CN106694395A - 一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法及分拣系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法，该方法包括以下步骤：S10对一家多件商品分配同一货格号，并将商品置于贴有标签的料箱中；S20将料箱从传送带上与料箱标签对应的道口中弹出；S30扫描弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启位于对应货格投货侧的信号显示器，将商品置于货格上，然后关闭信号显示器。还公开了分拣系统，包括传送带、带有货格的货墙、盛放商品的料箱、分配装置、第一扫描装置和第二扫描装置。该分拣方法和分拣系统可以高效的将一家多件商品进行分拣，实现一家多件商品集中进行包装和邮寄。

Description

一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法及分拣系统

技术领域

本发明涉及一种物流仓储领域商品的分拣方法及系统，具体来说，涉及一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法及分拣系统。

背景技术

随着电子商务的发展，人们越来越多的习惯网上购物。网上购物不需要消费者去实体商店进行挑选，只需要在网上完成商品的选择和付款。对于消费者来说，这种购物方法非常便捷。对于网上商家来说，对消费者选择的商品进行包装邮寄，即可完成交易。在实际中，往往会出现一个消费者购买多件商品的情形，即一家多件。对于商品种类少的商家而言，其可以将一家多件的商品集体包装，进行邮寄。但是对于商品种类多，订单多的商家而言，如果将一家多件中的每个商品单独包装邮寄，势必增加了商家邮寄成本，也降低工作效率。现有技术中也有先创建批次，凭批次单去货架拣货，拣货完之后，把拣选小车推到分拣小车旁，进行分拣。分拣完成后即可打包装。由于仓库空间大，拣选小车多，所以该方法费时费力。因此，如何高效的将一家多件商品进行包装并邮寄，成为业内一个技术问题。

发明内容

技术问题：本发明实施例提供一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法及分拣系统，可以高效的将一家多件商品进行分拣，实现一家多件商品集中进行包装和邮寄。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供以下实施例：

第一方面，本发明实施例提供一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法，该分拣方法包括以下步骤：

S10对一家多件商品分配同一货格号，并将商品置于贴有标签的料箱中，料箱的标签含有货格号中的道口信息；

S20将料箱从传送带上与料箱标签对应的道口中弹出；

S30扫描弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启位于对应货格投货侧的信号显示器，将商品置于货格上，然后关闭信号显示器。

结合第一方面，作为第一种可能实现的方式，该分拣方法还包括：

S40记录位于货格投货侧的信号显示器开启次数，当信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，开启位于货格取货侧的信号显示器，然后将该货格中的商品取出，进行包装。

结合第一方面，作为第二种可能实现的方式，所述的分配同一货格号具体包括：首先采集可用的道口号，且每次采用的道口号与前一次采用的道口号不同，然后对道口中不同货墙根据可用货格数量从多到少进行排序，先采用可用货格数量多的货墙，当货墙中可用货格用完后，再利用下一个货墙；最后按照货格编号顺序，依次采用货墙中的货格。

结合第一方面的第二种可能实现的方式，作为第三种可能实现的方式，所述的商品放置在仓库的不同区域中，货墙中的可用货格数量与总货格数量的比值a，与阈值b进行比较，如果a＞b，则该货墙放置跨区的一家多件商品，如果没有跨区的一家多件商品，则放置同区的一家多件商品；如果a≤b，则该货墙放置同区的一家多件商品，如果没有同区的一家多件商品，则放置跨区的一家多件商品。

结合第一方面的第二种可能实现的方式，作为第四种可能实现的方式，所述的S20具体包括：扫描料箱上的标签，判断料箱对应的道口序号是否与该道口一致，如果一致，则从该道口中弹出，进入S30；如果不一致，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断，直至从与料箱对应的道口中弹出。

第二方面，本发明实施例还提供一种物流仓储领域一家多件商品的分拣系统，该分拣系统包括设有道口的传送带，设置在每个道口旁的带有货格的货墙，货格的两侧分别设有信号显示器，盛放商品的料箱，以及

分配装置：用于对一家多件商品分配同一货格号；

第一扫描装置：用于扫描位于传送带上的料箱标签，将料箱从相应道口弹出；

第二扫描装置：用于扫描从道口弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启对应货格投货侧的信号显示器。

结合第二方面，作为第一种可能实现的方式，该分拣系统还包括：还包括记录与控制装置，用于记录货格投货侧的信号显示器开启次数，当信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，开启位于货格取货侧的信号显示器。

结合第二方面，作为第二种可能实现的方式，所述的分配装置具体包括：

确定道口模块：用于采集可用的道口号，且每次采用的道口号与前一次采用的道口号不同；

确定货墙模块：用于对道口中不同货墙根据可用货格数量从多到少进行排序，先用可用货格数量多的货墙，当货墙中可用货格用完后，再利用下一个货墙；

确定货格模块：用于按照货格编号顺序，依次采用货墙中的货格。

结合第二方面的第二种可能实现的方式，作为第三种可能实现的方式，所述的确定货墙模块中，商品放置在仓库的不同区域中，货墙中的可用货格数量与总货格数量的比值a，与阈值b进行比较，如果a＞b，则该货墙放置跨区的一家多件商品，如果没有跨区的一家多件商品，则放置同区的一家多件商品；如果a≤b，则该货墙放置同区的一家多件商品，如果没有同区的一家多件商品，则放置跨区的一家多件商品。

结合第二方面的第二种可能实现的方式，作为第四种可能实现的方式，所述的第一扫描装置包括：

扫描模块：用于扫描料箱上的标签，获取道口序号；

判断模块：用于判断料箱对应的道口序号是否与该道口一致，如果一致，则从该道口中弹出；如果不一致，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断。

有益效果：与现有技术相比，本发明实施例的分拣方法和分拣系统可以提高作业效率。本发明实施例的分拣方法和分拣系统利用对一家多件商品分配同一货格号，使得一家多件商品最终放置在同一货格中。这样，在商品满件后，对同一货格中的货物进行包装。相比于将多件分别包装输送，本实施例实现对一家多件商品进行集中打包处理，从而提高了工作效率，也降低的运输成本。

附图说明

图1是本发明实施例的一种分拣方法的流程框图。

图2是本发明实施例的另一种分拣方法的流程框图。

图3是本发明实施例的分配装置的结构框图。

图4是本发明实施例的另一种分拣系统框图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本发明实施例提供一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法，该分拣方法包括以下步骤：

S10对一家多件商品分配同一货格号，并将商品置于贴有标签的料箱中，料箱的标签含有货格号中的道口信息；

S20将料箱从传送带上与料箱标签对应的道口中弹出；

S30扫描弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启位于对应货格投货侧的信号显示器，将商品置于货格上，然后关闭信号显示器。

上述分拣方法中，对一家多件商品分配同一货格号，使得一家多件商品最终放置在同一货格中。这样，在商品满件后，对同一货格中的货物进行包装。相比于将多件分别包装输送，本实施例实现对一家多件商品进行集中打包处理，从而提高了工作效率，也降低的运输成本。

在上述分拣方法中，步骤S10，根据买家填写的订单，B2C前台系统对一家多件商品分配同一提单号(提单号文中简称：BOL号)。物流执行系统(文中简称：LES系统)对BOL号分配货格号。每个BOL号分配同一货格号。也就是一家多件商品分配同一货格号，被分配在同一货格中。

货格号的标记方式有多种，本实施例优选以下方式：货格号包括道口编号+货墙编号+货格编号。例如货格号：1A05，其中，1表示道口编号，A表示货墙编号，05表示货格编号。货格号1A05的含义是：在第1个道口的A货墙中编号为5的货格。

作为一优选例，由于买家众多，LES系统在分配货格号时，首先采集可用的道口号，且每次采用的道口号与前一次采用的道口号不同，然后对道口中不同货墙根据可用货格数量从多到少进行排序，先采用可用货格数量多的货墙，当一货墙中的所有可用货格都用完后，再利用下一个货墙；最后按照编号顺序，利用货墙中的货格。

在分配货格号时，道口依次采用，且同一道口不连续使用。这样就实现料箱不集中在同一道口中，出现料箱积压，工作滞后的情形。对于选择的道口，按照可用货格的数量，从多到少，依次采用分拨货墙，一货墙中的可用货格全部使用后，再采用下一个货墙。这可以合理分配各个道口中货墙的作业量，不至于使作业过度集中，使某一个作业分区特别忙碌，而其他作业分区工作量少，可以提高作业人员的工作效率，同时可以提高货墙的使用流转率，提高作业的效率和质量。

设传送带上有3个道口，各道口的货墙的情况如表1所示。

表1

道口顺序为道口1、道口3和道口2。对BOL号分配货格号时，按照BOL号的顺序分配的货墙号依次为：1C、3I、2E。如果1C货墙中的可用货格使用完后，则使用1B货墙。1B货墙中的可用货格使用完后，则使用1A货墙。同样，3I货墙中的可用货格使用完后，则使用3H货墙。3H货墙中的可用货格使用完后，则使用3G货墙。2E货墙中的可用货格使用完后，则使用2F货墙。2F货墙中的可用货格使用完后，则使用2D货墙。对于选择的货墙，则按照其可用的货格的编号依次选择货格。

这样设置的优点是：减少在同一道口出现多个料箱的几率，提高商品分拣效率。如果将一道口中的所有货墙使用完之后，再进入下一道口，那么货墙使用效率十分低。因为每个道口中的送货人员是一个或两个，始终在该道口中运作，一方面该道口中的工作人员工作负荷太大，另一方面其他道口中的工作人员处于不工作状态。本实施例将投入运行的所有道口，按照BOL号的数量，依次循环采用，且同一道口不连续使用。这样就分散了可用道口，避免多个连续输送的料箱都集中在同一道口中，降低分配效率。

对于同一道口中的货墙，按照可用货格数量，从多到少排列货墙。当可用货格数量最多的货墙完全使用后，再使用可用货格数量排在次位的货墙。这与依次循环使用各货墙相比，工作人员可以不用再各货墙之间奔波。在一货墙中所有可用货格都使用完毕后，再用其他货墙，可以提高分拣效率。

商品在仓库中被分区放置，每一分区中放置相同或相似种类的商品。每个分区中放置料箱。料箱中放置待分拣的商品。如果商品在同一分区，那么所有商品都将放置在该分区的料箱中。如果商品不在同一分区，那么该一家多件商品将被放置在各分区的料箱中，分别被运送到传送带上。

将货墙中的可用货格数量与总货格数量的比值a，与阈值b进行比较，如果a＞b，那么该货墙优先放置跨区的一家多件商品。当然在没有跨区一家多件商品的情形下，如果a＞b，那么该货墙放置同区的一家多件商品。如果a≤b，则该货墙优先放置同区的一家多件商品。当然在没有同区一家多件商品的情形下，如果a≤b，那么该货墙放置跨区的一家多件商品。

这样分配的优点是：同区的商品被拣选在同一料箱中，该料箱中商品被放置在货格上后，货格就满件了，这时就可以打包邮寄。对于跨区的商品，因为跨区的商品，放置在不同的分区，且由不同的料箱输送，各分区的料箱输送时间不同，所以一家多件的全部商品都被运送到相应货格的时间较长。设置优先放置跨区商品的货墙，根据阈值b来灵活控制分货墙是优先放跨区的一家多件商品还是不跨区的一家多件商品，可以降低货墙的周转周期，使货墙中货格的商品可以尽快的进行打包，提高货墙的使用率，同时提高发货的效率。

同区的商品被拣选在同一料箱中，该料箱中商品被放置在货格上后，顾客购买的商品就拣选完成，货墙会有信号显示器的提示。这时包装人员就可以迅速对拣选好的商品进行包装，打发票，打面单，集货等操作，迅速将货物发出，使顾客尽早拿到包裹。另外，对于跨区的商品，由于商品放置在不同的分区，各分区的料箱输送时间不同。这样，存放该一家多家商品的货格就需要等待。相当于一个格子上的货物是分多次才能集齐的。当不同分区的商品到达后，可以迅速的将货物放到货墙上，释放料箱，提高料箱的使用效率，缩短占用周期，加快料箱的流转率。当所有分区的货集齐后，方可打包邮寄。这样当商品集齐后，系统会第一时间通知作业人员作业，提高了发货的速率。

当然，道口的选择也可以为其他顺序，例如道口2、道口3和道口1。只要不连续使用同一道口即可。

商品各分区的拣货人员接收到该拣货作业指令后，将相应商品放置在贴有标签的料箱中。料箱的标签中含有料箱对应的道口信息。该道口信息与料箱中的商品货格号中的道口信息一致。在作业完成后，将料箱运输到传送带。在传送带上，经过同一个道口的料箱可能会来自不同的商品分区，但是每个料箱固定为某一个分区服务，不会跨分区使用。通过对料箱设置标签，使得料箱对应传送带上一道口。料箱中的商品也放置在该道口中的货墙中。商品对应的货墙和货格编号信息保存在商品标签中。

在上述分拣方法步骤S20中，料箱随传送带移动，当料箱进入一道口时，利用第一扫描装置扫描料箱上的标签，判断料箱对应的道口序号是否与该道口一致，如果一致，则从该道口中弹出，进入S30；如果不一致，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断，直至从与料箱对应的道口中弹出。

在上述分拣方法中，货墙的两侧是相通的。投货人员站在货墙的投货侧，向货格中投放商品。包装人员站在货墙的取货侧，将货格中的商品取出，进行包装。

当上述商品分拣完成时，需要及时进行包装作业。这样可以及时空出货格，为下次作业提供新的货格。作为优选，如图2所示，上述的分拣方法还包括：

S40记录位于货格投货侧的信号显示器开启次数，当信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，开启位于货格取货侧的信号显示器，然后将该货格中的商品取出，进行包装。

当货格中盛放的商品数量为一家多件商品的总数量时，就需要进行包装。本优选例，记录货格投货侧的信号显示器开启次数，来实现对商品数量的判断。信号显示器可以使灯、语音器，或者其他视觉或听觉可以辨认的器械。不管一家多家商品是不是位于同一个料箱中，都需要分别扫描商品标签。一家多件商品的总数量和扫描商品标签的次数相等。每扫描一次商品标签，货格投货侧的信号显示器就开启一次，记录信号显示器开启次数。当货格投货侧的信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，也就意味着一家多件商品已经齐全，可以包装邮寄。此时，控制开启货格投货侧信号显示器，由位于该侧的包装人员将该货格中的商品取出，进行包装。

在本实施例中，一家多件商品放置在货墙上，货墙的使用提高了仓库的空间使用率，比平面操作省时省力。同时，无论是拣货人员、还是投货人员和包装人员，都是在相对固定的区域内活动，不需要大范围跑动。这也提高了工作人员的作业效率。另外，根据作业量的大小，可以采用合适数量的道口，动态调整作业人员数量。本实施例可以按照预分配的任务进行工作人员的合理分配，提高工作人员的作业效率。拣选人员根据指令，将商品拣选到拣选料箱中快速传输提高商品的流转速度。商品集齐后可以根据货格上的信号显示器的提示，第一时间进行打包操作，快速包装完成，缩短了出库的时间，提高了发货效率。本实施例采用自动化作业和人工作业的结合，提高发货的准确率和效率。

本发明实施例还提供一种物流仓储领域一家多件商品的分拣系统，该分拣系统包括设有道口的传送带，设置在每个道口旁的带有货格的货墙，货格的两侧分别设有信号显示器，盛放商品的料箱，以及

分配装置：用于对一家多件商品分配同一货格号；

第一扫描装置：用于扫描位于传送带上的料箱标签，将料箱从相应道口弹出；

第二扫描装置：用于扫描从道口弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启对应货格投货侧的信号显示器。

该分拣系统中，利用分配装置对一家多件商品分配同一货格号。将商品放置在贴有标签的料箱中，并将料箱置于传送带上。料箱的标签中含有货格号中的道口信息。第一扫描装置扫描位于传送带上的料箱标签，将料箱从相应道口弹出。第二扫描装置扫描料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启对应货格投货侧的信号显示器。商品标签中含有货格号信息。将商品放置在对应货格上，然后关闭信号显示器。整个分拣系统确保了一家多件商品分别在同一货格中。对分配在同一货格中的商品，可以一次性打包。这不需要对一家多件商品分别进行打包，从而节省了打包成本，也提高了作业效率。

作为一种优选方案，上述分拣系统还包括：记录与控制装置，用于记录货格投货侧的信号显示器开启次数，当信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，开启位于货格取货侧的信号显示器。

将一家多件商品放置在同一货格中，当商品数量等于一家多件商品总数量时，需要将该货格中的商品全部取出，进行包装。为进行数量判断，本优选例采用记录与控制装置，利用记录与控制装置记录货格投货侧的信号显示器开启次数，来实现对商品数量的判断。不管一家多家商品是不是位于同一个料箱中，都需要分别扫描商品标签。一家多件商品的总数量和扫描商品标签的次数相等。扫描模块每扫描一次商品标签，货格投货侧的信号显示器就开启一次，记录与控制装置也就记录一次。当货格投货侧的信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，也就意味着一家多件商品已经齐全，可以包装邮寄。此时，记录与控制装置控制开启货格取货侧的信号显示器，由位于该侧的包装人员将该货格中的商品取出，进行包装。

作为一种优选方案，如图3所示，所述的分配装置具体包括：

确定道口模块：用于采集可用的道口号，且每次采用的道口号与前一次采用的道口号不同；

确定货墙模块：用于对道口中不同货墙根据可用货格数量从多到少进行排序，先用可用货格数量多的货墙，当货墙中可用货格用完后，再利用下一个货墙；

确定货格模块：用于按照货格编号顺序，依次采用货墙中的货格。

确定道口模块中，每次采集可用的道口号与前一次采用的道口号不同。这样可提高商品分拣效率。减少在同一道口出现多个料箱的几率。如果将一道口中的所有货墙使用完之后，再进入下一道口，那么货墙使用效率十分低。因为每个道口中的送货人员是一个或两个，始终在该道口中运作，一方面该道口中的工作人员工作负荷太大，另一方面其他道口中的工作人员处于不工作状态。本实施例将投入运行的所有道口，按照BOL号的数量，依次循环采用，且同一道口不连续使用。这样就分散了可用道口，避免多个连续输送的料箱都集中在同一道口中，降低分配效率。

确定货墙模块中，对于同一道口中的货墙，按照可用货格数量，从多到少排列货墙。当可用货格数量最多的货墙完全使用后，再使用可用货格数量排在次位的货墙。这与依次循环使用各货墙相比，工作人员可以不用再各货墙之间奔波。在一货墙中所有可用货格都使用完毕后，再用其他货墙，可以提高分拣效率。

作为一种优选方案，所述的确定货墙模块中，商品放置在仓库的不同区域中，货墙中的可用货格数量与总货格数量的比值a，与阈值b进行比较，如果a＞b，那么该货墙优先放置跨区的一家多件商品。如果没有跨区的一家多件商品，则放置同区的一家多件商品。如果a≤b，则该货墙优先放置同区的一家多件商品。如果没有同区的一家多件商品，则放置跨区的一家多件商品。在分配商品时，同区的商品被拣选在同一料箱中，该料箱中商品被放置在货格上后，货格就满件了，这时就可以打包邮寄。对于跨区的商品，因为跨区的商品，放置在不同的分区，且由不同的料箱输送，各分区的料箱输送时间不同，所以一家多件的全部商品都被运送到相应货格的时间较长。设置优先放置跨区商品的货墙，根据阈值b来灵活控制分货墙是优先放跨区的一家多件商品还是不跨区的一家多件商品，可以降低货墙的周转周期，使货墙中货格的商品可以尽快的进行打包，提高货墙的使用率，同时提高发货的效率。

作为一种优选方案，如图4所示，所述的第一扫描装置包括：

扫描模块：用于扫描料箱上的标签，获取道口序号；

判断模块：用于判断料箱对应的道口序号是否与该道口一致，如果一致，则从该道口中弹出；如果不一致，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断。

料箱从道口中弹出，然后进行商品的扫描与投货。料箱的标签中含有道口信息。利用第一扫描装置扫描料箱上的标签，获取道口序号。利用判断子模块比较道口序号与传动带上的实际道口序号，如果相同，则从该道口中弹出，如果不同，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断，直至从与其对应的道口中弹出。

本领域技术人员应该知晓，实现上述实施例的方法或者系统，可以通过计算机程序指令来实现。该计算机程序指令装载到可编程数据处理设备上，例如计算机，从而在可编程数据处理设备上执行相应的指令，用于实现上述实施例的方法或者系统实现的功能。

本领域技术人员依据上述实施例，可以对本申请进行非创造性的技术改进，而不脱离本发明的精神实质。这些改进仍应视为在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物流仓储领域一家多件商品的分拣方法，其特征在于，该分拣方法包括以下步骤：

S10对一家多件商品分配同一货格号，并将商品置于贴有标签的料箱中，料箱的标签含有货格号中的道口信息；

S20将料箱从传送带上与料箱标签对应的道口中弹出；

S30扫描弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启位于对应货格投货侧的信号显示器，将商品置于货格上，然后关闭信号显示器。

2.按照权利要求1所述的分拣方法，其特征在于，该分拣方法还包括：

S40记录位于货格投货侧的信号显示器开启次数，当信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，开启位于货格取货侧的信号显示器，然后将该货格中的商品取出，进行包装。

3.按照权利要求1所述的分拣方法，其特征在于，所述的分配同一货格号具体包括：首先采集可用的道口号，且每次采用的道口号与前一次采用的道口号不同，然后对道口中不同货墙根据可用货格数量从多到少进行排序，先采用可用货格数量多的货墙，当货墙中可用货格用完后，再利用下一个货墙；最后按照货格编号顺序，依次采用货墙中的货格。

4.按照权利要求3所述的分拣方法，其特征在于，所述的商品放置在仓库的不同区域中，货墙中的可用货格数量与总货格数量的比值a，与阈值b进行比较，如果a＞b，则该货墙放置跨区的一家多件商品，如果没有跨区的一家多件商品，则放置同区的一家多件商品；如果a≤b，则该货墙放置同区的一家多件商品，如果没有同区的一家多件商品，则放置跨区的一家多件商品。

5.按照权利要求3所述的分拣方法，其特征在于，所述的S20具体包括：扫描料箱上的标签，判断料箱对应的道口序号是否与该道口一致，如果一致，则从该道口中弹出，进入S30；如果不一致，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断，直至从与料箱对应的道口中弹出。

6.一种物流仓储领域一家多件商品的分拣系统，其特征在于，该分拣系统包括设有道口的传送带，设置在每个道口旁的带有货格的货墙，货格的两侧分别设有信号显示器，盛放商品的料箱，以及

分配装置：用于对一家多件商品分配同一货格号；

第一扫描装置：用于扫描位于传送带上的料箱标签，将料箱从相应道口弹出；

第二扫描装置：用于扫描从道口弹出的料箱中的商品标签，显示该商品对应的货格号，同时开启对应货格投货侧的信号显示器。

7.按照权利要求6所述的分拣系统，其特征在于，该分拣系统还包括：还包括记录与控制装置，用于记录货格投货侧的信号显示器开启次数，当信号显示器开启次数等于该货格中应放置的商品数量时，开启位于货格取货侧的信号显示器。

8.按照权利要求6所述的分拣系统，其特征在于，所述的分配装置具体包括：

确定道口模块：用于采集可用的道口号，且每次采用的道口号与前一次采用的道口号不同，

确定货墙模块：用于对道口中不同货墙根据可用货格数量从多到少进行排序，先用可用货格数量多的货墙，当货墙中可用货格用完后，再利用下一个货墙；

确定货格模块：用于按照货格编号顺序，依次采用货墙中的货格。

9.按照权利要求8所述的分拣系统，其特征在于，所述的确定货墙模块中，商品放置在仓库的不同区域中，货墙中的可用货格数量与总货格数量的比值a，与阈值b进行比较，如果a＞b，则该货墙放置跨区的一家多件商品，如果没有跨区的一家多件商品，则放置同区的一家多件商品；如果a≤b，则该货墙放置同区的一家多件商品，如果没有同区的一家多件商品，则放置跨区的一家多件商品。

10.按照权利要求8所述的分拣系统，其特征在于，所述的第一扫描装置包括：

扫描模块：用于扫描料箱上的标签，获取道口序号；

判断模块：用于判断料箱对应的道口序号是否与该道口一致，如果一致，则从该道口中弹出；如果不一致，则继续随传送带移动，并在下一道口进行判断。