体间没有蒸汽溢出，既保证了烹饪食物所需的温度也保证了就餐人员的安全。

如图1、2、4所示，该二次加热装置10设置于供汽系统中的蒸汽管道4内，具体包括筒形腔体15、电热管17以及散热翘片16，其中，筒形腔体15为一半封闭式腔体，其顶端开口，且其两端侧壁上分别开设有进汽口18和出汽口20以同蒸汽管道4相连通；筒形腔体15中同轴设置有电热管17，电热管17顶部同筒形腔体15顶部经法兰14构成固定连接；散热翘片16呈螺旋状均匀缠绕于电热管17上，散热翘片16外径与筒形腔体15的内径相适配，以构成蒸汽的导向通道；电热管17的顶部高出于筒形腔体15的顶面，其上设置有一帽形安全罩12，且在安全罩12上开设有出线孔13，电热管17上的电源线经出线孔13向外引出并与控制主机相连，以使控制主机可以控制电热管17的启闭以及发热量的大小。

如图1、2、4所示，温度感应系统包括设置于蒸汽锅5内的温度探头、设置于蒸汽二次加热装置9上的温度探头19以及设置于蒸汽锅5内的过热保护装置；设置于蒸汽锅5内的温度探头与控制主机相连，以将锅体内的实时温度数据传送至控制主机内进行数据处理，并在控制面板进行显示；设置于蒸汽二次加热装置9上的温度探头同样与控制主机相连，以将筒形腔体15上的实时温度数据传送至控制主机内进行数据处理，并在控制面板进行显示；所述的过热保护装置与控制主机相连，且同二次加热装置10中的电热管17也具有连接关系，当控制主机从设置于蒸汽锅5内的温度探头上获知锅体中的温度达到设定上限值时，控制主机向过热保护装置发送控制指令以断开电热管17的电源，从而确保蒸汽锅5的安全。

如图5所示，升降式罩体系统包括罩体1以及与其同轴连接的伸缩杆21，伸缩杆21由电机22驱动升降，其顶部固定于室内天花板上，电机22同控制主机相连接，在电机中具有防撞保护电路。在控制面板上，控制程序设定仿人工开合罩体1：当罩体1随着伸缩杆21的匀速伸出到即将于锅体接触前3秒，伸缩杆21的伸出速度明显减慢至将罩体1与锅体吻合，模拟人工将罩体1盖上，防止了罩体1与锅体接触时产生的撞击和声响。当伸缩杆21伸出时如果在罩体1下方有异物阻挡了罩体1的下降速度，此时电机33驱动伸缩杆21运动所产生的电流超过正常运转的参数范围，通过防撞保护电路检测到的相应参数并发送至控制主机处理，控制主机向防撞保护电路反馈控制指令以停止电动杆继续伸出，之后向相反方向运动，带动罩体回到原位，从而保证了设备本身的安全（玻璃锅盖的损坏）和操作人员的安全（防夹手）。

如图1所示，电器控制漏电保护开关与控制主机相连接，为确保整个电路的安全运行，在电气接入的前端设置了漏电保护开关，若遇到电路漏电或超负荷工作，漏电开关将切断供电电源，从而保证了设备运行和人员安全。

如图1-5所示，本实施例中的蒸汽智能控制系统主要有以下两种工作模式：

【模式一】

在控制主机中预设有若干不同食材的标准控制程式，不同食材的标准控制程式选项被展示于控制面板上，该标准控制程式预先设定的项目包括烹饪时间以及蒸汽锅中的温度，其中，对于烹饪时间的控制通过对蒸汽管道4中控制阀门8的启闭时刻控制以及电机22驱动伸缩杆21带动罩体1升降的时刻控制来实现，对于蒸汽锅中的温度控制通过对二次加热装置10的发热量大小调节以及温度感应系统的监控来实现；

根据在蒸汽锅5中所放置的食材在控制面板上选择相应的标准控制程式选项，该标准控制程式根据预先设定的项目，控制罩体1合于蒸汽锅5上，之后开启供汽系统向蒸汽锅5中输入蒸汽，并利用二次加热装置9对途经蒸汽进行二次加热以达到所设定之温度，待达到预设的烹饪时间后，控制主机令控制阀门8自动关闭停止供汽，最后罩体1上升，完成食材的烹饪并开始享用。

【模式二】

在控制面板上展示有以下按键，即“升盖”、“降盖”、“开始”、“停止”这几个按键，通过这些按键可实现对蒸汽锅5的手动控制；

将食材放置于蒸汽锅5中，之后按住“降盖”按键以控制罩体1下降直至合于蒸汽锅5的外缘部上，之后松开“降盖”按键；

点击“开始”按键，控制主机将使供汽系统、排汽系统、二次加热装置9、温度感应系统同时开启并进行相应的工作，当达到操作者所需要的时间后，手动点击“停止”按键，则供汽系统、排汽系统、二次加热装置9、温度感应系统将全部停止工作并关闭；

最后按住“升盖”按键以控制罩体1上升至需要的高度，完成对食材的烹饪并开始食用。

Claims (7)

1.一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述控制系统包括控制主机以及分别与所述控制主机相连的供汽系统、排汽系统、蒸汽二次加热装置、升降式罩体系统。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述控制系统还包括分别与所述控制主机相连的控制面板和温度感应系统。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述供汽系统由蒸汽管道、大流量电磁阀、小流量电磁阀、蒸汽喷嘴以及控制阀门构成，所述大流量电磁阀和所述小流量电磁阀并联设置于所述蒸汽管道进汽端，所述蒸汽喷嘴位于所述蒸汽锅中并与所述蒸汽管道出汽端连通，所述控制阀门位于所述蒸汽管道中，其中，所述大流量电磁阀、所述小流量电磁阀以及所述控制阀门与所述控制主机相连。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述排汽系统包括依次连接的集汽罩、排汽管道以及引风机，所述集汽罩安装于所述蒸汽锅下部，所述引风机与所述控制主机相连。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述蒸汽二次加热装置安装于所述供汽系统中的蒸汽管道内，所述二次加热装置包括一筒形腔体，所述筒形腔体两端分别具有进汽口和出汽口，所述筒形腔体中同轴设置有电热管，所述电热管上固定有散热翘片，其中，所述电热管与所述控制主机相连。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述升降式罩体系统包括罩体以及与其同轴连接的伸缩杆，所述伸缩杆由电机驱动升降，所述电机中具有防撞保护电路，所述电机同控制主机相连。

7.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅智能控制系统，其特征在于所述温度感应系统包括设置于所述蒸汽锅内的温度探头Ⅰ、设置于所述蒸汽二次加热装置上的温度探头Ⅱ以及设置于所述蒸汽锅内的过热保护装置，所述温度探头Ⅰ和所述温度探头Ⅱ分别同所述控制主机相连，所述过热保护装置同所述蒸汽二次加热装置的电源相连。