CN106701250A - 一种聚合溶剂生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种聚合溶剂生产方法，属于聚合溶剂生产技术领域；本发明的目的在于提供一种将全合成基础油生产中出现反应不完全的物料处理成合格的聚合溶剂产品的方法；本发明的技术方案如下：一种聚合溶剂生产方法，包括以下步骤：（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，重量份之比为：900:1～5:5～15:5～15；（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为200～250℃，压力为‑80Kpa～‑90Kpa；蒸馏时间为2～3小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂；本发明将全合成基础油生产过程中产生的反应不完全的物料进行处理，减少了环保、安全压力。
Description
技术领域
本发明一种聚合溶剂生产方法，属于聚合溶剂生产技术领域。
背景技术
全合成基础油严格意义上指的是100%用PAO（聚a-烯烃）或者人工合成的酯类的高品质机油产品。聚a-烯烃PAO合成油是全合成基础油中发展最快的一种。世界上PAO生产商集中在美、欧、南非和日本等国家和地区。高碳PAO是高档润滑油基础油原料。近几年来我国每年须从国外进口相当数量的PAO高档基础油。
全合成基础油的基本工艺为：由煤制油中间产品→精馏后得到α-烯烃→再加入催化剂、助剂进行聚合反应→最后经过高温低压蒸馏得到全合成基础油和剩余的产品，该剩余产品我们称为聚合溶剂，但在实际生产中，α-烯烃经过聚合反应后会出现反应不完全的物料，无法蒸馏得到合格的全合成基础油和聚合溶剂，该反应不完全的物料成乳白色，水含量较大，物料闪点低，储存较危险。作为危险废物处理，含油量太大；作为中间产品出售，达不到客户要求。只能在现场存放，但是出于安全考虑，不易长期存放，所以如何妥善处理该物料就是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种聚合溶剂生产方法，利用本方法将全合成基础油生产中出现反应不完全的物料处理成合格的聚合溶剂产品。
为实现此目的，本发明的技术方案如下：一种聚合溶剂生产方法，包括以下步骤：
（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，所述反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:1～5:5～15:5～15；
（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为200～250℃，压力为-80Kpa～-90Kpa；蒸馏时间为2～3小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂。
优选的，所述步骤（1）中反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:3:10:10；所述步骤（2）中釜式蒸馏的温度为230℃，压力为-85Kpa；蒸馏时间为2.5小时。
所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为5-500微米。
优选的，所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为200-300微米。
本发明具有以下有益效果。
1、本发明将全合成基础油生产过程中产生的反应不完全的物料进行处理，减少了环保、安全压力。
2、因该反应不完全的物料储存起来比较危险，处理后，减少了现场危险品储存，提高了安全性。
3、本发明经过多道工艺工序处理该反应不完全的物料，变废为宝，降低了成本，增加了收益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
本发明一种聚合溶剂生产方法，包括以下步骤：
（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，所述反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:1:5:5；
（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为200℃，压力为-80Kpa；蒸馏时间为3小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂。
所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为5。
实施例二
一种聚合溶剂生产方法，包括以下步骤：
（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，所述反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:5:15:15；
（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为250℃，压力为-90Kpa；蒸馏时间为2小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂。
所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为500微米。
实施例三
一种聚合溶剂生产方法，包括以下步骤：
（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，所述反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:3:10:10；
（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为230℃，压力为-85Kpa；蒸馏时间为2.5小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂。
所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为200微米。
实施例四
一种聚合溶剂生产方法，包括以下步骤：
（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，所述反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:2:12:13；
（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为220℃，压力为-83Kpa；蒸馏时间为2.7小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂。
所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为300微米。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (4)
1.一种聚合溶剂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）向反应不完全的物料中添加辅助物料硅藻土、活性白土和氢氧化钙，充分搅拌混合，所述反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:1～5:5～15:5～15；
（2）将步骤（1）中混合均匀的物料进行高温蒸馏脱水，采用釜式蒸馏，温度为200～250℃，压力为-80Kpa～-90Kpa；蒸馏时间为2～3小时，得到全合成基础油和合格的聚合溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种聚合溶剂生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中反应不完全的物料、硅藻土、活性白土和氢氧化钙的重量份之比为：900:3:10:10；
所述步骤（2）中釜式蒸馏的温度为230℃，压力为-85Kpa；蒸馏时间为2.5小时。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚合溶剂生产方法，其特征在于，所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为5-500微米。
4.根据权利要求3所述的一种聚合溶剂生产方法，其特征在于，所述硅藻土、活性白土和氢氧化钙的粒度为200-300微米。
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2016
- 2016-12-16 CN CN201611164191.0A patent/CN106701250A/zh active Pending
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