CN107954141A - 一种物料智能配送输送线同步带输送方法及装置 - Google Patents

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Abstract

一种物料智能配送输送线同步带输送方法及装置，先将物料智能配送箱按照大小分类分别送到智能流水作业线上堆码起来，并通过物料智能配送箱输送系统送到物料智能配送箱储存系统存储起来，在需要物料智能配送箱，将通过物料智能配送箱分配系统自动根据需要进行选定和分框，分出来的物料智能配送箱将落在物料智能配送输送流水作业线上，通过物料智能配送输送流水作业线进行配货和装车作业，其特征在于：所述的物料智能配送输送流水作业线为多同步带作业线，将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线，每一条作业线对应一种物料智能配送箱，以满足不同物料配货的需求。

Description

一种物料智能配送输送线同步带输送方法及装置
技术领域
本发明涉及到一种物料的配送流水作业装置及作业方法，具体涉及一种散装物料的配货及装箱流水作业装置及作业方法，主要用于对一些不同规格、不同品种、不同大小的多种物料进行智能配货及装箱作业，如商场的多种不同份量的货物分拣配货装货以及装车作业及其配货作业线，属一种物料输送和转运技术领域。
背景技术
当前，随着社会经济的不断发展，以及互联网技术的到来，人们对各种物质需求方式已经发生了根本的变化，很多都已经是通过互联网进行交易，再通过物流公司进行配送。如以前的餐馆买菜都是通过自身的采购员去菜市场进行采购，而现在许多都是直接通过网络或视频进行订购，再由送货员送货上门；以前的订外卖也都是只是通过电话进行订餐，而现在更多的是通过网上点菜，再由送货上门；由于这种网上订购具有快捷、便利，不用出门，而且可以通过互联网直接进行视频查看等诸多优点，所以越来越多的人们已经开始了这种网上订货的方式进行交易和购物。但这样一来给分拣作业，及送货的物流环节增加了许多的工作量，一则是送货的活越来越多，而且也越来越杂，导致分拣作业经常出错，另外送货的物品经常挤堆在一起，也经常出现混乱不堪的局面，从而导致货物的质量受损；这种物品分拣作业配送过分依赖人力资源，缺少自动化管理，物品的运输空间利用效率低，这已经成为了当前发展网络服务业的一大瓶颈，急待解决。
为了解决这个问题，有不少的人们在动脑筋想法解决这些问题，因此出现了一些物料配送的新方法和装置，但从目前的这些分拣作业或配送方法来看，对于多品种，多规格，多种数量的散装物料配送，至今仍是要靠人工进行分拣作业，并没有找到一个比较好的方法，所以前面所说的分拣作业经常出错，配送送货的物品挤堆在一起，经常出现混乱不堪的局面；因此物品分拣作业过分依赖人力资源，缺少自动化管理，物品的运输空间利用效率低等问题仍然存在，因此很有必要对此加以改进。
通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：
1、专利号为CN201310323138.0，名称为“一种物料配送转运装置” 的发明专利，该专利公开了一种物料配送转运装置，包括：带有车轮的储运小车，储运小车上放置有缓冲垫，缓冲垫设置有与所生产或检修产品的工位所需配备物料一一对应的若干配送容器，该配送容器为开设于缓冲垫上表面与对应物料外形相匹配的沉孔，沉孔内壁或沉孔附近的缓冲垫上贴有与对应物料种类相匹配的第一标签，第一标签可采用色标管理，可设置多种颜色，分别代表产品的多种型号。
2、专利号为CN201610490821.7，名称为“一种全自动化的物料配送系统”的发明专利，该专利公开了一种全自动化的物料配送系统，包括箱体，箱体上设置有上模和与上模配合的下模，下模中间设置有凹槽，箱体的两侧开设有进料口和出料口，进料口处设置有控制料板位置的定位板，出料口处设置有自动收料机构，凹槽两侧设置有多个辊轮，辊轮均匀间隔设置在齿轮带上，齿轮带内设置有多个输送齿轮，输送齿轮的下方设置有交叉架。
3、专利号为CN201410586972.3， 名称为“物料配送方法”的发明专利，该专利公开了一种物料配送方法，包括以下步骤：设定配送节点、配送路径、配送方式、打包规则实现配送建模；获取BOM结构和物料供应商的信息，以构成物料分解所需的基本条件；根据配送建模的信息和预先设置的打包规则进行物料分解；对分解后的物料需求进行组配，以得到厂内或厂外的配送单，并通过仓库或物料供应商进行配送。
所以上述这些专利虽然都涉及到物料配送的方法，并提出了一些具体的改进技术方案，但是都没有提出如何改变前面所述多品种，多规格，多种数量的散装物料配送所存在的问题，因此前面所述的分拣作业经常出错，配送送货的物品挤堆在一起，经常出现混乱不堪的局面，物品装配过分依赖人力资源，缺少自动化管理，物品的运输空间利用效率低等问题仍然存在，仍有待进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有多品种，多数量，多规格散装物料存在配货及装箱作业经常出错，配送送货的物品挤堆在一起，经常出现混乱不堪的局面，物品装配过分依赖人力资源，缺少自动化管理，物品的运输空间利用效率低等一系列问题，提出一种新的物料智能配送输送线同步带输送方法及装置，该种物料智能配送输送线同步带输送方法及装置可以有效避免出现配货及装箱及配送的差错，提高物流的效率和质量，防止配送物料堆积，高效利用有限运输空间、降低运营成本，大幅提高配送的效率和质量。
为了达到这一目的，本发明提供了一种物料智能配送输送线同步带输送方法，先将物料智能配送箱按照大小分类分别送到智能流水作业线上堆码起来，并通过物料智能配送箱输送系统送到物料智能配送箱储存系统存储起来，在需要物料智能配送箱，将通过物料智能配送箱分配系统自动根据需要进行选定和分框，分出来的物料智能配送箱将落在物料智能配送输送流水作业线上，通过物料智能配送输送流水作业线进行配货和装车作业，其特点是：所述的物料智能配送输送流水作业线为多同步带作业线，将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线，每一条作业线对应一种物料智能配送箱，以满足不同物料配货的需求。
进一步地，所述的将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线是根据物料智能配送箱的大小规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成多条物料智能配送输送流水作业线。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱的大小设置有多个托盘，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
进一步地，所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
一种物料智能配送输送线同步带输送装置，包括同步带，在同步带上设有运送物料智能配送箱的托盘，其特点在于，同步带为多条同步带，多条同步带在水平面上平行分布，形成多同步带的输送作业系统装置。
进一步地，所述的多同步带的输送作业系统装置是根据物料智能配送箱的大小规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成多条物料智能配送输送流水作业线。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱的大小设置有多个托盘，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
进一步地，所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
本发明的优点在于：
本发明通过采用智能化流水线作业的方法，通过多条水平布置的同步带的作业方式，解决了多种规格物料智能配送箱的智能配送作业的难题，具有如下一些优点：
1、采用多条水平布置的同步带的作业方式可以按照物料智能配送箱的大小，分别设置不同的作业系统，按照份量的大小分别装入不同规格的模块化散装物料送货框内，可以完全避免现在货物无序混乱物流方式，有效减少散装物料配送的差错，也能大大保证配送物料不会因为乱堆所造成的损坏。
2、采取多条水平布置的同步带智能化流水线作业可以完全实现计算机控制，通过控制中心所收集的客户信息，有效进行匹配和分类处理，可以由送货员按照模块化作业方式快速将客户所需的配送物料送到不同的用户指定地点，实现货物快速批发和分配，节约时间，提到到货速度。
3、通过智能仓储和配货，尤其是采用仓储与配货一体化作业，将送货框存储在流水线的上方，可以高效利用有限运输空间、降低运营成本，提高配送的质量。
附图说明
图1是本发明一个实施例的一个整体立体结构示意图；
图2是本发明一个实施例的结构主视示意图；
图3是图2的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。
实施例一
附图给出了本发明的一个实施例，通过附图可以看出，本发明涉及一种物料智能配送输送线同步带输送装置，包括同步带1，在同步带1上设有运送物料智能配送箱的托盘2，其特点在于，同步带1为3条同步带，3条同步带在水平面上平行分布，形成多同步带的输送作业系统装置。
进一步地，所述的3条同步带的输送作业系统装置是根据物料智能配送箱的大中小三种规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成大物料智能配送箱同步带3、中物料智能配送箱同步带4和小物料智能配送箱5共3条物料智能配送输送流水作业线。大物料智能配送箱同步带3、中物料智能配送箱同步带4和小物料智能配送箱5分别安装在物料智能配送输送流水作业线作业台7上。
进一步地，所述的3条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
进一步地，所述的3条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱6的大小设置有多个托盘2，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
进一步地，所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
实施例二
实施例二的基本原理与实施例一一样，只是流水作业系统组合的结构形式有所不同，为一种物料智能配送输送线同步带输送装置，包括同步带，在同步带上设有运送物料智能配送箱的托盘，其特点在于，同步带为2条同步带，2条同步带在水平面上平行分布，形成多同步带的输送作业系统装置。
进一步地，所述的多同步带的输送作业系统装置是根据物料智能配送箱的大小两种规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成2条同一水平面的物料智能配送输送流水作业线。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱的大小设置有多个托盘，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
进一步地，所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
很显然，上述实施例只是结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
通过实施例的描述可以清楚看出本发明还可以归结为一种物料智能配送输送线同步带输送方法，先将物料智能配送箱按照大小分类分别送到智能流水作业线上堆码起来，并通过物料智能配送箱输送系统送到物料智能配送箱储存系统存储起来，在需要物料智能配送箱，将通过物料智能配送箱分配系统自动根据需要进行选定和分框，分出来的物料智能配送箱将落在物料智能配送输送流水作业线上，通过物料智能配送输送流水作业线进行配货和装车作业，其特点是：所述的物料智能配送输送流水作业线为多同步带作业线，将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线，每一条作业线对应一种物料智能配送箱，以满足不同物料配货的需求。
进一步地，所述的将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线是根据物料智能配送箱的大小规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成多条物料智能配送输送流水作业线。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
进一步地，所述的多条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱的大小设置有多个托盘，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
进一步地，所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
本发明的优点在于：
本发明通过采用智能化流水线作业的方法，通过多条水平布置的同步带的作业方式，解决了多种规格物料智能配送箱的智能配送作业的难题，具有如下一些优点：
1、采用多条水平布置的同步带的作业方式可以按照物料智能配送箱的大小，分别设置不同的作业系统，按照份量的大小分别装入不同规格的模块化散装物料送货框内，可以完全避免现在货物无序混乱物流方式，有效减少散装物料配送的差错，也能大大保证配送物料不会因为乱堆所造成的损坏。
2、采取多条水平布置的同步带智能化流水线作业可以完全实现计算机控制，通过控制中心所收集的客户信息，有效进行匹配和分类处理，可以由送货员按照模块化作业方式快速将客户所需的配送物料送到不同的用户指定地点，实现货物快速批发和分配，节约时间，提到到货速度。
3、通过智能仓储和配货，尤其是采用仓储与配货一体化作业，将送货框存储在流水线的上方，可以高效利用有限运输空间、降低运营成本，提高配送的质量。

Claims (10)

1.一种物料智能配送输送线同步带输送方法，先将物料智能配送箱按照大小分类分别送到智能流水作业线上堆码起来，并通过物料智能配送箱输送系统送到物料智能配送箱储存系统存储起来，在需要物料智能配送箱，将通过物料智能配送箱分配系统自动根据需要进行选定和分框，分出来的物料智能配送箱将落在物料智能配送输送流水作业线上，通过物料智能配送输送流水作业线进行配货和装车作业，其特征在于：所述的物料智能配送输送流水作业线为多同步带作业线，将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线，每一条作业线对应一种物料智能配送箱，以满足不同物料配货的需求。
2.如权利要求1所述的物料智能配送输送线同步带输送方法，其特征在于：所述的将物料智能配送输送流水作业线在水平面上分成多个作业线是根据物料智能配送箱的大小规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成多条物料智能配送输送流水作业线。
3.如权利要求2所述的物料智能配送输送线同步带输送方法，其特征在于：所述的多条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
4.如权利要求3所述的物料智能配送输送线同步带输送方法，其特征在于：所述的多条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱的大小设置有多个托盘，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
5.如权利要求4所述的物料智能配送输送线同步带输送方法，其特征在于：所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
6.一种物料智能配送输送线同步带输送装置，包括同步带，在同步带上设有运送物料智能配送箱的托盘，其特征在于：同步带为多条同步带，多条同步带在水平面上平行分布，形成多同步带的输送作业系统装置。
7.如权利要求6所述的物料智能配送输送线同步带输送装置，其特征在于：所述的多同步带的输送作业系统装置是根据物料智能配送箱的大小规格，分别设置物料智能配送输送流水作业线，形成多条物料智能配送输送流水作业线。
8.如权利要求7所述的物料智能配送输送线同步带输送装置，其特征在于：所述的多条物料智能配送输送流水作业线在水平面上成阶梯状分布，且大的箱体作业线在最外围，最小的箱体作业线在最里面。
9.如权利要求8所述的物料智能配送输送线同步带输送装置，其特征在于：所述的多条物料智能配送输送流水作业线都是通过同步带带动作业，在同步带上分别根据物料智能配送箱的大小设置有多个托盘，物料智能配送箱防止在托盘上随着同步带移动，并在每一个工位进行配货。
10.如权利要求9所述的物料智能配送输送线同步带输送装置，其特征在于：所述的多个托盘采取等距排列，托盘通过紧固件固定在同步带上，并且在托盘下面设有导轮，防止托盘移动时倾斜。
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