CN106699235B - 一种可持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画制作方法 - Google Patents

一种可持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画制作方法 Download PDF

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Abstract

一种可持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画制作方法。该方法是在陶瓷素板上先施以化妆土底釉，再施以基础面釉，而后将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，经高温烧制得到陶瓷艺术薄板画。采用该方法制作的陶瓷艺术薄板背景墙可稳定持续释放出负离子，有效改善室内空气质量，产品可以广泛应用于办公大楼，家庭等室内墙装饰。

Description

一种可持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画制作方法
技术领域
本发明属于陶瓷瓷板装饰画技术领域，具体涉及一种可持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画制作方法。
背景技术
目前国内陶瓷瓷板画生产主要以景德镇瓷板画最为代表性。中国专利公开号CN104446344B公开了“一种纤薄镜平艺术瓷板画的制备方法及其制得的产品”，其产品画面丰富、质感细腻，但该方法制备的产品仅具有装饰功能，不具有释放负离子的功能，无法起到净化空气的作用。
瓷板画作为一种重要的室内外装修材料，可广泛应用于公共环境空间及室内装饰，并且越来越受到消费者重视和崇尚。随着人们环保意识的加强，能够释放负离子以清新空气、分解有毒有害气体的功能性产品广受欢迎，因此，具有释放负离子的陶瓷砖研发技术应运而生。如中国专利公开号CN103467136B公开了“一种负离子生态陶瓷砖及其制备方法”。该方法是通过在常规的陶瓷面釉中添加含铟的耐高温稀土复合负离子功能材料粉体，这种加入方式一方面因大量负离子功能材料分布于面釉深层内部，严重影响了负离子释放功能的发挥，致使负离子的发生处于一种较低的水平，如果单纯提高负离子功能材料添加量，则必然造成产品放射性指标超标，并且由于面釉在高温过程中与含铟的耐高温稀土复合负离子功能材料发生复杂反应，面釉表面易出现诸如针孔、黑点等缺陷。
发明内容
针对上述现有陶瓷瓷板画的不足，本发明的目的是提供一种可释放负离子的陶瓷艺术薄板画制造方法，该方法在保证陶瓷薄板画具有高的负离子释放效能和满足产品放射性要求的同时，还可确保产品釉面平整，无针孔缺陷等。
为了实现发明目的，本发明采用的技术方案按下述步骤进行：
步骤1：提供一种经1250℃辊道窑烧成制备的单片面积为1×3.6mm、厚度为3.8～4.0mm的陶瓷素板；
步骤2：按重量百分比：钛熔块48～52％，硅酸锆10～15％，煅烧高岭土1～5％，氧化铝1～5％，甲基纤维素0.1～0.2％，三聚磷酸钠0.3～0.5％，球土1～27.3％；外加30～35％的水，称量混合后加入球磨机进行球磨至粒度为200～300目，过筛除铁后制成化妆土底釉浆；其中所述钛熔块重量百分比配方组成为：SiO2 50～55％，Al2O3 10～15％，K2O 3～5％，Na2O 1～3％，CaO 8～12％，MgO 1～3％，TiO2 7.5～12％；
步骤3：按重量百分比分：钾长石35～40％，钠长石15～25％，硅酸锆10～18％，粘土5～10％，石英10～15％，氧化铝5～8％，氧化锌1～5％，麦饭石1.6～4.6％，甲基纤维素0.1～0.2％，三聚磷酸钠0.3～0.5％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨至粒度为200-300目，过筛除铁后制成基础面釉釉浆；
步骤4：将制备好的化妆土釉浆及基础面釉釉浆通过超平淋釉器均匀地平施于步骤1制备的陶瓷素板上；
步骤5：将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，其中负离子高温材料的喷涂量为0.18～0.20g/m2；
步骤6：将步骤5所述制得的半成品送入辊道窑高温釉烧，烧成温度为1200℃，烧成周期80min；
步骤7：手工绘画装饰；
步骤8：经手工彩绘装饰后的半成品再次送入辊道窑烧成最终制得品质精美，画面丰富，图案富有质感和灵气，且能够持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画，烧成温度为800～850℃，烧成周期为60min。
优选的方案是：在所述步骤2中，化妆土底釉浆性能控制为比重1.90～1.95，流速40～45s；在所述步骤3中，基础面釉釉浆性能控制为比重1.92～1.95，流速35～40s。
上述负离子高温材料为含有稀土元素、可形成电气石微晶结构的激发材料和能量传递材料制成的一类耐高温负离子材料。
将麦饭石矿物原料引入基础面釉配方，利用麦饭石强的多孔性海绵状特殊结构及静电引力，与负离子高温材料高度亲和，使釉面缺陷大大减少；麦饭石矿物原料的加入量必须严格控制，加入量太大和太小都会对面釉表面质量产生不利影响，研究表明，当在基础面釉配方中加入1.6～4.6％(WT)的麦饭石，既可保证面釉表面质量，同时最大限度地保证负离子功能材料效能的发挥。
本发明一方面通过对面釉配方进行调整，并且，在面釉配方中引入一定量的麦饭石矿物原料，由于麦饭石原料强烈的静电引力和与负离子高温材料的亲和性，使釉面缺陷大大减少，另一方面采用喷印的方式将负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，不仅极大地减少负离子高温材料对基础面釉接触反应导致的釉面缺陷，而且，由于减少了负离子高温材料被封闭于面釉内部，从而充分保证了负离子功能材料效能的发挥，使产品负离子的释放量达到3000个/s.m2以上这样一个较高的水平。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施列1
步骤1：提供一种经1250℃辊道窑烧成制备的单片面积为1×3.6mm、厚度为3.8～4.0mm的陶瓷素板；
步骤2：按重量百分比：钛熔块52％，硅酸锆15％，煅烧高岭土：4％，氧化铝5％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％，球土23.6％；外加水35％，称量混合后加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.90～1.95、流速40～45s的化妆土底釉浆；
步骤3：按重量百分比分：钾长石35％，钠长石15％，硅酸锆15％，粘土8％，石英15％，氧化铝5％，氧化锌5％，麦饭石1.6％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.92～1.95、流速35～40s的基础面釉釉浆；
步骤4：将制备好的化妆土釉浆及基础面釉釉浆通过超平淋釉器均匀地平施于步骤1制备的陶瓷素板上；具体操作一般要求是：在陶瓷素坯外表面施0.6kg/m2的化妆土釉浆，干燥后施1.2kg/m2的基础面釉釉浆；
步骤5：将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，其中负离子高温材料的喷涂量为0.19g/m2；
步骤6：将步骤5所述制得的半成品送入辊道窑高温釉烧，烧成温度为1200℃，烧成周期80min；
步骤7：手工绘画装饰；
步骤8：经手工彩绘装饰后的半成品再次送入辊道窑烧成最终制得品质精美，画面丰富，图案富有质感和灵气，且能够持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画，烧成温度为800～850℃，烧成周期为60min。
依据JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》标准，测量实施例1制得的陶瓷薄板画产品负离子浓度值3008个/s.m2；
依据JC/T·1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》标准进行检测，本实施例制得的陶瓷薄板画产品72小时的净化性能检测结果为对甲醛去除率达到90％以上，产品性能远超过《室内空气净化功能涂覆材料》净化性能标准。
实施例2
步骤1：提供一种经1250℃辊道窑烧成制备的单片面积为1×3.6mm、厚度为3.8～4.0mm的陶瓷素板；
步骤2：按重量百分比：钛熔块52％，硅酸锆15％，煅烧高岭土：4％，氧化铝5％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％，球土23.6％；外加水35％，称量混合后加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.90～1.95、流速40～45s的化妆土底釉浆；
步骤3：按重量百分比分：钾长石35％，钠长石15％，硅酸锆15％，粘土5％，石英15％，氧化铝5％，氧化锌5％，麦饭石4.6％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.92～1.95、流速35～40s的基础面釉釉浆；
步骤4：将制备好的化妆土釉浆及基础面釉釉浆通过超平淋釉器均匀地平施于步骤1制备的陶瓷素板上；具体操作一般要求是：在陶瓷素坯外表面施0.6kg/m2的化妆土釉浆，干燥后施1.2kg/m2的基础面釉釉浆；
步骤5：将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，其中负离子高温材料的喷涂量为0.19g/m2；
步骤6：将步骤5所述制得的半成品送入辊道窑高温釉烧，烧成温度为1200℃，烧成周期80min；
步骤7：手工绘画装饰；
步骤8：经手工彩绘装饰后的半成品再次送入辊道窑烧成最终制得品质精美，画面丰富，图案富有质感和灵气，且能够持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画，烧成温度为800～850℃，烧成周期为60min。
依据JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》标准，测量实施例1制得的陶瓷薄板画产品负离子浓度值3009个/s.m2；
依据JC/T·1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》标准进行检测，本实施例制得的陶瓷薄板画产品72小时的净化性能检测结果为对甲醛去除率达到90％以上，产品性能远超过《室内空气净化功能涂覆材料》净化性能标准。
实施列3
步骤1：提供一种经1250℃辊道窑烧成制备的单片面积为1×3.6mm、厚度为3.8～4.0mm的陶瓷素板；
步骤2：按重量百分比：钛熔块52％，硅酸锆15％，煅烧高岭土：4％，氧化铝5％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％，球土23.6％；外加水35％，称量混合后加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.90～1.95、流速40～45s的化妆土底釉浆；
步骤3：按重量百分比分：钾长石35％，钠长石15％，硅酸锆15％，粘土6.5％，石英15％，氧化铝5％，氧化锌5％，麦饭石3.1％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.92～1.95、流速35～40s的基础面釉釉浆；
步骤4：将制备好的化妆土釉浆及基础面釉釉浆通过超平淋釉器均匀地平施于步骤1制备的陶瓷素板上；具体操作一般要求是：在陶瓷素坯外表面施0.6kg/m2的化妆土釉浆，干燥后施1.2kg/m2的基础面釉釉浆；
步骤5：将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，其中负离子高温材料的喷涂量为0.19g/m2；
步骤6：将步骤5所述制得的半成品送入辊道窑高温釉烧，烧成温度为1200℃，烧成周期80min；
步骤7：手工绘画装饰；
步骤8：经手工彩绘装饰后的半成品再次送入辊道窑烧成最终制得品质精美，画面丰富，图案富有质感和灵气，且能够持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画，烧成温度为800～850℃，烧成周期为60min。
依据JC/T 1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》标准，测量实施例1制得的陶瓷薄板画产品负离子浓度值3019个/s.m2；
依据JC/T·1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》标准进行检测，本实施例制得的陶瓷薄板画产品72小时的净化性能检测结果为对甲醛去除率达到90％以上，产品性能远超过《室内空气净化功能涂覆材料》净化性能标准。
比较例
步骤1：提供一种经1250℃辊道窑烧成制备的单片面积为1×3.6mm、厚度为3.8～4.0mm的陶瓷素板；
步骤2：按重量百分比：钛熔块52％，硅酸锆15％，煅烧高岭土4％，氧化铝5％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％，球土23.6％，外加水35％，称量混合后加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.90～1.95、流速40～45s的化妆土底釉浆；
步骤3：按重量百分比分：钾长石：35％，钠长石：15％，硅酸锆：15％，粘土：9.6％，石英：15％，氧化铝：5％，氧化锌：5％，甲基纤维素：0.1％，三聚磷酸钠：0.3％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.92～1.95、流速35～40s的基础面釉釉浆；
步骤4：将制备好的化妆土釉浆及基础面釉釉浆通过超平淋釉器均匀地平施于步骤1制备的陶瓷素板上；具体操作一般要求是：在陶瓷素坯外表面施0.6kg/m2的化妆土釉浆，干燥后施1.2kg/m2的基础面釉釉浆；
步骤5：将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，其中负离子高温材料的喷涂量为0.20g/m2；
步骤6：将步骤5所述制得的半成品送入辊道窑高温釉烧，烧成温度为1200℃，烧成周期80min；
步骤7：手工绘画装饰；
步骤8：经手工彩绘装饰后的半成品再次送入辊道窑烧成最终制得品质精美，画面丰富，图案富有质感和灵气，且能够持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画，烧成温度为800～850℃，烧成周期为60min。
依据JC/T1016-2006《材料负离子发生量的测试方法》标准，测量该比较例制得的陶瓷艺术薄板画产品负离子浓度值为2500个/s.m2；
上述各实施例和比较例中的负离子高温材料都是采用中国专利申请公开号：CN104693894A，由广东三水大鸿制釉公司的负离子功能产品，各实施例和比较例所采用的钛熔块成分如下表：
SiO<sub>2</sub> Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> K<sub>2</sub>O CaO NaO TiO<sub>2</sub> MgO
50-55 10-15 3-5 8-12 1-3 7.5-12 1-3
根据以上三个实施例和比较例实验结果，数据表明，在基础面釉中加入适量的麦饭石对提高产品的负离子释放性能和解决产品釉面缺陷问题起到较大作用。

Claims (3)

1.一种可释放负离子的陶瓷艺术薄板画制造方法，按下述步骤进行：
步骤1：提供一种经1250℃辊道窑烧成制备的单片面积为1×3.6mm、厚度为3.8～4.0mm的陶瓷素板；
步骤2：按重量百分比：钛熔块48～52％，硅酸锆10～15％，煅烧高岭土1～5％，氧化铝1～5％，甲基纤维素0.1～0.2％，三聚磷酸钠0.3～0.5％，球土1～27.3％，各组分之和为100％；外加30～35％的水，称量混合后加入球磨机进行球磨至粒度为200～300目，过筛除铁后制成化妆土底釉浆；其中所述钛熔块重量百分比配方组成为：SiO2 50～55％，Al2O3 10～15％，K2O3～5％，Na2O1～3％，CaO8～12％，MgO1～3％，TiO2 7.5～12％；
步骤3：按重量百分比分：钾长石35～40％，钠长石15～25％，硅酸锆10～18％，粘土5～10％，石英10～15％，氧化铝5～8％，氧化锌1～5％，麦饭石1.6～4.6％，甲基纤维素0.1～0.2％，三聚磷酸钠0.3～0.5％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨至粒度为200-300目，过筛除铁后制成基础面釉釉浆；
步骤4：将制备好的化妆土釉浆及基础面釉釉浆通过超平淋釉器均匀地平施于步骤1制备的陶瓷素板上；
步骤5：将所需要生产画面文件经电脑色彩管理软件科学分色，通过现代化高清喷墨机将无机颜料及负离子高温材料喷于基础面釉表面之上，其中负离子高温材料的喷涂量为0.18～0.20g/m2；
步骤6：将步骤5制得的半成品送入辊道窑高温釉烧，烧成温度为1200℃，烧成周期80min；
步骤7：手工绘画装饰；
步骤8：经手工彩绘装饰后的半成品再次送入辊道窑烧成最终制得品质精美，画面丰富，图案富有质感和灵气，且能够持续释放负离子的陶瓷艺术薄板画，烧成温度为800～850℃，烧成周期为60min。
2.如权利要求1所述的可释放负离子的陶瓷艺术薄板画制造方法，其特征在于：在所述步骤2中，化妆土底釉浆性能控制为比重1.90～1.95，流速40～45s；在所述步骤3中，基础面釉釉浆性能控制为比重1.92～1.95，流速35～40s。
3.如权利要求1或2所述的可释放负离子的陶瓷艺术薄板画制造方法，其特征是：所述的步骤3为：按重量百分比分：钾长石35％，钠长石15％，硅酸锆15％，粘土6.5％，石英15％，氧化铝5％，氧化锌5％，麦饭石3.1％，甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.3％；外加30～35％的水，称量混合加入球磨机进行球磨，控制出磨泥料细度为0.05％万孔筛余；过筛除铁后制成比重1.92～1.95、流速35～40s的基础面釉釉浆；所述步骤5中的负离子高温材料的喷涂量为0.19g/m2。
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